CN101591721A - 搅拌式脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种搅拌式脱硫装置，能在减轻作用于搅拌机及导引轨道冲击负荷的同时，即使在搅拌过程中也可随意调整搅拌桨浸没深度。搅拌式脱硫装置，包括搅拌机、升降装置和导引轨道，所述搅拌机具有容纳搅拌桨驱动装置的升降笼、安装于所述升降笼下方的旋转轴及与所述旋转轴相连的搅拌熔融金属的搅拌桨，所述升降装置使所述搅拌笼相对于溶液液面上升下降，所述引导轨道导引所述搅拌机升降，所述升降笼上具有能在导引轨道上滚动并安装有冲击吸收机构的车轮。

Description

搅拌式脱硫装置

技术领域

本发明主要与用于铁水脱硫的搅拌式脱硫装置相关，特别是与在通过搅拌桨进行搅拌的脱硫装置中，设置用于减轻振动及热导致的损伤的手段的搅拌式脱硫装置。

背景技术

为了提高钢制品的品质，在铁水中添加脱硫用辅料，对钢中所含硫磺(S)进行去除硫磺成分的脱硫处理。其中，有一种在利用搅拌桨搅拌铁水的同时添加石灰等的脱硫装置，由于脱硫效率高，被广泛使用。

但是，机械式搅拌铁水的搅拌脱硫装置会因搅拌桨损耗而导致的振动或旋转变化等旋转异常而发生振动。如果容许这些振动，设备寿命及搅拌桨耐火材料的寿命会缩短，所以将搅拌桨驱动装置紧贴于导引轨道，在固定状态下抑制振动，进行正常运转。因此，在脱硫过程中改变搅拌桨的高度时，需要在振动不会对设备产生影响的前提下，尽最大可能减缓搅拌桨的转速后改变高度，这些最终导致处理时间延长及搅拌桨耐火材料的寿命缩短等故障的发生。

针对这些问题，提议以在具有由搅拌桨及其驱动机共同构成的搅拌机、和导引搅拌机升降的导引轨道框、和将搅拌机固定于导引轨道框的若干冲击吸收结构的搅拌式脱硫装置中，将上述冲击吸收结构安装于导引轨道框为特征的搅拌式脱硫装置。

将脱硫用辅料加入机械搅拌式脱硫装置时，如果因其比重及脱硫剂的湿润性问题，辅料悬浮于铁水表面，固定搅拌桨浸没深度的运转无法得到充分的搅拌效果。所以，最好在熔渣的渣化工序及脱硫反应工序中，改变搅拌桨的浸没深度进行运转。但是，在上述提议的装置中，冲击吸收结构将搅拌机固定于导引轨道，无法改变搅拌桨的浸没深度。因此，一直以来，每次调整搅拌桨的浸没深度时，通过使搅拌桨停止旋转或大幅度降低旋转速度，调整浸没深度，之后并不重新提高转速，导致出现操作性较差的问题。另外，由于搅拌桨在铁水中的浸没时间延长，搅拌桨耐火材料的损耗增多，出现搅拌桨寿命缩短等问题。

鉴于上述问题，本发明以提议减轻作用于搅拌机及导引轨道的冲击负荷的同时，即使在搅拌过程中也可随意调整搅拌桨浸没深度的搅拌式脱硫装置为目的。

发明内容

搅拌式脱硫装置，包括搅拌机、升降装置和导引轨道，所述搅拌机具有容纳搅拌桨驱动装置的升降笼、安装于所述升降笼下方的旋转轴及与所述旋转轴相连的搅拌熔融金属的搅拌桨，所述升降装置使所述搅拌笼相对于溶液液面上升下降，所述引导轨道导引所述搅拌机升降，所述升降笼上具有能在导引轨道上滚动并安装有冲击吸收机构的车轮。

在所述导引轨道相对应所述车轮滚动的位置设有沟槽。所述车轮紧贴于所述导引轨道，以使其不会因冲击吸收结构的作用与导引轨道之间形成间隙。在所述导引轨道的直角方向安装导引轨道。

本发明提出一种搅拌式脱硫装置，具有通过冲击吸收机构连接安装在升降笼上的车轮，能在减轻作用于搅拌机及导引轨道冲击负荷的同时，可以支撑升降笼在任意高度的同时使其升降的特点，即使在搅拌过程中也可随意调整搅拌桨浸没深度。

附图说明

图1是搅拌式脱硫装置的结构示意图

图2是搅拌式脱硫装置的俯视图

图中：1、升降装置2、升降笼3、导引轨道4、电机5、减速机6、旋转轴7、搅拌桨8、铁水包9、铁水10、搬运装置11、导轮12、冲击吸收结构13、升降框

具体实施方式：

下面参照附图对本发明进行具体说明。附图1为表示与本发明的具体实例相关的搅拌式脱硫装置的简要视图。搅拌式脱硫装置由搅拌桨7、旋转支撑搅拌桨的旋转轴6、减速机5、搭载电机4的升降笼2、支撑升降笼2的升降框13、升降升降笼的升降装置1构成。另外，铁水9盛放于铁水包8中，配置于搬运装置10上。搅拌桨7根据升降笼2的升降情况，浸没于铁水9中，通过连接于驱动装置的搅拌轴旋转驱动。

升降笼以金属线悬垂于升降装置，可以随升降装置1的卷曲鼓轮的旋转任意升降。

本发明在升降框13上安装导引轨道3，在升降笼2上安装导轮11，使其与导引轨道3相对，设置将导引车轮11沿车轮表面压力的垂直方向紧贴于导引轨道3的弹簧12或气缸12。

为使导引轨道能够受到沿导轮的轴方向推力的作用，设置沟槽。而且，车轮紧贴于轨道以使其不会因冲击吸收结构12的作用与导引轨道之间形成间隙。可以采用在附图的布局上添加导引轨道的受压面，在其直角方向进一步安装导引轨道以承受轴方向的推力的结构。据此，即使在高速旋转搅拌桨的脱硫处理过程中，也可以足够的力量支撑升降笼。同时，还可沿导引轨道顺利升降，减轻作用于搅拌机及导引轨道的冲击力及振动负荷，并且能够根据处理需要，在运转过程中调整搅拌桨的浸没深度。

另外，本具体实例是针对将导引车轮紧贴于导引轨道进行升降的功能所做的说明。至于车轮及导引轨道的具体数量，可根据实际运转条件确定。

本发明提出的搅拌式脱硫装置可以吸收搅拌过程中产生的冲击反作用力，同时还可以根据作业条件，在脱硫处理运行过程中，调整搅拌桨在铁水中的浸没深度。针对将脱硫用辅料加入机械搅拌式脱硫装置时，如果辅料悬浮于铁水表面，固定搅拌桨浸没深度的运转无法得到充分的搅拌效果的问题，本装置能够在熔渣的渣化工序及脱硫反应工序中改变搅拌桨的浸没深度时，尽可能不降低旋转速度，进行改变浸没深度的运转。

通过此方式，可以缩短一直以来在脱硫处理过程中耗费的用于改变转速的时间，另外还可以防止辅料悬浮于铁水表面所造成的不必要的飞溅，减少辅料的消耗量。

Claims (4)

1、一种搅拌式脱硫装置，包括搅拌机、升降装置和导引轨道，所述搅拌机具有容纳搅拌桨驱动装置的升降笼、安装于所述升降笼下方的旋转轴及与所述旋转轴相连的搅拌熔融金属的搅拌桨，所述升降装置使所述搅拌笼相对于溶液液面上升下降，所述引导轨道导引所述搅拌机升降，其特征在于：所述升降笼上具有能在导引轨道上滚动并安装有冲击吸收机构的车轮。

2、根据权利要求1所述的搅拌式脱硫装置，其特征在于：在所述导引轨道相对应所述车轮滚动的位置设有沟槽。

3、根据权利要求1或2所述的搅拌式脱硫装置，其特征在于：所述车轮紧贴于所述导引轨道，以使其不会因冲击吸收结构的作用与导引轨道之间形成间隙。

4、根据权利要求1或2所述的搅拌式脱硫装置，其特征在于：在所述导引轨道的直角方向安装导引轨道。

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