CN101590754B - 订书机的钳紧定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种订书机的钳紧定位机构。所述钳紧定位机构包括驱动器单元和夹钳单元。所述驱动器单元包括用于打出订书钉的驱动器以及导向件。所述夹钳单元包括用于弯曲和钳紧所述订书钉脚部的夹钳，以及用于与所述导向件接合的导向孔。所述夹钳单元与所述驱动器相对而布置。所述驱动器单元和所述夹钳单元中的至少一个被可移动地布置，且所述驱动器与所述夹钳通过最迟在所述订书钉的脚部由所述夹钳钳紧时将所述导向件接合在所述导向孔中而互相对准。

Description

订书机的钳紧定位机构

技术领域

本发明涉及一种订书机的钳紧定位机构，其中，订书钉由驱动器打出，且订书钉的脚部由与驱动器相对的夹钳弯曲并钳紧。

背景技术

在相关技术订书机中，例如，驱动器单元(包括驱动器)通过可逆电动马达进行往复运动。在相关技术的电动订书机中，为了牢固地钳紧订书钉的脚部，必须执行所谓的对准，以便布置在夹钳单元中的夹钳(形成在夹钳中的夹钳凹槽)以及驱动器能相互对准。也就是说，在驱动器单元和夹钳单元相对于相关技术订书机的本体准确定位时必须完成对准。

采用以下方法，从而使得夹钳和驱动器相互对准。一种方法是将对准处理添加到相关技术订书机的组装处理中。另一种方法是提高与驱动器单元和夹钳单元的对准位置有关的部件的精确度。作为拼合式订书机中的相关技术的钳紧定位机构，日本未审查实用新型申请公布No.JP-UM-A-6-63343公开了一种驱动装置和夹钳装置，该驱动装置和夹钳装置相互分开布置，并通过销被定位在诸如复印机之类的装置的一部分内。

在上述两种对准方法中，均提高了订书机的制造成本。也就是说，在添加对准处理的方法中，在诸多部件相互对准的同时组装这些部件，并检查对准。因此，需要花费用于组装和检查的时间和劳动力，且制造成本也提高了。另一方面，在提高各部件的精确度的方法中，各部件的单位成本提高了。因此，订书机的制造成本就增加了。

在JP-UM-A-6-63343中，驱动装置和夹钳装置通过销分别被定位在诸如复印机之类的装置的一部分内。因此，增加了相关技术订书机的制造成本。

发明内容

本发明下述内容提供了一种廉价的订书机钳紧定位机构，其能容易地定位驱动器和夹钳。

根据本发明所述，一种钳紧定位机构设置有：驱动器单元，该驱动器单元包括用于打出订书钉的驱动器；夹钳单元，该夹钳单元包括用于弯曲并钳紧订书钉脚部的夹钳，并且与驱动器相对而布置。驱动器单元和夹钳单元中的至少一个被可移动地布置，且驱动器单元包括用于对驱动器进行导向的第一导向部以及用于对夹钳进行导向的第二导向部，以便驱动器和夹钳最迟在夹钳钳紧订书钉脚部时相互对准。

在这种情况下，术语″最迟在夹钳钳紧订书钉脚部时″是指包含从驱动器单元和夹钳单元的初始状态到在移动驱动器单元或夹钳单元中途的钳紧操作开始的时段。

附图说明

图1是本发明第一示例性实施例的订书机的总体透视图。

图2是订书机的侧视图。

图3是示出了订书机的钳紧定位机构的轮廓的前视图。

图4是示出了钳紧定位机构的轮廓的侧视图。

图5是示出了钳紧定位机构的主要部分的轮廓的视图。

图6是示出了平坦钳紧机构的主要部分处于初始位置的轮廓的视图。

图7是示出了平坦钳紧机构的主要部分处于夹紧完成位置的轮廓的视图。

图8是示出了平坦钳紧机构的主要部分在开始退回时的轮廓的视图。

图9是示出了平坦钳紧机构的主要部分在刚要钳紧之前的轮廓的视图。

图10是示出了平坦钳紧机构的主要部分在完成钳紧时的轮廓的视图。

图11是示出了根据本发明第二实施例的钳紧定位机构的示意图。

具体实施方式

下面将参照图1至图5说明本发明第一示例性实施例的订书机的钳紧定位机构。在第一示例性实施例中，说明将在订书机为电动式订书机且被轧制成滚筒状的订书钉容纳于订书钉匣(staple cartridge)内的情况下进行。电动式订书机例如被结合到复印机或传真终端装置中，并用于自动对复印机或传真终端装置所处理的预定数量的纸张进行装订。

该订书机构成为能将订书钉匣附接至订书机并能从该订书机被拆卸下来。图1是第一示例性实施例的订书机的总体透视图。图2是订书机的侧视图。图3是示出了订书机的钳紧定位机构的轮廓的前视图。图4是示出了钳紧定位机构的轮廓的侧视图。图5是示出了钳紧定位机构的主要部分的轮廓的视图。图6至图10是示出了平坦钳紧机构的主要部分的轮廓的视图。

(电动订书机构造的轮廓)

如图1和图2所示，订书机10包括构成框架的订书机本体11及其它部件。订书机10还包括：可逆电动马达12，下文中将其称为马达；驱动联杆(driver link)20，其与驱动器单元相同；图2中双点划线所示的驱动器21；图2中双点划线所示的成形板22；台架30；以及仓(magazine)40。

仓40与订书钉匣80附接。仓40经由未示出的弹簧保持。仓40与驱动联杆20分开给定距离。仓40和驱动联杆20通过作为驱动源的马达12一度在竖直方向上往复运动，如图2中的双点划线所示。马达12被固定至订书机本体11。

驱动器21和成形板22被固定至图2所示的驱动联杆20。成形板22将杆状订书钉(未示出)形成C状订书钉。也就是说，成形板22形成订书钉的脚部。驱动器21为用于将位于驱动通道前端的订书钉打出以及用于将订书钉驱动到被装订纸张(未示出)中的板。驱动器21由仓40定位。

如图4所示，夹钳单元28包括：台架30(图4中的双点划线所示)；以及其中形成有夹钳凹槽(未示出)的夹钳31。夹钳单元28与驱动器21相对而布置。夹钳31为用于使得驱动器21所打出的订书钉的脚部弯曲的接收台。

台架30和夹钳31经由未示出的弹簧被推到仓40侧(在图4中为向下)上。台架30构成夹钳单元28。夹钳31由夹钳单元28定位。

驱动联杆20(包括仓40和订书钉匣80)通过图1所示的马达12从图2所示的初始状态上升。也就是说，如图4所示，一对销40A从仓40突出。销40A被***形成在订书机本体11中的导槽11A内。仓40根据导槽11A的长度上升。

如图1所示，旋钮88被布置在订书钉匣80中。旋钮88的平面状被形成为大致C状，以便在订书钉匣80附接至仓40以及从仓40被拆卸下来时能保持住旋钮88。在订书钉匣80中，一对接合件89被整体形成在旋钮88侧上。接合件89与形成在仓40中的止挡器41接合(图4所示)。订书钉匣80附接至仓40。

(钳紧定位机构的构造)

如图3和图4所示，作为导向装置一部分的一对导向件40B从仓40突出到夹钳单元28侧上。该对导向件40B分别被形成为板状，即，长方体。另一方面，如图5所示，在夹钳单元28中，作为导向装置一部分的导向孔29对应于相应的导向件40B而开口。在组装订书机10时，导向件40B接合在导向孔29中。随后，导向件40B和导向孔29保持为接合状态。

在钳紧未示出的订书钉脚部时，导向件40B和导向孔29对仓40进行定位，所述仓布置成使得驱动器21能够升高，且还对固定至夹钳单元28的夹钳31进行定位。因此，驱动器21和夹钳31的夹钳凹槽能相互对准。也就是说，当导向件40B与导向孔29接合时，夹钳单元28与仓40彼此互连。由此，驱动器21和夹钳31(夹钳凹槽)相互对准。

(平坦钳紧机构的构造)

如图6所示，接合部30A被形成在台架30上。滑块65对应于接合部30A而布置。滑块65包括：接触面65A，与台架30的接合部30A接触；以及接触面65B，与稍后将作描述的钳杆63接触。在滑块65中布置有弹簧66。滑块65通过弹簧65始终被推到夹钳31侧上。倾斜面30B被形成在接合部30A中。

台架30在临界角度范围内围绕支承轴33旋转。因此，当台架30旋转时，接合部30A也围绕支承轴33旋转。弹簧43被布置在夹钳31中。夹钳31通过弹簧43始终被推到台架30侧上。

如图6所示，一对钳杆63被布置在仓40的导向件40B外面。钳杆63沿着形成在仓40侧面上的导向部40C滑动。由此，钳杆63随着仓40的移动而移动。

钳杆63包括接触面63A和63B。另一方面，驱动联杆20包括接触面20B。接触面20B与钳杆63的接触面63A接触。接触面20B和63A被形成为倾斜，以便接触面20B和63A能彼此对应。也就是说，当钳杆63由驱动联杆20推动时，钳杆63沿着导向部40C滑动。钳杆63被接合在设置在夹钳单元28内的导向孔29中。

钳杆63的接触面63B与滑块65的接触面65B接触。此平坦钳紧机构的构造类似于JP-A-1-295769中公开的构造。在图6所示的初始位置处，接触面20B和接触面63A彼此分离。

(第一示例性实施例的作用)

纸张装订处理由订书机10如下执行。当纸张装订信号从复印机或其它装置被输入到订书机10的控制部(未示出)时，马达12在正常方向上旋转，且驱动联杆20(包括仓40和订书钉匣80)上升。也就是说，处于图1至图4所示的初始状态的驱动联杆20通过夹紧完成位置(图2中的双点划线所示的位置)进一步上升到未示出订书钉脚部被钳紧的钳紧完成位置，在夹紧完成位置处，未示出纸张由台架30和仓40夹紧。

在完成夹紧之后，驱动器21将订书钉从订书钉匣80打出到纸张。当仓40进一步上升到钳紧完成位置时，穿入纸张的脚部被与驱动器21相对而布置的夹钳31(图2和图4所示)弯曲。如此完成钳紧。在已完成钳紧之后，马达12反向，而驱动联杆20返回到图1至图4所示的初始状态。

下面将参照图6至图10说明平坦钳紧机构的作用。当平坦钳紧机构从图6所示的初始位置移动到图7所示的夹紧完成位置时，纸张(未示出)被台架30和仓40夹紧。在夹紧完成位置处，仓40的移动一度被止挡，且驱动联杆20相对于仓40(钳杆63)开始移动。如图8所示，当驱动联杆20移动到仓40侧上时，驱动联杆20的接触面20B与钳杆63的接触面63A彼此接触。由此，钳杆20在导向部40C侧上滑动。借此，钳杆63的接触面63B与滑块65的接触面65B接触。

当驱动联杆20进一步上升并到达刚要钳紧之前的位置时，如图9所示，钳杆63进一步在导向部40C侧上滑动，且滑块65抵抗弹簧66的推力而在箭头方向上滑动。也就是说，如图9所示，滑块65在接合部30A上滑动。

如图10所示，当滑块65的接触面65A与接合部30A的表面分离时，台架30围绕支承轴33旋转并进入夹钳单元28。也就是说，当驱动联杆20(包括驱动器21)与仓40进一步在箭头方向(向上)上移动时，开始钳紧。在这种情况下，夹钳31抵抗弹簧43的推力而始终被推到驱动器21侧上。但是，夹钳31由未示出的订书钉脚部推动并在箭头方向上移动。

当驱动器21在图10所示的状态下结束移动时，钳紧完成，其中，台架30完全进入夹钳单元28。也就是说，未示出的订书钉脚部被驱动器21沿着纸张的下面弄弯而变得平坦，同时，订书钉的脚部以彼此相反的弯曲方向被定向在夹钳31的夹钳凹槽内(未示出)，该夹钳凹槽已被定位在订书机本体11内。为了缩小订书机本体11，构成此平坦钳紧机构以便能弥补驱动器21的行程。也就是说，为了使得台架30完全进入夹钳单元28，滑块65通过整体形成在台架30上的接合部30A的倾斜面30B进一步滑动到导向部40C侧上。

如图5所示，当仓40相对于夹钳单元28上升时，导向件40B始终沿着导向孔29的侧壁滑动。也就是说，即使是在钳紧开始所处的位置以及钳紧完成所处的位置，分别对应于驱动器21和夹钳31(夹钳凹槽)的位置彼此对应。因此，能可靠地弯曲并钳紧未示出的订书钉脚部。也就是说，在第一示例性实施例中，由于导向件40B沿着导向孔29被导向，因而能可靠地钳紧订书钉的脚部。由此，根据第一示例性实施例，不需要提供对准处理，也不需要提高多个部件的精确度，这与相关技术钳紧定位机构是不同的。因此，所制造的订书机10是廉价的。

在第一示例性实施例中，以使得与驱动联杆20和夹钳单元28整体形成的导向装置彼此直接接合的方式构成接合机构，也就是说，在接合机构中，导向件40B被接合在导向孔29内。因此，能不增加订书机部件的数量而执行定位。也就是说，用于定位的部件的数量没有增加。因此，提供廉价的订书机10是可能的，其中，能减小部件的累积误差，且能容易地使驱动器21和夹钳31彼此对准。

在图3和图4所示的初始状态下，导向件40B可与导向孔29分离。在这种情况下，在夹紧时(最迟在开始钳紧时)可将导向件40B***导向孔29。例如，在导向件40B的前向端部逐渐缩小时，可容易地将其***导向孔29内。

可将夹钳单元28制成为所谓的浮动结构，其中，夹钳单元28可移动，且驱动器21和夹钳31在夹紧时可彼此对准。此外，采用与第一示例性实施例相反的结构是可能的，其中，导向件从夹钳单元28突出，而导向孔在仓40(包括构成驱动器单元的部件)内开口。

(第二示例性实施例)

参照图11对本发明第二示例性实施例的钳紧定位机构进行说明。图11是示出了第二示例性实施例的钳紧定位机构的示意图。相同的附图标记用于标示与第一示例性实施例相同的部件。第二示例性实施例的订书机不同于第一示例性实施例，驱动联杆32在临界角度范围内围绕支承轴36旋转。在这种情况下，驱动联杆32可与仓联接。

在第二示例性实施例的钳紧定位机构中，在图11所示的初始状态下，驱动联杆32的导向件32A与夹钳单元28的弓形导槽28A分离。导向件32A的前向端部被形成为半圆形，从而能容易地将导向件32A***导槽28A内。最迟当未示出的订书钉脚部由夹钳31钳紧时，导向件32A被***导槽28A中。因此，驱动器34与夹钳31的未示出的夹钳凹槽能相互对准。

根据第二示例性实施例，在驱动联杆32转动时，导向件32A被***导槽28A中并沿着导槽28A被连续导向。由此，驱动器34与夹钳31能容易地相互对准。在第二示例性实施例中，即使是在等待状态下，也能预先将导向件32A***导槽28A。第二示例性实施例的其它操作效果与第一示例性实施例相同。因此，这里省略详细说明。

在上述第一示例性实施例和第二示例性实施例中，以使得与驱动联杆和夹钳单元整体形成的导向装置彼此直接接合的方式构成接合机构。但是，示例性实施例可以以将另一导向构件(导向装置)布置在钉书机本体(包括框架)中的方式而构成。在示例性实施例的机构中，只有驱动器单元一度往复运动。但是，在示例性实施例中，可驱动夹钳单元(包括仅驱动夹钳的情况)或驱动器单元和夹钳单元二者。此外，能以与JP-UM-A-6-63343所公开的拼合式订书机相同的方式应用本发明。此外，能将本发明应用于手动订书机。

尽管已参照某些示例性实施例对本发明构思进行了展示和描述，但本领域的技术人员将了解，在不脱离如所附权利要求所限定的本发明精神和范围的前提下，可作出形式和详细结构的各种改变。

Claims (1)

1.一种钳紧定位机构，包括：

驱动器单元，所述驱动器单元包括用于打出订书钉的驱动器，以及整体地形成在所述驱动器中并用于对所述驱动器进行导向的导向件；和

夹钳单元，所述夹钳单元包括用于弯曲和钳紧所述订书钉的脚部的夹钳，以及整体地形成在所述夹钳中、用于对所述夹钳进行导向并与所述导向件接合的导向孔，所述夹钳单元与所述驱动器对向布置，其中，

所述驱动器单元和所述夹钳单元中的至少一个以可移动方式布置，并且

所述导向件与所述导向孔彼此直接接合，从而构成了所述驱动器和所述夹钳之间的对准机构，

其中，所述导向件是从所述驱动器单元朝向所述夹钳单元突出并分别形成为板状的一对导向件，

所述导向孔是对应于每个导向件而开口的孔，并且

在初始状态下，每个导向件与每个导向孔分离，

当所述驱动器相对于所述夹钳单元上升时，每个导向件始终沿着每个导向孔的侧壁滑动以彼此接合，从而所述驱动器和所述夹钳最迟在所述夹钳钳紧所述订书钉的脚部时相互对准。

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