CN101568486B - 用于传输流体的设备及其相关方法 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于传输流体的设备，特别是用于将染色剂或类似物传输到塑料成型装备的预混合器阶段，例如挤出机的注射成型机的设备。该设备包括连接到存贮器(8，208)的流体供应装置(4，200)，存贮器(8，208)被设置可为在最小容积状态和最大容积状态之间伸缩。存贮器(208)通过管线(24)和蠕动泵(26)连接到传输装置，该传输装置被设置为将流体传输到所需的位置。当流体供应装置(200)为空时，存贮器(208)内的流体的水平将降低到电容传感器(32)的水平以下，电容传感器(32)将感测到空气的存在并使信号输出，以提醒操作者更换流体供应装置(4)。流体供应装置可以在存贮器中流体变空之前被更换，并且因此，即使在更换存贮器(4)时，工艺也可连续进行。

Description

用于传输流体的设备及其相关方法

本发明涉及用于传输流体的设备及其相关方法。优选的实施方式涉及用于将流体和/或液态染色剂传输进入塑性材料的设备和方法。

使用液态染色剂给塑性材料着色是已知的。一般地，这通过精确地将液态染色剂定量配给进入塑料成型装备的预混合器，比如注射成型机或挤出机而达到。这种***的一个例子在欧洲专利申请No.99304839.6(出版号0965423)中有描述，其中定量配给泵(dosing pump)从垂直放置的可开缩的存贮器(collapsible reservoir)抽取液态染色剂并将它传输给预混合器。

已知的***的另一个例子描述在WO03/035346中。在这一***中，在塑料成型工艺之前，给塑性材料着色的液态染色剂材料被储存在至少一个主要存贮器中。定量配给泵从主要存贮器抽取染色剂并传输预定量的染色剂。主要存贮器和定量配给泵入口之间的中间存贮器暂时地保留染色剂材料。与中间存贮器连通的排出泵从其中选择性地排出气体。该公开的目的在于，提供一种能精确且一致地定量配给不包裹有任何空气的染色剂材料的装置。

本发明的一个目的是解决和已知的流体传输设备及其相关方法关联的问题。

依据本发明的第一个方面，提供了将流体传输到一位置的设备，本设备包括与具有可变容积的存贮器流体连通的流体供应装置，其中存贮器包括出口，流体可以通过该出口传输到所述位置。

存贮器可以具有最大的容积V-max和最小容积V-min。V-max对V-min的比率可以至少为100，优选地为至少500，更加优选地为至少1000。V-max可至少为0.5升，更加优选地为至少1升。优选地，V-max是在0.5到5升的范围中，更加优选地为1升到3升。V-min可以小于20毫升，优选地小于10毫升，更加优选地小于5毫升。V-min可以基本上为零。

所述存贮器在空时可以不是自支撑的。优选地，当为空时所述存贮器是松弛的。所述存贮器优选地为可开缩的。所述存贮器可以由柔韧的材料构造。所述存贮器适当地包括不是自支撑的壁。存贮器的壁(优选地，存贮器的实质上所有的壁)优选地具有小于1.5mm的厚度，更加优选地小于1mm。所述存贮器优选地由塑性材料构造。所述存贮器优选地由柔韧的片材料构造，例如由聚乙烯片材料构造。所述存贮器可以包括包含柔韧的片材料的第一层以及叠加在其上面的包括柔韧的片材料的第二层，其中第一层和第二层彼此连接，以界定含有液体的容器。优选地，存贮器被设置成，使得在其最小容积状态下，第一层事实上面对第二层。优选地，在所述状态中，实质上整个所述第一层平坦地放置于第二层上。优选地，存贮器被设置成，在其最大容积状态下，第一层和第二层彼此间隔开，合适的间隔距离为至少3厘米，优选地为至少4厘米，更加优选地为至少5厘米。

存贮器可以具有在其最小容积状态时测量的最大长度，该最大长度大于在其最小容积状态时测量的最大宽度，其中上述长度与宽度适合的比例为至少1.1，适合地为至少1.3，优选地为至少1.5。

存贮器可以具有实质上的四边形形状；其可以是正方形或长方形；在其最小容积状态时，其优选地为实质上的长方形。

所述设备优选地包括用于适当地从其上端悬挂存贮器的悬挂装置。所述存贮器优选地包括与所述悬挂装置配合的配合装置，从而其可以可释放地啮合在其中。所述配合装置可以包括存贮器中的开口，该开口被设置成由所述悬挂装置啮合。所述开口优选地为细长的。所述开口优选地包括套管，该套管被设置成适当地由细长的悬挂装置可滑动地啮合。当所述存贮器包括所描述的第一层和第二层时，开口适当地界定在这两层之间。例如，这两层可以有间隔地连接到一起，而开口界定在其间。

存贮器优选地包括流体入口和分离的流体出口。该出口优选地界定在容器的下部区域中。入口适当地位于出口上方。出口可以被设置为使流体以第一方向通过该出口流出存贮器，而所述入口可以被设置为使流体以第二方向流入该存贮器，其中所述第二方向横向于所述第一方向，并且所述第一方向与所述第二方向之间的夹角优选为至少45°，优选为至少75°，特别为至少90°。所述第一方向优选地为实质上水平；所述第二方向可以为实质上垂直。

所述流体出口优选地与设置为传输预定量的流体到所述位置的定量配给装置连通，例如定量配给泵。所述设备优选地被设置为从所述存贮器向所述定量配给装置在实质上恒定的压力下传输流体。

所述定量配给装置可以与定量配给泵连通，该定量配给泵是正排量泵(positive displacement pump)，优选地为蠕动泵。

本设备可以设置为将流体传输到想要定量配给预定量的液体的任意位置。优选地，然而，所述设备被设置为将流体传输进塑性材料，以便它能够在那里混合。所述设备可以被设置为将流体，例如染色剂，传输到塑料成型装备的预混合器阶段，例如注射成型机或挤出机。

适当地，本设备包括用于从流体供给装置向存贮器通过所述流体入口传送流体的流体导管。该导管可以通过一个简单的连接装置连接到存贮器。例如，它可以包括固定形式的连接(例如，导管可以焊接到存贮器)，或者它可以包括螺纹连接。有利地的是，此种连接装置适合于不是阀连接，例如，干式断开(dry disconnect)装置，这可以帮助降低本设备的成本。

所述流体导管可以可释放地连接到流体供应装置。阀装置可以关联于导管和流体供应装置之间的连接。适当地，本设备设置成断开所述流体供应装置以及所述导管，同时实质上没有损失来自流体供应装置或导管的流体--例如不会滴下。这可以通过远离于流体供应装置和所述导管的断开点将流体抽出导管而实现，和/或通过在流体供应装置和导管之间提供干式断开阀而实现。这些将在下文进一步介绍。

所述流体供应装置可以为任何类型。适当地，它包括设置成与所述流体导管关联的阀构件配合的阀构件，由此，两个阀构件适当地界定与导管和流体供应装置之间的连接相关联的所述阀装置。在优选的实施方式中，所述流体供应装置包含具有开口的阀，开口中设置有用于控制通过该阀的流体的流动的操作构件；而所述流体导管包括用于连接到该阀的连接器，其中所述连接器包括密封装置和致动装置，该密封装置设置成密封地啮合所述阀，而致动装置用于接触该阀的所述操作构件，以便将该阀打开/关闭，其中，连接器设置成可释放地连接到阀，以便在致动装置与操作构件配合以允许阀和连接器之间的流体流动之前，该密封装置密封地啮合阀。所述连接器在下文依据第五方面介绍。

所述流体供应装置可以容纳供传输到所述位置的流体，例如液态染色剂。

所述流体供应装置可以包括一个“盒子里的袋子(bag-in-a-box)”式的供应装置，例如POLITAINER(商标)。在优选的实施方式中，所述流体供应装置包括具有出口装置的容器，该出口装置包括用于让流体通过的开口以及围绕该开口的区域，其中所述区域可以从第一存储位置移动到第二操作位置，在该第二操作位置，它向着所述出口逐渐变细(以促进流体从包括所述出口装置的容器分配)。所述优选实施方式进一步的细节将在下文本发明的第二个方面描述。

泵装置优选地与在流体供应装置和存贮器之间延伸的流体导管关联，以便将流体从供应装置泵送到存贮器。所述泵装置优选地为正排量泵。优选地，该泵装置被设置成不与流体导管中的流体接触。优选地，在泵装置的区域中，只有流体导管的内部被设置成与其内的流体接触。优选地，没有阀装置与泵和流体导管的连接关联。所述泵装置优选地包括蠕动泵。优选地，在流体供应装置和存贮器之间只提供有一个这样的泵。所述蠕动泵优选地为转动的蠕动泵。

所述存贮器优选地设置成合适地被加压，使得在使用中，通过所述出口从其传输的流体处于实质上恒定的压力下，使流体可以合适地在实质上恒定的压力下被传输到本设备的定量配给装置。适当地，本设备包括给容器加压的加压装置。所述加压装置优选地为非侵入性的，即它优选地不延伸通过存贮器的壁和/或与其中的流体接触。所述加压装置优选地设置为挤压存贮器，以便对它施加力，来以实质上恒定的压力从其挤出流体。所述加压装置优选地包括力施加装置，该力施加装置设置成对存贮器施加力以便压缩它，其中所述力施加构件适合地为可移动的。所述力施加装置可以在第一位置和第二位置之间移动。所述力施加装置可以相对于配合构件移动。优选地，所述存贮器定位于力施加装置和配合构件之间。所述力施加装置优选地相对于配合构件移动以便施加所描述的力。所述力施加装置是可枢轴转动的，在这种情况下，它可以相对于该配合构件枢轴转动。优选地，所述力施加装置可以在它的第一位置和第二位置之间滑动。优选地，所述力施加装置可以在第一位置和第二位置之间线性地移动。所述配合构件可以是可移动的，在这种情况下，其和所述力施加装置均为可移动的。然而，优选地，所述配合构件被设置成在所述力施加装置的运动产生的加压过程中为固定的。

所述加压装置合适地包括第一压力构件形式的力施加装置，例如设置成与所述存贮器接触(优选地使表面事实上与其接触)以便施加力来挤出其中材料的压力板。压力板优选地为可以在如所述的第一位置和第二位置之间移动，以及更加优选地为可滑动的，而且优选地为可线性地移动以便施加所述力。所述压力构件优选地为实质上平面的，至少在其与存贮器接触的区域中为实质上平面的。所述加压装置优选地包括配合构件，该配合构件适当地为压力构件的形式，例如压力板。它合适地提供了与由所述第一压力构件施加的力的方向相反的反作用力。它优选地被设置成在所述存贮器被加压时为实质上固定的。所述配合构件优选地为实质上的平面，至少在其与存贮器接触的区域中为实质上平面的。

所述加压装置适当地在与流体离开存贮器的方向成横向(合适地实质上为与其垂直)的方向对存贮器施加力。

所述加压装置优选被设置成在存贮器的实质上整个主要表面上施加力，优选地，施加实质上恒定的力。

所述设备优选地包括用于监测容纳于所述存贮器中的流体的量的第一监测装置。所述监测装置优选地为非侵入性的(即，优选地，其不接触存贮器中的流体或穿透存贮器的壁)。所述监测装置适当地设置成监测与容纳于所述存贮器中的流体的量有关的两个点或两个位置之间的距离。鉴于存贮器有可变容积，这两个点或位置被选为使得它们之间的距离随着所述存贮器中的流体的量的变化而变化。优选地，所述监测装置包括第一和第二部分，该第一和第二部分在存贮器相对的两侧与存贮器接触或与存贮器关联，适当地，使得该存贮器被介于第一部分和第二部分之间。该第一部分和第二部分适当地被设置成在存贮器中的流体的体积变化时与存贮器保持接触，并且因此，在任何时候，第一部分和第二部分之间的距离将提供对容纳存贮器内的流体的量的指示。

所述第一和第二部分中的至少一个，优选地为它们中的两者为/均为优选地与所述力施加装置关联(当提供了力施加装置时)。在优选的实施方式中，所述第一部分关联于，例如，为可移动的所述力施加装置的所述第一压力构件的一部分。所述第二部分可以为配合构件的一部分。

在优选的实施方式中，力施加装置包括压力板和配合构件，同时存贮器被定位在它们之间，并且第一监测装置被设置成监测压力板和配合构件部分之间的距离，以便提供存贮器中的流体的量的信息。

本设备优选地包括用于监测存贮器的内容物的第二监测装置。所述第二监测装置优选地为非侵入性的(即，优选地，其不接触存贮器中的流体或穿透存贮器的壁)。所述第二监测装置优选地被设置成监测存贮器，以给出该存贮器是否包含气体例如空气的指示和/或给出存贮器中气体的量是否在预定的水平以上的指示。所述第二监测装置优选地被设置为能够区分气体和将要传输到所述位置的所述流体，而无须与容器内的流体接触。例如，所述第二监测装置可以通过从容器以外的位置对容器中的流体进行物理测量而区分。这样的物理测量可包括光学或电气测量。优选地，它包括电气测量。例如，可以跨越容器测量电容。当所述设备包括压力构件，例如压力板，以及配合构件时，所述第二监测装置的至少一部分，例如电容传感器，可与所述压力构件或配合构件关联。

所述第二监测装置优选地在存贮器的进口和出口之间的位置监测存贮器，优选地在离入口比离所述出口更近的位置监测存贮器。

所述第二监测装置优选地在所述存贮器被加压时，例如被所描述的所述加压装置压缩时在空气可累积的位置监测所述存贮器。

所述设备优选地包括控制/监测装置。所述控制/监测装置可以监测存贮器的容积，例如，通过控制(当提供有)第一监测装置的操作和/或监测接收自第一监测装置的监测信息。当本设备包括一个与在流体供应装置和存贮器之间延伸的流体导管关联的泵装置时，所述控制/监测装置可以控制泵装置的操作。优选地，所述控制/监测装置被设置成能够根据环境使泵装置在在所述导管中的相反的方向泵送流体。当本设备包括定量配给装置时，所述控制/监测装置可以与定量配给装置通信和/或控制定量配给装置。当本设备包括第二监测装置时，所述控制/监测装置可以控制第二监测装置的操作和/或监测接收自第二监测装置的监测信息。所述控制/监测装置可以被设置成操作一信号装置，以在流体供应装置需要更换时向操作者发信号。

存贮器在为空时可具有大致上的圆柱形。存贮器可以由弹性材料构造。优选地，该材料为塑料。存贮器可以包括可膨胀的部分。存贮器可以包括可膨胀的部分。存贮器可以具有形成为可伸缩的壁。可膨胀的部分可以具有设置成可伸缩的壁。优选地，存贮器包括具有实质上刚性的壁的至少一部分。可膨胀的部分可以被设置在存贮器的刚性部分之间。可膨胀的部分可以形成存贮器的中段。存贮器在膨胀状态时可以具有大于它直径的长度。存贮器可以被设置成通过一个刚性部分悬挂。优选地，存贮器从上部区域悬挂。

存贮器可以被设置成自张紧。存贮器可以被自然地偏置为膨胀。优选地，存贮器的悬挂重量引起存贮器的膨胀。本设备可包括设置成将存贮器张紧的张紧装置。该张紧装置可以对存贮器施加纵向张紧力。该张紧装置可以包括一个设置成对存贮器的下部区域施加向下的力的弹簧。

本设备可包括用于收缩存贮器的收缩装置。该收缩装置可以减小存贮器的容积。该收缩装置可以由手工操作，或可以为电动、气动或液压操作。该收缩装置可以为作用于存贮器的杠杆。优选地，该收缩装置被设置成升高存贮器的下部区域。

优选地，该存贮器被设置在流体供应装置下面。优选地，存贮器被设置在流体供应装置底侧。优选地，存贮器被设置成从流体供应装置自填充。自填充可以因重力和/或来自容器自膨胀的吸力中的一个或两个而产生。优选地，在流体供应装置和存贮器之间不设置任何机械泵送装置。

存贮器优选地包括流体出口。该流体出口可以为管。优选地该管包括泵装置。另外，可以提供泵装置以对管作用。该泵装置可以通过蠕动动作作用在管上。

依据本发明的第二个方面，提供了容器的或用于容器的出口装置，该出口装置包括流体通过的开口及围绕该开口的区域(以下称为“围绕区域”)，其中所述围绕区域可以从第一存储位置移动到第二操作位置，其中在第二操作位置它向着所述出口逐渐变细，以便适当地促进流体从包括所述出口装置的容器分配。

所述出口装置可以包括盖子，该盖子被设置成可释放地与容器啮合或可以为容器的一部分。有利地，该出口装置优选地被设置成与容器可释放地啮合。在这种情况下，容器可以为标准设计的，并且可以包括便宜的“即用产品”的容器。

所述出口装置优选地设置为，当处于第一存储位置并关联于容器以起到容器的关闭装置的作用时，所述围绕区域不从包含出口装置的外周界的平面向外突出。在所述出口装置包括容器的盖子或包括用于容器的盖子时，所述平面可以由位于盖子***或向着盖子***的无边区域(endlessregion)界定。

在使用中，所述围绕区域和相关联的开口优选地可在适当地实质上与流体可离开出口的方向平行的方向移动。

当处在第二操作位置时，所述围绕区域适当地设置成至少部分地在所述出口装置的平面的一侧；而当处于所述存储位置时，其适当地设置成至少部分地位于所述平面的相对一侧上。

当处于所述操作位置时，所述围绕区域优选地包括面向外凸的表面。所述围绕区域可以包括圆锥形的或部分圆锥形的，例如截头圆锥形的(frusto-conical)的面向外的表面。

所述出口优选地实质上位于所述围绕区域的中间区域。当所述围绕区域包括圆锥形或部分圆锥形的表面时，所述开口可以与圆锥体的轴线一致。

当处于所述存储位置时，所述围绕区域可以包括面向外的内凹表面。所述围绕区域可以包括圆锥形或部分圆锥形的，例如截头圆锥形的面向内的表面。

所述围绕区域可以通过铰链装置铰接地安装，以在它的第一位置和第二位置之间移动。所述铰链装置可以包括出口装置的围绕着围绕区域的***的第一区域，例如第一弱化区域。所述第一区域优选地实质上为环形。所述铰链装置可以包括位于或邻近于、优选地为围绕于围绕区域中的开口的第二区域，例如第二弱化区域。所述第二区域优选地实质上为环形。所述第一和第二区域可以界定实质上同心的环，所述环的圆心优选地以用于传送流体的所述开口为中心。

所述第一区域优选地界定在所述围绕区域的由塑性材料制成的区域内。所述第二区域优选地界定在所述围绕区域的由塑性材料制成的区域内。

所述出口装置优选地包括操作装置，该操作装置用于使所述围绕区域从它的第一位置移动到它的第二位置，并适当地从它的第二位置移动回到它的第一位置。所述操作装置可以包括凸起构件，该凸起构件设置成在围绕区域处于它的第一存贮位置时由操作者握持，以便将围绕区域推到它的操作位置。

所述出口装置优选地包含抽气开口，用于允许空气在流体从容器经过用于传送流体的所述开口流过的过程中流入容器。所述抽气开口可以包括单向阀，该单向阀设置成允许空气流入容器，并且实质上防止流体经过所述单向阀流出容器。

所述出口装置的所述围绕区域优选地包括塑性材料，并且优选地实质上完全由塑性材料制成。所述出口装置优选地实质上完全由塑性材料制成。

所述出口装置中的开口可以包括分开的部件，该分开的部件与开口的围绕区域啮合比如可释放地啮合。例如，它可以啮合在围绕开口的所述区域中的开口中。所述分开的部件可以包括如上面描述的用于所述流体供应装置的阀构件。

有利地，由于出口装置可以被定位在它的存储位置中，包括第二方面的出口装置的容器是可堆放的。不过，有利地，出口装置在需要时可以被定位到它的操作位置，在操作位置中，它如已描述的那样逐渐变细。在此情况下，容器可以被定位成使它的出口面向下，并且，这种布置使得围绕区域向着出口的逐渐变细有利于将容器放空。因此，容器可以被容易地按POLITAINER(商标)储存，但由于它的逐渐变细的出口，其可以更有效地被放空。

本发明延展至一种生产依据第二方面的出口装置的方法，该方法包括例如在塑料成型过程中界定一包括开口以及围绕该开口的区域的出口装置，该开口用于使流体通过，而围绕该开口的区域与所述开口中的分开的部件啮合，其中所述分开的部件适合地为阀构件。

依据本发明的第三方面，提供了一种包括多个容器的组件，其中每个容器各自具有第二个方面的关闭容器的出口装置，其中所述容器中的第一个容器堆叠在所述容器中的第二个容器上；并且适合地所述第二个容器的所述出口装置的所述围绕区域处于它的第一存贮位置。

优选地，所述第一容器包括基部，该基部被堆叠在第二个容器的出口装置上。可以成堆提供至少三个所述容器。

依据本发明的第四方面，提供了制备一种容器的方法，该容器包括依据第二方面的出口装置或该容器是依据第三方面的组件的一部分，供用在用于将流体传输到一位置的设备，例如依据第一方面的所述设备，该方法包括：

(i)选择包括用于传输到一位置的流体，例如染色剂的容器，其中所述容器包括关闭该容器的出口装置，并且包括处于其第一存贮位置的所述围绕区域；

(ii)使得围绕区域从它的存贮位置移动到其操作位置；

(iii)定位所述容器使其出口面向下；

其中步骤(ii)可以提前于步骤(iii)或反之亦然。

依据本发明的第五方面，提供了一种用于连接到带有开口的阀的连接器，在该开口中布置有操作构件，用以控制通过阀的流体的流量，该连接器包括密封装置和致动装置，密封装置设置成密封地与阀啮合，致动装置用于与操作构件接触，以将所述阀打开/关闭，其中该连接器被设置成可释放地连接到阀，以使密封装置在致动装置与操作构件配合以允许阀和连接器之间的流体流动之前密封地与阀啮合。

依据本发明的第六方面，提供了一种将流体传输到一位置的方法，该方法包括：

(i)从流体供应装置将流体传输到具有可变容积的存贮器；以及

(ii)从存贮器将流体传输到所述位置。

该方法可以使用本文以任何陈述描述的设备。

此种将流体传输到存贮器的方法优选地使用不接触所传输流体的泵装置。该方法优选地使用单泵来将流体传输到存贮器。

该方法优选地包括通过合适地挤压存贮器来对存贮器加压。在从存贮器传输流体的过程中，存贮器的形状可以发生变化。优选地，在将流体传输到所述位置的过程中，实质上恒定的力被施加到存贮器。优选地，该方法包括保持从存贮器输出的流体的压力实质上恒定。该方法优选地包括监测包含在所述存贮器中的流体的量，以及，如果该量落到预定的量以下则输出信号，例如输出给操作者。优选地，该信号被输出的时刻应该给操作者充足的时间来在存贮器为空之前更换流体供应装置，从而允许在更换流体供应装置的过程中，流体不中断地传输到所述位置。

该方法优选地包括监测存贮器中的内容物。这可以通过使用上文所述的第二监测装置进行。该方法可包括监测存贮器以确定其是否含有气体，例如空气。如果气体水平高于预定水平，则该方法可包括从存贮器抽取流体(包括气体)，以及合适地将此流体返回到流体供应装置。合适地，这种去除是经过所述存贮器的入口进行的，且优选地，是经过用来从流体供应装置向所述存贮器传输流体的同一流体导管进行的。优选地，所述流体导管被设置成，在存贮器中包含气体时在气体可累积的位置与所述存贮器连通。鉴于气体很可能向着存贮器的顶部上升，所述流体导管合适地与存贮器向其顶部的区域连通。

本方法可包括，在流体已被从存贮器抽取并返回到流体供应装置后，再次从流体供应装置向存贮器传输流体。在流体返回流体供应装置之后，如果存贮器中气体的水平仍然在所述预定的水平以上，则一信号被合适地输出给操作者。作为响应，操作者可以更换流体供应装置，因为诊断可以是气体(空气)被从流体供应装置泵送到存贮器，因为流体供应装置几乎是空的。用于更换它的充足的时间适当地如上文所述地提供，以进行由流体水平落到预定量以下而引发的更换。

该方法可以包括，在断开流体供应装置和存贮器之间的流体流动路径之前，合适地将流体以向着存贮器的方向抽离断开点(例如阀构件)，从而减少从断开点滴落的风险。

该方法可包括允许存贮器从流体供应装置填充。优选地，存贮器可以被允许在重力作用下填充。

该方法可包括对存贮器施加张紧力。优选地，向下的力被施加到存贮器。向下的力可以被施加到存贮器的下部区域。优选地，存贮器被允许填充，而无须直接地从流体供应装置向存贮器泵送流体。

优选地，该方法包括，在流体正在从存贮器排出或输出的同时，从流体供应装置断开存贮器。优选地，可以在存贮器正在使用时更换流体供应装置。在更换流体供应装置后，或断开流体供应装置后，存贮器的空气被排出。可以通过对存贮器施加压缩力而从存贮器排出空气。优选地，使存贮器被收缩到最小容积。优选地，包含在存贮器内的气体被向外排出到流体供应装置。

依据本发明的第七方面，提供了一种组装依据第一方面的设备的方法，该方法包括：选择存贮器、选择流体供应装置以及在两者之间建立流体连通。

该方法可包括选择传输包(pack)，该传输包包括存贮器和流体导管，例如管。该导管优选地通过不包括阀的连接件连接到存贮器和/或通过总处于打开位置的连接件连接到存贮器，在打开位置中，流体可以沿着导管流进存贮器。

然后传输包可以连接到流体供应装置，且然后阀装置适当地设置在流体供应装置和存贮器之间。流体供应装置可携带一个阀零件，该阀零件可以与设置在传输包的流体导管的一端的另一零件配合。

在第八方面，本发明延展至和已描述的设备一起使用和/或在已描述的方法中使用的传输包。该传输包在它的存贮器内可以包括将要传输到所述位置的流体。

依据本发明的第九方面，提供了一种拆卸依据第一方面的设备的方法，该方法包括适当地在向着和/或进入存贮器的方向从布置在流体供应装置和存贮器之间的断开点抽取流体，然后在所述断开点从存贮器断开流体供应装置。

当需要更换所述流体供应装置时，可使用该方法。

在第十方面，本发明延展至一种测试用于传输到一位置的流体的样本的方法，例如用于测试在聚合物中使用的染料，该方法包括：

(i)选择所描述的传输包，其中包括流体的样品；

(ii)将传输包与第一方面的设备装配在一起；

(iii)使用该设备将流体传输到所述位置。

该方法可包括进一步的从该设备拆卸传输包以及组装容纳有不同样本的不同的传输包的步骤。

本发明延伸至一种用于传输选定的流体到多个位置的***，例如传输选定的染料到多个位置，该***包括：

(i)多个流体供应装置；

(ii)多个所描述的类型的传输包，其中所述多个传输包容纳有不同的流体；

(ii)依据第一方面的设备。

(i)和(ii)中涉及的项目可以在第一方面的设备中使用之前(并且适当地，在之后)存贮。有利地，该设备使得它的流体供应装置可以被迅速地如本文所描述地更换，而无须显著地清洗干净该设备的部件。

本文所描述的本发明的任意方面或实施方式的任何特征可以加以必要的变更而与本文所描述的任何其它发明的任何方面或实施方式的任何特征结合。

现在将参照附图通过例子来描述本发明的特定实施方式，其中：

图1为定量配给设备的第一实施方式的示意性图示，其中中间存贮器实质上是满的；

图2为图1的设备的一部分的视图，其中中间存贮器实质上为空的；

图3展示了从本设备移除的染料改变组件的第一实施方式；

图4为携带有定量配给设备的第一实施方式的手推车的部分分解的透视图，其中本设备的铰接的面板处于打开位置；

图5为图4所示的手推车的透视图，其中中间存贮器已安装就位；

图6为图中所示手推车的透视图，其中主要存贮器就位；

图7至图10展示了用于对第一实施方式中的中间存贮器施加实质上恒定的压力的各种不同的压力板组件；

图11为展示了就位的主要添加剂存贮器的一种形式的横截面图；

图12为展示了添加剂存贮器的另一种形式的横截面图；

图13为展示了盖子的一半的平面图；

图14和15为沿着图13的线XVII-XVII的横截面图，其中盖子分别地处于操作位置和存储位置；

图16为在它的组成部分初始啮合的过程中通过连接器的横截面图；

图17为与图16类似的图，但是上述组成部分为完全啮合；

图18为沿着图16的线XVIII的横截面图；

图19为定量配给设备的第二实施方式的示意图，其中主要存贮器和中间存贮器实质上是满的；

图20为带有空的主要存贮器和实质上为空的中间存贮器的图19的设备的视图；

图21为带有实质上满的主要存贮器和容纳有气体的中间存贮器的图19的设备的视图；

图22为图19的设备的视图，主要存贮器实质上是满的，中间存贮器正在排出气体；以及

图23为带有实质上是满的主要存贮器和满的中间存贮器的图19的设备的视图。

在这些图中，相同的或类似的部分用相同的参考数字标注。

参照图1，定量配给设备2的第一实施方式包括主要添加剂存贮器4，该存贮器4通过管6连接到中间存贮器8。管6通过干式断开阀10连接到存贮器4并且通过简单的螺纹耦合件12连接到管6。蠕动泵14与管6配合以便从存贮器4泵送流体到存贮器8。

耦合件12延伸通过固定的板16中的开口(未示出)，使其与存贮器8流体连通。板16被固定到本设备的结构部分(未示出)。

存贮器8包括一塑料袋，朝向其上端，该塑料袋具有开口(未示出)，以与管6连通。在袋子的上端，袋子包括细长的套管18(图3)，该套管18在其端部20、22打开，以便接收水平延伸的细长的支撑杆17，该支撑杆17可以滑入套管从而设置成支撑存贮器8与板16相邻。在其下端，存贮器8包括设置成将流体传输到定量配给泵26的出口管24。图3中所示的组件在本文被称为染料改变组件29，其包括连接器10、连接器12、管6、存贮器8、管24和泵26。

定量配给泵26被设置成通过管28传输预定量的流体进入到工艺过程中。

与固定的板16相对的为压力板30，该压力板30可以移动并且被设置成对位于板16和板30之间的袋子8施加恒定的压力。

板16包括空气电容传感器32，该空气电容传感器32被设置成在预定的位置监测存贮器8中的内容物，以确定存贮器8是否含有添加剂和/或空气。传感器32适当地具有延伸约10-15mm的视野(field of view)，从而延伸在存贮器8的一部分上。

设备2包括中央处理单元(CPU)34，该中央处理单元34连接到并控制泵14、传感器32和泵26和/或从泵14、传感器32和泵26接收数据。

设备2可以被如下地组装和操作：选择包括空的、平坦的存贮器8的染料改变组件29，并通过将细长的支撑杆17啮合在细长的套管18内而将染料改变组件29悬挂在间隔开的板16、30之间，其后，存贮器8被夹在板16、30之间，如图2中所示。

存贮器4装满了需要被传输给一工艺过程的添加剂。存贮器4通过未示出的装置被支撑在合适的位置，然后管6通过阀10连接到它的出口。管6随后可操作地连接到蠕动泵14。

下一步，泵14在CPU34的控制之下运行，以便给中间存贮器8填充添加剂，添加剂通过管6从存贮器4流入存贮器8。存贮器8逆着板16和板30施加的压力从图2中所示的布置膨胀到图1中所示的布置，其中它实质上充满了流体。CPU然后可以控制泵26，以便从存贮器8通过管28传输流体给一工艺过程。

由于由压力板30施加给存贮器8的实质上恒定的压力，流体被以实质上恒定的压力(无论包含在存贮器8内的流体的量如何)提供给泵26，而这大大促进了使用泵26使流体精确定量配给进入下游工艺过程。

随着流体被提供给泵26，存贮器8中流体的量下降，并且板30向板16移动。当板30位于距离板16一预定的距离时，CPU34使泵14运行，以便将存贮器8补充到它“满”的水平。

空气电容传感器32(图1)连续地监测存贮器8中的内容物的电容，以确定对着传感器的区域是包括添加剂还是空气。空气可能由于存贮器4中存在气穴(air pocket)而进入存贮器8；空气可能经过泄露的连接器而被吸进管6；或简单地由于存贮器4几乎为空而使得空气被吸进管6。空气往往升高到存贮器8的顶部。应理解，如果存贮器8中存在的任何空气被允许进入泵26，那么这可能显著地影响将添加剂通过管28定量配给进入工艺过程的精确度。因此，如果空气被传感器32感测到，那么采取步骤从存贮器8消除空气。就此而言，当感测到存贮器8中有空气时，泵14被反向运转，以便从存贮器8抽取流体，并将其返回存贮器4。因为管6在朝着存贮器8的上端的位置连接到存贮器8，因此所抽取的流体将包括已经上升到存贮器8的顶端的所容纳的空气。通过泵14抽取流体，直到传感器32感测到存贮器8中已不存在空气。

在流体(包括空气)已返回存贮器4后，泵14被反向运转，以再次从存贮器4泵送流体到存贮器8。传感器32继续监测存贮器8中是否包含空气。在一种情况下，在这一阶段有可能传感器没有感测到存贮器8中任何空气的存在(在这种情况下，可以得出结论，在存贮器4中有一个气闸(air lock)(或类似物)且该气闸已经被泵入存贮器8)。另一方面，如果传感器32仍然感测到空气的存在，那么CPU34可以使流体再次返回到存贮器4，并随后从存贮器4向存贮器8泵送流体。在这个阶段，如果传感器仍然感测到空气的存在，那么CPU34将对操作者发出指令以更换存贮器4，存贮器4必然是接近为空，因为空气而非添加剂被从它传送到存贮器8。

在从存贮器8转送流体到存贮器4(且反之亦然)的过程中，流体被连续地以恒定的排出压力从存贮器8提供给泵26。因此，添加剂可以不断地被泵26通过管28传输进一工艺过程。

一段时间后，存贮器4将不可避免地接近为空。当板30距离板16处于所描述的预定距离而泵14的运行并未引起补充存贮器8时，存贮器4接近为空将是明显的。在这种情况下，操作者将得到警报的指示以便更换存贮器4。本设备被设置成可以在不中断对泵26供应流体(或供应压力)的情况下更换存贮器4。最初当警报发出时，存贮器8可能约为半满。由于压力板30处于恒定的压力下，传输到泵26的流体的压力将保持不变。当发出警报时，存贮器8内流体的容积以及流体通过泵26的传输速率使得有预定的时间来更换存贮器4以及操作泵14以将存贮器8重新填充到它在图1中的状态。如果存贮器4在预定的时间内被更换，那么可以确保连续地将流体传输到泵26。

此外，本设备被设置成允许存贮器4被更换而实质上不引起泄漏。在这方面，阀10被设计成干式断开或快速断开。为了进一步减少泄漏的风险，在将管6从存贮器4断开之前，CPU34使得泵14泵送流体离开阀10(即向着存贮器8)。通过将管6中的所有流体容纳于泵14的存贮器8那一侧，分开的阀10/管6泄漏流体的可能性被减少。

经过一段时间后，操作者可能希望停止使用本设备来传输一种材料，比如一种染料，并用它来传输另一种材料，例如另一染料。在这种情况下，管6可以被从存贮器4断开，而管28可以被从它传输进流体的任何工艺过程断开。存贮器4和染料改变组件29可以随后被存储以备将来使用。在一个实施方式中，泵26可以为蠕动泵，在这种情况下，染料改变组件可以包括蠕动管24但不包括泵26，因为泵26可以保持为设备2的实质上恒定的部分。应理解，染料改变组件的部件(尤其是管6、阀10和袋8)相对便宜和/或为一次性的(disposable)，因此存贮它们并不昂贵，而不是每次在将要使用设备2传输不同的染料(或其他材料)时必须清洁和/或重新使用它们。因此，有利地，材料(例如昂贵的染料)在本设备使用不同的材料/染料的运行之间不被浪费，此外，从一种材料/染料变化到另一种的时间很短。

在某些情况下，设备2的用户希望在采购存贮器4中的大量的材料之前，先测试染料或其他材料的样品。在此情况中，生产商可以提供带有存贮器8的染料改变组件，其中存贮器8中装满了或部分装满了待测试的材料。染料改变组件可以被引入设备2，并从它的存贮器8传输材料以供测试。如果所测试材料是可以接受的，那么材料的存贮器4可以被提供，并且与预先提供的染料改变组件一起使用。有利地，通过以所描述的染料改变组件的形式提供样品，买家可以相对迅速地测试材料，而不用使设备2中断运转很长时间也不用对其进行清洁。

设备2可以被包含在手推车内，该手推车可以被移动到想要传输材料例如染料的位置，如图4至图6中所示。参照这些图，本设备包括铰接的面板40，该面板40处于关闭位置时界定固定的板16，并面向压力板30。细长的支撑杆17与面板40关联，并且被设置成啮合在存贮器8的套管18内。当存贮器8被安装在杆17上时，管6延伸穿过开口42并与界定在存贮器4的底侧中的阀零件(未示出)啮合，并且管24可以延伸穿过一开口并连接到泵26。

图7至图11展示了压力板30可以在实质上恒定的力作用下被向着固定的板16推进的各种装置。在每种情况下，压力板30通过其被引导的装置(未示出)安装，例如设置成沿着线性行程路径向着板16以及离开于板16而滑动。

参照图7，滑轮和重物***用于向着板16弹性地偏置板30。该***包括转运地(translationally)固定到不可移动的结构(未示出)的滑轮50、52和54。应理解，两个轮子50被设置成彼此相对，虽然在图6中只有一个可见。滑轮56转运地固定到压力板30。线58围绕滑轮延伸并且连接到重物60。当重物60在重力作用下落下时，板30在实质上恒定的力的作用下向板16移动。

图8中的装置类似于图7，但弹簧(例如压缩弹簧、拉伸弹簧或气弹簧)62被设置成施加力而引起板30向板16移动。

图9中的实施方式与图6中的实施方式有类似之处，但滑轮54被省略，取而代之的是压缩弹簧70，并且重物已替换为机动的线轴装置(motorized spool device)72。该装置72包括线轴74，线58围绕该线轴74延伸，以便线轴被马达76在箭头78的方向转动，线58的有效长度被缩短，从而板30被向板16拉进。

图10的实施方式包括气动锤(pneumatic ram)80，该气动锤80被固定到板30并且设置成将其向板16推进。

当空的存贮器8与设备2啮合时，例如与图4中的手推车形式的设备2啮合时，这可以容易地通过打开面板40、使存贮器8与杆17啮合然后关闭面板40而实现。但是，当全部或部分地装满的存贮器4要与设备2啮合时(例如，当一种染料将要进行测试时或当先前使用过的染料改变组件要被再次使用时)，设备的板30必须远离板16回缩，以便有足够的空间来容纳存贮器8。提供了使板30可以被回缩的装置(未示出)。

参照图19至图22，其展示了定量配给设备的第二实施方式。具有与第一实施方式中相同的构造和功能的各部分用类似的参考数字标记。

定量配给设备200的第二实施方式包括主要添加剂存贮器4，该主要添加剂存贮器4通过管6连接到中间存贮器208。中间存贮器208通过管6到添加剂存贮器4的连接像第一实施方式中一样，包括干式断开阀10以及合适的耦合装置，比如连接到中间存贮器208的螺纹耦合件12。然而，与第一实施方式不同，主要存贮器4和中间存贮器208之间没有布置泵14。

存贮器208包括设置在垂直方向的三个段。通常，存贮器208的刚性的上段和下段之间置入有可开缩的中段。该中段具有多个褶，使得中段由多个交替的向内和向外延伸的叶片形成。因此，在对中段施加张紧力时，存贮器的中段可在收缩构型和延伸构型之间伸缩。在延伸构型中，多个褶在每对褶之间具有大的相交角度，而在收缩构型中，每对叶片大致上彼此以非常小的相交角度共同伸展。

在放松状态下，存贮器208处在中间构型中并具有中间容积。随着对中段施加张紧力，比如通过对上段和下段施加反力，存贮器208向延伸构型移动并最终呈现具有最大容积的延伸构型。同样，合力的施加使得存贮器208呈现收缩构型。存贮器208由适合的弹性塑料制成，以便自然地被偏置在中间构型。

存贮器208在设备200中被设置成悬挂在大致垂直的方向上，使得借助于作用于存贮器208的重力，存贮器自然地倾向于延伸构型。

在下端，存贮器208包括出口管24，该出口管24被设置成传输流体到定量配给泵26。该定量配给泵可以为蠕动泵，其作用在出口管24上，以从存贮器208抽取流体并通过管24传输预定量的流体到一工艺过程。

在使用中，张紧力被施加到存贮器208以从主要存贮器4抽取流体。需要张紧力要尽量地小，以减少所产生的施加到存贮器208的流体内容物的压力范围。如果大的压力范围被施加到存贮器208中的流体，那么这将造成泵26的入口压力产生变化，而这对于设备200的定量配给精度可能是有害的。因此，理想的，存贮器208是在其自身的重力下自张紧的，或由合适的机械张紧装置比如弹簧(未示出)对存贮器208施加小的张紧力。

另外，提供了机械释放装置或解张紧装置(de-tensioning means)，以便首先从存贮器208消除张紧力，然后施加压缩力以使存贮器208进入或朝着收缩构型偏置。如将解释的那样，这使得存贮器208内的空气被排向主要存贮器4，这一点在更换主要存贮器4的程序中是有用的。

连接器10、连接器12、管6、存贮器208、管24的组件形成了第二实施方式的染料改变组件290。

空气电容传感器32被设置成在预定的位置监测存贮器208中的内容物，以确定其中是否含有添加剂和/或空气。如果空气电容传感器32探测到空气，则产生警报以提醒用户。

图19所示的设备200处于操作状态，其中主要存贮器部分地充满流体，并且悬挂的中间存贮器208充满流体，并且处于常规的膨胀构型。

设备200可以被如下组装和操作：

选定包括空的存贮器208的染料改变组件290，并将其悬挂在例如支撑杆(未示出)上。

存贮器4充满了需要提供给工艺过程的添加剂。它通过未示出的装置被支撑就位，然后管6通过阀10连接到它的出口。

由于存贮器208的膨胀以及存贮器4的静态排出压力的组合，存贮器208开始被填充添加剂。此外，泵26***作以给中间存贮器208装入添加剂，其中添加剂从存贮器4经管6流入存贮器208。泵的吸力有助于将添加剂抽入存贮器208。

存贮器208膨胀直到它实质上充满流体为止，如图19所示。泵26从存贮器208经过管24传输添加剂给一工艺过程。

当流体被提供给泵26时，存贮器208中的流体的量下降，并且进一步地，流体被从主要存贮器4抽取以补充存贮器208。

空气电容传感器32连续地监测存贮器208的内容物的电容，以确定在传感器对面的区域是包括添加剂还是空气。

流体的粘度范围理想地大于水的粘度，并且优选地在1000cp到30000cp的范围中。流体的粘度抑制了存贮器208在延伸构型和收缩构型之间移动的动作。因此，在重新装满存贮器208或排空存贮器208的空气时，操作者有可能通过存贮器208的抑制作用的减少而“感觉到”何时空气正在从存贮器208移除，这将在下文解释。

如图20所示，当传感器32和CPU34检测到空气已进入存贮器208时，警报或信号产生以便提醒操作者。然后通过更换新的装满的容器来补充主要存贮器4，并且连接器10连接到新的存贮器4。在此补充或更换存贮器的过程中，泵26继续进行对工艺过程供给流体，这有利地减少了在更换存贮器4时的工艺过程中断。

当主要存贮器4已被更换后，有必要从存贮器208和管6排出空气。要做到这一点，解张紧装置被应用到存贮器，以偏置存贮器208到收缩位置，如图21所示。在一个实施方式中，该解张紧装置为由用户操作来收缩存贮器208的杠杆机构。存贮器208的容积的减小使得空气向上通过管6进入主要存贮器4，并通过主要存贮器4上升到顶部。存贮器208随后被释放，以逐步延伸并增大容积，从而用来自主要存贮器4的流体填充存贮器208，如图22所示。

主要添加剂存贮器4可以为任何方便的设计。在一个实施方式中，它可以包括一个称为“盒子里的袋子”的容器110，例如图11中所示的POLITAINER(商标)。容器110实质上为立方体形，并且在其下端包括控制来自箱内的塑料衬里(未示出)的流体的流动的阀112。在图11中，容器110显示为放置在外罩114中，其中外罩114可以被界定在如图4中所示的类型的手推车上。容器110对于存储是一个方便的形状(立方体状的容器可以容易地堆叠)，但可能难以取出它的所有内容物，因为其内壁116是平面的。可克服与容器110相关的问题的容器200显示在图13至图15中。

容器200包括标准设计的桶202。因此，它可以是即用产品的桶，并且因此可以相对便宜。桶202可释放地与盖子204啮合。盖子包括单向阀206，其被设置成在使用中允许空气取代从桶202排出的流体，但防止流体通过阀损失。

盖子包括外唇缘208，其设置成与桶202的边缘以常规方式啮合。在唇缘208以内，盖子包括环形区域210，此环形区域210设置成从图14的位置移动到图15的位置，在图14的位置中，环形区域210界定了凸的外表面212，在图15的位置中，面向外的表面212是凹的。盖子由塑性材料通过注塑成型制成。成型的环形区域216和218被设置成起到铰链的作用或轻微地弱化的区域，以使环形区域210能在图14的位置和图15的位置之间移动。

盖子包括圆凸(boss)220，其中密封地啮合了干式断开阀10的一部分(如下文所描述的连接器130)。

在使用中，桶202可用正常方式装满液体。然后盖子204可被以常规方式固定到桶。此后，通过向下推圆凸220，可将盖子从图14的位置推进到图15的位置。当设置在图15的位置时，阀130充分下凹在盖子内，使得它不妨碍或限制在(连接到桶的)盖子204的顶部上堆叠类似桶/盖子的组合。因此，桶/盖子组件可易于被运送或储存，同时占用最小体积。

当带有盖子202的容器200已经准备好用来传输它的流体时，它的盖子可以被移动到图15的位置，并且如图12所示地反转容器/盖子。当处于这一位置时，从容器200获得流体将由于内部表面230向下逐渐变细而被优化。

与存贮器4关联的干式断开阀10可以为任何方便的类型。在一个实施方式中，存贮器4可以包括US5911403或US2003/0196703A中所描述的类型的凸起元件(male element)，该凸起元件被设置成与也在前面所提到的文件中描述的对应的凹下元件(female element)适当地配合。所描述的类型的凸起元件生产起来是便宜的，因此其可以与空了的存贮器4一起丢弃。然而，所描述的凹下元件更加费钱，并且打算重新使用。

如上所述，可能需要的是，将要提供给客户的染料改变组件(图3)包括染料样本，以允许客户测试染料，而且还需要的是，一组染料改变组件在使用之后将被储存起来，以备以后再使用。为了节约成本地这样做，由管6承载的连接器需要相对便宜。为此目的，用于与US5911403或US2003/0196793A中所描述类型的凸起的连接器配合的相对便宜的连接器可以如参照图16到图18所描述的那样提供。

参照图16至图18，显示了第一连接器零件130，其一般可以为US2003/0196703A中所展示的类型，例如在其图4a和图14中所展示的那样。US2003/0196703A的内容在其描述连接器零件130的程度上并入在本文。连接器零件130包括提升阀构件(poppet member)132，该提升阀构件132被弹簧134向下偏置(从图16看时)。提升阀构件可以在图16的关闭位置和打开位置之间移动，其中在打开位置时，它被相对于图16的位置向上升起，从而界定连接器零件的端部136和端部138之间的流体通道。

图16所示的连接器零件140包括刚性外罩141，该刚性外罩141被设置成可释放地与连接器零件130的外罩142啮合(但是在这方面的细节已从图16和图17中省略)。在外罩141内的是刚性致动突起(rigidactivation projection)144，该刚性致动突起144的横截面是十字形，并且该横截面在向上移动时变得更窄(从图16看时)。在外罩141和突起144之间的是环形波纹管式密封件148，该环形波纹管式密封件148是弹性的，因此可压缩。

连接器零件140可以通过以下方式连接到连接器零件130：首先，使波纹管式密封件148的外边缘150与连接器零件130的台阶形区域152啮合，以便在密封件148和连接器零件130之间实现实质上的流体密封。当最初就位时，突起144与提升阀132接触。连接器零件130和140可以被如图20所示地彼此推进到更加接近，由此，突起144逆着弹簧134推进提升阀132，从而打开连接器130的端部136和端部138之间的流体通道，并且波纹管式密封件148在将连接器零件140***连接器零件130的方向被压缩，使得该密封件继续密封地与台阶形区域152啮合，同时被容纳于外罩141和突起144间的区域中。当按照所描述的那样设置时，外罩141可以例如通过卡口或螺纹装置或类似装置可释放地固定到外罩142。

虽然连接器零件130从弹簧加压的提升阀132的意义上说是有阀的，但连接器零件140不包括任何阀，并且除波纹管式密封件以外不包括任何移动部分。

应理解，连接器130和140的啮合可以实质上没有任何渗漏地完成，这归因于事实上在引起提升阀132移动而打开阀130中的流体通道之前，连接器是经波纹管式密封件148密封在一起的。

连接器130和140的断开可以通过按照上文描述的步骤的反过来实现。虽然连接器140本身可不包含任何阀，但连接器零件130和140的实质上干式断开可以通过使用蠕动泵14(图1)来实现：用蠕动泵14将流体从连接器零件140及其所连接的管6抽取进入存贮器8，以使当连接器零件130和140被断开时，连接器140中实质上没有可能从那里滴下的流体。

应理解，连接器140应该生产起来是便宜的，并且因此视需要可以是一次性的，特别是相比于US5911403的更复杂的装置更是如此。

Claims (22)

1.一种设备，其用于将流体传输至一位置，所述设备包括与具有可变容积的存贮器流体连通的流体供应装置，其中所述存贮器包括流体入口和分离的流体出口，流体通过所述流体出口可以被传输到所述位置，其特征在于，其中所述流体出口与定量配给装置连通，所述定量配给装置被设置成传输预定量的流体到所述位置，并且所述设备包括用于监测所述存贮器的内容物的非侵入性的监测装置，所述监测装置被设置成监测所述存贮器以给出所述存贮器是否包含气体和/或所述存贮器中气体的量是否在预定的水平之上的指示；其中，所述设备包括设置成与定量配给装置以及与监测所述存贮器的内容物的监测装置通信的控制/监测装置，并且其中所述控制/监测装置被设置成操作一信号装置，用于在所述流体供应装置需要被更换时向操作者发信号。

2.如权利要求1所述的设备，其中，所述存贮器是可开缩的。

3.如权利要求1或权利要求2所述的设备，其包括用于悬挂所述存贮器的悬挂装置。

4.如权利要求1所述的设备，其中，所述定量配给装置与定量配给泵连通，所述定量配给泵为正排量泵。

5.如权利要求1所述的设备，所述设备被设置成将流体传输到塑料成型装备的预混合器阶段。

6.如权利要求1所述的设备，其中，所述设备包括流体导管，以从所述流体供应装置经过流体入口向所述存贮器传送流体，其中所述导管通过连接装置连接到所述存贮器，所述连接装置不是阀连接。

7.如权利要求6所述的设备，其中，所述流体导管可释放地连接到所述流体供应装置。

8.如权利要求6或权利要求7所述的设备，其中，所述流体供应装置包括设置成和与所述流体导管关联的阀构件配合的阀构件，从而这两个阀构件界定与所述导管和所述流体供应装置之间的连接关联的阀装置，其中所述流体供应装置包含有具有开口的阀，在所述开口中设置有用于控制通过所述阀的流体的流量的操作构件；并且所述流体导管包含用于连接到所述阀的连接器，其中所述连接器包括密封装置和致动装置，所述密封装置设置成密封地啮合所述阀，所述致动装置用于接触所述阀的所述操作构件以将所述阀打开/关闭，其中所述连接器被设置成可释放地连接到所述阀，使得在所述致动装置与所述操作构件配合以允许流体在所述阀和所述连接器之间流动之前，所述密封装置密封地与所述阀啮合。

9.如权利要求1所述的设备，其中，所述流体供应装置包括具有出口装置的容器，所述出口装置包括用于流体通过的开口以及围绕所述开口的区域，其中所述区域可从第一存储位置移动到第二操作位置，在所述第二操作位置时，所述区域向着所述出口逐渐变细。

10.如权利要求1所述的设备，其中，所述监测装置在到所述存贮器的入口的距离比到所述存贮器的出口的距离更近的位置监测所述存贮器。

11.如权利要求1所述的设备，其中，所述存贮器具有沿着其整个范围的圆形横截面。

12.如权利要求1所述的设备，其中，所述存贮器具有设置成可伸缩的壁。

13.如权利要求1所述的设备，其包括用于收缩所述存贮器的装置。

14.一种用于将流体传输到一位置的方法，所述方法包括：

（i）从流体供应装置向具有可变容积的存贮器传输流体；及

（ii）从所述存贮器向所述位置传输流体；

其中所述方法包括监测包含在所述存贮器中的流体的量，以及，如果该量落到预定的量以下则输出信号给操作者，其中所述信号被输出的时刻应该给操作者充足的时间来在所述存贮器为空之前更换所述流体供应装置，从而允许在更换所述流体供应装置的过程中，流体不中断地传输到所述位置。

15.如权利要求14所述的方法，其包括：如果气体的水平在预定的水平之上，则从所述存贮器抽取流体并且将此流体返回到所述供应装置。

16.如权利要求14或权利要求15所述的方法，其包括：在断开所述流体供应装置和所述存贮器之间的流体流动路径之前，从断开点以向着所述存贮器的方向抽取流体，从而减少从所述断开点滴落的风险。

17.如权利要求14所述的方法，其包括：允许在重力的影响下从所述流体供应装置填充所述存贮器。

18.一种组装如权利要求1至13中任一权利要求所述的设备的方法，所述方法包括：选择存贮器、选择流体供应装置，以及在所述存贮器和所述流体供应装置之间建立流体连通。

19.如权利要求18所述的方法，其包括：选择包括存贮器和流体导管的传输包；以及将所述传输包连接到所述流体供应装置。

20.一种用于传输选定的流体到多个位置的***，所述***包括：

（i）多个流体供应装置；

（ii）多个传输包，其中每个传输包包括存贮器和流体导管，其中所述多个传输包包含不同的流体；

（iii）如权利要求1至13中任一权利要求所述的设备。

21.一种用于传输流体到一位置的方法，所述方法包括：

（i）从流体供应装置将流体传输到具有可变容积的存贮器；及

（ii）从所述存贮器将流体传输到所述位置；

所述方法使用如权利要求1至13中任一权利要求所述的设备。

22.如权利要求21所述的方法，其用于将液态染色剂提供到塑性材料中。

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