CN101565995A - 利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 - Google Patents
利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101565995A CN101565995A CNA2009100163173A CN200910016317A CN101565995A CN 101565995 A CN101565995 A CN 101565995A CN A2009100163173 A CNA2009100163173 A CN A2009100163173A CN 200910016317 A CN200910016317 A CN 200910016317A CN 101565995 A CN101565995 A CN 101565995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plaster
- gypsum
- weight portions
- paris
- thistle board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4501—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with preformed sheet-like elements
- C04B41/4503—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with preformed sheet-like elements having an adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺,包括制粉、制浆和制板三道工序,本发明将脱硫石膏与天然石膏按照特定比例掺加,减少天然石膏生产工艺的耗能,有效调节建筑石膏粉的颗粒级配,在保证纸面石膏板正常生产和产品质量的同时,减少资源消耗,保护天然矿产与环境,实现更好的资源综合利用效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺,属于建筑装饰材料领域。
背景技术
目前国内多数石膏建材企业以天然石膏为主要原材料进行生产,石膏矿石在生产时可以根据需要制备任意的颗粒级配,天然石膏生产工艺耗能高,需要选矿、破碎、细磨、煅烧后才能获得用于纸面石膏板的建筑石膏粉,且天然石膏属于不可再生的矿产资源,开采必然会造成环境的影响。
大量使用石膏矿石造成矿产资源的过度开采以及自然环境的破坏,再加上天然石膏资源的有限性,导致其价格也逐年升高。
脱硫石膏是来自排烟脱硫工业,颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体。又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,是对含硫燃料(主要是煤)燃烧产生的烟气进行脱硫净化处理而产生的工业副产石膏。我国是煤资源消耗大国,煤的含硫量较高,火力发电普遍以为燃煤主,约占煤炭产量的1/3左右,燃煤电厂每年都在排放大量的SO2,自2002年实施《清洁生产法》以来,国家已经明令限期燃煤电厂上马脱硫机组,各大电厂已相继安装脱硫装置,产生了大量的脱硫石膏。
脱硫石膏与天然石膏相比,具有杂质含量少,粒度小,成分稳定,由于其原料自由水含量在10-15%之间,且粘性较强,在装载、提升、输送过程当中,造成阻塞现象,不利于自动化生产。另外由于级配不好,颗粒分布带远远窄于天然石膏磨细后的石膏粉,制成建筑石膏粉后强度低,因其性硬而脆,流动性能不好,如用其生产纸面石膏板,一方面难以控制其干粉的输送、计量、喂料性能,另一方面加水搅拌后,容易产生板内发泡不均匀,板芯和护面纸粘结不牢等问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺,其所采取的技术方案为:
该工艺包括制粉、制浆和制板三道工序,具体工序步骤如下:
(1)制粉
脱硫石膏与天然石膏分别粉碎除杂后,脱硫石膏分别烘干,天然石膏磨细,处理后的脱硫石膏与天然石膏按照7∶3的重量配比混合,混合后的物料先连续煅烧,然后冷却均化制得熟石膏粉;
(2)制浆
100重量份的熟石膏粉加入6重量份的改性淀粉、6重量份的增强纤维、8重量份的发泡剂、3重量份的减水剂和70重量份的水均匀搅拌后制成料浆;
(3)制板
首先料浆与上下护面纸粘合成型,然后进行切断,最后干燥制得纸面石膏板。
本发明将脱硫石膏与天然石膏按照特定比例掺加,减少天然石膏生产工艺的耗能,有效调节建筑石膏粉的颗粒级配,在保证纸面石膏板正常生产和产品质量的同时,减少资源消耗,保护天然矿产与环境,实现更好的资源综合利用效果。
本发明的积极效果如下:
1、利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板,使工业废渣变废为宝,又节约了天然石膏的矿产资源,石膏板的成本也大大降低。
2、利用脱硫石膏、天然石膏两者结合为原料制取建筑石膏粉生产纸面石膏板,能有效降低脱硫石膏水分大、颗粒分配带窄、对生产能耗,石膏板强度的影响。
3、脱硫石膏在滚筒式回转机内扬料板装置作用下,含水分大的物料能够很好的扬起和粉碎,物料受热均匀,避免了壁粉过烧现象,提高了热能利用率,具有烘干均匀、脱水快、产量高的特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述:
该工艺包括制粉、制浆和制板三道工序,具体工序步骤如下:
(1)制粉
1、脱硫石膏和天然石膏分别通过破碎机粉碎除去金属杂质后,脱硫石膏进入滚筒式烘干机中进行烘干,温度控制在100℃,当物料中的游离水含量在5%以下时结束烘干,天然石膏进入磨机磨细;
2、处理后的脱硫石膏与天然石膏通过电子皮带秤按照7∶3的重量配比称重,然后进入石膏均化库内混合均匀;
3、混合后的物料首先进入沸腾炉,在200℃进行连续煅烧,当结晶水降至6%时,进入粉仓冷却陈化后制得熟石膏粉。
(2)制浆
将熟石膏粉经电子皮带秤精确称量100重量份送入搅拌机,并加入6重量份的改性淀粉、8重量份的发泡剂、3重量份的减水剂剂、6重量份的增强纤维和70重量份的水均匀搅拌制成料浆。
(3)制板
首先上下护面纸经过接纸、纠偏、刻痕工序后,料浆与上下护面纸粘合送入板式成型机,经凝固皮带机输送至切断机,按照定长切断,经过加速皮带进入1号横向;然后经过分配机进入石膏板干燥机,该干燥机由循环流化床热风炉供热,烘干温度220~280℃,干燥后制得纸面石膏板;最后纸面石膏板经分检、切边、自动封边、堆垛、包装等工序,质量检验合格后入库。
Claims (1)
1、一种利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺,包括制粉、制浆和制板三道工序,其特征在于具体工序步骤如下:
(1)制粉
脱硫石膏与天然石膏分别粉碎除杂后,脱硫石膏烘干,天然石膏磨细,处理后的脱硫石膏与天然石膏按照7∶3的重量配比混合,混合后的物料先连续煅烧,然后冷却均化后制得熟石膏粉;
(2)制浆
100重量份的熟石膏粉加入6重量份的改性淀粉、6重量份的增强纤维、8重量份的发泡剂、3重量份的减水剂和70重量份的水均匀搅拌后制成料浆;
(3)制板
首先料浆与上下护面纸粘合成型,然后进行切断,最后干燥制得纸面石膏板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100163173A CN101565995A (zh) | 2009-06-06 | 2009-06-06 | 利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2009100163173A CN101565995A (zh) | 2009-06-06 | 2009-06-06 | 利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101565995A true CN101565995A (zh) | 2009-10-28 |
Family
ID=41282343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2009100163173A Pending CN101565995A (zh) | 2009-06-06 | 2009-06-06 | 利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101565995A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103712873A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种测量和评定改性淀粉与发泡剂相融性的方法 |
CN103951367A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-30 | 山东建筑大学 | 一种以造纸白泥为主要原料的石膏板及其制备方法 |
CN104628348A (zh) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种耐水纸面石膏板及其制备方法 |
CN105152616A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-16 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种石膏板及其制备方法 |
CN107056210A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-18 | 华东理工大学 | 一种储能增强型纸面石膏板、其制备方法和应用 |
CN107587621A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-16 | 朱平 | 一种多层复合纸面石膏板 |
CN108530007A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种室内甲醛分解纸面石膏板及其制备方法 |
CN109320188A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 梦牌新材料(宁国)有限公司 | 一种高强度防水石膏板复合材料与制备方法 |
-
2009
- 2009-06-06 CN CNA2009100163173A patent/CN101565995A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103712873A (zh) * | 2012-10-09 | 2014-04-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种测量和评定改性淀粉与发泡剂相融性的方法 |
CN103712873B (zh) * | 2012-10-09 | 2016-03-09 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种测量和评定改性淀粉与发泡剂相融性的方法 |
CN104628348A (zh) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种耐水纸面石膏板及其制备方法 |
CN104628348B (zh) * | 2013-11-13 | 2017-02-01 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种耐水纸面石膏板及其制备方法 |
CN103951367A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-30 | 山东建筑大学 | 一种以造纸白泥为主要原料的石膏板及其制备方法 |
CN103951367B (zh) * | 2014-04-18 | 2015-10-21 | 山东建筑大学 | 一种以造纸白泥为主要原料的石膏板及其制备方法 |
CN105152616A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-16 | 苏州云舒新材料科技有限公司 | 一种石膏板及其制备方法 |
CN107056210A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-08-18 | 华东理工大学 | 一种储能增强型纸面石膏板、其制备方法和应用 |
CN107587621A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-16 | 朱平 | 一种多层复合纸面石膏板 |
CN108530007A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-14 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种室内甲醛分解纸面石膏板及其制备方法 |
CN109320188A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-02-12 | 梦牌新材料(宁国)有限公司 | 一种高强度防水石膏板复合材料与制备方法 |
CN109320188B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-07-06 | 梦牌新材料(宁国)有限公司 | 一种高强度防水石膏板复合材料与制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101565995A (zh) | 利用脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 | |
CN101575901B (zh) | 利用磷石膏、脱硫石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 | |
CN102380903B (zh) | 一种5000万平方米大型纸面石膏板生产工艺 | |
CN100522859C (zh) | 一种采用脱水污泥配料制得的水泥熟料及水泥的生产方法 | |
CN103555383B (zh) | 一种洗煤厂煤泥直接成型利用的工艺 | |
CN101265042A (zh) | 一种脱硫石膏的二步法制备工艺 | |
CN101575900A (zh) | 利用磷石膏与天然石膏生产纸面石膏板的工艺 | |
CN102531441A (zh) | 一种磷石膏制水泥缓凝剂的生产方法及其产品 | |
CN105837152A (zh) | 一种建筑水泥及其制备方法 | |
CN103468943A (zh) | 铬粉矿冷压球团生产工艺 | |
CN1887773A (zh) | 一种水泥缓凝剂及其生产方法 | |
CN112341014B (zh) | 一种缓凝熟料及其制备方法 | |
CN105695030A (zh) | 一种高效节能固体混合燃料成型工艺 | |
WO2019033187A1 (pt) | Processo de pelotização a frio de finos de minério de ferro com flexibilidade de misturas | |
CN101134646A (zh) | 利用化学石膏作为水泥缓凝剂的应用工艺 | |
CN102627435B (zh) | 一种纸浆废渣蒸压砖及其制备方法 | |
CN102701612A (zh) | 一种复合磷渣粉的制造方法 | |
CN103157652B (zh) | 一种纯碱厂工业中产生的固体废弃物制造脱硫剂的方法 | |
CN103539424A (zh) | 一种隔热板的生产方法 | |
CN109336424B (zh) | 一种缓凝42.5水泥生产方法及应用 | |
CN104724956A (zh) | 一种低碱中抗硫酸盐硅酸盐熟料生产方法 | |
CN107663047A (zh) | 一种粉煤灰砖及其生产方法 | |
CN210560117U (zh) | 一种无水石膏制备*** | |
CN103387348B (zh) | 一种利用油页岩灰制备水泥的方法 | |
CN105060257A (zh) | 利用硫膏制备二氧化硫的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091028 |