CN101514520B - 自动丝棉漂洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织机械,尤其是涉及一种自动丝棉漂洗机。其主要是解决现有技术所存在的所用的漂洗缸由于涉及到多道工序,需要设立多个,并且需要操作人员手工将已完成上道工序的物料从一个漂洗缸运到进行下道工序的另一个漂洗缸,费时费力等的技术问题。包括漂洗缸,漂洗缸内设有隔板将漂洗缸分隔成2个及以上个缸体,其特征在于所述的漂洗缸为环形,漂洗缸的中心处连接有底座,底座内穿接有向漂洗缸上方伸出的立柱;所述的立柱上穿接有可升降的支架,支架连接有2个及以上个叶片,叶片上连接有可悬挂丝棉的漂洗架,支架下端设有升降套;所述的升降套螺纹连接有丝杆,丝杆由升降电机驱动,升降电机连接在机架上;所述的立柱顶端连接有可将支架作旋转运动的转向装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械,尤其是涉及一种对自动丝棉漂洗机等结构的改良。
背景技术
一般用蚕丝与化学纤维混纺所得到纺织品丝色暗淡,主要是一些杂质以粘附,嵌镶的方式粘附在纺织品上,附着牢固,成为黑点遐疵。因此在生产蚕丝丝棉的过程中需要对产品进行漂洗。中国专利公开了一种柞蚕丝绢、丝束漂染技术(公开号:CN 1070021A),其由漂白、染色和过柔软处理工序组成,其具有脱胶工序,脱胶工序由预处理、水洗、酶煮炼、水洗和皂煮五个步骤组成,预处理,将柞蚕丝绢、丝束放进预处理橹中用0.5~2克/升碳酸钠水溶液在80~90℃温度下浸泡40分钟;水洗,将经预处理的柞蚕丝绢、丝束放入洗涤槽中用40~90℃流动水洗至中性;酶煮炼,使用1.5~2.5克/升中性酶制剂,先用碳酸钠溶液将酶制剂调至PH9~10,在45~50℃温度下煮炼60~90分钟,酶制剂循环使用,每次补加原体积的二分之一;水洗,将经酶煮炼的柞蚕丝绢、丝束洗涤槽中,用40~45℃流水洗涤二次,再用冷水洗涤一次;皂煮,将经洗涤的柞蚕丝绢、丝束,用1.5~2.0克/升肥皂水在95℃温度下皂煮20~25分钟后,再用60~70℃水洗去肥皂水;瀑白工序:用过氧化氢脱掉柞蚕丝绢、丝束上残留的色素。其中漂白液组份:过氧化氢5.5~7.2克/升,硅酸钠4~5毫升/升,水988~990毫升/升,漂白温度60~85℃,需逐渐升温,PH值8.5~9,漂白时问3~4小时,浴比1∶30,漂白后用80~85℃流动水洗涤一次,再用40~50℃流动水洗涤一次;染色工序:染色,控制上染速率,达到均染目的,采用活性、中性、酸性染料,染色温度30~95℃,需逐渐升温;丝鸣剂处理工序:丝鸣剂水溶液浓度为4.5克/升,处理温度40~50℃,处理浸泡时问15分钟;特白丝绢、丝束除用过氧化氢漂白外,还要经保险粉或二氧化硫、尿素还原漂自。但这种漂染方法所用的漂洗缸由于涉及到多道工序,需要设立多个,并且需要操作人员手工将已完成上道工序的物料从一个漂洗缸运到进行下道工序的另一个漂洗缸,费时费力。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种自动丝棉漂洗机,其主要是解决现有技术所存在的所用的漂洗缸由于涉及到多道工序,需要设立多个,并且需要操作人员手工将已完成上道工序的物料从一个漂洗缸运到进行下道工序的另一个漂洗缸,费时费力等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的自动丝棉漂洗机,包括漂洗缸,漂洗缸内设有隔板将漂洗缸分隔成2个及以上个缸体,其特征在于所述的漂洗缸为环形,漂洗缸的中心处连接有底座,底座内穿接有向漂洗缸上方伸出的立柱;所述的立柱上穿接有可升降的支架,支架连接有2个及以上个叶片,叶片上连接有可悬挂丝棉的漂洗架,支架下端设有升降套;所述的升降套螺纹连接有丝杆,丝杆由升降电机驱动,升降电机连接在机架上;所述的立柱顶端连接有可将支架作旋转运动的转向装置。升降套与支架之间可以设有密封件。立柱从上到下依次穿接有支架、升降套,丝杆旋转,由于丝杆和升降套为螺纹连接,因此在丝杆原地旋转时,升降套便可以上下运动,从而带动连接在其上的支架上下运动。支架可以沿着立柱进行升降,升到立柱顶端时,可以在转向装置的驱动下进行旋转,使得其上的叶片能够转动到下一个工位。丝杆顶端应低于立柱顶端,便于支架上升到顶端时,丝杆顶端位于叶片下方,叶片旋转不会碰到丝杆。每个叶片上都可以连接一个漂洗架,支架下降时,漂洗架进入漂洗缸的其中一个缸体,悬挂在漂洗架上的丝棉即可以进行漂洗;支架上升后,漂洗架脱离漂洗缸,等叶片旋转后,再进入漂洗缸的下一个缸体。
作为优选,所述的立柱上穿接有往复盘,往复盘边缘处铰接有连杆,连杆另一端铰接有偏心盘,偏心盘连接在往复电机上并由其驱动;往复盘上设有可摇动漂洗架的摆动装置。往复电机通过推动连杆,使得往复盘绕盘心作往复旋转运动,由于往复盘通过摆动装置与漂洗架连接,因此可以使得下降后的漂洗架进行摆动,从而完成了丝棉在漂洗缸缸体内的漂洗动作。
作为优选,所述的摆动装置包括有竖立在往复盘上的直杆,漂洗架上连接有可被直杆拨动的拨叉。漂洗架上升时,与往复盘脱开,往复盘无法拨动漂洗架;漂洗架下降时,往复盘上的直杆***漂洗架的拨叉内,这样往复盘绕盘心作往复旋转运动时,通过拨叉能带动漂洗架进行摆动。本发明也可以设置成往复盘上设拨叉,漂洗架上设直杆的结构。
作为优选,所述的转向装置包括有立柱顶端设有的转向电机,转向电机上连接并驱动有小齿轮,所述的支架上端连接有可与小齿轮啮合的大齿轮。转向电机驱动小齿轮进行转动,进而带动大齿轮转动,由于大齿轮与支架同轴,因此大齿轮会带动支架同时转动,使得叶片旋转后到达下个工位。转向装置也可以是其它能够拨动支架进行旋转的装置。
作为优选,所述的漂洗缸为半环形,漂洗缸内通过隔板将漂洗缸分隔成3个缸体,所述的支架上的叶片为4个。4个叶片成十字形设置,工作时始终有三个叶片分别在漂洗缸的3个缸体内,剩下的一个叶片位于漂洗缸外,便于操作人员悬挂待漂洗的丝棉或取下漂洗完毕的丝棉。
作为优选,所述的半环形漂洗缸的两端分别设有脱水缸与蒸缸。从丝棉机上取下来的丝棉先放入蒸缸内,经高温蒸出丝棉中的丝胶,然后经自动丝棉漂洗机3个缸体内漂洗,最后放进脱水缸把丝棉上的水脱干。
因此,本发明具有漂洗缸内设立多个缸体,可以完成多道工序,并且设有可升降并旋转的支架,实现丝棉自动换缸,无需要操作人员手工运送,省时省力,结构简单、合理等特点。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图;
附图2是图1的俯视结构示意图。
图中零部件、部位及编号:漂洗缸1、隔板2、底座3、立柱4、支架5、漂洗架6、升降套7、丝杆8、升降电机9、机架10、往复盘11、连杆12、偏心盘13、往复电机14、直杆15、拨叉16、转向电机17、小齿轮18、大齿轮19、脱水缸20、蒸缸21、丝棉22。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:本例的自动丝棉漂洗机,如图1、图2,由一个半环形的漂洗缸1,漂洗缸内通过隔板2将内部分隔成3个缸体,半环形漂洗缸1的两端分别设有脱水缸20与蒸缸21。漂洗缸1的中心处连接有一个底座3,底座内穿接有向漂洗缸1上方伸出的立柱4,立柱4的顶端连接有转向电机17,转向电机上连接并驱动有小齿轮18。立柱4上穿接有一个可升降并旋转的支架5,支架上端连接有可与小齿轮啮合的大齿轮19,支架5上连接有成十字形排列的4个叶片,每个叶片上连接有可悬挂丝棉22的漂洗架6。支架下端设有升降套7,升降套7螺纹连接有丝杆8,丝杆8由升降电机9驱动,升降电机连接在机架10上。升降套7下方、底座3上方的立柱上穿接有一个可旋转的往复盘11,往复盘11通过连杆12铰接有偏心盘13,偏心盘连接在往复电机14上并由其驱动。往复盘11的边缘处连接有一个直杆15,漂洗架6上连接有可被直杆15拨动的拨叉16。
工作时,支架5的叶片下降,其中三个叶片上的漂洗架6各进入漂洗缸1内的一个缸体,往复电机14通过连杆12使得往复盘11进行往复转动,往复盘11上的直杆15拨动拨叉16,从而使得漂洗架6进行摆动,对丝棉22进行漂洗。漂洗到一定时间后,升降电机9驱动丝杆8旋转,丝杆8带动其螺纹连接的升降套7上升,从而带动支架5上升,漂洗架脱离漂洗缸。支架5上升到立柱4顶端时,大齿轮19与小齿轮18啮合,转向电机17驱动小齿轮18旋转,从而通过大齿轮19使得支架旋转90度,这样叶片上的漂洗架即可进入下一工位。丝杆8带动支架5下降,漂洗架上的丝棉22进入下一个缸体继续进行漂洗。旋转到漂洗缸外的漂洗架可以用来取换漂洗过的丝棉。
Claims (3)
1.一种自动丝棉漂洗机,包括漂洗缸(1),漂洗缸内设有隔板(2)将漂洗缸分隔成2个以上缸体,其特征在于所述的漂洗缸(1)为环形,漂洗缸(1)的中心处连接有底座(3),底座内穿接有向漂洗缸(1)上方伸出的立柱(4);所述的立柱上穿接有可升降的支架(5),支架(5)连接有2个以上叶片,叶片上连接有悬挂丝棉的漂洗架(6),支架下端设有升降套(7);所述的升降套(7)螺纹连接有丝杆(8),丝杆(8)由升降电机(9)驱动,升降电机连接在机架(10)上;所述的立柱(4)顶端连接有将支架(5)作旋转运动的转向装置;所述的立柱(4)上穿接有往复盘(11),往复盘边缘处铰接有连杆(12),连杆(12)另一端铰接有偏心盘(13),偏心盘连接在往复电机(14)上并由其驱动;往复盘(11)上设有摇动漂洗架(6)的摆动装置;摆动装置包括有竖立在往复盘(11)上的直杆(15),漂洗架(6)上连接有可被直杆(15)拨动的拨叉(16);转向装置包括有立柱(4)顶端设有的转向电机(17),转向电机上连接并驱动有小齿轮(18),所述的支架(5)上端连接有可与小齿轮啮合的大齿轮(19)。
2.根据权利要求1所述的自动丝棉漂洗机,其特征在于所述的环形的漂洗缸(1)替换成半环形,漂洗缸内通过隔板(2)将漂洗缸分隔成3个缸体,所述的支架(5)上的叶片为4个。
3.根据权利要求2所述的自动丝棉漂洗机,其特征在于所述的漂洗缸(1)的两端分别设有脱水缸(20)与蒸缸(21)。
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