CN101513785A - 双面金属复合板及其制作方法 - Google Patents

双面金属复合板及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101513785A
CN101513785A CNA2009100479284A CN200910047928A CN101513785A CN 101513785 A CN101513785 A CN 101513785A CN A2009100479284 A CNA2009100479284 A CN A2009100479284A CN 200910047928 A CN200910047928 A CN 200910047928A CN 101513785 A CN101513785 A CN 101513785A
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
clad plate
metal clad
sided metal
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100479284A
Other languages
English (en)
Inventor
王波
俞仁昌
李绍华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI XIN METALLIC COMPOSITE CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI XIN METALLIC COMPOSITE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI XIN METALLIC COMPOSITE CO Ltd filed Critical SHANGHAI XIN METALLIC COMPOSITE CO Ltd
Priority to CNA2009100479284A priority Critical patent/CN101513785A/zh
Publication of CN101513785A publication Critical patent/CN101513785A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了双面金属复合板及其制作方法，双面金属复合板由面板、基板和中间层的高分子材料共同构成。所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材，材质可以紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。所述基板选取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材，材质可以是镀锌钢或防锈铝，所述高分子材料作为粘贴剂用。本发明是将薄的有色金属与厚的普通金属板，中间衬以高分子材料，通过层压工艺制成双面金属复合板。所述金属复合板具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深加工的一种新型材料。本发明制作工艺简单，结构新颖，符合了加工的要求，用不同材料合成新型复合材料代替以前贵重有色金属，大大降低了成本。

Description

双面金属复合板及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑用装饰材料，特别涉及双面金属复合板及其制作方法。
背景技术
随着经济的发展和社会的进步以及物质文化水平的提高，人们越来越注重生活的质量和家具以及公共设施的装修，大大刺激了具有豪华装饰效果和具有良好防腐蚀性能的有色金属在建筑装饰行业的应用。但是有色金属的资源相对紧缺，国内国际的有色金属价格节节攀高，加之有色金属的冶炼属于高耗能、高污染项目，对大自然危害大，成本也很高。在这个倡导绿色环保，经济节约型的社会，就更需要研发一种经济适用的复合板作为装饰建筑材料代替原有的贵重有色金属。
发明内容
本发明解决的技术问题在于，提供一种双面金属复合板，代替相对比较短缺的有色金属，减少贵金属的消耗，大幅度降低工程造价，加工方便，成本较低，装饰效果好。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是这样的：
双面金属复合板，由面板、基板和衬托在面板与基板之间的高分子材料共同构成。
所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材，材质可以是紫铜、黄铜、钛金或不锈钢。
所述基板选取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材，材质可以是镀锌钢或防锈铝。
所述高分子材料作为粘贴剂用，相当于中间复合层。
本发明是将薄的有色金属或者不锈钢或箔与厚的普通金属板如镀锌钢、铝等，中间衬以高分子材料，通过层压工艺制成双面金属复合板材。所述金属复合板材具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深加工的一种新型材料。
本发明进一步涉及双面金属复合板的制作方法，具体操作工艺如下所述：
首先将面材、基材分别放置在放卷设备上，通过纠偏设备实现面板和基板材料边缘对齐。然后将高分子材料以0.05-0.1mm的厚度均匀涂布在基板上，基板按照一定的速度连续移动，调整涂布速率和基板的运动速度保持一致，使高分子材料均匀的分布在基板上，接着进入压合辊压合，再用导热油将压合辊的温度保持在230±40℃，压力为0.4±0.2MPA。最后进入水循环冷却辊，冷却定型后，通过收卷纠偏装置纠偏后收卷，得到成品双面金属复合板带。
本发明的有益效果是，制作方便，利用低廉材料合成一种新型复合装饰材料，保留了有色金属豪华、高档的装饰效果，从而代替贵重的有色金属，大大降低了成本，满足了大众化的需求。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例：如图1所示，双面金属复合板由面板1、中间层2和基板3构成。所述面板1可以选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔、板作为面材构成面板，材质可以是紫铜，黄铜，钛金不锈钢，不锈钢。所述基板3可以选取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材构成基板。所述中间层2为高分子材料胶粘剂。
所述面板1和基板3在材料选择上可以多样化，如下所述：选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔、带作为面材，材质可以是紫铜，黄铜，钛金不锈钢，不锈钢。选取0.1mm至3mm厚度的普通金属带作为基材，材质可以是镀锌钢、防锈铝。比如选取0.03mm-1.5mm的紫铜为面材，选取0.1mm-3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm-1.5mm的黄铜为面材，选取0.1mm-3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm-1.5mm的不锈钢为面材，选取0.1mm-3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm-1.5mm的钛金不锈钢为面材，选取0.1mm-3mm厚度的镀锌钢为基材，选取0.03mm-1.5mm的不锈钢为面材，选取0.1mm-3mm厚度的铝板为基材，选取0.03mm-1.5mm的紫铜为面材，选取0.1mm-3mm厚度的铝板为基材，选取0.03mm-1.5mm的黄铜为面材，选取0.1mm-3mm厚度的铝板为基材，也可以选取选取0.03mm-1.5mm的紫铜为面材，选取0.1mm-3mm厚度的不锈钢为基材。
本发明的制作方法是：首先将面板1、基板3分别放置在放卷设备上，通过纠偏设备实现面板和基板材料边缘对齐。再将高分子材料以0.05-0.1mm的厚度均匀涂布在基板3上，基板3按照一定的速度连续移动，调整涂布速率和基板3的运动速度保持一致。使高分子材料均匀的分布在基板3上，接着进入压合辊压合，用导热油将压合辊的温度保持在230正负40摄氏度。压力为0.4MPA(正负0.2MPA)。最后进入水循环冷却辊，冷却定型后，通过收卷纠偏装置纠偏后收卷，得到成品双面金属复合板带。
经过上述工艺制成的金属复合板具有足够的剪切强度和弯曲强度，可以通过冷弯成型工艺进行深加工的双面金属复合板材，符合了装饰材料的加工要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1、双面金属复合板，其特征在于，它是由面板、基板和中间衬以高分子材料通过层压工艺制成。
2、根据权利要求1所述的双面金属复合板，其特征在于，所述面板选取0.05至1.5mm厚度的有色金属箔或板作为面材制成，面材的材质为紫铜、黄铜、钛金不锈钢或不锈钢。
3、根据权利要求1所述的双面金属复合板，其特征在于，所述基板选取0.1mm至3mm厚度的普通金属板作为基材制成，基材的材质为镀锌钢或防锈铝。
4、基于权利要求1所述双面金属复合板的制作方法，其特征在于，它包括以下步骤：
(1)将面材和基材分别放置在放卷设备上，通过纠偏设备实现面板和基板材料边缘对齐；
(2)将高分子材料以0.05-0.1mm的厚度均匀涂布在所述基材上，并调整涂布速率和所述基板的运动速度保持一致；
(3)将上述涂有高分子材料的基板进入压合辊压合，然后进入水循环冷却辊定型，再通过收卷纠偏装置纠偏后收卷得到成品双面金属复合板。
5、根据权利要求4所述的双面金属复合板的制作方法，其特征在于，所述步骤(3)中的压合辊的温度用导热油保持在230±40℃，压力为0.4±0.2MPA。
CNA2009100479284A 2009-03-20 2009-03-20 双面金属复合板及其制作方法 Pending CN101513785A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100479284A CN101513785A (zh) 2009-03-20 2009-03-20 双面金属复合板及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100479284A CN101513785A (zh) 2009-03-20 2009-03-20 双面金属复合板及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101513785A true CN101513785A (zh) 2009-08-26

Family

ID=41038476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100479284A Pending CN101513785A (zh) 2009-03-20 2009-03-20 双面金属复合板及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101513785A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101806111A (zh) * 2010-03-19 2010-08-18 上海鑫型金属复合材料有限公司 一种双金属幕墙板的加工工艺
CN102009502A (zh) * 2010-09-20 2011-04-13 珠海拾比佰彩图板有限公司 一种不锈钢复合板
CN102248739A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 张家港木子机械科技有限公司 一种生产金属复合板的方法
CN102950867A (zh) * 2012-11-29 2013-03-06 江苏协诚科技发展有限公司 一种复合板连续热复合装置
CN103264546A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 海门市森达装饰材料有限公司 一种不锈钢复合板及其制造方法
CN103287057A (zh) * 2013-06-14 2013-09-11 安阳利浦筒仓工程有限公司 一种双面胶粘接辊压生产双层金属带的方法
CN103384597A (zh) * 2011-02-10 2013-11-06 福利家麦克罗斯株式会社 具有载体的金属箔以及使用其生产层压基板的方法
CN103643756A (zh) * 2013-12-03 2014-03-19 李绍华 一种双金属复合板幕墙及其加工工艺和模具
CN104624702A (zh) * 2015-01-07 2015-05-20 李向民 一种不锈钢双面复合板的制备方法
CN106427128A (zh) * 2016-08-18 2017-02-22 马秉芳 一种镀锌复合板
WO2018072245A1 (zh) * 2016-10-21 2018-04-26 盐城旭华机械有限公司 铝箔连续模压成型复合绕卷机

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101806111B (zh) * 2010-03-19 2011-07-20 上海鑫型金属复合材料有限公司 一种双金属幕墙板的加工工艺
CN101806111A (zh) * 2010-03-19 2010-08-18 上海鑫型金属复合材料有限公司 一种双金属幕墙板的加工工艺
CN102009502A (zh) * 2010-09-20 2011-04-13 珠海拾比佰彩图板有限公司 一种不锈钢复合板
CN103384597A (zh) * 2011-02-10 2013-11-06 福利家麦克罗斯株式会社 具有载体的金属箔以及使用其生产层压基板的方法
CN103722808A (zh) * 2011-02-10 2014-04-16 福利家麦克罗斯株式会社 具有载体的金属箔
CN102248739B (zh) * 2011-05-18 2012-12-26 张家港木子机械科技有限公司 一种生产金属复合板的方法
CN102248739A (zh) * 2011-05-18 2011-11-23 张家港木子机械科技有限公司 一种生产金属复合板的方法
CN102950867A (zh) * 2012-11-29 2013-03-06 江苏协诚科技发展有限公司 一种复合板连续热复合装置
CN103264546A (zh) * 2013-05-30 2013-08-28 海门市森达装饰材料有限公司 一种不锈钢复合板及其制造方法
CN103264546B (zh) * 2013-05-30 2015-01-07 海门市森达装饰材料有限公司 一种不锈钢复合板及其制造方法
CN103287057A (zh) * 2013-06-14 2013-09-11 安阳利浦筒仓工程有限公司 一种双面胶粘接辊压生产双层金属带的方法
CN103287057B (zh) * 2013-06-14 2015-05-20 安阳利浦筒仓工程有限公司 一种双面胶粘接辊压生产双层金属带的方法
CN103643756A (zh) * 2013-12-03 2014-03-19 李绍华 一种双金属复合板幕墙及其加工工艺和模具
CN103643756B (zh) * 2013-12-03 2016-06-01 李绍华 一种双金属复合板幕墙及其加工工艺和模具
CN104624702A (zh) * 2015-01-07 2015-05-20 李向民 一种不锈钢双面复合板的制备方法
CN104624702B (zh) * 2015-01-07 2016-08-17 李向民 一种不锈钢双面复合板的制作方法
CN106427128A (zh) * 2016-08-18 2017-02-22 马秉芳 一种镀锌复合板
WO2018072245A1 (zh) * 2016-10-21 2018-04-26 盐城旭华机械有限公司 铝箔连续模压成型复合绕卷机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101513785A (zh) 双面金属复合板及其制作方法
CN101691078A (zh) 镁基包覆铝材复合板带材及其生产方法
CN102248718A (zh) ***复合轧制双面不锈钢复合薄带材
CN102337439A (zh) 一种手机壳体用镁合金亚光薄带的制备方法
CN102248026A (zh) 开卷机
CN103014455A (zh) 一种新型铝合金板材及其制备方法和应用
CN102965604A (zh) 一种az31b镁合金薄板的制备方法
CN102412025A (zh) 一种***加轧制制造全包铜铝复合排的方法
CN102950845A (zh) 德米特装饰板及其制造工艺
CN102259446A (zh) 双面金属复合板
CN102248740A (zh) 整平贴膜机
CN103264546B (zh) 一种不锈钢复合板及其制造方法
CN201419530Y (zh) 新型金属塑料复合板材
CN200955629Y (zh) 不锈钢、铝复合管
CN103741851B (zh) 一种复合板材幕墙板
CN203739335U (zh) 一种加强的搪瓷铝蜂窝板
CN201620586U (zh) 一种复合铝合金型材
CN103331962A (zh) 双面金属复合板
CN102774069A (zh) 双金属复合装饰板及其制造方法
CN1387994A (zh) 金属贴面装饰板材及其制造方法
CN1295039C (zh) 镁合金板材挤压成型方法
CN201950901U (zh) 整平贴膜机
CN2431113Y (zh) 一种复合不锈钢板材
CN2789350Y (zh) 一种新型金属复合板
CN101602274A (zh) 钛锌-铝双层复合板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20090826