CN101509693B - 变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，包括以下步骤：(1)微处理器接收到内机要求制热的信号后，对电子膨胀阀(6)进行复位；(2)空调压缩机(1)启动，低频运转3～6min后，转为目标频率运转，此时微处理器将电子膨胀阀(6)的开度调到150～450开度上；(3)电子膨胀阀(6)在150～450开度上维持120S后，开始每15S检测一次传感器的温度；(4)微处理器每30S一次对电子膨胀阀(6)的开度按Tc≥Te或Tc＜Te的两个原则具体调节一次。本发明与现有方法相比，具有有效保证电子膨胀阀可靠运行，***运行稳定的特点。
Description
方法领域：
本发明涉及一种变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法。
背景方法：
在制冷***中，节流部件是必不可少的元件之一。与毛细管、孔板以及热力膨胀阀等传统的节流部件相比，电子膨胀阀虽然控制比较复杂，需要配备相应的检测和调节元件，但调节精度高，调节范围大，能较好的满足各种工况下的使用要求，在制冷***中，特别是变频空调***中，得到了大量的应用。
在可靠性要求高的热泵变频空调***中，制热运行时室外机采用电子膨胀阀进行节流。现有技术的控制方法一般是通过两个温度传感器采集室外机换热器的盘管温度和压缩机的吸气温度，采用过热度一定(吸气温度和蒸发温度的差为确定值，实际应用上采用吸气管温度和盘管温度的差来表示)来进行流量控制。但是该控制方法在汽液分离器内积有液体时，此时过热度会非常小，从而导致电子膨胀阀持续关，同时当电子膨胀阀关到较小开度时，盘管温度就会偏离蒸发温度，比蒸发温度高，这样按照过热度一定的方法进行控制，电子膨胀阀仍然需要进行关阀动作，最终会导致电子膨胀阀开度太小，***冷媒基本不流动，导致***故障。
也有一小部分的热泵变频空调，通过采集室外机换热器的蒸发温度和换热器的出口温度，采用过热度一定(用换热器的出口温度和蒸发温度的差来表示)来进行流量控制。但由于换热器的出口温度不是压缩机实际的出口温度，这就容易造成进入气液分离器的液体太多，最终导致压缩机出现故障。
发明内容：
本发明针对以上问题提供一种能有效保证电子膨胀阀可靠运行，***运行稳定的变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法。
本发明解决以上问题所用的技术方案是：一种变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，包括以下步骤：
(1)、微处理器接收到内机要求制热的信号后，对电子膨胀阀进行复位，将电子膨胀阀的开度调到80～150开度；
(2)、空调压缩机启动，低频运转3～6min后，转为目标频率运转，此时微处理器将电子膨胀阀的开度调到150～350开度；
(3)、电子膨胀阀在150～350开度维持120S后，开始每15S检测一次吸气温度传感器、室外盘管温度传感器和节流后温度传感器检测到的温度；
(4)、微处理器每30S对电子膨胀阀的开度按以下原则调节一次：
设定室外盘管温度传感器测定的温度为Tc，节流后温度传感器测定的温度为Te，设定吸气温度传感器测定的温度为Ts。
原则①、若Tc＜Te，微处理器按照Ts-Tc＝2为目标，对电子膨胀阀进行调节；
原则②、若Tc≥Te，微处理器按照Ts-Te＝3为目标，对电子膨胀阀进行调节。按所述的原则①调节后，电子膨胀阀调节后的开度为：
电子膨胀阀调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Tc-2)×2+Δ(Ts-Tc)×1
所述的Δ(Ts-Tc)值为本次检测的(Ts-Tc)的值减去15S前检测的(Ts-Tc)的值。按所述的原则②调节后，电子膨胀阀调节后的开度为：
电子膨胀阀调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Te-3)×2+Δ(Ts-Te)×1
所述的Δ(Ts-Te)值为本次检测的(Ts-Te)的值减去15S前检测的(Ts-Te)的值。
采用以上方法后，本发明与现有技术相比，由于采用了三个温度传感器来判断，不同情况下是采取Ts-Tc为定值或Ts-Te为定值来调节电子膨胀阀的开度，可有效的防止在汽液分离器内积有液体时，盘管温度会偏离蒸发温度，造成电子膨胀阀控制错乱，而使***冷媒不流动或流动量过小的情况的出现；同时可避免气液分离器回液太多，导致压缩机出现故障情况的出现。因此本发明能有效保证电子膨胀阀可靠运行，***运行稳定。
附图说明：
附图为本发明变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法的电气原理图。
如图所示：1、压缩机，2、气液分离器，3、四通阀，4、室外机换热器，5、分液组件，6、电子膨胀阀，7、单向阀，8、储液器，9.1、第一节流装置，9.2、第二节流装置，10.1、第一室内换热器，10.2、第二室内换热器，11、吸气管温度传感器，12、排气管温度传感器，13、室外环境温度传感器，14、室外盘管温度传感器，15、节流后温度传感器。
具体实施方式：
以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步描述：
如附图所示，变频热泵空调运行时，压缩机1排出的高压气体经过四通阀3进入第一室内换热器10.1或第二室内换热器10.2进行冷凝，冷凝后液体经过第一节流装置9.1或第二节流装置9.2的适当调节后进入室外机组的储液器8，在进入储液器8之后，需要经过相互并联的电子膨胀阀6和单向阀7，电子膨胀阀6由微处理器控制，对储液器8出来的冷媒进行节流，节流后的气液混合冷媒经过分流组件5降压分流后，进入室外机换热器4进行蒸发，再经四通阀3换向，进入气液分离器2，经气液分离器2分离后的气体进入压缩机1再压缩，从而完成一个热泵循环。其中压缩机1与换向阀3之间的管道上设有排气管温度传感器12，用来采集管道的温度数据；室外机换热器4上设有室外环境温度传感器13，用来采集室外环境的温度；室外机换热器4与分流组件5之间的盘管上设有室外盘管温度传感器14，用来采集室外盘管的温度；分流组件5与并联的电子膨胀阀6和单向阀7之间设有节流后温度传感器15，用来采集节流后冷媒的温度。附图中还有一些***的辅助部件未表示出来。
一种变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，包括以下步骤：
(1)、微处理器接收到内机要求制热的信号后，对电子膨胀阀6进行复位，将电子膨胀阀6的开度调到120开度；
(2)、空调压缩机1启动，低频运转4min后，转为目标频率运转，此时微处理器将电子膨胀阀6的开度调到200开度；
(3)、电子膨胀阀6在200开度维持120S后，开始每15S检测一次吸气管温度传感器11、室外盘管温度传感器14和节流后温度传感器15检测到的温度；
(4)、微处理器每30S对电子膨胀阀6的开度按以下原则调节一次：
设定室外盘管温度传感器14测定的温度为Tc，节流后温度传感器15测定的温度为Te，设定吸气温度传感器11测定的温度为Ts。
原则①、若Tc＜Te，微处理器按照Ts-Tc＝2为目标，对电子膨胀阀6进行调节，电子膨胀阀6调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Tc-2)×2+Δ(Ts-Tc)×1
所述的Δ(Ts-Tc)值为本次检测的(Ts-Tc)的值减去15S前检测的(Ts-Tc)的值；
原则②、若Tc≥Te，微处理器按照Ts-Te＝3为目标，对电子膨胀阀6进行调节，电子膨胀阀6调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Te-3)×2+Δ(Ts-Te)×1
所述的Δ(Ts-Te)值为本次检测的(Ts-Te)的值减去15S前检测的(Ts-Te)的值。
以上实施实例仅为本发明的较佳实施实例，本发明还允许有其它变化。
Claims (5)
1.一种变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)、微处理器接收到内机要求制热的信号后，对电子膨胀阀(6)进行复位，将电子膨胀阀(6)的开度调到80～150开度；
(2)、空调压缩机(1)启动，低频运转3～6min后，转为目标频率运转，此时微处理器将电子膨胀阀(6)的开度调到150～350开度；
(3)、电子膨胀阀(6)在150～350开度维持120S后，开始每15S检测一次吸气温度传感器(11)、室外盘管温度传感器(14)和节流后温度传感器(15)检测到的温度；
(4)、微处理器每30S对电子膨胀阀(6)的开度按以下原则调节一次：
设定室外盘管温度传感器(14)测定的温度为Tc，节流后温度传感器(15)测定的温度为Te，设定吸气温度传感器(11)测定的温度为Ts；
原则①、若Tc＜Te，微处理器按照Ts-Tc＝2为目标，对电子膨胀阀(6)进行调节；
原则②、若Tc≥Te，微处理器按照Ts-Te＝3为目标，对电子膨胀阀(6)进行调节。
2.根据权利要求1所述的变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：按所述的原则①调节后，电子膨胀阀(6)调节后的开度为：
电子膨胀阀(6)调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Tc-2)×2+Δ(Ts-Tc)×1
所述的Δ(Ts-Tc)值为本次检测的(Ts-Tc)的值减去15S前检测的(Ts-Tc)的值。
3.根据权利要求1所述的变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：按所述的原则②调节后，电子膨胀阀(6)调节后的开度为：
电子膨胀阀(6)调节后的开度＝调节前开度+本次调节的开度
本次调节的开度＝(Ts-Te-3)×2+Δ(Ts-Te)×1
所述的Δ(Ts-Te)值为本次检测的(Ts-Te)的值减去15S前检测的(Ts-Te)的值。
4.根据权利要求1所述的变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：所述的步骤(1)中电子膨胀阀(6)的开度调到120开度。
5.根据权利要求1所述的变频热泵空调室外机电子膨胀阀的控制方法，其特征在于：所述的步骤(2)中低频运转4min后；所述的步骤(2)中此时微处理器将电子膨胀阀(6)的开度调到200开度。
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