具体实施方式
下面,参照附图,对本发明的实施方式(实施例)进行更加详细的说明。
下述实施例1~实施例7的显示面板具有:太阳能电池;以及设置于该太阳能电池的可视侧的反射型偏振板,通过在该反射型偏振板的表面形成凹凸状的花纹,而向太阳能电池的发电提供充分的光通量,使得太阳能电池的十字线和深紫色不可见,并且实现装饰性良好的薄型显示面板。而且,实现了具有与金属显示面板相同的金属感、白色、或具有光亮度的鲜明色彩、以及具有高级感的显示面板。
此外,以下的各个实施例中,对于相同的构成零部件,采用同一参照编号,并省略其详细说明。
实施例1
图1表示实施例1的显示面板,图1(a)是平面图,图1(b)是图1(a)的A-A剖视图。图2是表示反射型偏振板的立体图,图3表示显示面板的光路图。
如图1所示,实施例1的显示面板具备:太阳能电池17;以及设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板11。
此外,图1所示的实施例中,图示了仅在反射型偏振板11中形成了将驱动分针和时针的针轴***的轴孔,而未图示的是在太阳能电池17中也形成有将配置于其下方的机芯的针轴***的轴孔,为了图示的方便,省略显示太阳能电池17的轴孔(以下的实施例中,对于反射型偏振板、透光性基板和太阳能电池的轴孔也都相同)。
在反射型偏振板11的可视侧的表面形成有成为条状的凹凸状花纹13,还安装有时间字符15和标记等。
另外,反射型偏振板11和太阳能电池17的彼此表面的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
此外,也可以不用固定构件19,而是简单地层叠配置反射型偏振板11和太阳能电池17,并利用钟表用的竖框来保持(以下的实施例中也一样)。
另外,当然也可以用上述固定构件来固定反射型偏振板11和太阳能电池17之间、以及这些构件和后述的透光性基板的各个构件之间的整个面(对此,在以下实施例中也相同)。
作为反射型偏振板11的材料的反射型偏振板基材,最好是将偏振性不同的两种薄膜交替地进行多层层叠而得到的层叠体,在本实施例中,使用住友3M公司制造的商品名称“DBEF-E”。
如图2所示,由“DBEF-E”形成的反射型偏振板基材10具有光反射轴N和光易透射轴M,有以下特性:对具有与光反射轴N平行的振动面的直线偏振成分的光进行反射,对具有与光易透射轴M平行的振动面的直线偏振成分的光进行透射。另外,还有透射约50%的光、反射约50%的光的特性。
该反射型偏振板基材10的厚度t的值为各种市场上所售的130~400微米左右,能够根据需要进行选择。
此外,若使用在反射型偏振板基材10的表面上例如具有浮雕那样的凹凸形状的材料,则在配置太阳能电池17和反射型偏振板基材11时,也能够防止干涉条纹的产生。
本实施例中,使用厚度t的值为160微米的反射型偏振板基材10。本实施例中,在该反射型偏振板基材10的表面形成条状的凹凸花纹13,然后将其冲裁成为显示面板的形状,从而获得图1所示的反射型偏振板11。
在反射型偏振板11的表面形成的条状凹凸花纹13,是通过切削加工等机械加工而进行雕刻形成的。条状凹凸花纹13的凹部深度和宽度、凸部的宽度等都形成为肉眼可见程度的大小,可以从上表面侧清晰地看到花纹。
通过该切削加工得到的凹凸状花纹13的宽度b的值没有特别的限定,但最好是设定在40~60微米的范围内。另外,对于花纹的深度d的值也可以进行适当设定,但最好是设定在10~20微米的范围内。
而且,该条状凹凸花纹13还具有使来自下方的反射光折射从而散射的作用。其结果,因反射型偏振板11的反射光,可以看到明亮且鲜明的条状花纹和金属感。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
本实施例的凹凸状花纹13形成为条状,但也可以形成具有凹凸的其它图案花纹。例如,可以选择圆圈、螺旋、皱纹花纹、格子状花纹、近似金字塔状的花纹、几何学花纹、网眼花纹、岩石花纹、砂眼花纹、波纹花纹、朝阳四射等各种花纹,可以分别根据所需求的图案而进行相应的选择。
另外,条状凹凸花纹13是通过切削加工等机械加工而形成的,除此之外,也可以根据所选择的花纹而采用热转印加工、冲压加工、喷砂加工等多种加工方法。还有,凹凸状花纹的截面形状可适当地选择V字形、U字形、方形形状等。
接着,根据图3说明反射型偏振板11的作用。
入射到反射型偏振板11的光P1入射到设置了第一凹凸状花纹13的反射型偏振板11上。
入射到反射型偏振板11的入射光内的、具有与反射型偏振板11的光反射轴平行的振动面的直线偏振成分的光n1从反射型偏振板11反射,成为反射光P2而向外发射。
具有与反射型偏振板11的光易透射轴平行的振动面的直线偏振成分的光m1透过反射型偏振板11,入射到太阳能电池17。
入射到太阳能电池17的光分为在那里被吸收的光、和从那里反射的光。从太阳能电池17反射的光内的、具有与反射型偏振板11的光易透射轴平行的振动面的直线偏振成分的光m2透过反射型偏振板11,成为反射光P3而向外发射。
另一方面,具有与反射型偏振板11的光反射轴平行的振动面的直线偏振成分的光n2从反射型偏振板11反射,成为反射光P4而回到太阳能电池17的一侧。由此,入射到反射型偏振板11的光中,从太阳能电池17反射而回到反射型偏振板11的光通量变得非常少。
而且,由于在反射型偏振板11的表面形成有凹凸状的花纹13,因此在反射型偏振板11的表面反射的反射光P2、和在太阳能电池17反射并透过反射型偏振板11的反射光P3并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光向外发射。
这样,因来自太阳能电池17的反射光变少,并且由于凹凸状花纹13的作用而产生散射,从而太阳能电池17的十字线和深紫色被完全消去,使其完全不再可见。
如上所述,根据本实施例的显示面板,由于完全消去了太阳能电池17的十字线和深紫色,并且获得与金属显示面板相同的金属感,看到鲜明的花纹,因此可以获得装饰性良好的显示面板。而且,本实施例中将反射型偏振板11的厚度值设定为160微米,从而能够获得薄型且具有高级感的显示面板。
实施例2
图4是表示实施例2的显示面板的剖视图。
如图4所示,实施例2的显示面板在反射型偏振板21的与太阳能电池17相对的一侧的表面,利用金属模的转印而形成了皱纹状的凹凸花纹23,这一点与实施例1不同,其它都与实施例1相同。
此外,本实施例的反射型偏振板21对光的透射和反射作用与上述实施例1中说明的反射型偏振板11的相同。
对于该反射型偏振板21上设置的皱纹状的凹凸花纹23,通过改变凹凸的大小,能够调整显示面板的金属色感和白色感。
例如,当凹凸的大小为表示砂纸粗细的#180号以上时,可获得金属色感和白色感各半混合所得到的色感,在#400号时可获得在白色中有少许金属色稀稀疏疏地出现的漂亮的白色感。
而且,随着将凹凸的大小变细,可使白色感的效果显著。但是,当超过#2000号时,就无法进行花纹转印,看到金属色感比白色感要更产生模糊。
另外,在#120时,金属色感比白色感要表现得更加强烈。
因而,为了得到白色感,最好是将凹凸的大小设定在#180号~#2000号粗细的范围内。
另外,在想要强调金属色感的情况下,最好是将凹凸的大小设定为比#120号的粗细要粗。
此外,在用金属模形成皱纹花纹时,通常使用以高压喷射砂粒等的喷砂法,通过调整所用砂粒的粒径大小,可以选择皱纹花纹的粗细。
图46表示利用基恩士公司(Keyence Corporation)制造的显微镜对上述状态、即反射型偏振板的热转印状态用光学显微镜照片对其截面(175倍)和表面(100倍)进行验证的实验例。
另外,图47的照片表示对反射型偏振板测定其光透射率的实验例。从结果可知,没有花纹的反射型偏振板的光透射率为48.8%,对于像实施例2那样进行了热转印的反射型偏振板(纵波花纹)的反射型偏振板,与没有花纹的反射型偏振板进行比较,光透射率也为48.8%,并没有下降。
此外还可知,对于像实施例1那样通过机械加工而制成了花纹的反射型偏振板(纵波花纹),光透射率为64.6%,与没有花纹的反射型偏振板的光透射率比较,光透射率上升。
此外,在这种情况下,可利用通常透过太阳能电池钟表用字符盘的光使得太阳能电池发电的发电量来求出光透射率。即,在没有外来光入射的装置内,对离开光源一定距离而设置的太阳能电池照射光,将从光能转换为电能时的电流值设为Ao,在上述太阳能电池上放置太阳能电池钟表用字符板,将与上述同样测量的电流值设为A1,则作为A1相对于Ao的百分比来表示。
本实施例的显示面板在反射型偏振板21的与太阳能电池17相对的一侧的表面上,将凹凸状花纹23形成为皱纹状,但也可以如上述实施例1所述那样,形成有凹凸的其它图案花纹。另外,凹凸状花纹23是由金属模转印而形成的,除此之外,也可以根据所选择的花纹而采用切削加工、冲压加工、喷砂加工等多种加工方法。
如上所述,根据本实施例的显示面板,可以获得与金属显示面板相同的白色感。另外,本实施例也可以获得与实施例1相同的效果。而且,通过在反射型偏振板21的与太阳能电池17相对的一侧的表面设置凹凸状的花纹,可看到具有透明感的花纹,从而可以获得具有高级感的显示面板。
实施例3
图5、图6表示实施例3的显示面板,表示在反射型偏振板的两个表面形成了凹凸状花纹的实施例。
如图5所示,本实施例的显示面板是在反射型偏振板31的可视侧表面形成了格子状的凹凸花纹33、在与太阳能电池17相对的一侧的表面形成了圆圈状或螺旋状的凹凸花纹43的实施例,它们都是由金属模转印而形成的,能够对两个面同时进行加工。
其它都与实施例1相同,本实施例的反射型偏振板31对光的透射和反射作用与上述实施例1中说明的反射型偏振板11的相同。
在反射型偏振板31的可视侧表面形成的格子状凹凸花纹33的凹部深度和宽度、凸部的宽度等都形成为肉眼可见程度的大小,可以从上表面侧清晰地看到花纹。
该凹凸状花纹33的宽度b的值没有特别的限定,但最好是设定在40~60微米的范围内。另外,对于花纹的深度d的值也可以进行适当设定,但最好是设定在10~20微米的范围内。
在反射型偏振板31的与太阳能电池17相对的一侧的表面形成的、圆圈状或螺旋状凹凸花纹43,其截面形状形成为三角形的形状,形成圆圈花纹状或螺旋花纹状。三角形的角度对于凹部和凸部,都是形成于75~100度的范围内。另外,高度h的值为10~20微米,间距p的值形成为大约100微米左右。该高度和间距最好是容易进行金属模的加工、并且形成为肉眼可见程度的尺寸。
本实施例的显示面板是以在反射型偏振板31的两个面上分别形成格子状的凹凸花纹、和圆圈花纹状或螺旋花纹状的凹凸花纹为例进行了说明,但只要是在两个面上形成的花纹为互不相同的花纹,则也可以形成其它凹凸花纹。
另外,凹凸状花纹33、43都是由金属模转印而形成的,但除此之外,也可以根据所选择的花纹而采用切削加工、冲压加工、喷砂加工等多种加工方法,还可以采用它们的组合方法。
如上所述,本实施例的显示面板通过在反射型偏振板31的两个面上分别形成互不相同的凹凸状花纹33、43,从而可以看到凹凸状花纹33、43重叠的花纹。而且,该凹凸状花纹33、43还具有使反射光折射而散射的作用。
其结果,利用反射型偏振板31的反射光,伴随明亮的金属色感而表现出组合了两个花纹的复杂花纹,从而可以扩大显示面板的图案多样化。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
图6是表示实施例3的显示面板的另一个实施例的剖视图。
如图6所示,本实施例的显示面板是在反射型偏振板41的可视侧表面形成了格子状的凹凸花纹33、在与太阳能电池17相对的一侧的表面也形成相同格子状的凹凸花纹53的实施例。
即,在与凹凸状花纹33的凸部33a对应的位置上配置凹凸状花纹53的凹部53a,从而形成凹凸状花纹33、53。
其它都与实施例3相同。本实施例的显示面板强调格子状凹凸花纹的深度,可以看到具有立体感的凹凸花纹,从而可以获得更加具有高级感的显示面板。
实施例4
图7~图9表示实施例4的显示面板,表示在反射型偏振板上形成凹凸状的花纹、并且设置透光性着色层或扩散层的实施例。
图7是在反射型偏振板的可视侧表面形成凹凸状的花纹、在其表面设置透光性着色层的图。
如图7所示,本实施例的显示面板是在反射型偏振板51的可视侧的表面形成圆圈状的凹凸花纹63、在该凹凸状花纹63的表面设置了透光性着色层14的例子。
圆圈状凹凸花纹63由金属模转印而形成,凹凸状花纹63的宽度和深度的值并没有特别的限定,但最好是设定在10~15微米的范围内。
其它都与实施例1相同,本实施例的反射型偏振板51对光的透射和反射作用与上述实施例1中说明的反射型偏振板11的相同。
透光性着色层14是将铜金属粉末与透明的尿烷树脂混合而形成印墨、并由印刷方法形成的。然后,利用反射型偏振板51的反射光和透光性着色层14的颜色,使其整体显现金色感而完成。
这样,本实施例的显示面板可以从可视侧清晰地看到圆圈状的凹凸花纹63。另外,该圆圈状的凹凸花纹63还具有使来自下方的反射光折射而散射的作用,利用反射型偏振板51的强反射光,可以看到明亮且鲜明的圆圈状凹凸花纹63和金色感。其结果,使人感觉到贵金属感,从而可以获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池17的颜色被全部消去而不再可见。
图8是在反射型偏振板的可视侧表面形成凹凸状花纹、在与太阳能电池17相对的一侧的表面设置透光性着色层的实施例。
如图8所示,本实施例的显示面板在反射型偏振板61的可视侧表面形成了从中心孔呈放射状的凹凸花纹73,即实施所谓朝阳四射。凹凸状花纹73是用专门的朝阳四射装置来形成的。
该凹凸状花纹73的宽度和深度的值没有特别的限定,但最好是设定在5微米左右。另外,还在反射型偏振板61的与太阳能电池17相对的一侧的表面设置透光性着色层24。
该透光性着色层24是在树脂中混合白色颜料、利用印刷方法而形成的。使用白色颜料的理由在于使显示面板显示出白色感,若加厚膜厚,虽然突出了白色,但透射率变差。
因而,通过采用约7~10微米左右的较薄膜厚,使得由此得到的透射率降低约10%左右。想要显示出其他颜色时,采用其它颜料。另外,也可以用蒸镀方法形成非常薄的金属膜,最好是根据所需的颜色而进行适当的选择。
此外,设置扩散层以代替透光性着色层24,也可以获得同样的白色感。扩散层是在粘着剂或粘接剂等中混入了具有使入射光扩散的功能的扩散剂,作为扩散剂的材料,可以使用颗粒状、粉末状、鳞状、针状等的氧化硅、玻璃、树脂等。
这样,本实施例的显示面板能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的朝阳四射。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。
图9是在反射型偏振板的可视侧表面形成凹凸状花纹、在可视侧和与太阳能电池相对的一侧的两个表面设置透光性着色层的实施例。
如图9所示,本实施例的显示面板在反射型偏振板71的可视侧表面形成由岩石花纹形成的凹凸状花纹83,在该凹凸状花纹83的表面设置透光性着色层34,并且在与太阳能电池17相对的一侧表面设置扩散层12。
由岩石花纹形成的凹凸状花纹83是由金属模转印而形成,凹凸状花纹83的宽度和深度的值并没有特别的限定,但最好是设定在10~25微米的范围内。
其它都与实施例1相同,本实施例的反射型偏振板71对光的透射和反射作用与上述实施例1中说明的反射型偏振板11的相同。
第一透光性着色层34是使用透明性的蓝色涂料进行涂装,达到由岩石花纹构成的凹凸状花纹83的凹部完全被填埋的程度,从而形成厚涂膜层,然后对厚涂膜层的表面进行研磨,以形成平滑的表面。
另外,对于扩散层12,是使用在粘着剂中混入鳞状树脂,作为扩散剂的材料。
由此,利用反射型偏振板71的反射光、透光性着色层34的蓝色、和扩散层12的扩散作用,使得蓝色的岩石花纹显得明亮且鲜明。
这样,本实施例的显示面板可以从可视侧清晰地看到由蓝色的岩石花纹形成的凹凸状花纹83。另外,由于将透光性着色层34的表面研磨得平滑,因此蓝色的岩石花纹产生深度,能够获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池17的颜色被全部消去而不再可见。
实施例5
图10~图11表示实施例5的显示面板,表示层叠配置两块反射型偏振板、在配置于可视侧的反射型偏振板的表面形成凹凸状花纹的实施例。
如图10所示,实施例5的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一反射型偏振板18;以及设置于与太阳能电池17相对一侧的第二反射型偏振板16。
在第一反射型偏振板18的可视侧的表面形成有成为条状的凹凸状花纹13,还安装有时间字符15和标记等。另外,第一反射型偏振板18和第二反射型偏振板16彼此在整个面上利用由透明性粘着剂或粘接剂等形成的固定构件19a进行固定。
而且,第二反射型偏振板16和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
对于第一反射型偏振板18以及凹凸状花纹13,由于与实施例1的反射型偏振板11和凹凸状花纹13相同,因此省略其说明。
另外,第二反射型偏振板16没有在表面形成凹凸状的花纹,仅这一点不同,对于光的透射和反射作用等其它方面,由于都与实施例1中说明的反射型偏振板11相同,因此省略其说明。
另外,如实施例1所述,第一、第二反射型偏振板18、16分别具有光反射轴和光易透射轴,但在本实施例中,如图14所示,是以第一、第二反射型偏振板18、16各自的光易透射轴18a、16a的方向为互不相同的方向而层叠配置的。
通过改变该光易透射轴18a、16a的交叉角s的值,可以调整透过第一、第二反射型偏振板18、16的两块反射型偏振板的光通量。
由于需要确保透过两块反射型偏振板的光通量,因此该交叉角s的值最好是设定在5度~45度的范围内。
本实施例中,将交叉角s的值设定为约20度。此外,第一、第二反射型偏振板18、16的形状为圆形的形状,但图14中为了使说明易于理解,暂将其描绘成四边形的形状。
本实施例的第一反射型偏振板18与实施例1相同,在反射型偏振板基材10的表面形成条状凹凸花纹13,然后将其冲裁成为显示面板的形状而形成。
另外,第二反射型偏振板16也一样,是从反射型偏振板基材10冲裁成显示面板的形状而形成的。然后,将第一反射型偏振板18的未形成凹凸状花纹13的表面与第二反射型偏振板16的表面重合,利用具有透明性的粘着剂或粘接剂等的固定构件19a来固定彼此的整个面,使其成为一体。
这样,本实施例的显示面板,通过改变第一、第二反射型偏振板18、16的两块反射型偏振板的光易透射轴18a、16a的交叉角s的值,能够简单且容易地调整透过两块反射型偏振板的光通量。
其结果,能够降低制造成本。另外,还与实施例1相同,能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且能够看到鲜明的条状花纹。
图11表示本实施例的显示面板的另一个实施例,如图11所示,第一、第二反射型偏振板18、16也可以在彼此表面的外周部分用粘着剂或粘接剂等形成的固定构件19b进行固定。
另外,也可以在与时间字符15对应的位置上进行粘附或粘接,由此,即使是在利用不透明的固定构件19b的情况下,也可以确保透过两块反射型偏振板的透射光通量。
实施例6
图12表示实施例6的显示面板的实施例,具有第一、第二反射型偏振板28、16,在第一反射型偏振板28的与第二反射型偏振板16相对的一侧的表面设置皱纹状的凹凸花纹23,不使用固定构件,而是简单地层叠配置第一、第二反射型偏振板28、16和太阳能电池17,并用钟表用的竖框等保持。
另外,本实施例中,考虑到凹凸状花纹23是皱纹状,为了确保透射光通量,将交叉角s的值设定为约15度。其它都与实施例5相同。
另外,对于第一反射型偏振板28以及皱纹状的凹凸状花纹23,由于与实施例2的反射型偏振板21、凹凸状花纹23相同,因此省略其说明。
由此,能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而能看到白色感。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,还可以获得与实施例5相同的效果。
实施例7
图13表示实施例7的显示面板的实施例,在实施例5的第一反射型偏振板18的形成有凹凸状花纹13的可视侧表面设置透光性着色层24,在第二反射型偏振板16的与太阳能电池17相对的表面设置扩散层12。
另外,不使用固定构件,而是简单地层叠配置第一、第二反射型偏振板18、16和太阳能电池17,并用钟表用的竖框等保持。另外,本实施例中,将交叉角s的值设定为约15度。其它都与实施例5相同。
该透光性着色层24与实施例4的图8的实施例相同,是在树脂中混合白色颜料、利用印刷方法而形成的。使用白色颜料的理由在于为了使显示面板突出白色感,使其为约7~10微米左右的较薄的膜厚。
另外,对于扩散层12,使用在粘着剂中混入颗粒状玻璃,作为扩散剂的材料。
由此,利用第一、第二反射型偏振板18、16的反射光、透光性着色层24的白色、和扩散层12的扩散作用,更增加了白色,从而能够看到强调了白色感的鲜明的条状花纹。
其结果,能够获得具有高级感的显示面板,能够完全消去太阳能电池17的颜色。另外,还可以获得与实施例5相同的效果。
此外,实施例5~实施例7中,以在第一反射型偏振板的可视侧表面、或与太阳能电池相对的一侧的表面中的任意一个表面设置凹凸状花纹的实施例进行了说明,但也可以在两个表面都设置凹凸状花纹。
另外,实施例5~实施例7中,以使用两块相同种类的反射型偏振板的实施例进行了说明,但并不限定于此,也可以使用三块以上的多块反射型偏振板。另外,也可以将多个不同种类的反射型偏振板进行组合来使用。
下述的实施例8~实施例16的显示面板具有:太阳能电池;以及设置于该太阳能电池的可视侧的透光性基板和反射型偏振板,通过在该反射型偏振板的表面形成凹凸状的花纹,而向太阳能电池的发电提供充分的光通量,使得太阳能电池的十字线和深紫色不可见,并且能够表现出具有深度的立体凹凸花纹,从而实现装饰性良好的显示面板。
另外,还能将反射型偏振板配置于透光性基板的下层或上层,将反射型偏振板配置于透光性基板的下层时,可以通过透光性基板看到反射型偏振板的凹凸花纹,能够实现具有深度的立体表现。
在这种情况下,透光性基板16A可以使用由聚碳酸酯、丙烯酸等透明树脂材料、玻璃、蓝宝石、陶瓷等无机材料、半透明彩色材料等、例如树脂等构成的薄膜等,能够实现具有鲜明色彩的显示面板。尤其是在使用聚碳酸酯、丙烯酸时,能够进一步提高耐光性。而且,还可以形成紫外线阻挡(吸收)层、或使其含有紫外线阻挡(吸收)剂。
另外,将反射型偏振板配置于透光性基板的上层时,除上述材料以外,通过使用相位差板、具有多个透光小孔的金属板等,与具有凹凸花纹的反射型偏振板进行组合,从而可以实现具有金属色和具有光亮度的鲜明色彩的显示面板。
而且,通过在透光性基板、反射型偏振板的表面设置透光性着色层、扩散层,可以获得具有鲜明色彩和具有高级感的白色的显示面板。另外,通过使透光性基板和反射型偏振板含有着色剂和扩散剂,也可以获得同样的效果。
实施例8
图15表示实施例8的显示面板,图15(a)是平面图,图15(b)是图15(a)的A-A剖视图。图16表示显示面板的光路图。
如图15所示,实施例8的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板16A;以及配置于太阳能电池17和透光性基板16A之间的反射型偏振板11。
在透光性基板16A的可视侧表面安装时间字符15和标记等。在反射型偏振板11的与透光性基板16A相对的一侧表面,形成有成为条状的凹凸状花纹13。
另外,透光性基板16A和反射型偏振板11的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。而且,反射型偏振板11和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
还有,也可以在整个面上粘接固定透光性基板16A、反射型偏振板11和太阳能电池17,也可以不使用固定构件19、19a,而是简单地将它们层叠配置并用钟表用的竖框保持。另外,也可以对透光性基板16A和反射型偏振板11进行热压接来固定。
透光性基板16A使用透明的聚碳酸酯树脂或丙烯酸树脂等,将其冲裁成显示面板的形状,从而形成图15所示的透光性基板16A。
另外,还将透光性基板16A的表面加工成平滑状,其厚度最好是200~700微米左右,在本实施例中为500微米。
作为反射型偏振板11的材料的反射型偏振板基材,与实施例1相同,最好是将偏振性不同的两种薄膜交替地进行多层层叠而得到的层叠体,在本实施例中,使用住友3M公司制造的商品名称“DBEF-E”,由于与实施例1相同,因此省略其详细说明。
本实施例中,在该反射型偏振板基材10的表面形成条状的凹凸花纹13,然后将其冲裁成为显示面板的形状,从而获得图15所示的反射型偏振板11。
在反射型偏振板11的表面形成的条状凹凸花纹13与实施例1相同,是利用切削加工等机械加工而进行雕刻形成的,由于与实施例1相同,因此省略其详细说明。
如上所述,对加工得到的透光性基板16A和反射型偏振板11,在彼此的外周边部利用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。此时,将反射型偏振板11的凹凸状花纹13配置为与透光性基板16A的表面相对来固定。
然后,将与透光性基板16A形成一体化的反射型偏振板11和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图15所示,形成本实施例的显示面板。
接着,根据图16说明反射型偏振板11的作用。
入射到透光性基板16A的光P1在透光性基板16A内折射,透过透光性基板16A,入射到反射型偏振板11。
入射到反射型偏振板11的光P 1入射到设置了第一凹凸状花纹13的反射型偏振板11上。
入射到反射型偏振板11的入射光内的、具有与反射型偏振板11的光反射轴平行的振动面的直线偏振成分的光n1从反射型偏振板11反射,成为反射光P2而向外发射。
具有与反射型偏振板11的光易透射轴平行的振动面的直线偏振成分的光ml透过反射型偏振板11,入射到太阳能电池17。
入射到太阳能电池17的光分为在那里被吸收的光、和从那里反射的光。从太阳能电池17反射的光内的、具有与反射型偏振板11的光易透射轴平行的振动面的直线偏振成分的光m2透过反射型偏振板11,入射到透光性基板16A。然后,进行折射,成为反射光P3而向外发射。
另一方面,具有与反射型偏振板11的光反射轴平行的振动面的直线偏振成分的光n2从反射型偏振板11反射,成为反射光P4而回到太阳能电池17的一侧。由此,入射到透光性基板16A的光中,从太阳能电池17反射而回到透光性基板16A的光通量变得非常少。
而且,由于在反射型偏振板11的表面形成有凹凸状的花纹13,因此在反射型偏振板11的表面反射的反射光、和在太阳能电池17反射并透过反射型偏振板11的反射光并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光而入射到透光性基板16A,进行折射后向外发射。
这样,因来自太阳能电池17的反射光变少,并且由于凹凸状花纹13的作用而产生散射,从而太阳能电池17的十字线和深紫色被完全消去,使其完全不再可见。
如上所述,根据本实施例的显示面板,通过在透光性基板16A和太阳能电池17之间配置反射型偏振板11,利用通过透光性基板16A的反射型偏振板11的反射光,可以看到明亮且鲜明的作为凹凸状花纹13的条状花纹,能够实现具有深度的立体表现。
另外,由于完全消去太阳能电池17的十字线和深紫色,并且能够看到具有与金属显示面板相同的金属感的鲜明花纹,因此可以获得装饰性良好的显示面板。
实施例9
图17是表示实施例9的显示面板的简要剖视图。
本实施例的显示面板在透光性基板的与反射型偏振板相对一侧的表面设置了透光性着色层,这一点与实施例8不同,其它都与实施例8相同。
如图17所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板16A;以及设置于太阳能电池17和透光性基板16A之间的反射型偏振板11,在透光性基板16A的与反射型偏振板11相对的一侧表面设置有透光性着色层14。
该透光性着色层14是在树脂中混合白色颜料、利用印刷方法而形成的。使用白色颜料的理由在于使显示面板显示出白色感,若加厚膜厚,虽然突出了白色,但透射率变差。
因而,通过采用约7~10微米左右的较薄膜厚,使得由此得到的透射率降低约10%左右。想要显示出其他颜色时,采用其它颜料。另外,也可以用蒸镀方法形成非常薄的金属膜,最好是根据所需的颜色而进行适当的选择。
此外,对于其它的构成零部件,由于与实施例8相同,因此省略其说明。这样,本实施例的显示面板能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的条状凹凸花纹13。
此外,设置扩散层以代替透光性着色层14,也可以获得同样的白色感。扩散层是在粘着剂、粘接剂、树脂(透明印墨、透明涂料)等中混入了具有使入射光扩散的功能的扩散剂,作为扩散剂的材料,可以使用颗粒状、粉末状、鳞状、针状等的氧化硅、玻璃、树脂等。这样,本实施例的显示面板能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以获得具有高级感的显示面板。
实施例10
图18是表示实施例10的显示面板的剖视图。
实施例10的显示面板在反射型偏振板的与太阳能电池相对一侧的表面形成了皱纹状的凹凸花纹23,这一点与实施例8不同,其它都与实施例8相同。
如图18所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板16A;以及配置于太阳能电池17和透光性基板16A之间的反射型偏振板21,在反射型偏振板21的与太阳能电池17相对的一侧表面设置有皱纹状的凹凸状花纹23。
此外,本实施例的反射型偏振板21对光的透射和反射作用与上述实施例8中说明的反射型偏振板11的相同。
本实施例的显示面板的制造方法是将透光性基板的母板材料和反射型偏振板的母板材料,利用热压接法进行压接固定。两个母板材料都采用将两个面加工成平滑平面的材料。
然后,在形成一体化的反射型偏振板母板材料的表面形成皱纹状凹凸花纹23,接着,将其冲裁成显示面板的形状,形成一体化的透光性基板16A和反射型偏振板21。
图18中,为了易于理解,用交叉的斜线来表示透光性基板16A和反射型偏振板21的进行了热压接的区域20。在这样都是平滑平面的情况下,可以通过热压接法进行压接固定,而不用粘接剂或粘着剂。
然后,将与透光性基板16A形成一体化的反射型偏振板21和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图18所示,形成本实施例的显示面板。
本实施例的设置于反射型偏振板21的皱纹凹凸状花纹23与实施例2相同,通过改变凹凸的大小,可以调整显示面板的金属色感和白色感,由于与实施例2相同,因此省略其详细说明。
如上所述,根据本实施例的显示面板,能够完全消去太阳能电池17的颜色,透过透光性基板16A的透明层可以看到反射型偏振板21上形成的皱纹花纹,可以获得具有深度的白色感。而且,通过在反射型偏振板21的与太阳能电池17相对的一侧的表面设置不同于皱纹花纹的凹凸状花纹,可看到具有透明感和深度的花纹,从而可以获得具有高级感的显示面板。
实施例11
图19表示实施例11的显示面板,表示在透光性基板和反射型偏振板各自的表面上形成凹凸状花纹的实施例。
如图19所示,本实施例的显示面板是在透光性基板26的可视侧表面形成格子状的凹凸状花纹18A、在反射型偏振板31的与透光性基板26相对一侧的表面形成相同格子状的凹凸花纹33的实施例,该花纹都是由金属模转印而形成的。
其它都与实施例8相同,本实施例的反射型偏振板31对光的透射和反射作用与上述实施例8中说明的反射型偏振板11的相同。
另外,透光性基板26在表面形成有凹凸状花纹18A,这一点与实施例8的透光性基板16A不同,其它都相同。
透光性基板26的格子状凹凸花纹18A的凹部的深度和宽度、凸部的宽度等都形成为肉眼可见程度的大小,可以从上表面侧清晰地看到花纹。
另外,反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33形成为与透光性基板26的格子状凹凸花纹18A相同大小的格子。
另外,在与透光性基板26的凹凸状花纹18A的凸部18B对应的位置上,配置反射型偏振板31的凹凸状花纹33的凹部33b,这样将透光性基板26和反射型偏振板31层叠配置。
反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33的宽度b的值没有特别的限定,但最好是设定在40~60微米的范围内。另外,对于花纹的深度d的值也可以进行适当设定,最好是设定在10~20微米的范围内。
此外,透光性基板26的格子状凹凸花纹18A由于与上述反射型偏振板31的凹凸状花纹33相同,因此省略其说明。另外,透光性基板26在表面形成有凹凸状花纹18A,这一点与实施例8的透光性基板16A不同,其它都相同。
如上所述,本实施例的显示面板强调格子状凹凸花纹的深度,可以看到具有立体感的凹凸花纹,从而可以获得更加具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
此外,本实施例的显示面板以在透光性基板26和反射型偏振板31上形成相同格子状的凹凸花纹的实施例进行了说明,但也可以在透光性基板和反射型偏振板各自的表面形成互不相同的花纹。
在这种情况下,可看到互不相同的凹凸状花纹重叠的花纹。其结果,伴随明亮的金属色感而表现出组合了不同的两个花纹的复杂花纹,从而可以扩大显示面板的图案多样化。
图20表示实施例11的显示面板的另一个实施例。
本实施例是在透光性基板和反射型偏振板各自的表面形成了凹凸状花纹的实施例,不同点在于,在反射型偏振板的与太阳能电池17相对一侧的表面形成了凹凸状花纹。
如图20所示,本实施例的显示面板在透光性基板26的可视侧表面形成了格子状的凹凸花纹18A,在反射型偏振板41的与太阳能电池17相对的一侧的表面,由金属模转印而形成了圆圈状或螺旋状的凹凸花纹43。
本实施例中,将透光性基板的母板材料和反射型偏振板的母板材料,利用粘接剂形成的固定构件19b对整个面进行粘接固定后,在形成一体化的透光性基板的母板材料和反射型偏振板的母板材料各自的表面,同时形成凹凸花纹18A、43,然后将其冲裁成显示面板的形状,从而得到形成一体化的透光性基板26和反射型偏振板41。
然后,将与透光性基板26形成一体化的反射型偏振板41和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图20所示,形成本实施例的显示面板。
其它都与实施例11相同,本实施例的反射型偏振板41对光的透射和反射作用与上述实施例8中说明的反射型偏振板11的相同。
在反射型偏振板41的与太阳能电池17相对的一侧的表面形成的、圆圈状或螺旋状的凹凸花纹43,其截面形状形成为三角形的形状,形成圆圈花纹状或螺旋花纹状。
三角形的角度对于凹部和凸部,都是形成于75~100度的范围内。另外,高度h的值为10~20微米,间距p的值形成为大约100微米左右。该高度和间距最好是容易进行金属模的加工、并且形成肉眼可见程度的尺寸。此外,对于透光性基板26,由于与实施例11相同,因此省略其说明。
本实施例的显示面板是以在反射型偏振板26形成格子状的凹凸花纹18A、在反射型偏振板41形成圆圈花纹状或螺旋花纹状的凹凸花纹43的实施例进行了说明,但只要是在两者形成的花纹为互不相同的花纹,则也可以形成其它凹凸花纹。
如上所述,本实施例的显示面板通过在透光性基板26和反射型偏振板41分别形成互不相同的凹凸状花纹18A、43,从而可以看到凹凸状花纹18A、43重叠的花纹。
而且,该凹凸状花纹18A、43还具有使反射光折射而散射的作用。其结果,利用反射型偏振板41的反射光,伴随明亮的金属色感而表现出组合了两个花纹的复杂花纹。
而且,通过透光性基板26的透明层可以看到反射型偏振板41的凹凸状花纹43,从而能够以涂装的风格实现具有深度的立体表现。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
实施例12
图21是表示实施例12的显示面板的剖视图。
本实施例的显示面板的透光性基板和反射型偏振板的层叠顺序不同于上述实施例8~实施例11的显示面板,其它都相同。
另外,关于反射型偏振板11对光进行透射的作用,由于基本上也与实施例8相同,因此省略其说明。
如图21所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板11;以及配置于太阳能电池17和反射型偏振板11之间的透光性基板36。
在反射型偏振板11的可视侧表面形成有成为条状的凹凸状花纹13,还安装有时间字符15和标记等。
在透光性基板36的与太阳能电池17相对一侧的表面,形成有圆圈状或螺旋状的凹凸状花纹27。
该凹凸状花纹13、28都是由金属模转印而形成的。而且,反射型偏振板11和透光性基板36的整个面用粘着剂或粘接剂等固定构件19b进行固定。
而且,透光性基板36和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
本实施例中,将透光性基板的母板材料和反射型偏振板的母板材料,利用粘接剂形成的固定构件19b对整个面进行粘接固定后,在形成一体化的透光性基板的母板材料和反射型偏振板的母板材料各自的表面,同时形成凹凸花纹27、13,然后冲裁成显示面板的形状,从而得到形成一体化的透光性基板11和透光性基板36。
然后,将与反射型偏振板11形成一体化的透光性基板36和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图21所示,形成本实施例的显示面板。
在透光性基板36的与太阳能电池17相对一侧的表面形成的、圆圈状或螺旋状的凹凸花纹27,其截面形状形成为三角形的形状,形成圆圈花纹状或螺旋花纹状。
三角形的角度对于凹部和凸部,都是形成于75~100度的范围内。另外,高度h的值为10~20微米,间距p的值形成为大约100微米左右。
该高度和间距最好是容易进行金属模的加工、并且形成肉眼可见程度的尺寸。另外,透光性基板36在表面形成有凹凸状花纹27,这一点与实施例8的透光性基板16A不同,其它都相同。
此外,对于反射型偏振板11,由于与实施例8相同,因此省略其说明。
本实施例的显示面板是以在反射型偏振板11形成格子状的凹凸花纹27、在透光性基板36形成圆圈花纹状或螺旋花纹状的凹凸花纹的实施例进行了说明,但只要是在两者形成的花纹为互不相同的花纹,则也可以形成其它凹凸花纹。
如上所述,本实施例的显示面板通过在反射型偏振板11和透光性基板36上分别形成互不相同的凹凸状花纹13、28,从而可以看到凹凸状花纹13、28重叠的花纹。
其结果,伴随明亮的金属色感而表现出组合了两个花纹的复杂花纹。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
实施例13
图22是表示实施例13的显示面板的剖视图。
如图22所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板21;以及配置于太阳能电池17和反射型偏振板21之间的透光性基板16A。另外,在反射型偏振板21的与透光性基板16A相对一侧的表面,设置有皱纹状的凹凸花纹23。
由于透光性基板16A与上述实施例8相同,因此省略其详细说明,它由透明的树脂材料形成,将两个表面都加工成平滑的表面。
另外,还在透光性基板16A的与太阳能电池17相对一侧的表面设置扩散层12。此外,不使用固定构件,而是对透光性基板16A、反射型偏振板21和太阳能电池17进行层叠配置,并用钟表用的竖框等保持。
对于反射型偏振板21上设置的皱纹状的凹凸花纹23,通过改变凹凸的大小,能够调整显示面板的金属色感或白色感。
此外,由于反射型偏振板21与上述实施例10的相同,因此省略其详细说明。
扩散层12是在粘着剂、粘接剂、树脂(透明印墨、透明涂料)等中混入了具有使入射光扩散的功能的扩散剂,作为扩散剂的材料,可以使用颗粒状、粉末状、鳞状、针状等的氧化硅、玻璃、树脂等。
这样,本实施例的显示面板能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的朝阳四射。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
实施例14
图23表示实施例14的显示面板,是在反射型偏振板上形成凹凸状花纹并设置透光性着色层的实施例。
如图23所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板31;以及配置于太阳能电池17和反射型偏振板31之间的透光性基板46。
而且,在反射型偏振板31的可视侧表面形成格子状的凹凸花纹33,在该凹凸花纹33的表面设置透光性着色层24。
对于反射型偏振板31和格子状凹凸花纹33,由于与实施例11相同,因此省略其详细说明。另外,反射型偏振板31和透光性基板46的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
而且,透光性基板46和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
另外,透光性着色层24是在透明的尿烷树脂中混合铜金属粉末而形成印墨、并利用印刷方法形成于反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33的表面。
在透光性基板46的与太阳能电池17相对一侧的表面,形成有作为棱镜反射面的凹凸状的花纹38。透光性基板46由喷射成形而成型,此时,作为棱镜反射面的凹凸状花纹38也同时由金属模转印而形成。
上述作为棱镜反射面的凹凸状花纹38形成为三角形的棱镜形状,形成圆圈花纹状或螺旋花纹状。
三角形的角度对于凹部和凸部,都是形成于75~100度的范围内。另外,高度h的值为15~100微米,间距p的值形成为大约150微米左右。
该高度和间距最好是容易进行金属模的加工、并且形成肉眼可见程度的尺寸。
被该透光性基板46的作为棱镜反射面的凹凸状花纹38反射的光、和来自太阳能电池17的反射光中、透过作为棱镜反射面的凹凸状花纹38的光,由于棱镜反射面形成为圆圈状或螺旋状,因此并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光,透过反射型偏振板31而向外发射。
另外,透光性基板46在表面形成有作为棱镜反射面的凹凸状花纹38,这一点与实施例8的透光性基板16A不同,其它都相同。
由此,完成了本实施例的显示面板,使其利用反射型偏振板31的反射光和透光性基板46的作为棱镜反射面的凹凸状花纹38的反射光、以及透光性着色层24的颜色,整体呈现金色感。
另外,还可以从可视侧清晰地看到反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33。而且,该格子状凹凸花纹33还具有使来自下方的反射光折射从而散射的作用。
利用透光性基板46的作为棱镜反射面的凹凸状花纹38、和反射型偏振板31的反射光,可以看到明亮且鲜明的格子状凹凸花纹33和金色感。
其结果,使人感觉到贵金属感,从而可以获得具有高级感的显示面板。另外,因由于来自太阳能电池17的反射光变少,并且由于作为棱镜反射面的凹凸状花纹38的作用而产生散射,从而太阳能电池17的十字线和深紫色被完全消去,使其完全不再可见。
图24是表示实施例14的显示面板的另一个实施例的剖视图。
如图24所示,本实施例的显示面板是在反射型偏振板51的可视侧的表面形成由岩石花纹形成的凹凸状花纹53、在该凹凸状花纹53的表面设置了透光性着色层34的实施例,其它都一样。
反射型偏振板51的由岩石花纹形成的凹凸状花纹53由金属模转印而形成,凹凸状花纹53的宽度和深度的值并没有特别的限定,但最好是设定在10~25微米的范围内。
本实施例的反射型偏振板51对光的透射和反射作用与上述实施例8中说明的反射型偏振板11的相同。另外,透光性基板46在与太阳能电池17相对一侧的表面设置了作为棱镜反射面的凹凸状花纹38,由于与实施例14相同,因此省略其说明。
透光性着色层34是使用透明性的蓝色涂料进行涂装,达到反射型偏振板51的由岩石花纹形成的凹凸状花纹53的凹部完全被填埋的程度,从而形成厚涂膜层,然后对厚涂膜层的表面进行研磨,以形成平滑的表面。
由此,利用反射型偏振板51的反射光、透光性着色层34的蓝色、和透光性基板46的作为棱镜反射面的凹凸状花纹38的反射作用,明亮且鲜明地显现出蓝色的岩石花纹。
这样,本实施例的显示面板可以从可视侧清晰地看到由蓝色的岩石花纹形成的凹凸状花纹53。
另外,由于将透光性着色层34的表面研磨得平滑,因此蓝色的岩石花纹产生深度,能够获得具有高级感的显示面板。
另外,利用透光性基板46的作为棱镜反射面的凹凸状花纹38的反射作用,明亮且鲜明地显现出蓝色的岩石花纹,并且太阳能电池17的深紫色和十字线被完全消去而不再可见。
实施例15
图25是表示实施例15的显示面板的另一个实施例的剖视图。
本实施例的显示面板中设置有形成了多个小孔的薄金属板作为透光性基板,这一点与实施例12不同,其它都与实施例12相同。
如图25所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板11;以及配置于太阳能电池17和反射型偏振板11之间的透光性基板56。由于反射型偏振板11与实施例12相同,因此省略其说明。
透光性基板56是用薄金属板制成,形成有多个贯通该金属板的小孔56a。小孔56a的孔径为5~30微米的大小,以肉眼无法识别的程度、和均匀的密度形成,而且,形成的该小孔56a所占的整个面积为显示面板的从表面可见部分(可视范围内)面积的20~50%的范围内。
该小孔56a的形状可以是圆孔、四方孔或长孔形状,形状没有特别的限定。
另外,在由该薄金属板形成的透光性基板56与反射型偏振板11相对一侧的表面,形成有花纹56b。该花纹56b可以形成为朝阳花纹、条状花纹、放射花纹、格子状花纹等各种花纹。
本实施例中是采用从中心孔放射的花纹。另外,透光性基板56的厚度没有特别的限定,只要是可充分实施上述花纹56b的厚度即可。
有小孔56a的金属板由镍(Ni)、铜(Cu)等金属材料形成,利用电铸法(Electroforming)制作而成。然后,利用机械加工的方法在该金属板表面形成花纹56b,成为透光性基板56。
利用粘着剂或粘接剂等固定构件19b,将该透光性基板56的整个面与反射型偏振板11进行固定。而且,透光性基板56和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
透光性基板56的小孔56a的大小为5~30微米时,小孔肉眼不可见,光可以从该不可见的小孔56a透射,能够实现太阳能电池的发电功能。
另外,通过改变小孔56a的形成密度,可以调节透射光通量。而且,由于出现由金属板形成的金属独特的金属色,因此显出金属感,表现出高级感。
如上所述,本实施例的显示面板通过在反射型偏振板11和透光性基板56上分别形成互不相同的凹凸状花纹13、56b,从而可以看到凹凸状花纹13、56b重叠的花纹。
其结果,利用透光性基板56的反射光,伴随明亮的金属色感而表现出组合了两个花纹的复杂花纹。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
实施例16
图26是表示实施例16的显示面板的另一个实施例的剖视图。
本实施例的显示面板设置有相位差板作为透光性基板,这一点与实施例12不同,其它都与实施例8相同。
如图26所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的反射型偏振板11;以及配置于太阳能电池17和反射型偏振板11之间的由相位差板形成的透光性基板66。
而且,通过相对于光的入射方向以反射型偏振板、相位差板的顺序进行层叠配置,对在太阳能电池的表面反射来的光进行反射,使得太阳能电池的十字线和深紫色不再可见。由于反射型偏振板11与实施例12相同,因此省略其说明。
将反射型偏振板11的易透射轴、与作为透光性基板66的相位差板的相位延迟轴配置为形成45°。从而,相位差板起到作为1/4λ板的作用,反射型偏振板11与透光性基板66相组合,起到作为圆偏振板的作用。
由于圆偏振板的作用众所周知,因此省略其详细说明,但作简单说明。
透过反射型偏振板11的直线偏振光通过透光性基板66(1/4λ板),从直线偏振光变为圆偏振光。圆偏振的光在太阳能电池17的表面被反射,现在是相对于前进方向作逆时针旋转,再次入射到透光性基板66(1/4λ板)。
此时,变换成具有与入射到前进的透光性基板66(1/4λ板)时垂直方向的振动面的光,由于该光与反射型偏振板11的易透射轴垂直,因此被反射型偏振板11反射而无法通过,其结果是反射光被阻挡。
如上所述,本实施例的显示面板伴随明亮的金属色感,可以看到反射型偏振板11的凹凸状花纹13。从而可以扩大显示面板的图案范围,作为商品而获得视觉上的高级感。
另外,由于在太阳能电池17的表面反射的光透过透光性基板66(1/4λ板)后,在反射型偏振板11反射而被阻挡,因此无法看到太阳能电池的十字线和深紫色。
此外,实施例8~实施例14中,以在透光性基板的一个表面设置凹凸状花纹的实施例进行了说明,但也可以在两个表面都设置凹凸状的花纹。
另外,各实施例中,以在反射型偏振板或透光性基板的一个表面设置透光性着色层或扩散层的实施例进行了说明,但也可以在两个表面都进行设置。
另外,透光性基板中也可以含有着色剂、扩散剂中的至少一种,当然具有与设置透光性着色层或扩散层相同的效果。
下述实施例17~实施例27的显示面板具有:太阳能电池;以及设置于该太阳能电池的可视侧的透光性基板和多块反射型偏振板,通过在该多块反射型偏振板中的至少一块反射型偏振板的表面形成凹凸状的花纹,而向太阳能电池的发电提供充分的光通量,使得太阳能电池的十字线和深紫色不可见,并且能够表现出具有深度的立体凹凸花纹,从而实现装饰性良好的显示面板。
另外,透光性基板可以用透明的树脂材料、玻璃、蓝宝石、陶瓷等无机材料、半透明彩色材料等,从而可以实现具有鲜明色彩的显示面板。
另外,通过在透光性基板、反射型偏振板的表面设置透光性着色层、扩散层,可以实现具有鲜明色彩和具有高级感的白色的显示面板。
另外,通过使透光性基板含有着色剂和扩散剂,也可以获得同样的效果。另外,通过配置多块反射型偏振板使得各自的光易透射轴的方向分别为互不相同的方向,从而能够容易地调整供给太阳能电池的光通量。
另外,透光性基板还能配置于多块反射型偏振板的下层、上层、或彼此相对的两块反射型偏振板之间。
实施例17~实施例20是在彼此相对的两块反射型偏振板之间配置透光性基板的实施例。
本实施例中,在透光性基板上形成棱镜状的凹凸花纹,利用其反射光,可以实现具有金属色或具有光亮度的鲜明色彩的显示面板。尤其是,通过使用相位差板作为透光性基板,能够实现具有所希望的色彩的显示面板。
实施例21~实施例23是将透光性基板配置于多块反射型偏振板的下层、即多块反射型偏振板与太阳能电池之间的实施例。
本实施例中,也是在透光性基板上形成棱镜状的凹凸花纹,利用其反射光,可以实现具有金属色或具有光亮度的鲜明色彩的显示面板。
另外,通过使用加入基材的粘着剂作为固定反射型偏振板彼此的固定构件,能够实现具有鲜明色彩的显示面板。
实施例24~实施例27是将透光性基板配置于多块反射型偏振板的上层、即最接近可视侧的实施例。
本实施例中,能够看到通过透光性基板的反射型偏振板的凹凸花纹,能够实现具有深度的立体表现。另外,本实施例中也是通过使用加入基材的粘着剂作为固定反射型偏振板彼此的固定构件,能够实现具有鲜明色彩的显示面板。
实施例17
图27表示实施例17的显示面板,图27(a)是平面图,图27(b)是图27(a)的A-A剖视图。图28是显示面板的光路图,图29是表示第一、第二反射型偏振板的立体图。
如图27所示,实施例17的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板11A、11B;以及配置于第一反射型偏振板11A与第二反射型偏振板11B之间的透光性基板16。
第一反射型偏振板11A配置于最接近可视侧,第二反射型偏振板11B配置于和太阳能电池17相对的一侧。
在第一反射型偏振板11A的可视侧的表面形成有成为条状的凹凸状花纹13,还安装有时间字符15和标记等。
第二反射型偏振板11B上并没有形成花纹,将其表面和背面的两个面都加工成平滑表面。另外,在透光性基板16的与第二反射型偏振板相对一侧的表面,形成有圆圈状或螺旋状的棱镜状花纹18。另外,反射型偏振板11和透光性基板16在彼此整个面上利用透明性的粘着剂或粘接剂等形成的固定构件19b进行固定,透光性基板16和第二反射型偏振板11B的彼此的外周边部利用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
而且,第二反射型偏振板11B和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
此外,也可以不使用固定构件19、19a、19b,而是简单地层叠配置第一、第二反射型偏振板11A、11B、透光性基板16和太阳能电池17,并利用钟表用的竖框等保持。
另外,也可以对第一、第二反射型偏振板11A、11B、透光性基板16A进行热压接而固定。
透光性基板16由透明的聚碳酸酯树脂或丙烯酸树脂形成,对与第一反射型偏振板11A相对一侧的表面进行平滑加工,在与第二反射型偏振板11B相对一侧的表面,形成有圆圈状或螺旋状的棱镜状花纹18。
透光性基板16的厚度最好是200~700微米左右,本实施例中为500微米。
透光性基板16由喷射成形而成型,此时,作为该棱镜反射面的凹凸状花纹18也同时由金属模转印而形成。上述作为棱镜反射面的凹凸状花纹18形成为三角形的棱镜形状,形成圆圈花纹状或螺旋花纹状。
三角形的角度对于凹部和凸部,都是形成于75~100度的范围内。另外,高度h的值为15~100微米,间距p的值形成为大约150微米左右。
该高度和间距最好是容易进行金属模的加工、并且形成肉眼可见程度的尺寸。
被该透光性基板16的作为棱镜反射面的凹凸状花纹18反射的光、和来自第二反射型偏振板11B及太阳能电池17的反射光中、透过作为棱镜反射面的凹凸状花纹18的光,由于棱镜反射面形成为圆圈状或螺旋状,因此并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光,透过第一反射型偏振板11A而向外发射。
作为第一、第二反射型偏振板11A、11B的材料的反射型偏振板基材,与实施例1相同,最好是将偏振性不同的两种薄膜交替地进行多层层叠而得到的层叠体,在本实施例中,使用住友3M公司制造的商品名称“DBEF-E”,由于与实施例1相同,因此省略其详细说明。
本实施例中,在该反射型偏振板基材10的表面形成条状的凹凸花纹13,然后冲裁成为显示面板的形状,从而获得图27所示的第一反射型偏振板11A。此外,对于第二反射型偏振板11B,仅未形成花纹这一点不同,其它都一样。
另外,第一、第二反射型偏振板11A、11B分别具有光反射轴和光易透射轴,但本实施例中,如图29所示,将第一、第二反射型偏振板11A、11B各自的光易透射轴11a、12a以及光反射轴11b、12b的方向分别配置为互不相同的方向。
通过改变该光易透射轴11a、12a的交叉角s的值,可以调整透过第一、第二反射型偏振板11A、11B的两块反射型偏振板的光通量。
由于需要确保透过两块反射型偏振板的光通量,因此该交叉角s的值最好是设定在5度~45度的范围内。
本实施例中,将交叉角s的值设定为约20度。此外,本实施例的第一、第二反射型偏振板11A、11B的形状为圆形的形状,但图29中为了使说明易于理解,暂将其描绘成四边形的形状。
在第一反射型偏振板11A的表面形成的条状凹凸花纹13,是通过切削加工等机械加工而进行雕刻形成的。条状凹凸花纹13的凹部的深度和宽度、凸部的宽度等都形成为肉眼可见程度的大小,可以从上表面侧清晰地看到花纹。
通过该切削加工得到的凹凸状花纹13的宽度b的值没有特别的限定,但最好是设定在40~60微米的范围内。另外,对于花纹的深度d的值也可以进行适当设定,最好是设定在10~20微米的范围内。
本实施例的凹凸状花纹13形成为条状,但也可以形成具有凹凸的其它图案花纹。例如,可以选择圆圈、螺旋、皱纹花纹、格子状花纹、近似金字塔状的花纹、几何学花纹、网眼花纹、岩石花纹、砂眼花纹、波纹花纹、日光照射等各种花纹,可以分别根据所需求的图案而进行相应的选择。
另外,条状凹凸花纹13是通过切削加工等机械加工而形成的,除此之外,也可以根据所选择的花纹而采用热转印加工、冲压加工、喷砂加工等多种加工方法。还有,凹凸状花纹的截面形状可适当地选择V字形、U字形、方形形状等。
如上所述,将加工得到的第一反射型偏振板11A与透光性基板16,彼此在整个面上利用透明性的粘着剂或粘接剂等形成的固定构件19b进行固定。
此时,将第一反射型偏振板11A的平滑面配置为与透光性基板16的平滑表面相对而固定。然后,将透光性基板16的棱镜状花纹18配置为与第二反射型偏振板11B相对,在彼此的外周边部利用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
然后,将与透光性基板16形成一体化的第一、第二反射型偏振板11A、11B和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图27所示,形成本实施例的显示面板。
接着,根据图28、图29,说明第一、第二反射型偏振板11A、11B的作用。
入射到第一反射型偏振板11A的光P1中,具有与第一反射型偏振板11A的光反射轴11b平行的振动面的直线偏振成分的光,从第一反射型偏振板11A反射,成为反射光P2而向外发射。
具有与第一反射型偏振板11A的光易透射轴11a平行的振动面的直线偏振成分的光k1,透过第一反射型偏振板11A,入射到透光性基板16。
入射到透光性基板16的光k1在透光性基板16内折射,透过透光性基板16,入射到第二反射型偏振板11B。
入射到第二反射型偏振板11B的光k1中,具有与第二反射型偏振板11B的光反射轴12b平行的振动面的直线偏振成分的光n1,从第二反射型偏振板11B反射,透过透光性基板16和第一反射型偏振板11A,成为反射光P3而向外发射。
具有与第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a平行的振动面的直线偏振成分的光ml,透过第二反射型偏振板11B,入射到太阳能电池17。
该第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a,如上所述,配置为与第一反射型偏振板11A的光易透射轴互不相同,从而可以将入射到太阳能电池17的光通量调节到所希望的大小。
入射到太阳能电池17的光分为在那里被吸收的光、和从那里反射的光。从太阳能电池17反射的光中,具有与第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a平行的振动面的直线偏振成分的光m2,透过第二反射型偏振板11B、透光性基板16和第一反射型偏振板11A并折射,成为反射光P4而向外发射。
另一方面,具有与第二反射型偏振板11B的光反射轴12b平行的振动面的直线偏振成分的光n2,从第二反射型偏振板11B反射,成为反射光P5而回到太阳能电池17的一侧。
由此,入射到第一反射型偏振板11A的光中,从太阳能电池17反射回到第一反射型偏振板11A的光通量变得非常少。
而且,由于在第一反射型偏振板11A的表面形成有凹凸状的花纹13,因此在第一反射型偏振板11A的表面反射的光并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光,从而向外发射。
另外,被太阳能电池17反射、并透过第二反射型偏振板11B和透光性基板16的反射光,由于在透光性基板16的表面形成有作为棱镜反射面的凹凸状花纹18,因此它并不是向同一个方向反射,而是成为向各个方向分散/散射的状态的反射光,入射到第一反射型偏振板11A,发生折射再向外发射。
这样,来自太阳能电池17的反射光变少,并且因第一反射型偏振板11A的凹凸状花纹13、和透光性基板16的凹凸状花纹18的作用而产生散射,从而太阳能电池17的十字线和深紫色被完全消去,使其完全不再可见。
如上所述,根据本实施例的显示面板,通过在太阳能电池17的可视侧设置第一、第二反射型偏振板11A、11B,在第一反射型偏振板11A和第二反射型偏振板11B之间配置透光性基板16,在第一反射型偏振板11A上设置条状的凹凸花纹13,在透光性基板16上设置作为棱镜反射面的凹凸状花纹18,从而利用作为棱镜反射面的凹凸花纹18的反射光,能够看到明亮且鲜明的第一反射型偏振板11A的条状花纹和金属色感。
而且,将第一、第二反射型偏振板11A、11B各自的光易透射轴11a、12a的方向配置为互不相同的方向,从而可以简单且容易地调整供给太阳能电池17的光通量,能够降低制造成本。
还有,能够将形成于显示面板上的金属色和白色调整到显示得更加强烈的程度。另外,还能完全消去太阳能电池17的十字线和深紫色。
实施例18
图30是表示实施例18的显示面板的简要剖视图。
如图30所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板11A、11B;以及配置于第一反射型偏振板11A与第二反射型偏振板11B之间的透光性基板26。
另外,在第一反射型偏振板11A的形成有条状凹凸花纹13的可视侧表面,设置透光性着色层14,在第二反射型偏振板11B的与太阳能电池17相对一侧的表面,设置扩散层24A。
另外,透光性基板26的表面和背面的两个面都是平滑的平面,第一、第二反射型偏振板11A、11B和透光性基板26在整个面上彼此热压接。其它都与实施例17相同。
本实施例的显示面板的制造方法是:在两块反射型偏振板基材之间,层叠配置透光性基板母板材料,利用热压接法将透光性基板母板材料和两块反射型偏振板基材压接固定而形成一体化。
透光性基板母板材料与反射型偏振板基材采用两个面都被加工成平滑平面的材料。
然后,在形成一体化的第一反射型偏振板基材的表面,形成条状凹凸花纹13,之后冲裁成显示面板的形状,从而形成一体化的第一、第二反射型偏振板11A、11B和透光性基板26。
图30中,为了易于理解,用交叉的斜线来表示第一反射型偏振板11A和透光性基板26、以及第二反射型偏振板11B和透光性基板26的进行了热压接的区域20。
在这样彼此都是平滑平面的情况下,可以通过热压接法进行压接固定,而不用粘接剂或粘着剂。然后,将形成一体化的第二反射型偏振板11B和太阳能电池17,在彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定,如图30所示,形成本实施例的显示面板。
设置于第一反射型偏振板11A的凹凸花纹13的表面的透光性着色层14,是在树脂中混合白色颜料、利用印刷方法形成的。使用白色颜料的理由在于使显示面板显示出白色感,若加厚膜厚,虽然突出了白色,但透射率变差。
因而,采用约7~10微米左右的较薄膜厚,使得由此得到的透射率降低约10%左右。
想要显示出其他颜色时,采用其它颜料。另外,也可以用蒸镀方法形成非常薄的金属膜,最好是根据所需的颜色而进行适当的选择。
另外,设置于第二反射型偏振板11B的表面的扩散层24A,是在粘着剂、粘接剂、树脂(透明印墨、透明涂料)等中混入了具有使入射光扩散的功能的扩散剂,作为扩散剂的材料,可以使用颗粒状、粉末状、鳞状、针状等的氧化硅、玻璃、树脂等。
另外,本实施例中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a的交叉角s的值设定为约15度。此外,对于其它的构成零部件,由于与实施例17相同,因此省略其说明。
这样,本实施例的显示面板通过设置透光性着色层14和扩散层24A,能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的条状凹凸花纹13。
其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
此外,本实施例也与实施例17相同,能够简单且容易地调整供给太阳能电池17的光通量,能够降低制造成本,并且能够将显示面板上形成的金属色和白色调整到表现得更加强烈的程度。
实施例19
图31是表示实施例19的显示面板的剖视图。
如图31所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板21、11B;以及配置于第一反射型偏振板21与第二反射型偏振板11B之间的透光性基板16。
在第一反射型偏振板21的可视侧表面形成有皱纹状的凹凸花纹23,在与透光性基板相对一侧的表面形成有条状的凹凸花纹13。
另外,不使用固定构件,而是层叠配置第一、第二反射型偏振板21、11B、透光性基板16和太阳能电池17,并用钟表用的竖框等保持。
此外,本实施例的第一、第二反射型偏振板21、11B对光的透射和反射作用,与上述实施例17中说明的第一、第二反射型偏振板11A、11B相同。
另外,透光性基板16在与第二反射型偏振板11B相对一侧的表面,形成有作为棱镜反射面的凹凸状花纹18,由于与第一实施例相同,因此省略其说明。其它与实施例17相同,因此省略其说明。
本实施例的设置于反射型偏振板21的皱纹状的凹凸花纹23与实施例2的反射型偏振板11相同,通过改变凹凸的大小,可以调整显示面板的金属色感和白色感,由于与实施例2的反射型偏振板11相同,因此省略其详细说明。
此外,本实施例中,为了获得白色感,将凹凸的大小设定为#600号的粗细。此外,与实施例2的反射型偏振板11相同,在用金属模形成皱纹花纹时,通常使用以高压喷射砂粒等的喷砂法,通过调整所用砂粒的粒径大小,可以选择皱纹花纹的粗细。
如上所述,根据本实施例的显示面板,利用透光性基板16的作为棱镜反射面的凹凸状花纹18的反射光,可以看到明亮且鲜明的、形成于第一反射型偏振板21的与透光性基板相对一侧的表面的条状凹凸花纹13。
而且,通过在第一反射型偏振板21的可视侧表面形成皱纹状的凹凸状花纹23,可以获得更增加了白色的、具有白色感的显示面板。
另外,本实施例中,考虑到在第一反射型偏振板21的可视侧表面形成皱纹状的凹凸花纹23,为了确保透射光通量,将第一、第二反射型偏振板21、12各自的光易透射轴的交叉角的值设定为约15度。
由此,能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色,能看到白色感。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,还可以获得与实施例17相同的效果。
实施例20
实施例20的显示面板是配置相位差板作为透光性基板的实施例。
图32是表示实施例20的显示面板的剖视图,图33是表示实施例20的第一、第二反射型偏振板和相位差板的各个光轴配置的平面图,图34是表示实施例20的第一、第二反射型偏振板和相位差板的配置与显示面板的显示色的关系图。
如图32所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板11A、11B;以及配置于第一反射型偏振板11A与第二反射型偏振板11B之间的作为透光性基板36的相位差板。
另外,反射型偏振板11和透光性基板(相位差板)36在彼此整个面上利用透明性的粘着剂或粘接剂等形成的固定构件19b进行固定,透光性基板(相位差板)36和第二反射型偏振板11B在彼此整个面上利用粘着剂或粘接剂等固定构件19b进行固定。
而且,第二反射型偏振板11B和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
由于第一、第二反射型偏振板11A、11B与实施例17相同,因此省略其说明,但是将第一、第二反射型偏振板11A、11B各自的光轴(光易透射轴或光反射轴),以相对于透光性基板(相位差板)36的光轴(相位超前轴或相位延迟轴)倾斜预定的角度的状态进行配置。
图33是表示显示面板的第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a和光反射轴11b、12b、以及透光性基板(相位差板)36的相位延迟轴36a的平面图,是它们的示意图。
此外,图33的点划线所示的直线是沿显示面的左右方向的基准线B,是为了说明而设置的。
图33中,使透光性基板(相位差板)36的相位延迟轴36a相对于基准线B倾斜预定的倾斜角b斜向交叉,使第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a分别相对于基准线B倾斜预定的倾斜角a、c斜向交叉。
此外,光反射轴11b、12b相对于基准线B的倾斜角分别为(a+90°)、(c+90°)。
本实施例中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a配置为彼此大致平行或正交,同时使这些第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a相对于透光性基板(相位差板)36的相位延迟轴36a,在倾斜45°的方向上错开。
本实施例的显示面板通过透光性基板(相位差板)36的偏振作用,可以获得进行了着色的显示色。
以下,简单说明利用透光性基板(相位差板)36的偏振作用进行的着色。
来自外部的光(自然光或来自照明光源的光)入射到第一反射型偏振板11A时,具有与光易透射轴11a平行的振动面的直线偏振成分的光透过,具有与光反射轴11b平行的振动面的直线偏振成分的光反射。
经第一反射型偏振板11A发生直线偏振而透过的光,入射到相位延迟轴40a相对于光易透射轴11a偏移了大致45°的透光性基板(相位差板)36,在通过透光性基板(相位差板)36的过程中,受到与透光性基板(相位差板)36的相位延迟Re的值相应的偏振作用,而成为椭圆偏振光。
从透光性基板(相位差板)36出射的椭圆偏振光入射到第二反射型偏振板11B时,该椭圆偏振光中,具有与第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a平行的振动面的直线偏振成分的波长光,透过第二反射型偏振板11b,通过第二反射型偏振板11B的光(直线偏振光)成为着色光。
另外,具有与第二反射型偏振板11B的光反射轴平行的振动面的直线偏振成分的波长光,被第二反射型偏振板11B反射,该反射光也成为着色光。
由于被该第二反射型偏振板11B反射的着色光经与上述光路相反的路径而出射到显示面板的上表面侧,因此,显示该被着色的出射光的颜色,从而可以看到该显示色。
另外,透过第二反射型偏振板11B的着色光入射到太阳能电池17,其中一部分被反射,经与上述光路相反的路径而向显示面板的上表面侧发射,但由于其光通量极少,因此看不到该着色光。
此外,透光性基板(相位差板)36的相位延迟Re,取决于透光性基板(相位差板)36的Δn·d(相位差板的折射率各向异性Δn与板厚d之积)。
图34表示本实施例的显示面板的显示色的一个例子。
图34(a)表示配置相位延迟Re的值为620nm和380nm的两种相位差板中的、某一块相位差板作为透光性基板(相位差板)36时的例子。
图34(b)是配置相位延迟Re的值为620nm和380nm的两块相位差板的例子。
图34(a)和图34(b)的数值表示图33的第一、第二反射型偏振板以及相位差板的光轴相对于基准线B的配置角度,通过改变配置角度和相位延迟Re的值,可以获得所希望的颜色。下面,根据图33和图34,说明显示色的具体例子。
图34(a)的例1中,将第一反射型偏振板11A的光易透射轴11a的配置角度a设定成相对于基准线B为0°,使用相位延迟Re的值为620nm的相位差板作为透光性基板(相位差板)36,将其相位延迟轴36a的配置角度b设定成相对于基准线B为45°,将第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c设定成相对于基准线为0°,此时显示面板的显示色为蓝色。
例2中,将第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c的值设定成90°,此时的显示色为黄色。
例3和例4表示使用相位延迟Re的值为380nm的相位差板作为透光性基板(相位差板)36的例子,根据第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c的值(0°和90°),显示色变成黄色和蓝色。
例34(b)的例1和例2表示配置两块相位延迟Re的值为620nm的相位差板作为透光性基板(相位差板)36的例子,根据第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c的值(0°和90°),显示色变成绿色和红色。
还有,例3和例4表示配置两块相位延迟Re的值为380nm的相位差板作为透光性基板(相位差板)36的例子,根据第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c的值(0°和90°),显示色变成绿色和红色。
例5和例6表示配置相位延迟Re的值为620nm和380nm的相位差板作为透光性基板(相位差板)36的例子,根据第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c的值(0°和90°),显示色变成红色和绿色。
这样,作为透光性基板(相位差板)36,通过将相位延迟Re的值、第一、第二反射型偏振板或透光性基板(相位差板)36的光轴的配置角度设定成预定的值,可以获得具有所希望的显示色的显示面板。
如上所述,本实施例的显示面板相对于光的入射方向,以第一反射型偏振板11A、透光性基板(相位差板)36、第二反射型偏振板11B的顺序进行层叠配置,如图33所示,将第一、第二反射型偏振板11A、11B各自的易透射轴11a、12a、透光性基板(相位差板)36的相位延迟轴36a配置成预定的角度。
从而,透过第一反射型偏振板11A、透光性基板(相位差板)36而入射到第二反射型偏振板11B的光,在第二反射型偏振板11B进行反射,该反射光经与上述光路相反的路径而出射到第一反射型偏振板11A的上表面侧,可以获得该出射光的分光强度表示峰值的波长的显示色。
其结果,可以看到鲜明的被着色成所希望颜色的条状凹凸花纹13,可以获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。
此外,透光性基板(相位差板)的块数等是任意的。而且,第一、第二反射型偏振板的光轴、透光性基板(相位差板)的光轴等的配置并不限于图34所示的例子,可以任意地设定。
实施例21
实施例21的显示面板是在彼此相对配置的第一和第二反射型偏振板之间存在预定厚度的加入基材的粘着剂、从而使显示面板获得所希望的显示色的例子。
图35表示实施例21的显示面板,图35(a)是简要剖视图,图35(b)是存在于第一反射型偏振板和第二反射型偏振板之间的透明性的加入基材的粘着剂的平面图,图35(c)是加入基材的粘着剂的剖视图。
图36是表示实施例21的第一、第二反射型偏振板以及加入基材的粘着剂的配置和显示面板的显示色的关系图。
如图35所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板11A、11B;以及配置于第二反射型偏振板11B与太阳能电池17之间的透光性基板16。
第一反射型偏振板11A配置于最接近可视侧,在该第一反射型偏振板11A与第二反射型偏振板11B之间,存在透明性的加入基材的粘着剂,利用该加入基材的粘着剂形成的固定构件19c,对第一、第二反射型偏振板11A、11B的整个面进行固定。
第二反射型偏振板11B和透光性基板16的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
另外,透光性基板16和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。
此外,本实施例中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a的交叉角s的值设定为约20度。
具有条状凹凸花纹13的第一反射型偏振板11A、第二反射型偏振板、以及形成有棱镜状花纹18的透光性基板16,由于与第一实施例相同,因此省略其说明。
作为由加入基材的粘着剂形成的固定构件19c,使用两片由日东电工制造的双面胶带(#5603)25并进行层叠配置。该双面胶带(#5603)25的基材25a由透明性的聚酯薄膜形成,在其两面形成具有透明性的丙烯酸类粘着剂25b、25c。此外,双面胶带(#5603)25的厚度f的值为30微米。
图36表示本实施例的显示面板的显示色的例子。图36的数值表示图33的相对于基准线B的第一反射型偏振板的光轴的配置角度a和第二反射型偏振板的光轴的配置角度c、以及图35(b)的双面胶带(#5603)25的箭头a所表示的长边方向相对于基准线B的配置角度e(图33中未表示)。下面,根据图36说明显示面板的显示色的具体例子。
图36的例1和例2中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a的配置角度a、c设定成相对于基准线B为0°,将双面胶带(#5603)25的长边方向相对于基准线B的配置角度e设定为90°或0°,此时的显示面板的显示色都是黄色。
例3和例4与例1和例2不同,将第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c设定成90°,此时的显示色都是蓝色。
例5和例6中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a的配置角度a、c设定成相对于基准线B分别为0°、45°,将双面胶带(#5603)25的长边方向相对于基准线B的配置角度e设定为45°或-45°,此时的显示面板的显示色都是黄色。
例7和例8与例5和例6不同,将第二反射型偏振板11B的光易透射轴12a的配置角度c设定成-45°,此时的显示色都是蓝色。
这样,通过将双面胶带(#5603)25的长边方向的配置角度e的值、第一、第二反射型偏振板11A、11B的光轴的配置角度a、c设定成预定值,从而可以获得具有所希望显示色的显示面板。
如上所述,本实施例的显示面板将两片双面胶带(#5603)25层叠用作为固定构件19c,并存在于第一、第二反射型偏振板11A、11B之间,从而可以在第一、第二反射型偏振板11A、11B的边界,反复进行复杂的折射、反射,获得被着色成多种颜色的显示色。
利用透光性基板16的棱镜状花纹18的反射光,能够看到鲜明的该显示色。
其结果,可以看到鲜明的被着色的条状凹凸花纹13,可以用简单的方法获得具有高级感的显示面板。另外,太阳能电池的十字线和深紫色被全部消去而不再可见。此外,本实施例中,以使用两片双面胶带(#5603)的实施例进行了说明,但并不限于该片数,可进行自由选择。另外,也可以使用其它透明性的薄膜作为基材。
实施例22
图37是表示实施例22的显示面板的简要剖视图。
本实施例表示在第一、第二反射型偏振板的各个表面形成凹凸状花纹的实施例。
如图37所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板31、22;以及配置于第二反射型偏振板22与太阳能电池17之间的透光性基板16。
另外,不使用固定构件,而是层叠配置第一、第二反射型偏振板31、22、透光性基板16和太阳能电池17,并用钟表用的竖框等保持。还将第一、第二反射型偏振板31、22的光易透射轴的交叉角s的值设定为约20度。
第一反射型偏振板31配置于最接近可视侧,在可视侧的表面形成有格子状的凹凸花纹33,还安装有时间字符15和标记等。
在第二反射型偏振板22与第一反射型偏振板31相对一侧的表面,形成有相同格子状的凹凸花纹43。这些花纹都是由金属模转印而形成的。
本实施例的第一、第二反射型偏振板31、22对光的透射和反射作用,基本上与上述实施例17中说明的第一、第二反射型偏振板11A、11B相同。另外,在透光性基板16的与太阳能电池17相对的表面,形成有凹凸状花纹18,由于与实施例17相同,因此省略其说明。
第一反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33的凹部的深度和宽度、凸部的宽度等都形成为肉眼可见程度的大小,可以从上表面侧清晰地看到花纹。
另外,第二反射型偏振板22的格子状凹凸花纹43形成为与第一反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33相同大小的格子。
还有,在与第一反射型偏振板31的凹凸状花纹33的凸部33a对应的位置上,配置第二反射型偏振板22的凹凸状花纹43的凹部43a,这样将第一反射型偏振板31和第二反射型偏振板22层叠配置。
第一反射型偏振板31的格子状凹凸花纹33的宽度b的值没有特别的限定,但最好是设定在40~60微米的范围内。另外,对于花纹的深度d的值也可以进行适当设定,最好是设定在10~20微米的范围内。
此外,由于第二反射型偏振板22的格子状凹凸花纹43与上述第一反射型偏振板31的凹凸状花纹33相同,因此省略其说明。
如上所述,本实施例的显示面板强调格子状凹凸花纹的深度,可以看到具有立体感的凹凸花纹,从而可以获得更加具有高级感的显示面板。
另外,利用第二反射型偏振板22的反射光和透光性基板16的作为棱镜反射面的凹凸花纹18的反射光,使其整体呈现金属色感而完成。
另外,因来自太阳能电池17的反射光变少,并且由于作为棱镜反射面的凹凸状花纹18的作用而产生散射等,从而太阳能电池17的十字线和深紫色被完全消去,使其不再可见。
此外,本实施例的显示面板以在第一反射型偏振板31和第二反射型偏振板22上都形成了相同格子状的凹凸花纹的实施例进行了说明,但也可以在第一反射型偏振板和第二反射型偏振板各自的表面形成互不相同的花纹。
在这种情况下,可看到互不相同的凹凸状花纹重叠的花纹。其结果,伴随明亮的金属色感而表现出组合了不同的两个花纹的复杂花纹,从而可以扩大显示面板的图案多样化。
实施例23
图38是表示实施例23的显示面板的简要剖视图。
如图38所示,本实施例的显示面板具有;太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的第一、第二反射型偏振板41、12;以及配置于第二反射型偏振板11B与太阳能电池17之间的透光性基板16,在第一反射型偏振板41的可视侧表面设置有透光性着色层34。
另外,第一反射型偏振板41、第二反射型偏振板11B和透光性基板16的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
而且,透光性基板16和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。还将第一、第二反射型偏振板41、12的光易透射轴的交叉角s的值设定为约15度。
在第一反射型偏振板41的可视侧表面,形成由岩石花纹构成的凹凸状花纹53,在该凹凸状花纹53的表面,设置有透光性着色层34。
另外,在第一反射型偏振板41的可视侧表面,隔着透光性着色层34,设置有时间字符15和标记等。
第一反射型偏振板41的由岩石花纹形成的凹凸状花纹53由金属模转印而形成,凹凸状花纹53的宽度和深度的值并没有特别的限定,但最好是设定在10~25微米的范围内。
本实施例的第一反射型偏振板41对光的透射和反射作用与上述实施例17中说明的反射型偏振板11的相同。
第二反射型偏振板11B为平板状,与实施例17相同。另外,透光性基板16在与太阳能电池17相对一侧的表面设置了作为棱镜反射面的凹凸状花纹18,由于与实施例17相同,因此省略其说明。
透光性着色层34是使用透明性的蓝色涂料进行涂装,达到第一反射型偏振板41的由岩石花纹形成的凹凸状花纹53的凹部完全被填埋的程度,从而形成厚涂膜层,然后对厚涂膜层的表面进行研磨,以形成平滑的表面。
由此,利用第一反射型偏振板41的反射光、透光性着色层34的蓝色、和透光性基板16的作为棱镜反射面的凹凸状花纹18的反射作用,明亮且鲜明地显现出蓝色的岩石花纹。
这样,本实施例的显示面板可以从可视侧清晰地看到由蓝色的岩石花纹形成的凹凸状花纹53。另外,由于将透光性着色层34的表面研磨得平滑,因此蓝色的岩石花纹产生深度,获得具有高级感的显示面板。
还有,利用透光性基板16的作为棱镜反射面的凹凸状花纹18的反射作用,明亮且鲜明地显现出蓝色的岩石花纹。
另外,通过将第一、第二反射型偏振板41、12的光易透射轴的交叉角s的值设定为约15度,从而可以对太阳能电池17的发电提供充足的光通量。而且,太阳能电池17的深紫色和十字线被全部消去而不再可见。
实施例24
图39是表示实施例24的显示面板的简要剖视图。
如图39所示,实施例24的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板26;以及配置于太阳能电池17和透光性基板26之间的第一、第二反射型偏振板11A、11B。
在透光性基板26的可视侧表面安装有时间字符15和标记等。第一反射型偏振板11A配置于与透光性基板26相对的一侧,第二反射型偏振板11B配置于和太阳能电池17相对的一侧。
在第一反射型偏振板11A的与透光性基板26相对的一侧表面,形成有成为条状的凹凸状花纹13。另外,透光性基板26和第一、第二反射型偏振板11A、11B的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
而且,第二反射型偏振板11B和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。由于第一、第二反射型偏振板11A、11B与实施例17相同,因此省略其说明。
另外,由于透光性基板26与上述实施例18相同,因此省略其详细说明,它由透明的树脂材料形成,将两个表面都加工成平滑的表面。还将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴的交叉角s的值设定为约25度。
如上所述,根据本实施例的显示面板,通过在透光性基板26和太阳能电池17之间配置第一、第二反射型偏振板11A、11B,通过透光性基板26,可以看到明亮且鲜明的作为第一反射型偏振板11A的凹凸状花纹13的条状花纹,能够实现具有深度的立体表现。
另外,由于还能够完全消去太阳能电池的十字线和深紫色,并且能够看到具有与金属显示面板相同的金属感的鲜明花纹,因此可以获得装饰性良好的显示面板。
实施例25
图40是表示实施例25的显示面板的简要剖视图。
本实施例的显示面板在透光性基板的与第一反射型偏振板相对一侧的表面设置了透光性着色层,这一点与实施例24不同,其它都与实施例24相同。
如图40所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板26;以及设置于太阳能电池17和透光性基板26之间的第一、第二反射型偏振板11A、11B,在透光性基板26的与第一反射型偏振板11A相对的一侧表面设置有透光性着色层44。
第一、第二反射型偏振板11A、11B通过彼此热压接而固定。为了容易理解,用交叉的斜线来表示该热压接的区域20。
此外,对于热压接的方法,由于与实施例18相同,因此省略其说明。透光性基板26与第一反射型偏振板11A的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19a进行固定。
而且,反射型偏振板12和太阳能电池17的彼此的外周边部用粘着剂或粘接剂等固定构件19进行固定。还将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴的交叉角s的值设定为约15度。
透光性着色层44是在树脂中混合白色颜料、利用印刷方法而形成的,由于其详细情况与上述实施例18的透光性着色层14相同,因此省略其说明。
此外,对于其它的构成零部件,由于与实施例24相同,因此省略其说明。这样,本实施例的显示面板能够将太阳能电池17的颜色完全消去,并且更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的条状凹凸花纹13。而且,与实施例24一样,能够实现条状凹凸花纹13的具有深度的立体表现。
实施例26
图41是表示实施例26的显示面板的简要剖视图。
本实施例是在第一反射型偏振板形成凹凸状花纹、并设置透光性着色层的实施例,其它结构都与实施例24相同。
如图41所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板26;以及配置于太阳能电池17和透光性基板26之间的第一、第二反射型偏振板11A、11B。
在第一反射型偏振板11A的与透光性基板26相对一侧的表面,形成条状的凹凸花纹13,在该凹凸状花纹13的表面设置透光性着色层54。
透光性着色层54是在透明的尿烷树脂中混合铜金属粉末而形成印墨、并利用印刷方法形成于第一反射型偏振板11A的条状凹凸花纹13的表面。
另外,不使用固定构件,而是层叠配置透光性基板26、第一、第二反射型偏振板11A、11B、和太阳能电池17,并用钟表用的竖框等保持。还将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴的交叉角s的值设定为约15度。
这样,就完成本实施例的显示面板,使其利用第一反射型偏振板11A的反射光和第二反射型偏振板11B的反射光、以及透光性着色层54的颜色,整体呈现金色感。
另外,利用反射光,可以看到明亮且鲜明的条状凹凸花纹13和金色感。而且,通过透光性基板26的透明层可以看到第一反射型偏振板11A的条状的凹凸状花纹13,从而能够以涂装的风格实现具有深度的立体表现。
其结果,使人感觉到贵金属感,从而可以获得具有高级感的显示面板。另外,由于来自太阳能电池17的反射光变少,因此太阳能电池17的深紫色和十字线被完全消去,不再可见。
实施例27
图42是表示实施例27的显示面板的简要剖视图。
本实施例是在第二反射型偏振板的与太阳能电池相对一侧的表面设置扩散层的实施例,其它结构都与实施例24相同。
如图42所示,本实施例的显示面板具有:太阳能电池17;设置于该太阳能电池17的可视侧的透光性基板26;以及配置于太阳能电池17和透光性基板26之间的第一、第二反射型偏振板11A、11B。
在第二反射型偏振板11B的与太阳能电池17相对一侧的表面,设置有扩散层24A。扩散层24A是在粘着剂、粘接剂、树脂(透明印墨、透明涂料)等中混入了具有使入射光扩散的功能的扩散剂,作为扩散剂的材料,可以使用颗粒状、粉末状、鳞状、针状等的氧化硅、玻璃、树脂等。
关于透光性基板26、第一、第二反射型偏振板11A、11B,与实施例24相同,将它们彼此进行固定的固定构件也与实施例24相同。另外,本实施例中,将第一、第二反射型偏振板11A、11B的光易透射轴11a、12a的交叉角s的值设定为约15度。
这样,本实施例的显示面板利用第二反射型偏振板11B的反射光和扩散层24A的反射光,整体上更增加了白色而强调了白色感,从而可以看到鲜明的条状凹凸花纹13。
而且,通过透光性基板26的透明层可以看到第一反射型偏振板11A的条状凹凸花纹13,从而可以实现具有深度的立体表现。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,由于来自太阳能电池17的反射光变少,因此太阳能电池17的深紫色和十字线被完全消去,不再可见。
实施例28
图43是表示本发明实施例28的显示面板的剖视图。
本实施例是在反射型偏振板11的上下表面都配置透光性基板的实施例,在反射型偏振板11的可视侧设置有第一透光性基板26A,并且在反射型偏振板11的与太阳能电池17相对一侧的表面设置有第二透光性基板26B。
此外,在第一透光性基板26A的可视侧表面安装有时间字符15和标记等。
而且,在反射型偏振板11的可视侧表面形成有花纹13,在第一透光性基板26A的可视侧表面形成有凹凸状的花纹18C。
此外,虽然图43的实施例中没有在第二透光性基板26B的表面形成花纹,但是也可以在第二透光性基板26B的表面、反射型偏振板11的太阳能电池17一侧的表面等形成凹凸状的花纹。
还有,关于这些反射型偏振板11的花纹13、第一透光性基板26A的花纹18C、第二透光性基板26B的花纹,可以采用上述实施例中说明的花纹。
本实施例的显示面板可以在用例如热压接等将第一透光性基板26A、反射型偏振板11和第二透光性基板26B进行固定后,再形成凹凸状的花纹13、18C。花纹13、18C除了利用切削加工等的机械加工外,还可以根据所选择的花纹采用热转印加工、冲压加工、喷砂加工等多种加工方法。
还有,凹凸状花纹的截面形状可适当地选择V字形、U字形、方形形状等。当然,也可以在各基板上形成花纹13后,再将各基板进行层叠。
还可以在将第一透光性基板26A和反射型偏振板11进行层叠、并形成了花纹13后,再层叠第二透光性基板26B。
而且,在透光性基板26A、26B和/或反射型偏振板11上,也可以如上述实施例中所说明的那样,具有透光性着色层、扩散层,也可以含有着色剂、扩散剂。另外,各基板间也可以用固定构件19进行固定。
另外,也可以将这些反射型偏振板11、第一透光性基板26A、第二透光性基板26B分别进行冲裁后再层叠而构成,还可以将这些反射型偏振板11、第一透光性基板26A、第二透光性基板26B层叠后,再通过冲压加工等进行冲裁而构成。
这样,本实施例的显示面板利用反射型偏振板11的反射光,整体上增强了白色,而强调了白色感,从而可以看到鲜明的凹凸状花纹13。
而且,通过第一透光性基板26A的透明层,可以看到第一透光性基板26A的花纹18C、和反射型偏振板11的凹凸状花纹13,从而可以实现具有深度的立体表现。其结果,可以获得具有高级感的显示面板。另外,由于来自太阳能电池17的反射光变少,因此太阳能电池17的深紫色和十字线被完全消去,不再可见。
此外,各实施例中,以在透光性基板的一个表面上设置凹凸状花纹的实施例进行了说明,但也可以在表面或背面的任一个面上设置凹凸状花纹,还可以在两个面上都设置。
此外,各实施例中,以在反射型偏振板或透光性基板的一个表面上设置透光性着色层或扩散层的实施例进行了说明,但也可以在表面或背面的任一个面上设置凹凸状花纹,还可以在两个面上都设置。
另外,透光性基板中也可以含有着色剂、扩散剂中的至少一种,当然具有与设置透光性着色层或扩散层相同的效果。
另外,各实施例中,以使用一块透光性基板的实施例进行了说明,但并不限于此,也可以使用多块透光性基板。
另外,各实施例中,以使用两块相同种类的反射型偏振板的实施例进行了说明,但并不限定于此,也可以使用三块以上的多块反射型偏振板。另外,也可以将多个不同种类的反射型偏振板进行组合来使用。
以上实施例所说明的显示面板,能够应用于例如图44、图45所示的带无线功能的钟表。
图44是将本发明的显示面板应用于带无线功能的钟表的分解立体图,图45是对图44的带无线功能的钟表进行组装的状态下的A-A线的部分剖视图。
图44、图45中,标号150表示带无线功能的整个钟表。该带无线功能的钟表150是具有接收包含时刻信息的长波标准电波(载波)、并基于该时刻信息来修正时刻的无线功能的电波手表,如图44、图45所示,它具有外壳152。
该外壳152具有:构成导电性的近似圆筒形状的框体的钟表壳体153;为了覆盖钟表壳体153的下表面开口部而以密封状态安装的导电性后盖154;以及为了覆盖该钟表壳体153的上表面开口部而以密封状态安装的表蒙(玻璃)58。
在该外壳152内,配置有构成钟表驱动部的机芯156,在该机芯156的上表面,配置有利用光电动势对机芯156进行驱动用的太阳能电池157。
在该太阳能电池157的上表面配置有显示面板158,该显示面板158具有使有助于太阳能电池发电的波长的外来光至少透过足以驱动机芯156的量的透光功能。
而且,在该机芯156的侧边部下方的小口径部156a,附加设置有接收标准电波用的天线159。如图所示,天线159是由形成磁芯的棒状磁芯构件、和在该磁芯构件外周卷绕的线圈所构成的棒状天线。
如图44所示,钟表外壳153具有向外界突出的两组表带安装部160,在这些表带安装部160上,彼此相对那样设置有隔开一定间隔而配置的、从钟表外壳153延伸的脚部161
从而,在这些脚部161之间连接未图示的手表表带。此外,虽然未图示,但在从机芯156突出、并贯穿太阳能电池157和显示面板158的图44的针轴162上,配置有分针和时针。这些分针和时针位于显示面板158和表蒙155之间来显示时刻。
如图45所示,钟表壳体153被分割成多个构件,在本实施例中,被分割成钟表壳体机身151和导电性的衬圈165。
而且,在钟表壳体机身151的内周侧凸出设置环状的凸缘形衬圈支承部163,在由该衬圈支承部163形成的台阶部164上,安装导电性的衬圈165。
该衬圈165包括:配置于衬圈支承部163上的衬圈主体部166;以及从衬圈主体部166延伸到显示面板158上、配置于显示面板158上的延伸部167。另外,在衬圈165的内表面侧,形成直径向下方变小的锥形面168,在该锥形面168上,形成时间字符等标识。
另外,在衬圈165的上端、和钟表壳体机身151的上端内周侧,装入以密封状态固定表蒙155用的固定(防水)密封169。另一方面,在后盖154形成向内侧凸出设置的衬芯构件170,在该衬芯构件170的外周侧,凸出设置互相离开形成的多个卡合凸出设置部171。而且,在钟表壳体机身151的下端附近的内周侧,形成与该后盖154的衬芯构件170的卡合凸出设置部171卡合的卡合用凹部172。
另外,在机芯156的侧边部上方的大口径部156b、和衬芯构件170的上端部之间,装入支承框173。支承框173由合成树脂等非导电性材料形成,确保沿着导电性的钟表壳体机身151和天线159的平面方向的间隙,维持较高的天线159的接收性能。
通过将后盖154的衬芯构件170的卡合凸出设置部171卡合在钟表壳体机身151的卡合用凹部172,在形成于钟表壳体机身151的内周侧的凸缘形的衬圈支承部163、与后盖154的衬芯构件170的上端部之间,通过支承框173,将机芯156、太阳能电池157、显示面板158固定、容纳在钟表壳体机身151的内部。
另外,图45中,标号174是以密封状态将后盖154和钟表壳体机身151之间进行封接用的防水密封。
在上述太阳能电池驱动的带无线功能的钟表中,将本发明的显示面板用作为显示面板(字符板)时,尤其能够力图扩大图案多样化。
即,将本发明的显示面板用于上述太阳能电池驱动的带无线功能的钟表等情况下,能够向太阳能电池的发电提供充足的光通量,并使得太阳能电池的十字线和深紫色不可见。
而且,由于构成本发明的显示面板的反射型偏振板、透光性基板等是由例如透明的聚碳酸酯树脂或丙烯酸树脂等非导电性材料构成的,因此不会妨碍电波接收,能够维持天线159的较高的接收性能,从而可以确保作为带无线功能钟表的功能。
此外,上述带无线功能的钟表中,对具有衬圈165型的带无线功能的钟表进行了说明,但也可以适用于没有衬圈165型的带无线功能的钟表。
另外,还可以适用于没有太阳能电池157的通常手表,也可以适用于没有无线功能、而有太阳能电池的太阳能驱动型手表。
而且,将采用本发明的显示面板的带无线功能钟表的构造应用于手表时,可发挥上述显著效果。然而,采用本发明的显示面板的带无线功能钟表的构造,除了可用于手表之外,也可以适用于座钟和挂钟。
在上述实施例中,对具有接收包含时刻信息的长波标准电波(载波)、并基于该时刻信息来修正时刻的无线功能的电波钟表进行了说明,但采用本发明的显示面板的带无线功能钟表的构造,也可以用于具有个人计算机通信功能、便携式电话功能或非接触式IC卡功能等无线功能的钟表。
而且,本发明还能够适用于将上述显示面板用作为例如钟表用的显示面板、台式计算机、汽车、飞机的仪表面板、以及便携式电话等移动设备等设备类的显示面板的设备类。
工业上的实用性
本发明能够将上述显示面板用作为例如钟表用的显示面板、台式计算机、汽车、飞机的仪表面板、以及便携式电话等移动设备等设备类的显示面板。