CN101498107B - 一种修色剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于修复涤纶染色中产生的色花、色差、条花等染疵的修色剂及其制备方法。目前国内市场上所用的修色剂类产品都还达不到欧盟环保标准，国外的环保修色剂价格非常昂贵，在国内很少有厂家使用。本发明以膨化剂、乳化分散剂和溶剂为原料复配而成。本发明具有超常的移染性，能达到理想的回修效果，有效解决了涤纶及其混纺织物染色后产生的各种染疵；经其染色后的织物检测符合欧盟环保标准。

Description

一种修色剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及涤纶织物染色，具体地说是一种用于修复涤纶染色中产生的色花、色差、条花等染疵的修色剂及其制备方法。

背景技术

涤纶及其混纺织物在染色时会出现色花、色差、条花或深斑等染疵，其产生的原因是多方面的，如织物、设备、染料、工艺、匀染剂等等。对已经造成的染疵，染厂一般选用移染修色剂进行回修。目前国内所用的修色剂类产品多以酚、芳胺、联苯等为载体成份再用壬基酚聚氧乙烯醚及其衍生物系列乳化剂乳化而成，其中酚、芳胺、联苯等结构的载体对环境有污染和毒害，壬基酚聚氧乙烯醚存在生物降解性差、毒性大等环境因素。

欧洲等发达国家设置了“绿色技术壁垒”，国际纺织品生态研究和检验协会先后发布了Okeo-Tex标准100和Eco-Label标准。为了使我国纺织品积极参与国际竞争，顺利进入国际市场，所用的纺织印染助剂及染化料等必须符合Okeo-Tex标准100和Eco-Label标准。目前国内市场上所用的修色剂类产品都还达不到以上标准要求，环保修色剂的科研攻关工作刻不容缓。国外大公司如拜耳、巴斯夫等化学公司，早在九十年代初就开始了环保修色剂类产品的研究，先后有产品投放市场，但价格非常昂贵，有效含量为30％左右的成品价格一般都在30元/公斤以上，在国内很少有厂家使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种性价比优异的环保高效修色剂，以满足国内市场的需求，且使经其处理后的织物的检测结果符合欧盟环保标准。

为此，本发明采用如下的技术方案：一种修色剂，其各原料用量按重量百分比计，膨化剂50-70％，乳化分散剂10-30％，溶剂10-20％。本发明的机理为：膨化剂对聚酯纤维有较大的亲和力，染液内的膨化剂很快被纤维表面吸附，在纤维表面形成一膨化剂层，并不断扩散到纤维中。分散染料较易溶解于膨化剂，吸附在纤维表面的膨化剂层可溶解较多的染料，膨化剂和染料相互作用形成复合物，此复合物比染料本身的溶解度高，染液流动可以带动染料与膨化剂的复合物不断迁移，使染料在纤维上均匀分布，避免由于染料聚集等原因造成染斑、色花等染疵。分散乳化剂和溶剂可以使膨化剂很均匀地分散在溶液中，也可以提高染料的分散性，利于染色均匀。

上述的膨化剂为下列化合物中的一种或多种组合：丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、环己醇甲醚、N-正丁基邻苯二甲酰亚胺、N-异丙基邻苯二甲酰亚胺。

上述的乳化分散剂为下列化合物中的一种或多种组合：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸盐、蓖麻油聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸单酯Tween-60、聚氧乙烯失水山梨醇油酸单酯Tween-80、农乳600号。

上述的溶剂为下列化合物中的一种或多种组合：水、乙醇、异丙醇、乙二醇、乙二醇单丁醚。

上述修色剂的制备方法为：将所有物料一次性加入普通反应釜中，温度控制在30-50℃之间，搅拌60-90分钟出料。

本发明的修色剂具有以下有益效果：

1、具有超常的移染性，它能使染料从布面的色深部位迅速向色浅部位转移，使布面的染料均匀化，从而达到理想的回修效果，有效解决了涤纶及其混纺织物染色后产生的各种染疵；

2、在涤纶筒子纱染色中使用，因其具有很强的扩散性，可有效避免筒子纱内外层色差问题；

3、膨化剂为环保膨化剂，染色后的织物检测符合欧盟环保标准。

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

实施例1

在1000ml三口烧瓶中依次加入100克丙二醇甲醚，250克N-异丙基邻苯二甲酰亚胺，50克异构十三醇聚氧乙烯醚1308，50克脂肪胺聚氧乙烯醚1815，50克乙醇，保温在40-45℃之间，搅拌60分钟，出料。

实施例2

在1000ml三口烧瓶中依次加入200克丙二醇苯醚，50克N-正丁基邻苯二甲酰亚胺，100克蓖麻油聚氧乙烯醚EL-20，50克Tween-80，100克异丙醇，在40-45℃之间保温，搅拌90分钟，出料。

实施例3

在1000ml三口烧瓶中加入100克环己醇甲醚，200克丙二醇苯醚，100克农乳600号，50克乙二醇单丁醚，50克异丙醇，在45-50℃之间保温，搅拌70分钟，出料。

实施例4

在1000ml三口烧瓶中，加入200克丙二醇甲醚，75克丙二醇苯醚，100克Tween-80，25克Tween-60，60克乙醇，40克水，在30-40℃之间保温，搅拌75分钟，出料。

实施例5

在1000ml三口烧瓶中，加入200克N-异丙基邻苯二甲酰亚胺，150克N-正丁基邻苯二甲酰亚胺，苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸盐50克，蓖麻油聚氧乙烯醚50克，乙二醇单丁醚50克，在45-50℃之间保温，搅拌80分钟，出料。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明的保护范围内。

为了更清楚的说明本发明产品具有的效果，用实施例1-5的产品与市售产品(高效修色剂TF-216，浙江传化股份有限公司生产)作对比，评价本发明产品与市售产品的应用效果，试验结果见下表。

采用的评价方法如下：

试验仪器：美国Datacolor公司ECO红外染样机和测色仪(SF-300型)。

试验药品和材料：分散2BLN，醋酸(98％)，工业级；涤纶米西丁。

移染性能的测试：

1、染色布的制备：染料浓度1％；醋酸0.5g/l；浴比1∶30；红外染样机中染色130℃×60min。

2、移染试验：将涤纶米细丁染色布与相同规格、同量的白布缝合在一起，放入适量修色剂，醋酸用量2.5g/l，红外染样机中进行移染试验(130℃×30min)，用测色仪测定K/S值，按下式计算出移染率：

移染率(％)＝(移染后白布的K/S)/(移染后色布的K/S)×100

不同修色剂用量下的移染性能比较表

由上表可知，使用本发明的修色剂均有明显的修色效果，修色剂中的膨化剂可以有效提高移染效果，实施例1和5配方的膨化剂含量较高，移染效果也高于其它配方。

Claims (3)

1.一种修色剂，其各组分及重量百分含量为：膨化剂50-70％，乳化分散剂10-30％，溶剂10-20％；所述的膨化剂为下列化合物中的一种或多种组合：丙二醇甲醚、丙二醇苯醚、环己醇甲醚；所述的溶剂为下列化合物中的一种或多种组合：水、乙醇、异丙醇、乙二醇、乙二醇单丁醚。

2.根据权利要求1所述的修色剂，其特征在于所述的乳化分散剂为下列化合物中的一种或多种组合：苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磺酸盐、蓖麻油聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸单酯Tween-60、聚氧乙烯失水山梨醇油酸单酯Tween-80、农乳600号。

3.权利要求1或2所述修色剂的制备方法，其步骤为：将所有物料一次性加入反应釜中，温度控制在30-50℃之间，搅拌60-90分钟，出料。