CN101462406A

CN101462406A - 液体供给装置及液体喷射装置

Info

Publication number: CN101462406A
Application number: CNA2008101835949A
Authority: CN
Inventors: 井藤宽之; 横内秀弥
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2009-06-24
Anticipated expiration: 2028-12-18
Also published as: US20090160921A1; JP2010076415A; US8016397B2; CN101462406B

Abstract

本发明提供可以提高减压室内的密闭性的液体供给装置及液体喷射装置。该液体供给装置具备：液体供给路，用于从墨盒侧向喷射墨水的记录头侧供给墨水；脱泡室(35)，设置在该液体供给路的途中，并且为了将墨水中所含的气泡脱泡而使之滞留；减压室(39)，设置在与该脱泡室(35)隔着隔壁(31)在上侧相邻的位置，并且被减压为比脱泡室(35)的压力低的压力。隔壁(31)构成为基于减压室(39)的减压容许气体透过，并且限制液体透过。构成液体供给路的特定墨水流路(40)利用隔壁(31)的上面一部分构成其下面，并且在减压室(39)的周壁(32a)内穿过。

Description

液体供给装置及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及例如喷墨式打印机等液体喷射装置及该液体喷射装置中具备的液体供给装置。

背景技术

一般来说，作为从记录头(液体喷射头)的喷嘴向目标喷射墨水(液体)的液体喷射装置，例如喷墨式打印机(以下简称为“打印机”)已经广为人知。此种打印机中，如果在从记录头喷射的墨水中产生气泡，则会导致点缺失等打印不良的情况。因此，以往为了抑制这样的打印不良，提出过能够将溶解于墨水中的气体脱气(除去)的打印机(例如参照专利文献1)。

该专利文献1的打印机中，形成打印头(液体供给装置)的共用液室(脱泡室)的侧壁的一部分由透气性膜(隔壁)构成，在与该共用液室隔着透气性膜的相反侧，设有使用泵来减压的腔室(减压室)。而且，如果利用泵将腔室内减压，则在共用液室内与腔室内之间会产生压力差，因此能够利用该压力差使溶解在共用液室内的墨水中的气体透过透气性膜向腔室内脱泡。

【专利文献1】日本特开2006-95878号公报

但是，专利文献1的打印机中，由于没有特别考虑确保腔室内的密闭性，因此在利用泵将腔室内减压后使泵停止的情况下，有可能无法将腔室内保持为减压状态。

发明内容

本发明是着眼于此种以往技术中所存在的问题而完成的，其目的在于，提供可以提高减压室内的密闭性的液体供给装置及液体喷射装置。

为了达成上述目的，本发明的液体供给装置具备：液体供给路，用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给所述液体；脱泡室，设置在该液体供给路的途中，并且为了除去所述液体中含有的气泡而使之滞留；和减压室，设置在隔着隔壁与所述脱泡室相邻的位置，并且被减压为比所述脱泡室的压力低的压力；所述隔壁构成为基于所述减压室的减压容许气体的透过，并且限制液体的透过，在该液体供给装置中，所述隔壁由与形成所述减压室的减压室形成部件不同的部件构成，所述液体供给路利用所述隔壁构成该液体供给路的内面的一部分，并且在所述减压室形成部件中的所述减压室的壁部内穿过。

根据该构成，由于液体供给路利用隔壁构成其内面的一部分，并且在减压室形成部件的减压室的壁部内穿过，所以流过液体供给路的液体的一部分进入到隔壁与减压室形成部件之间。因此，通过进入到隔壁与减压室形成部件之间的液体，可以提高隔壁与减压室形成部件之间的密封性。从而，能够提高减压室内的密闭性。

本发明的液体供给装置具备：液体供给路，用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给所述液体；脱泡室，设置在该液体供给路的途中，并且可以除去所述液体中含有的气泡；和减压室，设置在与所述脱泡室隔着隔壁相邻的位置，并且被减压为比所述脱泡室的压力低的压力；所述隔壁构成为基于所述减压室的减压容许气体的透过，并且限制液体的透过，在该液体供给装置中，所述隔壁由与形成所述减压室的减压室形成部件不同的部件构成，所述减压室通过所述隔壁将形成于所述减压室形成部件的凹部的开口封闭而形成，所述液体供给路形成为面向所述减压室形成部件中的所述凹部的开口端侧的抵接面与所述隔壁的接合面。

根据该构成，由于液体供给路形成为面向凹部的开口端侧的抵接面与隔壁的接合面，所以，流过液体供给路的液体的一部分进入到形成减压室的减压室形成部件与隔壁之间。因此，通过进入到隔壁与减压室形成部件之间的液体，可以提高隔壁与减压室形成部件之间的密封性。从而，能够提高减压室内的密闭性。

本发明的液体供给装置中，所述液体供给路按照包围所述减压室的方式在所述减压室的壁部内穿过。

根据该构成，由于通过对减压室进行减压，使得在减压室形成部件中的减压室的壁部内穿过的液体供给路，被越过该壁部地向减压室侧吸引，所以，可以抑制在流过该液体供给路的液体中浮游的气泡的生长。另外，通过在减压室形成部件中的减压室的壁部内穿过的液体供给路中流过的液体，可以抑制大气透过减压室形成部件的减压室的壁部进入到减压室。即，可以使在穿过减压室形成部件中的减压室的壁部内的液体供给路中流过的液体，作为对想要透过减压室的壁部而进入带减压室的大气进行阻挡的壁发挥作用。

本发明的液体供给装置在所述减压室形成部件与所述隔壁之间夹设有用于提高所述减压室的密闭性的密封橡胶，所述液体供给路利用所述密封橡胶构成该液体供给路的内面的一部分。

根据该构成，通过将密封橡胶配置为，密封橡胶在上下方向上包围减压室，并且液体供给路穿过该密封橡胶的外侧，可使流过液体供给路的液体的一部分进入到密封橡胶与隔壁之间。因此，通过进入到隔壁与密封橡胶之间的液体和密封橡胶的协同作用，可以进一步提高隔壁与密封橡胶之间的密封性。从而，可以进一步提高减压室内的密闭性。

在本发明的液体供给装置中，所述液体供给路通过由所述隔壁封闭了在形成有所述减压室形成部件中的形成所述减压室的凹部的面上所形成的其他凹部而形成，在所述减压室形成部件中，与由所述减压室和所述液体供给路夹持的内壁部隔着所述液体供给路对置的外壁部，通过粘接剂被粘接在所述隔壁上。

根据该构成，由于将减压室形成部件的外壁部与隔壁利用粘接剂粘接，所以与将减压室形成部件和所述隔壁所抵接的整个面粘接的情况相比，由于利用粘接剂粘接减压室形成部件与所述隔壁的面积变小，所以可以提高装置的组装性。

本发明的液体喷射装置具备：喷射液体的液体喷射头、和向该液体喷射头供给所述液体的上述构成的液体供给装置。

根据该构成，可以获得与上述相同的作用效果。

附图说明

图1是实施方式的打印机的概略俯视图。

图2是该打印机的脱泡组件的剖面图。

图3是变形例的脱泡组件的剖面图。

图4是变形例的脱泡组件的剖面图。

图5是变形例的脱泡组件的剖面图。

图中：11...作为液体喷射装置的喷墨式打印机，18...作为液体喷射头的记录头，19...构成液体供给路及液体供给装置的阀组件，20...构成液体供给装置的脱泡组件，22...作为液体供给源的墨盒，24...构成液体供给路及液体供给装置的墨水供给管，25...构成液体供给路及液体供给装置的流路，31、31A、31B、31C...隔壁，32、32A、32B、32C...减压室形成部件，32a、32Aa、32Ba、32Ca...作为壁部的周壁，32b...内壁部，32c...外壁部，35、35A、35B、35C...构成液体供给路的脱泡室，36、36A、36B、36C...构成液体供给路的流出口，38、38A、38B、38C...作为凹部的减压凹部，39、39A、39B、39C...减压室，40、40A、40B、40C...构成液体供给路的特定墨水流路，41...密封橡胶，42、42A、42B、42C...作为凹部的流路凹部。

具体实施方式

下面，基于附图对将本发明的液体喷射装置具体化为喷墨式打印机的一个实施方式进行说明。而且，以下的说明中，在指“前后方向”、“左右方向”、“上下方向”的情况下，分别表示图1中箭头所示的前后方向、左右方向、上下方向。

如图1所示，作为液体喷射装置的喷墨式打印机11具备俯视呈矩形的主体框12，在该主体框12内沿着成为主扫描方向的左右方向延伸设有压印平板13。可利用未图示的进纸机构沿着成为副扫描方向的前后方向向压印平板13上输送记录用纸(未图示)。而且，在主体框12内的压印平板13的上方，架设有与该压印平板13的长度方向(左右方向)平行延伸的棒状导引轴14。

在该导引轴14上，以可以沿着该导引轴14往复移动的状态支承有滑架15。滑架15借助挂装在设于主体框12的后壁内面的一对滑轮16a之间的环形同步带16，与设于主体框12的背面的滑架马达17连结。因此，滑架15基于滑架马达17的驱动而沿着导引轴14往复移动。

如图1所示，在滑架15的与压印平板13对置的下端侧，支承有作为液体喷射头的记录头18。而且，在滑架15上搭载有：将暂时贮留的作为液体的墨水向下游侧(记录头18侧)供给的阀组件19、和将从该阀组件19供给的墨水中含有的(浮游)气泡脱泡并且将该脱泡后的墨水向记录头18供给的俯视呈长方形的脱泡组件20。

在记录头18的下面开口形成有未图示的多个喷嘴，通过驱动设于该记录头18内的未图示的压电元件，可以从该各喷嘴的开口向输送到压印平板13上的记录用纸(未图示)分别喷射墨水滴，从而进行打印。

在主体框12内的右端部设有墨盒保持件21，在该墨盒保持件21上分别自由拆装地安装有收容了种类(颜色)相互不同的墨水的多个(本实施方式中为6个)墨盒22。而且，该墨盒22作为液体供给源位于上游侧。墨盒保持件21借助多条(本实施方式中为6条)墨水供给管24与搭载于滑架15的阀组件19连接。

并且，在将各墨盒22安装于墨盒保持件21的状态下，各墨盒22借助各墨水供给管24与阀组件19分别连通。另外，阀组件19将从各墨盒22经由各墨水供给管24分别供给的墨水独立暂时贮留，独立暂时贮留的各墨水分别经由流路25向脱泡组件20供给。

另外，如图1所示，在主体框12内的靠右端部的位置、即滑架15的起始点(home position)区域，设有用于进行记录头18的清理等维护的维护组件26。该维护组件26具备帽27和可以对该帽27内进行吸引的吸引泵(未图示)，所述帽27按照包围记录头18的各喷嘴(未图示)的开口的方式与该记录头18抵接、或用于收容通过冲洗而从该各喷嘴的开口喷出的墨水。

而且，通过在包围记录头18的各喷嘴(未图示)的开口地使帽27与该记录头18抵接的状态下，利用吸引泵(未图示)吸引该帽27内，可以进行所谓的清理，即，从各喷嘴(未图示)的开口将增粘的墨水或气泡等向帽27内强制性排出。

下面，对脱泡组件20的构成进行详述。

如图2所示，脱泡组件20具备：平板状的脱泡室形成部件30、重叠在该脱泡室形成部件30的上面的平板状隔壁31、和重叠在该隔壁31的上面的平板状减压室形成部件32。脱泡室形成部件30、隔壁31及减压室形成部件32由具有刚性的合成树脂制板材构成。即，脱泡室形成部件30、隔壁31及减压室形成部件32由相互不同的部件构成。

隔壁31由在减压室39被减压之际可以透过气体的材料成形，例如由POM(聚缩醛)、PP(聚丙烯)、PPE(聚苯醚)等成形。

脱泡室形成部件30及减压室形成部件32的材质与隔壁31不同。而且，构成脱泡室形成部件30及减压室形成部件32的合成树脂，为了不使其外部的气体(空气)透过该合成树脂、在内部的墨水内形成气泡，其气体透过性低于构成隔壁31的合成树脂。

在脱泡室形成部件30的上面，并排设有左右较长的俯视呈矩形的多个(本实施方式中为6个)脱泡凹部33。各脱泡凹部33被配设成在前后方向成为3列，且在左右方向成为2列，并在前后方向及左右方向上等间隔排列。即，6个脱泡凹部33被配设成为以脱泡室形成部件30的左右方向的中央为界左右各3个的对称结构。并且，由各脱泡凹部33和隔壁31包围形成的6个空间被作为用于将各墨水中所含的气泡分别脱泡而使之滞留的脱泡室35。

如图2所示，各脱泡凹部33的底面中，在脱泡室形成部件30的左右方向的中央部侧的端部且前后方向的中央部，开设有用于将脱泡室35内的墨水向位于消耗该墨水的下游侧的记录头18侧流出的流出口36。另外，在减压室形成部件32的下面的中央部，形成有前后方向较长的俯视呈矩形的作为凹部的减压凹部38。而且，通过隔壁31将减压凹部38的开口封闭，由该减压凹部38和隔壁31包围形成的空间被设为减压室39。

减压室39通过未图示的减压泵将内部的压力减压为比各脱泡室35的压力低的压力，并且俯视时与各脱泡室35的整体重合。因此，减压室39被配置在隔着隔壁31与各脱泡室35在上侧相邻的位置。

而且，隔壁31的厚度被设定为在各脱泡室35内的墨水中浮游的气泡基于减压室39的减压而透过并向减压室39侧脱泡程度的厚度。

另外，在本实施方式中，根据实验结果可知，如果将该隔壁31的由减压室39和各脱泡室35夹持的部分的面积设为约1cm²，厚度设为约1mm，则透过效率是优选的。并且，在材料中也优选空气透过系数为5cc·mm/m²·day·atm以上，透湿系数为30g·mm/m²·day·atm以下，如果满足该条件，则可以利用上述以外的材料来构成隔壁31。

在隔壁31内、减压室形成部件32内以及脱泡室形成部件30内，分别形成有用于将从阀组件19(参照图1)延伸的各流路25(参照图1)与各脱泡室35连通地进行连接的未图示的墨水流路。这些墨水流路中的在内部流过的墨水最容易起泡的墨水流路如图2所示，被设为特定墨水流路40。

特定墨水流路40在减压室形成部件32中的作为减压室39的壁部的周壁32a内按照包围减压室39的方式延伸，并且剖视时呈上下细长的矩形。周壁32a内的作为特定墨水流路40的内面的一部分的下面，由隔壁31的上面的一部分构成。而且，周壁32a内的特定墨水流路40的上端略高于减压室39的上端。

即，减压室形成部件32中，在开口形成了减压凹部38的下面，按照包围该减压凹部38的开口的方式形成有作为凹部的流路凹部42，并且通过隔壁31将该流路凹部42的开口封闭而形成了特定墨水流路40。因此，特定墨水流路40被形成为面向构成减压室39的减压凹部38的开口端侧的抵接面与隔壁31的接合面。另外，在减压室形成部件32中的周壁32a中，由减压室39和特定墨水流路40夹持的部分被设为内壁部32b，与该内壁部隔着特定墨水流路40对置的部分被设为外壁部32c。

在特定墨水流路40的内侧的减压室形成部件32(内壁部32b)的下面与隔壁31的上面之间，俯视下包围减压室39地夹设有环状的密封橡胶41。密封橡胶41通过提高减压室形成部件32与隔壁31之间的密封性，来提高减压室39的密闭性。而且，密封橡胶41的内周面构成了减压室39的壁面的一部分，并且其外周面构成了特定墨水流路40的内面的一部分。另外，特定墨水流路40的外侧的减压室形成部件32(外壁部32c)的下面与隔壁31的上面通过粘接剂被粘接。

而且，本实施方式中，由各墨水供给管24、阀组件19、各流路25、包含特定墨水流路40的各墨水流路、各脱泡室35以及各流出口36构成液体供给路，由各墨水供给管24、阀组件19、各流路25以及脱泡组件20构成液体供给装置。

下面，对脱泡组件20的作用进行说明。

当从各流路25向脱泡组件20分别供给各墨水时，该各墨水流过包含特定墨水流路40的各墨水流路而分别向各脱泡室35供给。然后，分别供给到各脱泡室35的各墨水被从各流出口36向记录头18分别供给。

此时，有时在向各脱泡室35供给的各墨水中含有气泡，但当利用减压泵(未图示)将减压室39的压力减压为比各脱泡室35的压力低的压力时(本实施方式中将减压室39的压力减压到-30kPa左右)，浮游在各脱泡室35内的墨水中的气泡会因减压室39与各脱泡室35的压力差而透过隔壁31向减压室39脱泡。

另外，此时由于流过特定墨水流路40的墨水与隔壁31的上面接触，并且其一部分进入到密封橡胶41的下面与隔壁的上面之间(特定墨水流路40所面向的部位)，所以，减压室39的周壁32a与隔壁31的上面之间的密封性提高。并且，由于特定墨水流路40按照包围减压室39的方式在该减压室39的周壁32a内穿过，所以想要透过周壁32a进入到减压室39的大气被在特定墨水流路40中流过的墨水阻断。即，流过特定墨水流路40的墨水作为用于对想要透过周壁32a进入到减压室39的大气进行阻挡的壁发挥作用。因此，减压室39的密闭性提高。

由此，例如即使在减压室39与用于对该减压室39减压的减压泵(未图示)之间配置阀(未图示)，对减压室39进行减压后关闭了阀之后停止减压泵的驱动，也可以长时间维持减压室39的减压状态。因此，不需要一直驱动用于对减压室39进行减压的减压泵(未图示)。

并且，由于通过特定墨水流路40按照包围减压室39的方式在该减压室39的周壁32a内穿过，使得特定墨水流路40被越过周壁32a地向减压室39侧吸引，所以可抑制在该特定墨水流路40中流过的墨水中的气泡的生长。

根据以上详述的实施方式，可以获得以下的效果。

(1)特定墨水流路40由隔壁31的上面的一部分构成该特定墨水流路30的下面，并且在减压室形成部件32中的减压室39的周壁32a内穿过。因此，流过特定墨水流路40的墨水的一部分进入到隔壁31的上面与周壁32a的下面之间。从而，基于进入了隔壁31的下面与周壁32a的下面之间的墨水，可以提高隔壁31的上面与周壁32a的下面之间的密封性。结果，可提高减压室39内的密闭性。

(2)特定墨水流路40被形成为面向减压凹部38的开口端的抵接面与隔壁31的接合面。因此，流过特定墨水流路40的墨水的一部分进入到形成减压室39的减压室形成部件32与隔壁31之间。由此，基于进入了隔壁31与减压室形成部件32之间的墨水，可以提高隔壁31与减压室形成部件32之间的密封性。从而，可提高减压室39内的密闭性。

(3)由于特定墨水流路40按照包围减压室39的方式在该减压室39的周壁32a内穿过，所以通过对减压室39进行减压，可以将在周壁32a内穿过的特定墨水流路40越过周壁32a地向减压室39侧吸引。由此，可以抑制在特定墨水流路40内流动的墨水中浮游的气泡的生长。

(4)另外，由于特定墨水流路40按照包围减压室39的方式在该减压室39的周壁32a内穿过，所以，基于流过该特定墨水流路40的墨水，可以抑制大气透过周壁32a进入到减压室39的情况。即，可以使流过特定墨水流路40的墨水作为对想要透过减压室39的周壁32a进入到该减压室39的大气进行阻挡的壁来发挥作用。

(5)在减压室39的周壁32a的下面与隔壁31的上面之间，按照包围减压室39的方式在上下方向夹设有用于提高减压室39的密闭性的环状密封橡胶41，特定墨水流路40利用密封橡胶41的外周面构成了该特定墨水流路40的内面的一部分。因此，穿过密封橡胶41的外侧的在特定墨水流路40中流过的墨水的一部分，会进入到密封橡胶41的下面与隔壁31的上面之间。从而，通过进入到隔壁31的上面与密封橡胶41的下面之间的墨水和密封橡胶41的协同作用，可进一步提高隔壁31的上面与密封橡胶41的下面之间的密封性。结果，可进一步提高减压室39内的密闭性。

(6)减压室形成部件32的下面与隔壁31的上面在特定墨水流路40的外侧(外壁部32c)通过粘接剂被粘接。因此，与减压室形成部件32的下面和隔壁31的上面粘接在特定墨水流路40的内侧及外侧双方的情况相比，由于粘接剂的粘接面积变小，所以可以减少墨水借助粘接剂向外部的水分蒸发量，并且可以提高脱泡组件20的组装性，进而提高液体供给装置的组装性。

(变更例)

另外，上述实施方式也可以如下所示地变更。

对于变形例1～变形例3而言，由于特定墨水流路40A、40B、40C的构成不同，而其他的构成是共同的，所以通过使用相同符号而省略其详细的重复说明。

(变形例1)

如图3所示，特定墨水流路40A也可以由减压室形成部件32A与脱泡室形成部件30A包围形成。

减压室39A利用俯视时与减压室形成部件32A相同大小的隔壁31A，封闭在该减压室形成部件32A的下面开口形成的减压凹部38A的开口，并且被未图示的密封橡胶密闭而形成。而且，在隔着隔壁31A与减压室39A相邻的位置，设有在脱泡室形成部件30A的上面开口形成脱泡凹部33A并被隔壁31A封闭的脱泡室35A。另外，在脱泡凹部33A的底面，开设有用于将脱泡室35A内的墨水向记录头18侧流出的流出口36A。

此外，构成脱泡室35A的脱泡室形成部件30A将图3中的右壁30Aa的上端面粘接在隔壁31A的下面。另一方面，脱泡室形成部件30A的左壁30Ab的上端面与减压室形成部件32A的上面处于同一平面，左壁30Ab的右侧面与隔壁31A的左侧面粘接。并且，在左壁30Ab上，沿着减压室形成部件32A的周壁32Aa向右侧面开口地形成流路凹部42A，由周壁32Aa及流路凹部42A包围形成的空间成为特定墨水流路40A。

该特定墨水流路40A的上端比减压室39A的上端略高，而下端被形成为与隔壁31的上面处于同一平面。因此，墨水可以从特定墨水流路40A浸入到隔壁31A的上面与密封橡胶(未图示)之间(特定墨水流路40A所面对的部位)，提高隔壁31A的上面与密封橡胶的下面之间的密封性。

(变形例2)

如图4所示，特定墨水流路40B也可以由减压室形成部件32B、隔壁31B以及脱泡室形成部件30B包围形成。

形成于脱泡室形成部件30B的左壁30Bb上的流路凹部42B的下端的一部分与隔壁31B的下面粘接。而且，特定墨水流路40B通过由脱泡室形成部件30及隔壁31B封闭流路凹部42B而形成。

这样的构成也可以使墨水从特定墨水流路40B浸入到隔壁31B的上面与密封橡胶(未图示)之间(特定墨水流路40B所面向的部位)，提高隔壁31B的上面与密封橡胶的下面的密封性。

(变形例3)

如图5所示，特定墨水流路40C的下端被形成到脱泡凹部33C的底面的高度，该特定墨水流路40C与脱泡室35C隔着脱泡室形成部件30C的内壁部30Cc相邻。而且，内壁部30Cc的上端面被粘接在隔壁31C的下面。

另外，也可以成为不设置连接特定墨水流路40C、流入墨水的脱泡室的内壁部30Cc的构成。

这样的构成也可以使墨水从特定墨水流路40C浸入到隔壁31C的上面与密封橡胶(未图示)之间(特定墨水流路40C所面向的部位)，提高隔壁31C的上面与密封橡胶的下面的密封性。

·也可以取代密封橡胶41，而设置由粘接剂形成的粘接层。

·只要特定墨水流路40在减压室39的周壁32a内穿过即可，不一定要将减压室39包围。

·也可以构成为包含在减压室39的周壁32a内穿过的特定墨水流路40的各墨水流路中的2条以上包围减压室39。

·包含在减压室39的周壁32a内穿过的特定墨水流路40的各墨水流路，其剖视形状可以是正圆形、椭圆形或矩形以外的三角形或五角形等多边形。

·脱泡室35不需要在垂直方向上设于减压室39的下方，例如也可以将脱泡室35隔着隔壁31邻接配置在减压室39的上方。或者，也可以隔着隔壁31使脱泡室35成为横向并排的配置。即使如此设置，由于隔着隔壁31对脱泡室35内作用减压室39内的负压，所以也可以在该脱泡室35内抑制气泡的生长。

·上述实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷墨式打印机11，但也可以具体化为喷射墨水以外的其他液体(包括将功能材料的粒子分散或混合于液体中而成的液状体、凝胶之类的流状体)的液体喷射装置。而且，本说明书的“液体”例如除了包含无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)等以外，还包含液状体、流状体等。

·在上述实施方式中，将液体喷射装置具体化为喷墨式打印机11，但也可以采用喷射或喷出墨水以外的其他液体的液体喷射装置。可适用于具备喷出微小量液滴的液体喷射头等的各种液体喷射装置。其中，所谓液滴是指从上述液体喷射装置喷出的液体的状态，包括粒状、泪状、以及线状拖尾的形状。另外，这里所说的液体，只要是能够由液体喷射装置喷射的材料即可。例如，只要物质处于液相时的状态即可，不仅包括粘性高或低的液状体、溶胶、凝胶水、其他的无机溶剂、有机溶剂、溶液、液状树脂、液状金属(金属熔液)那样的流体状态，而且，除了作为物质的一种状态的液体，还包括在溶剂中溶解、分散或混合了由颜料或金属颗粒等固态物构成的功能材料的液体等。此外，作为液体的代表例，可列举在上述实施方式中说明的墨水和液晶等。这里，所谓墨水，包含一般的水性墨水和油性墨水，以及胶状墨水、热融墨水等各种液体组成物。作为液体喷射装置的具体例，可以是喷射以分散或溶解的形式包含了在液晶显示器、EL(电致发光)显示器以及面发光显示器、彩色滤镜的制造等中使用的电极材料和颜色材料等材料的液体的液体喷射装置、喷射在生物芯片制造中使用的生物体有机物的液体喷射装置、及作为精密滴定器使用的喷射成为试剂的液体的液体喷射装置、以及印花装置和微分配器等。并且，还可以采用通过微孔向钟表和照相机等精密机械喷射润滑油的液体喷射装置、为了形成在光通信元件等中使用的微小半球透镜(光学透镜)等而在基板上喷射紫外线固化树脂等透明树脂的液体喷射装置、为了对基板等进行蚀刻而喷射酸或碱等蚀刻液的液体喷射装置。而且，本发明可应用在这些中的任意一种液体喷射装置中。

Claims

1.一种液体供给装置，具备：

液体供给路，用于从成为液体供给源侧的上游侧向消耗液体的下游侧供给所述液体；

脱泡室，设置在该液体供给路的途中，并且为了除去所述液体中含有的气泡而使之滞留；和

减压室，设置在与所述脱泡室隔着隔壁相邻的位置，并且被减压为比所述脱泡室的压力低的压力；

所述隔壁构成为基于所述减压室的减压容许气体透过，并且限制液体透过，该液体供给装置的特征在于，

所述隔壁由与形成所述减压室的减压室形成部件不同的部件构成，

所述液体供给路利用所述隔壁构成该液体供给路的内面的一部分，并且在所述减压室形成部件中的所述减压室的壁部内穿过。

2.一种液体供给装置，具备：

脱泡室，设置在该液体供给路的途中，并且可以除去所述液体中含有的气泡；和

所述减压室通过所述隔壁封闭形成于所述减压室形成部件的凹部的开口而形成，

所述液体供给路被形成为面向所述减压室形成部件的所述凹部的开口端侧的抵接面与所述隔壁的接合面。

3.根据权利要求1或2所述的液体供给装置，其特征在于，

所述液体供给路按照包围所述减压室的方式在所述减压室的壁部内穿过。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的液体供给装置，其特征在于，在所述减压室形成部件与所述隔壁之间夹设有用于提高所述减压室的密闭性的密封橡胶，

所述液体供给路利用所述密封橡胶构成该液体供给路的内面的一部分。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的液体供给装置，其特征在于，所述液体供给路通过由所述隔壁封闭在形成有所述减压室形成部件中的形成所述减压室的凹部的面上所形成的其他凹部而形成，

在所述减压室形成部件中，与由所述减压室和所述液体供给路夹持的内壁部隔着所述液体供给路对置的外壁部，被利用粘接剂粘接在所述隔壁上。

6.一种液体喷射装置，其特征在于，具备喷射液体的液体喷射头、和向该液体喷射头供给所述液体的权利要求1～5中任意一项所述的液体供给装置。