CN101448425A - 用于支柱的锁定组件 - Google Patents
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Abstract
一种锁定组件,构造成可拆卸地和自动地将伞柱或其它支柱固定到支承底座上,该支承底座包括固定到底座并在支柱和底座之间保持互连关系的安装结构。锁定组件连接到安装结构,并包括定位在锁定定向和松开定向之间的可移动锁定构件。设置成与安装结构内部上的支柱预定外表面部分中断的配合和断开中断的配合的锁定构件,对应地和至少部分地限定锁定定向和松开定向。所述锁定构件配置和构造成可滑动地和中断的配合支柱便于将锁定构件自动地设置在松开定向和锁定定向之间。
Description
相关申请
本申请基于和根据35 U.S.C Section119(e)要求对目前美国专利和商标局中待审查的临时专利申请的优先权,即,2006年2月7日提交的临时专利申请序列号第60/765,839号。
技术领域
本发明涉及一种构造成可拆除地和自动地将伞的伞杆或中心柱、或与伞有关或无关的其它支柱型结构固定到支承座上的组件。当伞杆安装在底座上时,至少一个锁定构件设置和构造成可自动地、移动地和中断的配合伞杆或支柱的预定外表面部分。由此无需手动定位的锁定装置,诸如锁定销、螺纹锁定钮或诸如此类的连接器。
背景技术
在咖啡馆和娱乐场所使用户外大阳伞已成为习以为常的事情,至少部分地由于其高价值的美学外观,也由于它们能够遮阴和防护其它的环境天气条件。因为户外伞和类似的遮阴结构相对很大,且常常经受强风条件,所以,在锚固和支承底座的形式中,重要的是要提供足够的稳定性。如这里所使用的,术语“支承底座”是指用来支承各种不同结构(诸如但不局限于大的户外伞)的许多常规的或定制的底座结构中任何一种。或者,上述类型的传统支承底座的重量可根据目的或被支承装置而改变。这样,用来锚固户外伞以及具有中心柱、支承杆或类似支柱形结构的其它装置的支承底座,要做得足够地重以对被支承物体提供足够的稳定性。
使用时,伞杆、中心柱或与其相关的支柱形结构具有下端或远端,下端的尺寸和结构设置成可拆卸地接纳在套筒形的安装组件内。该安装组件使用已知的连接机构固定地连接到配重的底座上,或一体地或其它方式附连到底座。因此,伞支柱的下端或远端和套筒形安装组件的内部之间的合作结构便于远端可移去地进入和移出安装套筒的内部。考虑到伞暴露在太阳光或温和风的条件,在某些情形下,这种天气条件可致使在伞上施加相当的拔力,显然,需要将伞支柱固定到配重的支承底座上。具体来说,若没有有效的锁定组件,则露天伞可经受足够大的拔力而致使伞与底座的分离。显然,伞与支承底座意外地分离,对于该区域内的个人和/或其它财产可能造成危险情况,以及可能严重损坏伞本身。
因此,为了防止伞与配重的支承底座这种意外地分离,通常设置锁定组件。所述类型的传统或公知的锁定组件通常包括可***销,该销穿过安装套筒的外部和形成在伞支柱下端或远端内的对齐的槽或通道。用于该目的的其它锁定组件包括螺纹的锁定钮,锁定钮螺纹地固定在安装组件的套筒部分,其可从外面进入以便进行手动操作。这样,强制锁定钮的螺纹锁定指形物或轴抵靠在伞柱或支承支柱的远端的外表面,或穿过伞柱或支承支柱的远端。
对于将伞固定到支承底座上的目的而言,尽管认为上述类型公知的和/或传统的锁定组件至少是最低程度的有效,但都需要手动操作或定位来完成上述方式伞柱或支承支柱与底座的固定互连。如此的手动运用传统锁定组件很不方便,相当费时且一个人常常很难将伞安装在支承底座上。还有,因为这种手动操作不方便,有些不负责任的个人就有可能不以要求的方式正确地固定这种公知的锁定装置。如果固定不正确的话,那么,传统的锁定组件就可能不能正确地定位以防止伞意外拔出的方式伞与底座来完成所要求的锁定连接。
因此,在大型伞和其它支柱支承结构的制造、安装和/或使用的领域中,需要新颖和改进的锁定组件。如此改进而提出的锁定组件应较佳地构造成:可拆卸地并还可固定地将支承支柱安装在锚固的支承底座上,该安装方式克服了与传统锁定组件相关的已知问题和缺点,就如以上所述的那些问题。此外,如果过去开发了任何这种改进的锁定组件,则应理想地构造成“自动地”完成锁定的互连,诸如支柱等结构的远端和配重的或其它支承底座之间的互连,无需过多的手动操作。然而,允许如此“自动地”锁定互连而开发的任何锁定组件应能固定住,同时允许只以最小操作量就可快速和容易地从支承底座中移去支柱。
任何这种改进的锁定组件最好还易于适用于具有套筒形安装结构的底座,以便接纳和固定支柱的远端。此外,任何如此改进的锁定组件应容易地适用于同样的安装结构,这样的安装结构与各种尺寸和构造且结构上对应于其支承的支柱的配重的、锚固的、或其它的底座相关。最后,任何这种改进的锁定组件还应理想地是结构简单、强度足够大和耐用,即使在户外环境中使用和/或存放时或暴露于不利天气条件时,也能具有长的使用寿命。
发明内容
本发明涉及一种主要用于大型户外伞的锁定组件,希望对上述早就探索的需要提供一种解决方案。这样,本发明构造成自动地将伞柱或其它支柱形结构固定到支承底座或类似的锚固组件上,较佳地,该固定方式允许在需要时将支柱从底座移出。尽管本发明大部分优选实施例具体参照与户外伞相关的支承杆或柱进行描述,但这里强调本发明的锁定组件可将各种不同的支柱形结构可拆卸地、固定地和自动地连接到支承和/或锚固底座上,底座较佳地是包括套筒形安装结构的型式。
这样,安装套筒构造成将杆或支柱的自由的远端接纳在其内部中。由此,与支柱相关的伞或其它组件可以可靠且安全的方式可拆卸地连接到底座。锁定组件的显著的结构特征还便于以最少的手动操作量快速和容易地取出和松开杆或支柱。
为清晰起见,术语“支柱”一般地用来描述与户外伞有关的多种柱或支承杆中的任何一种杆,或与户外伞之外的各种装置或组件有关的细长、基本上直立的支承结构中的任何一种类型杆。
具体来说,本发明锁定组件的一个或多个优选实施例包括连接到底座或类似锚固装置上的安装结构,其中,安装结构可拆卸地接纳支柱的自由端或远端,或其它方式连接到该自由端或远端。安装结构可固定地连接、一体地固定或其它方式附连到底座,并构造成以要求的和支承的方式将支柱互连到底座。锁定组件通过至少部分地固定在安装结构外部上而连接到安装结构。
此外,锁定组件包括锁定构件,其可枢转地或其它方式可移动地设置在所谓锁定定向和松开定向之间。正如下文中将详细描述的,锁定构件的锁定定向可以至少部分地由锁定构件的一端或头部限定,该锁定构件设置成与安装结构内部上所设置的支柱的外部中断的配合。相比之下,锁定组件的上述松开定向可以由锁定组件的端部或头部或其它部分与设置在安装结构内的支柱外部的滑动接合限定。当处于松开定向时,锁定组件将不会中断地干扰支柱端部移入或移出安装结构的运动。此外,还如下文中详细地解释的,在锁定组件的至少一个实施例中,上述松开定向也可由锁定组件的与支柱远端基本上脱开且至少部分地与安装结构内部脱开的端部或头部的设置予以定义。还应进一步指出的是,安装结构可包括细长套筒形的结构,该结构沿着其长度的至少一部分具有敞开端和中空内部。然而,安装结构也可由各种其它结构、构造、尺寸等来定义,只要在支柱远端或其它配合部分与便于以要求的方式使支柱相对于底座进行互连、支承及定位的安装结构之间存在着合作结构和功能就可。
如上所述,本发明锁定组件最优选实施例的特征之一包能够通过与安装结构的互连,将支柱自动地固定和可拆卸地连接或“锁定”到底座上。完成该自动的固定连接,无需手动操作锁定组件或任何与其相关的零件。同样地,本发明锁定组件的可靠性增强了需要手工地将锁定构件定位到上述松开位置内的安全特征,由此,确保不会因周围风吹条件或在场个人意外的原因将支柱意外地从支承底座中拔出或脱开。
在本发明的至少一个优选实施例中,通过相对于由安装套筒接纳的支柱的远端或其它部分来构造、配置和/或布置锁定构件的头部,可促进支柱与支承底座自动锁定互连的自动实现。此外,端部包括曲线的外表面,且如上所述,该优选实施例中的端部设置和构造成基本上限定锁定构件的头部。而且,该端部或头部构造成用作凸轮结构,具体来说,定义为凸轮结构。该凸轮结构能够建立起与支柱端外部的滑动的、非中断的配合,以及与位于安装套筒内的支柱的预定外表面部分的中断的配合。如在下文中详细地描述的,上述锁定构件的凸轮形头部的中断的配合或布置,将用来可拆卸地但可靠地把支柱的***端连接到安装结构。此外,只有通过有目的的手工操作使锁定构件进入到上述松开定向,才能从安装结构和底座中移出支柱。
因此,如下文中参照附图所作的详细描述,借助于自动操作的锁定组件,可克服与将支柱连接到支承底座或类似锚固结构上的传统和现有技术装置和组件相关的许多各种问题和缺点。此外,可实现支柱与支承底座牢固的但可拆卸的互连,同时,由于要求至少最少的手工操作使锁定组件进入到松开定向,所以可防止其意外地移出。
考虑附图以及详细的描述,将会更加明白本发明上述和其它的目的、特征和优点。
附图说明
为了更完整地理解本发明的特性,应结合附图参照下面的详细描述,附图中:
图1是具有本发明优选实施例所示的伞杆或支柱的户外伞的立体图,其用来实现伞杆或支柱与支承底座可拆卸的、锁定的接合。
图2是与图1所示优选实施例相关的锁定组件的局部剖切的截面图。
图3是图2实施例的锁定组件的俯视图,其包括图5和8位置中所示的锁定构件。
图4是处于松开定向的图2和3实施例的锁定组件的局部剖切的截面图。
图5是图2至4的锁定组件局部剖切的截面图,其中,锁定构件被强制进入至少部分的松开定向。
图6是图2至5实施例的锁定组件局部剖切的截面图,其中,锁定构件从至少部分松开定向移动到锁定定向。
图6A是锁定组件的另一优选实施例的局部剖切的截面图,该锁定组件功能上与图6实施例相同,但结构上与图6实施例不同。
图6B是锁定定向中图6A实施例的局部剖切的截面图。
图6C是锁定组件的另一优选实施例的局部剖切的截面图,该锁定组件功能上与图6、6A和6B实施例相同,但结构上与图6、6A和6B实施例不同。
图6D是锁定定向中图6C实施例的局部剖切的截面图。
图7是图2至6实施例的局部剖切的截面图,其中锁定构件处于锁定定向。
图8是图2至7的锁定组件实施例的局部剖切的截面图,其中锁定构件手动移除图7的锁定定向进入到松开定向。
图9是本发明锁定组件又一优选实施例的局部剖切的截面图,其与图1所示结构相关。
图10是图9实施例的俯视图,其中锁定组件的该实施例包括至少一个但最好是多个锁定构件。
图11是图9和10的优选实施例的局部剖切的截面图,其中,一旦支柱进入安装组件内部时,一个或多个锁定构件即处于原始的松开定向。
图12是一旦支柱进入安装组件并沿着安装组件的长度通过时,处于松开定向的一个或多个锁定构件的局部剖切的截面图。
图13是一旦锁定构件与支柱的预定外部表面部分对齐时,设置在锁定定向的一个或多个锁定构件的局部剖切的截面图。
图14是表示支柱从安装组件内部撤回以及一个或多个锁定构件手动地设置在松开定向中的局部剖切的截面图。
图15是支柱从安装组件内部连续地撤回的局部剖切的截面图,其中,当锁定构件不再与支柱配合或对齐时,一个或多个锁定构件自动地呈现原始位置。
图16是本发明又一优选实施例的局部剖切的前视图,其通常用来偏置一个或多个锁定构件进入初始定向和/或锁定定向。
在全部的附图中,相同的标号表示相同的零件。
具体实施方式
如附图中所示,本发明涉及一种构造成在操作位置上可拆卸地固定户外伞或类似结构10的锁定组件,如图1所示。具体来说,通过提供以安装结构16进行互连,由此,中心地或其它方式定位的伞杆、支承杆或支柱12可拆卸地固定到支承底座14。
正如众所周知,即使当伞蓬20处于其展开或操作的位置时,即使在轻度至中度风的条件下,伞组件10(尤其是用于户外环境时)也可经受到提升力等。有时,这种外力的强度和能力可通过使伞杆12与安装结构16的脱离而与支承底座14分离。伞组件10从其要求的支承位置(如图1所示)中的这种意外地移出或脱离,对于伞组件10定位的区域中的人和/或财产带来危险的状态,以及可能造成伞本身或与伞组件10相关的各个部件损坏或毁坏。因此,本发明特征之一是提供可靠、稳定和“自动”致动的锁定组件,其在图1中用标号24表示,并详细显示在图2至8中。此外,锁定组件24将使伞组件10(尤其是支柱12)相对于底座14和安装结构16保持在竖立支承的位置。
如这里所使用的,底座14可呈现各种不同的尺寸和结构,并可在其总体结构中显著地不同。传统上,这里所示类型的支承底座14的重量可根据所要支承的物体或装置而变化。然而,许多支承底座14有意地制成足够重或其它方式“锚固”,以对诸如伞组件10那样要被支承的物体或组件提供足够的稳定性。当伞或其它被支承的装置定位在户外环境中时,则尤其是如此。还如图1中所示,伞蓬20通常连接到支承的支柱12上端或上部,其中,伞杆12的下端或远端部通过***和固定在安装结构16的内部而互连到支承底座14上。
此外,通过将杆的下端或远端***在安装结构16的安装套筒或类似部分18内,可实现伞杆或支柱12的连接。套筒18具有沿着其长度的至少一部分的至少部分中空的内部以及暴露的敞开外端19。安装套筒18的相对端固定地和/或一体地连接到底座14,例如,借助于连接凸缘或板22进行连接。安装结构16和底座14之间固定和/或永久互连,可用不同于连接板22的各种不同的连接或附连结构来实现。还有,连接板22可包括适合于底座14尺寸和/或结构的不同构造。
主要参照图2至8,本发明最优选的实施例包括总体用标号24表示的锁定组件,其至少部分地设置在安装结构16套筒18的外部上。具体来说,锁定组件24包括总体用标号26表示的锁定构件,其包括端部或头部28以及细长臂30,该细长臂一体地或其它方式固定地连接到该端部或头部28并可随其移动。锁定构件26可枢转地或以其它方式可移动地连接到安装结构16,例如,通过安装或枢转销32连接到支承凸缘或支承耳34并在其间延伸来实现连接。如图所示,支承凸缘34固定地固定到安装套筒18的外表面,以至少部分地通过其与安装销32的连接对锁定构件26提供足够的支承。
锁定构件26可枢转地或其它方式可移动的安装和定位,能使它设置成进入并设置在如图2、4和7所示的完全锁定定向和如图8所示的完全松开定向之间。锁定构件26相对于安装套筒18的可枢转地或其它方式可移动地连接在锁定构件自动地或手动地定位在如图2、4和7所示的完全锁定定向和如图8所示的完全松开定向之间时,促使它呈现如图3、5和6所示的各种另外的定向。
当处于锁定定向时,主要如图7中所示,锁定构件26且特别是端部或头部28设置成进入相对于伞杆或支柱12的预定位置的所谓“中断的”位置内,该位置设置在安装套筒18内部内。当处于该完全锁定定向时,头部28配合并“中断”支柱12的预定的外表面部分40。由此,直到锁定构件26有目的和手动地设置到如图8所示的松开定向时,才让支柱12的远端可从安装套筒18的内部移出。方向箭头42提供了作用在锁定构件26臂30上的提升或向上方向的力的示意图,例如,为从支承的竖立的操作位置中移出支柱12,授权人员的手指、手或其它夹持设备所施加的力,如图1所示。
为了自动地呈现图7的锁定定向,锁定构件26且尤其端部或头部28包括预定的结构。还有,当支柱从安装套筒18的内部取出时,头部28通常通过如图2所示的形成在安装套筒18侧壁内形成的合适尺寸和定位的开口或窗口44至少部分地设置到安装套筒18内部。此外,端部或头部28的预定结构和构造包括凸轮结构。头部28的该凸轮结构或构造,以及其在进入支柱12内之前相对于安装套筒18的正常设置,便于将锁定构件26“自动地”设置在图2正常位置之外,最终进入到图7的锁定定向。如上所述,头部28自动地设置成上述与支柱12的预定外表面部分40中断的配合。
端部或头部28的凸轮结构或凸轮状的构造至少部分地由弧形的外表面部分28’形成,当定向成如图2、4和7所示的定向时,该外表面部分28’延伸到安装套筒18内部。还应注意的是,弧形的外表面部分28’与支柱12的预定外表面部分40相协作地确定尺寸和构造,以便于与其的锁定、中断的配合。协作地对外表面或凸轮结构28’以及支柱12的预定外表面部分40定尺寸和构造还可便于和/或能使锁定构件26自动地呈现锁定定向和图7所示的中断的配合。
使用时,主要参照图2,当安装套筒18不被支柱12的远端占据时,锁定构件26通常将呈现初始的定向,如下文中详细地所述,该定向也可称之为“松开”定向。至少部分地由于与销32或围绕销31可枢转地连接以及锁定构件26上的重力影响,可实现该初始的和/或松开定向。参照图4和5,一旦支柱12进入敞开端19并沿着安装套筒18的内部通过其中,如方向箭头46所示,则支柱12自由的或最下端12’将与形成头部28凸轮结构部分的弧形外表面28’配合。这种配合将造成锁定构件26向外和向上的枢转运动,如图4中方向箭头48所示。当远端12’穿过头部28和窗口44时,支柱12的对应设置的外表面部分将与外弧形表面28’滑动配合,如图5所示。该连续的滑动配合将锁定构件26保持在向外延伸、至少部分提升的位置中,如方向箭头50所示。
然而,一旦头部28与支柱12的预定外表面部分40对齐并相应地定位,则锁定构件26将在重力影响下开始向内和/或向下地转动,在图6中用方向箭头56示意地表示。由于表面28’和支柱12的外表面部分40有协作的尺寸和结构,所以,允许锁定构件26的向内和/或向下的运动56,这也表示在图6中。
因此,锁定构件26最终并自动地呈现其图7中所示的完全的锁定定向。这样,当头部28至少部分地穿过形成支柱12预定外表面部分40的环形或圆形凹入表面内时,头部28且尤其是锁定构件26的外表面28’将设置成与支柱12的外部中断的配合。
如上所述,为了防止支柱从其在安装套筒18内部上的锁定和固定位置中意外地或强制地拔出,锁定构件26必须手动地或其它方式故意地设置到如图8所示的完全松开定向中。该松开定向用来将头部28定位在窗口44的基本或至少部分地外面,并还脱离其与形成支柱12预定外表面部分40的凹入表面部分的中断的配合,如图7所示。然后允许支柱12向外撤出,并通过敞开端19从安装套筒18内部取出,如方向箭头52示意地所示。
因此,本发明一优选实施例包括具有至少部分圆形或环形构造的预定外表面部分40,该构造基本上连续地并围绕支柱12的***横向地延伸。然而,本发明另一优选实施例显示在图6A和6B中,其中,预定外表面部分包括至少一个但最好是多个“波纹”或“凹入的表面部分”40’,它们彼此间隔开地设置。此外,当设置多个凹入的表面部分40’时,它们联合地设置成环形的阵列,该阵列相对于长度横向地包围支柱12的周界或至少部分地围绕其延伸。
因此,如果使用凹入的表面部分40’,则当头部28和锁定表面28’与凹入表面部分40’之一对齐时,锁定构件26变化到上述与支柱12的中断的锁定配合。当发生这种对齐时,一个或多个凹入表面部分40’各充分地且与头部28和/或锁定表面28’协作地构造,以允许锁定构件26呈现如图6B所示的完全锁定定向。此外,一个或多个凹入表面部分40’的优选结构包括大致圆形、椭圆形或类似构造,该构造具有大致凹陷的内部。
就如图6、7和8的另外的优选实施例,图6A和6B实施例的完全锁定定向可以至少部分地由锁定构件26,具体来说由头部28和锁定表面28’设置成与包括一个或多个凹入表面部分40’的预定外表面部分中断的配合而形成。此外,具体来说,锁定构件26和头部28的中断的配合可以由锁定表面28’至少部分地设置在一个或多个凹入表面部分40’的某个对齐的部分内并面向与其内部的配合而形成。就如图6、7和8的实施例,通过手动地对锁定构件26施加提升力、拉力或大致向上方向的力42,如图8实施例中示意地所示,图6A和6B优选实施例可容易地和有效地设置在松开的定向内。
本发明还有又一优选实施例显示在图6C和6D内,其中,预定外表面部分包括至少一个但较佳地是多个细长的凹入表面部分40”。当采用多个细长凹入表面部分40”时,它们设置成彼此间隔开的关系,并联合地设置在多个或基本上环形阵列内,该阵列包围该支柱12的***或横向地围绕***至少部分地延伸。
因此,如果使用凹入的表面部分40”,则当头部28和锁定表面28’与细长凹入表面部分40”之一对齐时,锁定构件26变化到上述与支柱12的中断的锁定配合。当这样对齐时,一个或多个凹入表面部分40”各充分地并与头部28和/或锁定表面28’协作地进行构造,以允许锁定构件26呈现如图6D所示的完全锁定定向。就如图A6、6B、7和8所示锁定构件的附加的优选实施例,图6C和6D实施例的完全锁定定向可以至少部分地由锁定构件26,具体来说由头部28和锁定表面28’设置成与一个或多个凹入表面部分40”中的相应一个的内部中断的配合而形成。此外,具体来说,锁定构件26和头部28的中断的配合可以由锁定表面28’至少部分地设置在一个或多个凹入表面部分40”的某个对齐的部分内,并与其一个或多个内部诸如在最下端或突脊43处面向配合而形成。就如图6、6A、6B、7和8的实施例,通过手动地对锁定构件26施加提升力、拉力或大致向上方向的力42,如图8中示意地所示,图6C和6D优选实施例可容易地和有效地设置在松开的定向内。
然而,如果在锁定构件26上没有手动施加的提升力、拉力或大致向上方向的力42,则如图6D示意地所示,从锁定位置中取出支柱12的任何尝试都将导致头部28和锁定表面28’变得与凹入表面部分40”中对应一个的至少最下端或突脊43毗邻地、中断的配合。因此,只要如图6B、6D和7所示地使锁定构件26处于锁定定向中,就可防止从套筒18中无意地或意外地移出支柱12(诸如,在强风条件中)。
因此,本发明的组件由此提供了将伞柱或支柱12方便地、快速地和有效地“自动地”互连到安装结构16的安装套筒18内部中,由此,用于自动地将支柱以支承关系固定到配重的底座14上。通过手动地将锁定构件26定位在图8的完全松开定向内,就可容易地和有效地实现支柱12的松开。由此,克服了与已知的或传统的通过底座14来固定中心杆和/或支柱12的互连结构相关的问题和缺点。
主要地参照图9至15,本发明的锁定组件包括又一优选实施例24’。具体来说,锁定组件24’包括一个或多个锁定构件60,每个锁定构件可枢转地或转动地安装在安装组件16的套筒18上。借助于固定到间隔开的凸缘34和/或直接地固定到安装组件16的套筒18上的支承枢轴销62,可提供这种枢转或转动的安装。枢轴销62用来支承对应的锁定构件60,以使锁定构件可自动地设置在如图9至11所示的初始、操作的定向,或设置在如图13所示的锁定定向,并动工地设置在如图14所示的松开定向。这里要强调的是,尽管锁定组件24’在图9至15中显示为包括多个可移动的锁定构件60,但锁定组件24’的该实施例可以进行修改而包括仅一个单个的锁定构件60,从下文中提供的更为详细的描述中将会明白这一点。
一个或多个锁定构件60各构造成正常地呈现为如图9和15所示的初始、操作的位置。该正常呈现的操作位置可以这样来实现:每个锁定构件60整体地构造城包括通过对应的窗口44向内设置到安装组件16的内部的远端和/或第一部分64。第二部分66相对于对应设置的窗口44设置在安装组件16内部的外面,所述窗口将参照图2至8的优选实施例作详细描述。
此外,一个或多个锁定构件60的锁定定向还可通过第二部分66相对于对应设置的阻挡构件68毗邻的、阻挡设置来形成。如图9和10所示,阻挡构件68可固定地固定到对应一个法兰34上,以便在其间延伸。在该位置中,阻挡构件68将与每个锁定构件60的第二部分66的外表面配合。
还要强调的是,可能是由于支承枢轴销62、阻挡构件68和/或一个或多个锁定构件60各个定制结构的位置,自动偏置到一个或多个锁定构件60的各个初始、操作位置中,而进入到如图9、10和15所示的定向内的缘故。具体来说,至少部分地由于枢轴销62的位置在锁定构件60中点的下方,所以,一个或多个第二部分66各可具有较大的尺寸和重量。因此,当在重力影响下且不配合或其它方式受支柱12存在的影响时,锁定构件60会自动地和正常地呈现如图9至11、15和16所示的原来、初始操作位置。当支柱适当地置于套筒18内,如下文中详细地所述,锁定构件60将自动地呈现如图13所示的锁定定向。
或者,图16的另一实施例包含总体用标号69表示的偏置组件,其可呈弹簧或其它偏置结构的形式。偏置结构或组件69可与枢轴销62相关联,或其它方式设置成与一个或多个锁定构件60的每个关联。此外,偏置组件69可呈盘簧的形式,盘簧具有向外伸出的指形物69’,其配合与对应设置的枢轴销62下方的一个或多个锁定构件60的外表面配合。因此,对应的偏置组件69施加在一个或多个锁定构件60上的力用于强迫锁定构件60进入图9至11、15和16的上述初始的或操作的位置内,以及进入图13的锁定定向。
若没有安装组件16的套筒18内部中支柱12的影响,一个或多个锁定构件60将呈现如图9至11所示的初始操作位置。然而,当支柱12进入安装组件16内部时,当穿过套筒18的敞开端19并与方向箭头46相一致时,支柱12的端部12’最终设置成与一个或多个锁定构件60保持对应的和配合的关系,尤其是设置在其第一部分64处。参照图12,支柱12按照方向箭头46连续地穿过安装组件16的套筒18内部,这样,自动地将一个或多个锁定构件60设置到松开定向。这是由于如下的事实:支柱12的外表面将可移动地与第一部分64配合并强制第一部分64从套筒18内部向外。因此,图12所示的松开定向包括一个或多个锁定构件60,它们设置成与对应窗口44基本上对齐。然而,在该位置中,锁定构件60的第一部分64和/或其它部分可部分地偏离与窗口44的对准,而在逐步地移入过程中,沿着套筒18的长度与支柱12的外表面滑动地合。
参照图13,支柱12包括预定的外表面区域40”’,其由底切或凹入区域和突脊部分41所限定。该预定的外表面区域40”’和沿支柱12长度形成在预定位置处的突脊41,最终会通过安装部分16的套筒18的内部。因此,当预定的外表面部分40”’基本上与一个或多个锁定构件60对齐时,该一个或多个锁定构件60将自动地呈现如图13所示的锁定定向。这是由于一个或多个锁定构件60将正常地被偏置,或构造成呈现如图9至11和15所示的初始、操作位置。这些图中的锁定构件60位置与图13中所述的锁定定向相同。
然而,当在图13的锁定定向中时,一个或多个锁定构件60的第一部分64和/或远端至少部分地穿过凹入的外表面区域40”’,并进入与形成为凹入的外表面区域40”’部分的突脊41毗邻地配合。此外,通过一个或多个锁定构件60的正常或偏置的趋势,可使一个或多个锁定构件60实现自动地设置到图13的锁定定向内,以便自动地呈现如图9至11所示的初始操作定向,当锁定构件60设置成与如图13所示的凹入的外表面区域或部分40”’对齐时,上述初始操作定向则将形成一个或多个锁定构件60的锁定定向。还当支柱12的凹入的外表面区域40”’与锁定组件24’对齐时,提供上述的阻挡构件68将会便于一个或多个锁定构件60保持与凹入的外表面区域40”’的突脊41锁定的、毗邻的配合。由此,阻止支柱12在例如可能由强风等条件造成的在伞10上存在上升拔力的过程中意外地从安装组件16的内部移出。
然而,当要求从安装组件16的内部移出支柱12时,一个或多个锁定构件60可手动地设置到如图14所示的松开定向。这种将锁定构件60有意地手动定位到图14的松开定向可这样来实现:向内方向的力施加到各个一个或多个锁定构件60的第二部分66上,如方向箭头74示意地所示。因此,当一个或多个锁定构件60处于松开定向时,它们脱离与支柱12的凹入的外表面部分40”’和/或锁定突脊41的毗邻的、中断的配合。
参照图15,如方向箭头52示意地所示,连续地撤出支柱12将使支柱12的下部以及其端部或极端12’脱离与一个或多个锁定构件60的对齐。如上所述,由于固有的或外部偏置力作用在一个或多个锁定构件60上,所以这允许锁定构件呈现如图9和10所示的初始操作位置。
由于对所述的本发明优选实施例可以作出细节方面的许多修改、改变和变化,所以,以上的描述中和附图中所示的所有内容应看作是说明性的而不是限制性的。因此,本发明的范围应由附后权利要求书和其法律上的等价物予以确定。
至此,已经描述完了本发明。
Claims (31)
1.一种构造成可拆卸地将支柱固定到支承底座上的组件,所述组件包括:
安装结构,所述安装结构连接到所述底座上并使述支柱和所述底座之间处于互连关系,
锁定组件,所述锁定组件设置在所述安装结构上并包括可移动的锁定构件,所述可移动的锁定构件自动地定位在松开定向和锁定定向之间,以及
所述锁定定向和松开定向分别至少部分地由所述锁定组件限定,所述锁定组件设置成与所述安装结构内部上的支柱中断的配合和脱离中断的配合。
2.如权利要求1所述的组件,其特征在于,所述锁定构件可枢转地连接到所述安装结构。
3.如权利要求2所述的组件,其特征在于,所述锁定构件包括端部,所述端部设置成与所述安装结构内部上的支柱外表面配合和脱离配合。
4.如权利要求3所述的组件,其特征在于,在所述支柱沿着所述安装构件的长度进入所述安装构件内的同时,一旦所述支柱与所述端部配合,则所述锁定构件可自动地设置成所述松开定向。
5.如权利要求4所述的组件,其特征在于,所述端部包括头部,所述头部至少部分地构造成限定可与所述支柱可滑动并中断的配合的凸轮结构。
6.如权利要求4所述的组件,其特征在于,所述锁定构件可手动地设置成所述松开定向,以从所述安装结构中撤出所述支柱。
7.如权利要求1所述的组件,其特征在于,所述端部包括所述锁定构件的头部,所述头部至少部分地包括可定位成与所述支柱的外部可滑动并中断的配合的凸轮结构。
8.如权利要求7所述的组件,其特征在于,在所述支柱沿着所述安装构件的长度进入所述安装构件内的同时,一旦所述支柱与所述头部配合,则所述锁定构件自动地设置成所述松开定向。
9.如权利要求7所述的组件,其特征在于,所述锁定定向还包括所述头部,所述头部设置成与所述支柱预定外表面部分中断的配合。
10.如权利要求9所述的组件,其特征在于,所述预定的外表面部分至少部分地由所述支柱的凹入的外表面部分限定。
11.如权利要求10所述的组件,其特征在于,所述凹入的外表面部分包括横向于所述支柱长度设置的至少部分地呈环形的结构。
12.如权利要求9所述的组件,其特征在于,所述预定外表面部分由至少一个凹入表面部分限定。
13.如权利要求12所述的组件,其特征在于,所述支柱的所述预定外表面部分包括多个间隔开的凹入表面部分。
14.如权利要求13所述的组件,其特征在于,所述多个凹入表面部分中的至少一个包括至少部分地圆形的结构和基本上凹陷的内部。
15.如权利要求14所述的组件,其特征在于,所述多个凹入的表面部分中至少一个包括细长的结构,所述细长结构沿着所述支柱长度的至少一部分延伸。
16.如权利要求14所述的组件,其特征在于,所述多个凹入表面部分联合地设置在基本上环形的阵列中,并至少部分包围所述支柱。
17.一种构造成可拆卸地将伞支柱固定到支承底座上的组件,所述组件包括:
安装结构,所述安装结构连接到所述底座上并包括敞开端和沿其长度至少一部分延伸的中空内部,
锁定组件,所述锁定组件至少部分地固定连接到所述安装组件,并包括可在锁定定向和松开定向之间移动的锁定构件,
所述锁定构件包括可设置在所述中空内部中并与所述支柱的预定外表面部分中断的配合以限定所述锁定定向的端部,以及
所述松开定向至少部分地由至少部分地设置在所述中空内部之外的所述端部限定。
18.如权利要求17所述的组件,其特征在于,所述松开定向还至少部分地由与所述支柱外表面滑动配合的所述端部限定。
19.如权利要求17所述的组件,其特征在于,所述端部包括头部,所述头部构造成至少部分地限定凸轮结构。
20.如权利要求19所述的组件,其特征在于,所述凸轮结构包括锁定表面,所述锁定表面具有至少部分弧形的结构。
21.如权利要求17所述的组件,其特征在于,所述头部包括锁定表面,所述锁定表面包括至少部分弧形的结构。
22.如权利要求17所述的组件,其特征在于,在所述支柱沿着所述安装结构的所述中空内部进入并向内穿过的过程中,一旦所述支柱与所述端部配合,则所述锁定构件自动地设置成所述松开定向。
23.如权利要求17所述的组件,其特征在于,当所述端部基本上与所述预定外表面部分对齐时,所述端部设置和构造成自动地将所述锁定构件从所述松开定向设置成所述锁定定向。
24.如权利要求23所述的组件,其特征在于,当手动地将所述锁定构件从所述锁定定向设置成所述松开定向时,则所述端部设置成脱离与所述预定外表面部分的中断的配合。
25.如权利要求24所述的组件,其特征在于,所述端部包括所述锁定构件的头部,所述锁定构件还包括臂构件,所述臂构件连接到所述头部并可枢转地相对于所述安装结构随所述头部移动。
26.如权利要求25所述的组件,其特征在于,所述锁定构件的所述手动设置包括将所述臂构件预定定向地定位在所述安装结构的外面上。
27.如权利要求17所述的组件,其特征在于,所述锁定构件包括细长臂,所述细长臂设置在所述安装结构的外面并连接到所述端部,所述细长臂可枢转地随所述端部在所述锁定定向和松开定向之间移动。
28.如权利要求27所述的组件,其特征在于,所述安装结构包括设置成与所述中空内部连通的窗口,所述锁定构件相应地设置有所述窗口。
29.如权利要求28所述的组件,其特征在于,所述锁定定向包括所述端部通过所述窗口设置成与所述支柱的所述预定外表面部分中断的配合。
30.如权利要求27所述的组件,其特征在于,在手动地将所述锁定构件从所述锁定定向设置成所述松开定向时,则所述端部可设置成脱离与所述预定外表面部分的中断的配合。
31.一种构造成可拆卸地将伞支柱固定到支承底座上的组件,所述组件包括:
安装结构,所述安装结构连接到所述底座上并包括敞开端和沿其长度至少一部分延伸的中空内部,
锁定组件,所述锁定组件连接到所述安装组件,并包括可移入锁定定向和松开定向内的至少一个锁定构件,
所述锁定构件包括第一部分,所述第一部分可自动地设置在所述中空内部内并与所述支柱预定的外表面部分中断的配合,以限定所述锁定定向,
所述松开定向至少部分地由基本上设置在所述中断的配合之外的所述第一部分限定,
所述锁定构件包括第二部分,当所述锁定构件处于所述锁定定向时,所述第二部分可设置成与阻挡构件毗邻配合,以及
在所述支柱沿所述安装结构的所述中空内部进入并向内穿过的过程中,当所述支柱与所述第一部分配合时,则所述锁定构件可自动地设置成所述松开定向。
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