CN101442164B - 一种电连接器以及用于开锁电触点元件的相关工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电连接器(10)，包括：绝缘本体(16)，该绝缘本体包括一系列至少两个平行和相邻的纵向小室(18s)，这些小室沿横向线对齐；一系列电触点元件(20s)，各电触点元件包括锁定部分(30a)，该锁定部分包括至少一个锁定凹槽(42)，该锁定部分能够轴向装入一个所述小室中，并能够轴向固定于其内；一系列锁定元件(22s)，各锁定元件至少在靠近后部处能轴向保持相关电触点元件的锁定部分，各锁定元件包括：定位基底(44)，该定位基底相对于绝缘本体轴向固定；及至少一个锁定指状物(56)，该锁定指状物的自由端装入相关电触点元件的锁定凹槽中，以便轴向保持电触点元件；其特征在于，各定位基底布置在相关小室的中间锁定部分(24c)的外部。

Description

一种电连接器以及用于开锁电触点元件的相关工具

技术领域

本发明涉及一种电连接器，它能够装有一系列可拆除的电触点元件(称为可抽出)，各电触点元件通过相关锁定元件而轴向保持在连接器的绝缘本体中。 

本发明还涉及一种用于开锁电触点元件的相关工具。 

背景技术

本发明特别涉及一种电连接器，它包括： 

绝缘本体，该绝缘本体包括一系列至少两个平行和相邻的纵向小室，这些小室沿横向线对齐，各小室轴向开口，并导入到绝缘本体的后部面； 

一系列电触点元件，各电触点元件包括锁定部分，该锁定部分包括至少一个锁定凹槽，该锁定凹槽能够轴向装入一个所述小室的、称为锁定部分的部分中，并能够轴向固定于其内； 

一系列锁定元件，各锁定元件至少在靠近后部处能够轴向保持相关电触点元件的锁定部分，各锁定元件包括：定位基底，该定位基底相对于绝缘本体轴向固定，并布置在相关小室的锁定部分的外部；以及至少一个锁定指状物，该锁定指状物可弹性变形，该锁定指状物从基底伸出，该锁定指状物径向突出至相关小室的锁定部分的内部，且该锁定指状物的自由端装入相关电触点元件的锁定凹槽中，以便轴向保持它。 

通常，连接器包括：至少一系列电触点元件；绝缘本体，该绝缘本体包括一系列平行小室，电触点元件以平行和相邻的方式布置在该系列平行小室中；以及外壳，该外壳包围绝缘本体，且该外壳包括例如连接器固定装置。 

各电触点元件包括：第一端部分，该第一端部分例如通过夹持或通过焊接而与电线电连接；以及第二相对端部分，该第二相对端部分能够例如通过***而与例如属于互补连接器的互补电触点元件电连接。 

这样的连接器的各电触点元件的第一端部分以不可拆除的方式连接在连接器的绝缘本体中，它并不适用于要求能够更换电线或电触点元件或者甚至要求能使电线或电触点元件相互转换的用途。 

已知一种具有可抽出电触点元件的连接器，它在原理上适用于这样的用途。 

连接器的各电触点元件包括中间锁定部分，该中间锁定部分装入连接器的本体的相关小室的锁定部分中，并包括锁定凹槽。 

而且，连接器包括一系列锁定元件，各锁定元件能够轴向保持相关的电触点元件。 

因此，各锁定元件以已知方式包括成插座形式的环形基底，它以固定方式轴向伸入相关小室中，且各锁定插座包括至少一个可弹性变形的锁定指状物，该锁定指状物从插座形式的基底朝着轴线径向延伸。各基底或插座轴向经过电触点元件的相应部分，它为该相应部分提供轴向锁定功能。 

指状物径向突出至相关小室的内部，且它包括自由端，该自由端装入相关电触点元件的中间锁定部分的锁定凹槽中，以便轴向保持电触点元件。 

电触点元件的开锁这样实现，即通过使锁定指状物弹性变形，以便使它朝着电触点元件的锁定部分的凹槽外部径向退回。 

这种连接器并不完全令人满意，特别是对于制造具有较小覆盖面的连接器，例如所谓的“微型”类型连接器，特别是具有在标准ESA/ESCC3401-029和MIL-DTL-83513中定义的要求的连接器。 

实际上，锁定元件的基底插座(锁定指状物从该基底插座中伸出)布置在相关小室的内部，径向在电触点元件和相关小室的相对部分之间，这样，小室的可用内径需要大于电触点元件的外径。

因此，对于相等的可用直径，包括小室和相关锁定元件的这种组件的径向覆盖面大于不包括该锁定元件的“普通”连接器的覆盖面。 

目前，减小该径向覆盖面是在所谓的“微型”类型连接器领域中的设计约束。 

还已知一种电连接器，其包括多个用于锁定相关触点元件的锁定元件，各锁定元件包括具有减小径向覆盖面的基底。 

在文献FR-A-2459562中所述的这种连接器具有绝缘本体，该绝缘本体界定了两个相邻小室，在各小室中可以纵向***相关电触点元件。 

该连接器包括一系列锁定元件或弹簧，用于将各触点元件锁定在相关小室中。 

各锁定元件包括：定位基底，该定位基底固定在连接器的绝缘本体中；以及锁定指状物，该锁定指状物与相关触点元件的锁定凹槽配合。 

更具体地说，各锁定元件的基底包括两个凸片，该两个凸片轴向延伸，且该凸片能够轴向***绝缘本体中的相关槽中。 

而且，各锁定元件的基底包括锁定安装件，该锁定安装件置于两个凸片之间，且该锁定安装件自动***用于该目的的绝缘本体锁定凹口内。 

最后，锁定凹口朝着绝缘本体的外部向外开口，以便允许工具通过，从而推动锁定安装件以便开锁锁定元件。 

这种锁定元件具有很难在绝缘本体中锁定和开锁的缺点。 

而且，通过锁定安装件和锁定凹口的配合来锁定以及通过一对凸片与相关槽的配合来固定将不能精确锁定和固定。 

类似地，通过卡住或通过叉形凸片与相关槽的配合来固定将不能令人满意地固定。 

发明内容

本发明的目的是提出一种电连接器，该电连接器的各锁定元件的基底不会降低相关小室的可用直径，以便提供具有减小覆盖面的连接 器，也就是，在该电连接器中，相邻和对齐的电触点元件的轴线能够尽可能地靠近，并使它能够很容易地拆除电触点元件。 

而且，本发明的目的是提出一种电连接器，其中，各锁定元件的基底能够简单和精确地固定和锁定在绝缘本体中。 

因此，本发明提出了一种前述类型的电连接器，其特征在于，各锁定元件的定位基底包括： 

板，锁定指状物从该板朝前延伸；以及 

第一横向翼板和第二横向翼板，它们彼此相向，这样，定位基底的横截面为燕尾槽的形式，且各定位基底能够轴向螺纹连接在连接器的本体的互补部件上。 

根据本发明的另一特征： 

各锁定元件的定位基底通过使互补形状配合而固定在连接器的本体的所述互补部件上，以便使指状物保持在相关小室中； 

基底的第一横向翼板和第二横向翼板可以通过基底的弹性变形而基本相互分离，这样，第一横向翼板和第二横向翼板构成夹子，该夹子能够在锁定元件固定或弹性装配至所述互补部件上时弹性夹持所述互补部件； 

各锁定元件由金属制成，且绝缘本体和各互补固定部件由塑性材料制成； 

各锁定元件通过切割和弯曲金属板来制造； 

各基底沿与小室的所述横向对齐线垂直的方向相对于相关小室的所述锁定部分径向偏离； 

与小室相关的锁定元件的基底沿与小室的所述横向对齐线平行的线而对齐； 

各锁定指状物在相关小室的内部从后向前以倾斜角度轴向延伸，这样，各指状物的前部自由端朝着相关电触点元件的锁定部分的凹槽的后部径向面而延伸。 

本发明还涉及一种工具，用于开锁电触点元件，目的是使它从连接器中轴向抽出，其特征在于：该工具包括：开锁杆，该开锁杆能够 轴向从后向前在电触点元件的锁定部分和相关锁定指状物之间从后部静止位置驱动至前部开锁位置，在该前部开锁位置，开锁杆使指状物弹性变形，以便使它从电触点元件的锁定部分的凹槽中退出，从而轴向开锁该电触点元件，且该工具包括： 

指引销，该指引销从工具的横向前部面轴向朝前延伸，且该指引销能够装入在连接器的本体的横向后部面中的、用于该目的互补凹口中，以便对着连接器的相关小室横向和轴向定位开锁杆；以及 

使工具相对于连接器角度定位的装置，该装置包括至少一个轴向板，该轴向板能够支承在连接器的平行互补面上，并能够使开锁杆相对于相关小室角度定位。 

根据本发明工具的其它特征： 

工具包括： 

套筒，该套筒固定在开锁杆的后部部分上，该套筒能够将开锁杆轴向驱动至相关小室中并从它的后部静止位置至它的前部开锁位置； 

夹子，用于径向夹持电触点元件或与电触点元件连接的电线，该夹子的两个爪由工具支承，并安装成在打开位置和关闭卡住位置之间彼此相向运动，其中，两个爪夹持电线或电触点元件，当开锁杆占据它的前部开锁位置时获得夹持位置，因此，电触点元件能够通过使工具往回移动而从相关小室中轴向抽出； 

工具包括滑动件，该滑动件相对于开锁杆轴向延伸，该滑动件包括： 

横向前部支承面，该横向前部支承面能够轴向支承在连接器的横向后部面上，这样，当工具的开锁杆朝着它的前部开锁位置驱动时，滑动件朝后从前部静止位置向后部退回位置滑动，在该后部退回位置，开锁杆占据它的前部开锁位置；以及 

第一推动器和第二推动器，它们从滑动件彼此相向延伸，且它们布置在开锁杆的各侧和夹子的前部，这样，当滑动件朝后滑动时，各推动器能够通过横向支承而与夹子的相关爪配合，以便当滑动件占据它的后部退回位置时将两个爪朝着它们的卡住位置驱动；

第一和第二推动器构成引导电线的装置，从而能够在夹子的两个爪之间轴向引导电线； 

工具包括自动阻止滑动件处于它的退回位置的装置，因此，电线被保持自动卡在夹子中。 

附图说明

通过阅读下面的详细说明，将清楚本发明的其它特征，为了理解这些详细说明，下面将参考附图，附图中： 

图1A是表示现有技术的“微型”电连接器的绝缘本体的两个相邻小室的示意平面图，各小室装有锁定元件的基底插座，确定标准尺寸的电触点元件的锁定指状物从该基底插座中伸出； 

图1B是类似于图1A的视图，表示了本发明的电连接器的两个相邻小室，各小室装有本发明的锁定元件的锁定指状物，且它的基底布置在相关小室的外部，用于锁定一个相同标准的电触点元件； 

图2是从左至右表示本发明连接器的电触点元件、绝缘本体的前部部件、锁定元件、绝缘本体的后部部件以及外部壳体的、沿纵向轴线的轴向分解透视图； 

图3是局部轴向剖视图，表示了电触点元件通过在图2的连接器的小室中的相关锁定元件而锁定就位； 

图4是从左至右表示没有锁定元件或电触点元件的第一小室、邻近该第一小室且没有电触点元件的第二小室以及随后“完整的”小室的平面图； 

图5是局部详细透视图，它表示了包括定位基底的锁定元件，锁定指状物从该定位基底伸出； 

图6是沿轴向和绕垂直轴线成一定角度的分解透视轴向剖视图，表示了锁定元件，各锁定元件包括定位基底，该定位基底固定在连接器的绝缘本体的凸榫接头上； 

图7是类似于图3的轴向剖视图，表示电触点元件处于开锁位置； 

图8是类似于图3的轴向剖视图，表示锁定元件的变化形式； 

图9是表示用于通过开锁杆来开锁本发明连接器中的电触点元件 的工具的局部透视图，这里，该开锁杆表示为处于后部静止位置； 

图10A是类似于图9的、更大比例的视图，它表示了图9的工具和滑动件，该工具的锁定杆占据了前部开锁位置，该滑动件占据了后部退回位置； 

图10B是从下面看的详细视图，它表示了布置在工具下面的卡住夹处于电线卡住位置； 

图11是轴向剖视图，它表示了工具的杆处于后部静止位置，滑动件处于它的前部静止位置；以及 

图12是类似于图11的视图，它表示了工具的杆处于它的前部开锁位置并在连接器的小室中，滑动件处于它的后部退回位置。 

具体实施方式

为了清楚说明，垂直、纵向和横向方位将根据图中所示的标记V、L、T而以非限定方式使用(并不参考地球重力)，且顶部和底部方位取决于它们的垂直方位V。 

从后向前的方位也适用于与图2中从左至右的纵向方向相对应。 

在下面的说明中，相同、相似或类似的元件将以相同参考标号表示。 

图1B至8表示了连接器10，该连接器10具有关于中间对称垂直纵向平面P(在图4中表示)通常对称的设计。 

如图2和3中所示，连接器10包括纵向管形外壳12，该外壳12包括后部部分12a、前部部分12b和径向突出的中间部分12c。 

这里，中间部分12c包括两个孔14(图2中只表示一个)，用于将连接器10固定在例如电子设备的面板(未示出)上。 

连接器10包括电绝缘本体16，该电绝缘本体16轴向伸入外壳12中，且该电绝缘本体16包括彼此分离的前部部件16a和后部部件16b。 

绝缘本体16的后部部件16b包括两个顶部凸起17s和两个底部凸起17i，各顶部凸起和底部凸起与外壳12的环形内壁配合，以便将绝缘本体16保持在外壳12中。 

而且，绝缘本体16的前部部件16b包括凸肩19，该凸肩轴向抵 靠在连接器10的外壳12的内部环形支座上，以便沿轴向将本体16保持在外壳12中。 

绝缘本体16例如通过以绝缘塑性材料模制来制造。 

这里，绝缘本体16例如界定了第一顶部系列的四个平行纵向小室18s，这四个小室18s在第一横向线中相邻和对齐。 

类似地，绝缘本体16界定了第二底部系列的五个平行纵向小室18i，这五个小室18i在第二横向线中相邻和对齐，且它们相对于小室18s“交错”。 

各小室18i、18s装有相关联的触点元件20i、20s，这些触点元件20i、20s导电，且各触点元件分别通过锁定元件22i、22s而轴向保持在相关联的小室中。 

顶部系列的组件都相同，各组件包括顶部小室18s、顶部电触点元件20s和相关联的顶部锁定元件22s。 

类似地，底部系列的组件都彼此相同，并与顶部系列的组件相同，各组件包括底部小室18i、底部电触点元件20i和相关联的底部锁定元件22i。 

显然，前部电触点元件20i和20s在本例中是都与标准尺寸相同的电触点元件。 

不过，如图2和4所示，顶部系列的组件相对于底部系列的组件沿相反方向(或镜像)垂直定向。 

为了帮助理解说明书，下面将介绍顶部系列的单个组件。 

如图3和6中所示，小室18s沿纵向轴线A轴向从后向前从后部部分24a一直延伸至前部部分24b，并具有中间锁定部分24c(称为锁定部分)，该后部部分24a轴向开口于绝缘本体16的后部部件16a的后部垂直面26a中，该前部部分24b轴向开口于绝缘本体16的前部部件16b的前部垂直面26b中。 

与小室18s相连的电触点元件20s以互补方式轴向伸入小室18s中，且它显然包括：后部锁定部分30a，该后部锁定部分30a装入小室18s的中间锁定部分24c中；以及前部部分30b。

电触点元件20s的前部部分30b的前部自由端包括环形径向面32，该环形径向面32轴向抵靠小室18s的后部部分24b的环形径向支座34，以便朝前轴向稳定电触点元件20s。 

而且，电触点元件20s包括电触点插针36，该电触点插针36从前部部分30b的自由端朝前轴向延伸，这样，电触点插针36(在本例中为“凸形”)能够与互补的电触点元件(未示出)电连接，该互补电触点元件例如为互补电连接器的“凹形”电触点元件。 

电触点插针36可以为凸形或凹形类型。 

电触点元件20s的后部部分30a界定了沿轴线A的孔38，电线40例如通过夹持而固定在该孔38中。 

最后，电触点元件20s的后部锁定部分30a包括内部径向锁定型面槽42，以便形成本发明的锁定凹槽。 

本发明的锁定元件22s设计成与电触点元件20s的相关锁定凹槽42配合，以便朝后轴向稳定电触点元件20s。 

因此，锁定元件22s(该锁定元件22s在图5中详细表示)包括锁定基底44，该锁定基底44固定在绝缘本体16的定位凸榫接头46上。 

这里，锁定基底44包括水平的轴向板48，第一横向翼板50a和第二横向翼板50b从该轴向板48伸出，该第一横向翼板50a和第二横向翼板50b对称和彼此相向地向上折叠，这样，定位基底40的横截面为凹形燕尾槽的形状。 

通过在绝缘本体的前部部件16b中模制而形成的凸榫接头或凸耳46的横截面以互补的方式成凸形燕尾形状朝着底部组件，它的尺寸设置成能够轴向装入相关基底44中。 

与顶部小室相关的凸榫接头46垂直地布置在小室18s的上面和外部，它轴向从后向前从绝缘本体16的前部部件16b的横向后部面52一直延伸至具有轴向端部止动器的横向内部面54，该轴向止动器朝前轴向稳定锁定元件22s。 

因此，锁定元件22s能够通过使它的基底44轴向从后向前***至相关凸榫接头上而固定在凸榫接头46上。

基底44的第一横向翼板50a和第二横向翼板50b能够通过基底44的弹性变形而基本相互分离，这样，第一横向翼板50a和第二横向翼板50b构成夹子，该夹子在锁定元件22s固定或弹性装配至凸榫接头46上时弹性夹持凸榫接头46。 

这种通过弹性夹持的固定能够使锁定元件22s锁定和固定在凸榫接头46上，该凸榫接头46准确、简单地提供良好阻力，且在锁定元件22s和凸榫接头46之间没有游隙。 

而且，在本例中，锁定元件22s由金属通过切割和弯曲金属板而制成，它能够用于在锁定元件22s和凸榫接头46之间的金属-塑料配合。 

优选是，基底44沿与第一顶部系列的小室18s的第一对齐横向线垂直的方向相对于相关小室18s的锁定部分30a径向偏离，在本例中沿垂直向上方向。 

与在前序部分中所述的现有技术相比，锁定元件22s的基底44的这种结构使它能够很好地减小小室的直径，如图1A和1B中示意所示。 

图1A表示了现有技术的连接器110，为了清楚，只表示了它的两个相邻小室112。 

各小室112由直径D1的内部圆柱形壁114、锁定元件的基底插座116和锁定指状物120来限定，该基底插座116伸入内部壁114内的相关小室112中，该锁定指状物从锁定插座118朝着轴线径向延伸，以便轴向保持电触点元件(未示出)。 

在图1A中所示的两个小室112通过P1mini的最小材料部分而分离，且它们的轴线通过最小距离C1mini而间隔开。 

与图IA类似的图1B表示了本发明的连接器10。 

在本例中，各锁定元件22的基底44布置在相关小室18的外部，这样，通过P2mini(它等于P1mini)的最小材料部分而分离的两个小室18的轴线通过最小距离C2mini(它小于C1mini)而间隔开，这样减小覆盖面是由于小室的锁定部分的内部壁的直径D1减小，该小室不再容纳锁定元件的基底插座。

根据另一方面，如图3和6中所示，绝缘本体16的后部部件16a包括顶部系列的端子60s和底部系列的端子60i，各端子从后部部件16a的前部横向径向面62轴向朝前延伸。 

各端子60i、60s能够轴向朝着互补凹口64的前部进行装配，以便使后部部件16a固定在绝缘本体16的前部部件16b上，其中，该互补凹口64横向限定于第一基底44的横向翼板50b和邻近该第一基底的第二基底的横向翼板50a之间。 

锁定元件22s包括可弹性变形的锁定指状物56，该锁定指状物56从基底44的轴向板48轴向朝前和朝后延伸，且该锁定指状物56径向突出至小室18s的锁定部分24c内部。 

如图3和5中所示，锁定指状物56的自由端轴向支承在相关电触点元件20s的锁定部分30a的锁定凹槽42的环形后部径向面58上。 

因此，电触点元件20s轴向朝后保持在小室18s中。 

本发明还涉及一种用于开锁电触点元件20s的工具66，该工具如图8、10A、10B、11和12中所示。 

工具66包括开锁杆68，该开锁杆68从工具66的夹持套筒69轴向朝前延伸，该开锁杆68通过从金属板71上切割来制成。 

该开锁杆68能够在小室18s中轴向从后向前驱动从图9和11中所示的后部静止位置至图7、10A和12中所示的前部开锁位置，在该前部开锁位置，开锁杆68径向***电触点元件20s的锁定部分30a和锁定指状物56之间。 

如图7中所示，开锁杆68在它的前部开锁位置使得锁定指状物56弹性变形，以便使它退出电触点元件20s的锁定部分30a的凹槽42，从而开锁电触点元件20s。 

根据另一方面，工具66包括导轨70，该导轨70轴向朝前延伸，且该导轨70支承开锁杆68。 

工具66包括滑动件72，该滑动件72装配成在导轨70上在图11中所示的前部静止位置(它通过弹性装置73而朝着该前部静止位置弹性返回)和图12中所示的后部退回位置之间轴向从前向后滑动。

如图7中所示，滑动件72包括支承横向前部面74，该前部面74能够轴向支承在连接器10的外壳12的横向后部面76上。 

因此，当工具66的开锁杆68在小室18s中朝着它的前部开锁位置驱动时，外壳12的横向后部面76阻挡滑动件72的朝前移动，然后，它将驱动成朝后从它的前部静止位置向它的后部退回位置滑动，在该后部退回位置，开锁杆68处于它的前部开锁位置。 

工具66包括定位开锁杆68的装置，它能够使开锁杆68定位成朝着连接器10的小室18s。 

因此，定位装置包括指引销78，该指引销78从滑动件72的横向前部面74轴向朝前延伸。 

指引销78能够装入布置于连接器10的本体16的横向后部面26a中的互补凹口79中，以便相对于小室18s横向和轴向定位开锁杆68。 

而且，工具66包括水平角度定位和定向轴向板82，它与滑动件72的横向前部面74垂直地从滑动件72的前部自由端朝前延伸。 

轴向定位板82能够垂直支承在连接器10的外壳12的顶部水平面84上，以便使开锁杆68相对于小室18s进行角度定位。 

根据另一方面，工具66包括夹子86，用于卡住电线40和朝后抽出电触点元件20s。 

夹子86包括两个可弹性变形的爪88a、88b，这两个爪88a、88b由工具66的固定导轨70支承，并布置在开锁杆68的后面。 

两个爪88a、88b彼此相向延伸，且它们装配成能在图9所示的打开位置以及图10A和10B所示的关闭卡住位置之间彼此相对运动，在该关闭卡住位置，两个爪88a、88b能够通过夹持而卡住电触点元件20s的电线40。 

为了将夹子86朝着它的关闭位置驱动，滑动件72包括第一推动器90a和第二推动器90b，它们彼此相向轴向延伸，并布置在夹子86的前部和在开锁杆68的各侧。 

如图10B的仰视图所示，两个推动器90a、90b界定了引导电线40的轴向通路，该轴向通路的各朝内轴向面分别具有倾斜后部部分 92a、92b。 

因此，当从前部静止位置朝后驱动滑动件72时，各倾斜部分92a、92b通过由与夹子86相关的爪90a、90b横向支承而进行配合，以便将两个爪90a、90b逐渐驱动至它们的卡住位置。 

在滑动件72占据它的后部退回位置和开锁杆68占据它的前部开锁位置时的瞬间，两个爪90a、90b到达卡住位置，这样，电触点元件20s能够通过朝着工具66后部移动而从小室18s中抽出。 

最后，工具66包括自动阻止滑动件72处于它的后部退回位置的装置，在该后部退回位置，电线40自动保持卡在夹子86中。 

图11和12中所示的阻止装置包括可弹性变形的凸片94，该凸片94通过切割和弯曲金属板71而制造。 

凸片94轴向从前向后从金属板71向上伸出，这样，凸片94垂直突出。 

当滑动件72占据它的前部静止位置时，如图11中所示，凸片94的顶部面支承在运动斜面95上，该运动斜面95由滑动件72的底部面形成。 

相反，当滑动件72占据它的后部退回位置时，如图12中所示，凸片占据阻止滑动件72的位置，在该位置，凸片94的后部自由端轴向支承在滑动件72的底部凹口96的垂直面上，这样，将阻挡凸片94朝着滑动件72的前部弹性返回。 

而且，在它的阻止位置，凸片94使得第一销98a向上弹性返回，该第一销98a安装成在开口于凹口96中的孔内垂直运动。 

类似地，第一销98a向上驱动第二销98b，该第二销98b装配成在工具66的套筒69中垂直运动，且该第二销98b与按钮100移动连接。 

按钮100是用于解除滑动件72的阻挡以使它朝向前部静止位置的按钮。 

因此，通过垂直压低解除阻挡按钮100，凸片94通过两个销98a、98b向下驱动，这样，凸片94不再阻挡滑动件72的弹性返回位移。

根据未示出的一个变化实施例，工具66结合在连接器10中。 

根据该变化形式，开锁杆68装配成在连接器10上从它的后部静止位置朝着它的前部开锁位置轴向滑动。 

开锁杆68例如由环形环支承，该环形环装配成环绕连接器10的绝缘本体16轴向从后向前滑动。 

根据图7中所示的连接器10的变化实施例，锁定指状物56通过由材料与连接器10的绝缘本体16的后部部件16a一起模制而制造。 

锁定指状物56从绝缘本体16的后部部件16a的前部横向径向面62轴向朝前和朝下延伸，并且其径向突出到小室18s的锁定部分24c的内部。

Claims (13)

1.一种电连接器(10)，它包括：

绝缘本体(16)，该绝缘本体包括一系列至少两个平行和相邻的纵向小室(18s)，这些小室沿横向对齐线对齐，各小室(18s)轴向开口，并导入到绝缘本体(16)的横向后部面(26a)中；

一系列电触点元件(20s)，各电触点元件包括锁定部分(30a)，该锁定部分包括至少一个锁定凹槽(42)，该锁定凹槽能够轴向装入一个所述小室(18s)的中间锁定部分(24c)中，并能够轴向固定于其内；

一系列锁定元件(22s)，各锁定元件至少在靠近后部处能够轴向保持相关电触点元件(20s)的锁定部分(30a)，各锁定元件(22s)包括：定位基底(44)，该定位基底相对于绝缘本体(16)轴向固定；以及至少一个锁定指状物(56)，该锁定指状物能弹性变形，该锁定指状物从定位基底(44)伸出，该锁定指状物径向突出在相关小室(18s)的中间锁定部分(24c)的内部，且该锁定指状物的自由端装入相关电触点元件(20s)的锁定凹槽(42)中，以便轴向保持电触点元件；

其特征在于，各锁定元件(22s)的定位基底(44)包括：

板(48)，锁定指状物(56)从该板朝前延伸；以及

第一横向翼板(50a)和第二横向翼板(50b)，它们彼此相向，这样，定位基底(44)的横截面为燕尾槽的形式，

各定位基底(44)能够轴向螺纹连接在连接器(10)的绝缘本体(16)的互补部件(46)上。

2.根据权利要求1所述的连接器(10)，其特征在于：各锁定元件(22s)的定位基底(44)通过使互补形状配合而固定在连接器(10)的绝缘本体(16)的所述互补部件(46)上，以便将锁定指状物(56)保持在相关小室(18s)中。

3.根据权利要求1或2所述的连接器(10)，其特征在于：定位基底(44)的第一横向翼板(50a)和第二横向翼板(50b)能够通过定位基底(44)的弹性变形而基本相互分离，这样，第一横向翼板(50a)和第二横向翼板(50b)构成一夹子，该夹子能够在锁定元件(22s)固定或弹性装配至所述互补部件(46)上时弹性夹持所述互补部件(46)。

4.根据权利要求1所述的连接器(10)，其特征在于：各锁定元件(22s)由金属制成，且绝缘本体(16)和各互补部件(46)由塑性材料制成。

5.根据权利要求1所述的连接器(10)，其特征在于：各锁定元件(22s)通过切割和弯曲金属板来制造。

6.根据权利要求1所述的连接器(10)，其特征在于：定位基底(44)沿与小室(18s)的所述横向对齐线垂直的方向相对于相关小室(18s)的所述中间锁定部分(24c)径向偏离。

7.根据权利要求6所述的连接器(10)，其特征在于：与小室(18s)相关的锁定元件的定位基底(44)沿与小室(18s)的所述横向对齐线平行的线对齐。

8.根据权利要求1所述的连接器(10)，其特征在于：各锁定指状物(56)在相关小室(18s)的内部从后向前以倾斜角度轴向延伸，这样，各锁定指状物(56)的前部自由端朝向相关电触点元件(20s)的锁定部分(30a)的锁定凹槽(42)的后部径向面(58)延伸。

9.一种工具(66)，用于开锁电触点元件(20s)，目的是使它从如前述任意一项权利要求所述的连接器中轴向抽出，其特征在于，该工具(66)包括：开锁杆(68)，该开锁杆能够轴向从后向前在电触点元件(20s)的中间锁定部分(24c)和相关锁定指状物(56)之间从后部静止位置驱动至前部开锁位置，在该前部开锁位置，开锁杆(68)使锁定指状物(56)弹性变形，以便使锁定指状物从电触点元件(20s)的锁定部分(30a)的锁定凹槽(42)中退出，从而轴向开锁该电触点元件，

该工具(66)还包括：

指引销(78)，该指引销从工具(66)的横向前部面轴向朝前延伸，且该指引销能够装入在连接器(10)的绝缘本体(16)的横向后部面(26a)中的、用于该目的的互补凹口(79)中，以便对着连接器(10)的相关小室(18s)横向和轴向定位开锁杆(68)；以及

使工具(66)相对于连接器(10)进行角度定位的装置，该角度定位的装置包括至少一个轴向板(82)，该轴向板能够支承在连接器(10)的平行互补面(84)上，并能够使开锁杆(68)相对于相关小室(18s)进行角度定位。

10.根据权利要求9所述的工具(66)，其特征在于：该工具还包括：

套筒(69)，该套筒固定在开锁杆(68)的后部部分上，该套筒能够将开锁杆(68)轴向驱动至相关小室(18s)中并从开锁杆的后部静止位置至开锁杆的前部开锁位置；

夹子(86)，用于径向夹持电触点元件(20s)或与电触点元件(20s)连接的电线(40)，该夹子的两个爪(88a、88b)由工具(66)支承并安装成在打开位置和关闭卡住位置之间彼此相向运动，在关闭卡住位置时，两个爪(88a、88b)夹持电线(40)或电触点元件(20s)，当开锁杆(68)占据开锁杆的前部开锁位置时获得夹持位置，因此，电触点元件(20s)能够通过使工具(66)往回移动而从相关小室(18s)中轴向抽出。

11.根据权利要求10所述的工具，其特征在于：该工具还包括滑动件(72)，该滑动件相对于开锁杆(68)轴向延伸，该滑动件包括：

横向前部支承面(74)，该横向前部支承面能够轴向支承在连接器(10)的横向后部面(26a)上，这样，当工具(66)的开锁杆(68)朝着开锁杆的前部开锁位置被驱动时，滑动件(72)朝后从前部静止位置向后部退回位置滑动，在该后部退回位置，开锁杆(68)占据开锁杆的前部开锁位置；以及

第一推动器(90a)和第二推动器(90b)，它们从滑动件(72)彼此相向延伸，且它们布置在开锁杆(68)的各侧和夹子(86)的前部，这样，当滑动件(72)朝后滑动时，各推动器(90a、90b)能够通过横向支承而与夹子(86)的相关爪(88a、88b)配合，以便当滑动件(72)占据滑动件的后部退回位置时将两个爪(88a、88b)朝着爪的关闭卡住位置驱动。

12.根据权利要求11所述的工具(66)，其特征在于：第一推动器(90a)和第二推动器(90b)构成引导电线(40)的装置，从而能够在夹子(86)的两个爪(88a、88b)之间轴向引导电线(40)。

13.根据权利要求11所述的工具(66)，其特征在于：该工具还包括自动阻止滑动件(72)处于滑动件的后部退回位置的装置，因此，电线(40)被保持自动卡在夹子(86)中。

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