CN101386907A - 金属管热处理均匀冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种金属管热处理均匀冷却装置，包括：一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1)；在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3)；所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接；本发明的有益效果是：在热处理过程中，高温状态的金属管通过中间是圆柱形通道，经过环形喷水缝隙，被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却；这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上是同时均匀冷却，避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管、铜管在热处理中的冷却装置，尤其涉及一种冷却装置的喷淋口结构。
背景技术
现有技术中对不锈钢管，铜管热处理加热后要求快速冷却，通常采用喷水或直接浸入水中以达到快速冷却的效果。但是金属管热处理采用传统的冷却工艺，高温状态的金属管接触冷却剂有先后，冷却速度不均匀，造成收缩不均匀，金属管发生变形弯曲，传统的做法是热处理后在进行机械校直。金属管热处理目的在于消除应力，机械校直却会产生机械作业应力，这对有直度高和应力低要求的金属管来讲，影响产品的品质。
解决金属管在热处理过程中均匀快速冷却，是提高金属管热处理质量，提高产品品质的关键技术。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种金属管热处理均匀冷却装置，旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：一个中间是圆柱形通道的环行密封腔体；在所述的环行密封腔体的外侧设有进水口；所述的进水口与在环行密封腔体内侧面的环形喷水缝隙相接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在热处理过程中，高温状态的金属管通过中间是圆柱形通道，经过环形喷水缝隙，被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却；这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上是同时均匀冷却，避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。
附图说明
图1是本发明的侧截面图；
图2是本发明的一边立体水幕示意图；
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
由图1、图2可见：本发明包括：一个中间是圆柱形通道2的环行密封腔体1；在所述的环行密封腔体1的外侧设有进水口3；所述的进水口3与在环行密封腔体1内侧面的环形喷水缝隙4相接；
所述的环形喷水缝隙4与环行密封腔体1的轴向呈30°-60°之间的角度，喷出的水呈锥形水幕6。
这样经过圆柱形通道2的高温金属管5在通过环形喷水缝隙4喷出的锥形水幕6，被锥形水幕6在同一截面上同时进行喷淋冷却，避免了高温金属管由于冷却不匀造成的变形弯曲。
Claims (2)
1.一种金属管热处理均匀冷却装置，包括：一个中间是圆柱形通道(2)的环行密封腔体(1)；其特征在于：在所述的环行密封腔体(1)的外侧设有进水口(3)；所述的进水口(3)与在环行密封腔体(1)内侧面的环形喷水缝隙(4)相接。
2.根据权利要求1所述的金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：所述的环形喷水缝隙(4)与环行密封腔体(1)的轴向呈30°-60°之间的角度，喷出的水呈锥形水幕(6)。
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20090318 |