CN202157101U - 一种金属管热处理均匀冷却装置 - Google Patents

一种金属管热处理均匀冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202157101U
CN202157101U CN2011202313252U CN201120231325U CN202157101U CN 202157101 U CN202157101 U CN 202157101U CN 2011202313252 U CN2011202313252 U CN 2011202313252U CN 201120231325 U CN201120231325 U CN 201120231325U CN 202157101 U CN202157101 U CN 202157101U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cold air
annular
heat treatment
storage chamber
sealing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011202313252U
Other languages
English (en)
Inventor
封振忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI JINAN STAINLESS STEEL CASTING CO LTD
Original Assignee
ANHUI JINAN STAINLESS STEEL CASTING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI JINAN STAINLESS STEEL CASTING CO LTD filed Critical ANHUI JINAN STAINLESS STEEL CASTING CO LTD
Priority to CN2011202313252U priority Critical patent/CN202157101U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202157101U publication Critical patent/CN202157101U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种金属管热处理均匀冷却装置，包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。本实用新型结构设计合理，这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上的同时均匀冷却，避免了高温金属管由于冷却不均匀造成的变形弯曲。

Description

一种金属管热处理均匀冷却装置
技术领域：
    本实用新型主要涉及一种不锈钢管、铜管在热处理中的冷却装置，尤其涉及一种金属管热处理均匀冷却装置。
背景技术：
已有技术中，对于不锈钢管、铜管热处理加热后要求快速冷却，通常采用喷水或直接浸入水中以达到快速冷却的效果。但是，由于高温状态的金属管接触到冷却剂有先后，冷却速度不均匀，造成收缩不均匀，金属管发生变形弯曲，传统的做法是热处理后再进行机械矫直。金属管热处理目的在于消除应力，而机械矫直却会产生机械作业应力，这对应力低要求的金属管来说，影响产品的品质。
因此，需求一种能够使金属管在热处理过程中均匀快速冷却的装置。
实用新型内容：
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计巧妙的金属管热处理均匀冷却装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。
一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：所述环形喷水缝隙与筒形密封体的轴向呈30°-45°，喷出的水呈锥形水幕。
一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：所述环形喷冷气缝隙与筒形密封体的轴向呈30°-45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。
本实用新型在热处理过程中，高温状态的金属管通过中间的圆柱形通道，经过环形喷水缝隙，被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却；经过环形喷冷气缝隙，被锥形冷气幕的冷气在同一截面上进行快速喷气冷却。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计合理，这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上的同时均匀冷却，避免了高温金属管由于冷却不均匀造成的变形弯曲。
附图说明：
    图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图。
一种金属管热处理均匀冷却装置，包括中间具有圆柱形通道1的筒形密封体2，筒形密封体2内设有环形的储水室3和储冷气室4，所述筒形密封体2上开有分别与储水室3和储冷气室4连通的进水口5和进冷气口6，所述筒形密封体2的环形内侧面上设有分别与储水室3和储冷气室4对应的环形喷水缝隙7和环形喷冷气缝隙8。
环形喷水缝隙7与筒形密封体2的轴向呈30°-45°，喷出的水呈锥形水幕。
环形喷冷气缝隙8与筒形密封体2的轴向呈30°-45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。
工作时，金属管9通过中间的圆柱形通道1中。

Claims (3)

1.一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：所述环形喷水缝隙与筒形密封体的轴向呈30°-45°，喷出的水呈锥形水幕。
3.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均匀冷却装置，其特征在于：所述环形喷冷气缝隙与筒形密封体的轴向呈30°-45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。
CN2011202313252U 2011-07-04 2011-07-04 一种金属管热处理均匀冷却装置 Expired - Fee Related CN202157101U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202313252U CN202157101U (zh) 2011-07-04 2011-07-04 一种金属管热处理均匀冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011202313252U CN202157101U (zh) 2011-07-04 2011-07-04 一种金属管热处理均匀冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202157101U true CN202157101U (zh) 2012-03-07

Family

ID=45764743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011202313252U Expired - Fee Related CN202157101U (zh) 2011-07-04 2011-07-04 一种金属管热处理均匀冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202157101U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108620545A (zh) * 2017-03-21 2018-10-09 江油市重鑫特种金属材料有限公司 一种雾化冷却装置
CN109663822A (zh) * 2018-11-07 2019-04-23 林州凤宝管业有限公司 一种钢管快冷装置及加工生产线

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108620545A (zh) * 2017-03-21 2018-10-09 江油市重鑫特种金属材料有限公司 一种雾化冷却装置
CN109663822A (zh) * 2018-11-07 2019-04-23 林州凤宝管业有限公司 一种钢管快冷装置及加工生产线

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102873098B (zh) 一种超薄壁钛管材的制造方法
CN101386907A (zh) 金属管热处理均匀冷却装置
CN202224453U (zh) 热轧带钢生产线用轧后超快速冷却***的成套装置
CN102950427A (zh) 内壁堆焊弯管的加工方法
CN102266872A (zh) 钢管冷却装置
CN202157101U (zh) 一种金属管热处理均匀冷却装置
CN103468893B (zh) 用于大型复杂薄壁铝合金铸件的淬火装置及其使用方法
CN109663831A (zh) 一种生产小口径轴承钢管的方法
CN107739794B (zh) 在线淬火装置、钢管调质热处理的生产线和生产工艺
CN201087206Y (zh) 金属管热处理均匀冷却装置
CN102847732A (zh) 一种大型筒节热轧喷淋冷却方法
CN103934304A (zh) 一种航空用精密小口径厚壁高温合金管的成型方法
CN102401593B (zh) 一种热导管加工方法
CN203484416U (zh) 一种可机动配置的棒材控轧控冷工艺装置
CN105057389A (zh) 一种中铬奥氏体不锈钢连铸圆坯直接挤压无缝管的方法
CN206359583U (zh) 一种管件淬火装置
CN202162220U (zh) 钢管冷却装置
CN204320986U (zh) 旋压机火焰加热装置
CN210657070U (zh) 一种中粗规格钢丝索氏体化冷却装置
CN202610278U (zh) 抽油杆淬火装置
CN205898714U (zh) 一种新型的erw钢管内表面均匀水冷实验装置
CN202667308U (zh) 自动化制管生产线
CN201695064U (zh) 钢材热处理冷却定型喷水器
CN203904401U (zh) 一种拉杆类螺栓淬火冷却装置
CN204999938U (zh) 一种铝合金杆水淬火冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120307

Termination date: 20130704