CN104833233A - 一种烟道用冷却环 - Google Patents
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Abstract
本发明的名称为一种烟道用冷却环。属于烟道废气物和粉尘环保处理及降温技术领域。它主要是解决现有烟道存在洗涤塔和烟道易损坏的问题。它的主要特征是:包括两个环状并在一起的前空腔体和后空腔体;所述的前空腔体的上部内壁上设置有向下的喷头组,前空腔体的下部外壁上设置有进液口,前空腔体的下部内壁上设置有穿过前空腔体外壁的导出口;所述的后空腔体内壁上沿环状空腔体一圈均匀分布有喷嘴,后空腔体下部外壁上设置有进气口,后空腔体的内壁端口设置有一个缩口的圆锥形保护圈。本发明具有既延长中和洗涤塔和烟道使用寿命,又可达到环保排放要求的特点,主要用于对烟道中的酸性气体和粉尘进行中和、冷却和稀释。
Description
技术领域
本发明属于烟道废气物和粉尘环保处理及降温技术领域,具体涉及一种用于对光学玻璃熔炼过程产生并排入烟道内的酸性气体中和、冷却和稀释的烟道用冷却环。
背景技术
在光学玻璃熔炼制造时,配合料在高温熔化过程中会发生一系列分解、合成等化学反应,会产生有毒有害的废气物和粉尘。依据配合料的组成,产生的废气物分别是:二氧化碳、氮氧化物、硫化物、氟化物、氯化物、磷化物等。这些酸性废气物如果不采取有效的处理,排放到空气中,会造成严重的空气污染。
通常对粉尘和上述废气物的处理方式是:首先通过蓄热式集气罩对进入烟道的粉尘和废气物降温,且在烟道中设置多重布带除尘,之后对进入中和洗涤塔的废气物进行喷淋洗涤、中和处理,最后做到达标排放。蓄热式集气罩在对烟道降温过程中还可以提供助燃的热空气,这样可以减低窑炉能耗。由于助燃的热空气温度在300℃以上,故蓄热式集气罩对烟气的降温幅度是有限的。且在熔制某些品种的光学玻璃,如低折射率、低色散的光学玻璃。因配合料(重量百分比W%)中含有50~80%的氟化物和含有约20~40%的磷酸盐,故在排放的废气物中含有高浓度的、强蚀性的氟化物和磷化物。如果上述具有高温(300℃以上)、高浓度的、强腐蚀性的酸性废气物直接从烟道进入中和洗涤塔,不仅会严重影响中和洗涤塔的使用寿命,同时也会降低蓄热式集气罩附近烟道的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明提供的一种烟道用冷却环,将其安装在蓄热式集气罩的出口端后,可对烟道中的酸性气体和粉尘进行初级中和、冷却和稀释,不仅可以延长中和洗涤塔和烟道的使用寿命,而且排放还可达到环保的要求。
本发明的技术解决方案是:一种烟道用冷却环,其特征在于:包括两个环状并在一起的前空腔体和后空腔体;所述的前空腔体的上部内壁上设置有向下的喷头组,前空腔体的下部外壁上设置有进液口,前空腔体的下部内壁上设置有穿过前空腔体外壁的导出口;所述的后空腔体内壁上沿环状空腔体一圈均匀分布有喷嘴,后空腔体下部外壁上设置有进气口,后空腔体的内壁端口设置有一个缩口的圆锥形保护圈。
本发明的技术解决方案中所述前空腔体的外壁、后空腔体的外壁分别为同一圆筒体的前段、后段;前空腔体的内壁包括依次连接的缩口圆锥环、扩口圆锥环和冲洗圆筒环,缩口圆锥环外端与前空腔体外壁外端连接,冲洗圆筒环直径小于前空腔体外壁直径,冲洗圆筒环外端与前空腔体外壁之间封闭连接;后空腔体内壁与冲洗圆筒环为同一圆筒环,后空腔体内壁外端与外壁之间封闭连接。
本发明的技术解决方案中所述前空腔体、后空腔体及保护圈由耐高温、耐腐蚀本发明由于采用由两个环状并在一起的前空腔体和后空腔体构成的烟道用冷却环。其中,前空腔体的上部内壁上设置有向下的喷头组,前空腔体的下部外壁上设置有进液口,前空腔体的下部内壁上设置有穿过前空腔体外壁的导出口。后空腔体内壁上沿环状空腔体一圈均匀分布有喷嘴,后空腔体下部外壁上设置有进气口,后空腔体的内壁端口设置有一个缩口的圆锥形保护圈。因而使用时,将前空腔体端口与蓄热式集气罩出口端连接,将后空腔体端口与洗涤塔相连的烟道连接,通过进液口往前空腔体内注入碱性溶液,使碱性溶液通过喷头自上而下对流经的烟气和粉尘进行喷淋洗涤,通过进气口往后空腔体中注入冷空气,压缩后的冷空气由喷嘴射出,通过圆锥形保护圈的作用,使喷嘴射出的压缩空气,形成一道对烟气缩径的筒状气环,由此对烟道中的烟气冷却、稀释的同时又对烟道内壁进行保护,还辅助收集废液,避免废液流出冷却环外。
通过在蓄热式集气罩的出口端设置本发明提供的一种烟道用冷却环,不仅解决了蓄热式集气罩出口端附近的烟道容易损坏的问题,更主要的是延长了中和洗涤塔的使用寿命,因为中和洗涤塔造价高,且后期维护保养的费用相当高。
附图说明
图1为本发明用于窑炉烟气处理***的示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的局部立体示意图。
图中:A-窑炉、B-蓄热式集气罩、C-烟道、D-冷却环、E-中和洗涤塔、F-废液池、G-导液管、V1-气体走向、V2-液体走向、1-进液口、2-导出口、3-进气口、4-喷嘴、5-保护圈、6-后空腔体、7-喷头、8-前空腔体。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的实施及效果。
如图1所示。本发明提供的烟道用冷却环D,安装固定在蓄热式集气罩B的出口端与烟道C之间,蓄热式集气罩B位于窑炉A上方。烟道C另一端接中和洗涤塔E,废液池F分别经导液管G与冷却环D和中和洗涤塔E连接。中和洗涤塔E上端接烟道C。配合料在窑炉A高温熔化过程中产生的有毒有害的废气物和粉尘,沿气体走向V1从蓄热式集气罩B进入,经冷却环D、烟道C、中和洗涤塔E的综合处理后,再通过中和洗涤塔E顶部的烟道C达标排放。冷却环D与中和洗涤塔E产生的废液经导液管G沿液体走向V2进入废液池F。
如图2、图3所示。本发明烟道用冷却环包括两个环状并在一起的前空腔体8、后空腔体6,以及与后空腔体6连接的保护圈5。前空腔体8的外壁、后空腔体6的外壁分别为同一圆筒体的前段、后段,该圆筒体的直径与蓄热式集气罩B的出口端直径、连接烟道C的直径相同。前空腔体8的内壁包括依次连接的缩口圆锥环、扩口圆锥环和冲洗圆筒环,缩口圆锥环外端与前空腔体8外壁外端连接,冲洗圆筒环直径小于前空腔体8外壁直径,冲洗圆筒环外端与前空腔体8外壁之间封闭连接,前空腔体8内、外壁之间形成前空腔体。前空腔体8的上部内壁上设置有向下的多个喷头7,下部外壁上设置有进液口1,下部内壁上设置有穿过前空腔体外壁的导出口2。使碱性溶液由进液口1注入前空腔体8中,通过喷头7自上而下对烟道中的烟气和粉尘进行喷淋洗涤,碱性溶液与酸性烟气中和后产生的废液从导出口2排出。后空腔体6内壁与冲洗圆筒环为同一圆筒环,后空腔体内壁外端与外壁之间封闭连接,后空腔体6内、外壁之间形成后空腔体。后空腔体6内壁上沿环状空腔体一圈均匀分布有多个喷嘴4,下部外壁上设置有进气口3,后空腔体的内壁端口设置有一个缩口的圆锥形保护圈5。使冷的压缩空气由进气口3注入后空腔体6,再经喷嘴4射出,通过保护圈5形成一个使烟气缩径的筒状气环。圆锥形的保护圈5还起到辅助收集废液,避免废液流出冷却环外的作用。前空腔体8、后空腔体6及保护圈5由耐高温、耐腐蚀的金属材料制作。
本发明通过在蓄热式集气罩的出口端安装烟道用冷却环,起到对烟道中高温、高浓度、强蚀性的酸性气体和粉尘进行降温、中和、除尘和稀释的作用,不仅对集气罩的出口端附近的烟道加以保护,同时由于降低了酸性烟气的浓度和温度,延长了中和洗涤塔的使用寿命。
本发明提供的一种烟道用冷却环可以在烟道中安装一个,也可依生产需要安装多个。
在熔制低折射率、低色散的光学玻璃时,烟气处理***上如果未安装烟道冷却环,蓄热式集气罩的出口端附近的烟道运行3~6个月就会出现穿孔,中和洗涤塔的正常工作周期也不足12个月。通过加装烟道冷却环,使烟气处理***能够正常工作长达36个月。不仅确保光学玻璃生产过程绿色环保,还有利于降低粉尘及废气物环保处理成本,从而降低了光学玻璃的制造成本。
Claims (3)
1.一种烟道用冷却环,其特征在于:包括两个环状并在一起的前空腔体(8)和后空腔体(6);所述的前空腔体(8)的上部内壁上设置有向下的喷头(7)组,前空腔体(8)的下部外壁上设置有进液口(1),前空腔体(8)的下部内壁上设置有穿过前空腔体外壁的导出口(2);所述的后空腔体(6)内壁上沿环状空腔体一圈均匀分布有喷嘴(4),后空腔体(6)下部外壁上设置有进气口(3),后空腔体(6)的内壁端口设置有一个缩口的圆锥形保护圈(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烟道用冷却环,其特征在于:所述的前空腔体(8)的外壁、后空腔体(6)的外壁分别为同一圆筒体的前段、后段;前空腔体(8)的内壁包括依次连接的缩口圆锥环、扩口圆锥环和冲洗圆筒环,缩口圆锥环外端与前空腔体(8)外壁外端连接,冲洗圆筒环直径小于前空腔体(8)外壁直径,冲洗圆筒环外端与前空腔体(8)外壁之间封闭连接;后空腔体(6)内壁与冲洗圆筒环为同一圆筒环,后空腔体(6)内壁外端与外壁之间封闭连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种烟道用冷却环,其特征在于:所述的前空腔体(8)、后空腔体(6)及保护圈(5)由耐高温、耐腐蚀的金属材料制作。
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