CN101376396A - 多功能推车 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多功能推车。根据本发明的一个方面，该推车包括储存单元和车轮组件，所述车轮组件与所述储存单元相关并具有至少一个具有预定直径的车轮。该推车还包括至少一个握持构件，握持构件也与所述储存单元相关并适于由操作者对所述推车进行操纵。储存单元形成有至少一个沿与车轮相切的方向延伸的至少一个壁。推车适于采取第一“运送”位置和第二“L形”位置，在第一“运送”位置时所述推车可通过所述车轮组件四处运送，在所述第二“L形”位置时所述推车相对于一表面具有基本垂直的取向，在该表面中所述推车由所述车轮组件和所述壁进行支撑。

Description

多功能推车

技术领域

本发明涉及推车，具体涉及适于采取L形位置的推车。

背景技术

在现有技术中公知，推车为将希望数量的材料或物品从一个地方运送到另一个地方提供了便利方式。普通的推车包括储存单元、两个握持手柄和附接至储存单元的车轮，其中握持手柄的操作者可通过车轮四处操纵推车。

现有技术中已提出对普通推车进行的多种修改，以提供更方便的操作，更多的储存空间，并提供将所述推车稳固定位在地面等上的装置。

现有技术中还公知手推货运车，其通常为L形手拉小车，在一端具有手柄，在基部处具有两个或多个车轮，还具有供在上面放置物体的小突出架，当该手推货运车直立时该突出架平靠地面。通常为规则形状的待移动物体向前倾斜，突出架插在待移动物体下方，并使待移动物体向后倾斜从而安放在突出架上。然后使货运车和物体向后倾斜直到重力在大车轮上方平衡，从而容易移动否则会很笨重的物体。

GB794752中公开了一种针对推车进行的这种修改，该推车包括横向前构件和基本平行并沿推车的纵向延伸的一对侧构件，侧构件在它们的后部末端上形成手柄部，并且在推车处于正常直立位置时侧构件从手柄部向前下方倾斜到车轮的安装位置以形成推车的车厢后壁用的后支撑部，并通过向前上方倾斜而超出该位置以与横向前构件会合，侧构件与横向前构件一起形成车厢前壁用的支撑部。

US4,109,933中公开了对可折叠推车进行的针对储存单元容量的另一修改，该可折叠推车可构造成利用适于折叠或者被从正常位置操纵到折叠位置的推车体。该车体附接到用于承载普通车轮和手柄的车轮支撑件。为了实现满意的折叠动作，这样的车体均构造成具有包括至少两个底板的底壁、具有至少两个前壁板的前壁和通过底壁板和前壁板连接的侧面。多个独立的连接铰链将底壁板、前壁板和侧面进行连接，以在车体从正常位置操纵成折叠位置期间允许板和侧面运动。优选使用闩或闩型结构连接在该折叠期间相对于彼此枢转的至少两个部件，以将车体保持在其正常位置。

在涉及一种多功能手推货运车的US7,168,712中公开了与双重功能推车有关的另一修改，该多功能手推货运车可转换成允许载荷从货运车抬起一间隔距离和/或可转换成用作推车。一对抬起臂与手推货运车的框架协作以从框架向外延伸并使手推货运车的框架提供用于抬起的机械利益。货运车的车轮可向后运动而转换成推车模式。在手推货运车的框架内设置顶部敞开的容器以接收物体。多功能手推货运车以垂直取向有效存储。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种推车，该推车包括储存单元、车轮组件和至少一个握持元件，所述车轮组件与所述储存单元关并具有至少一个具有预定直径的车轮，所述握持元件也与所述储存单元相关并适于由操作者对所述推车进行操纵；所述储存单元形成有沿与所述至少一个车轮相切的方向延伸的至少一个壁，从而所述推车适于采取第一“运送”位置和第二“L形”位置，在该第一“运送”位置时所述推车可通过所述车轮组件四处运送，在所述第二“L形”位置时所述推车具有相对于一表面基本垂直的取向，在该表面中所述推车由所述车轮组件和所述壁支撑。

所述储存单元还可形成有下延伸部，该下延伸部适于向推车提供支撑以使其采取第三“静止”位置。在该位置，所述推车可定位在一表面上，而不需由操作者通过所述至少一个握持元件对其进行支撑。

所述储存单元可形成有底壁、前壁和侧壁，并可设计成使得允许将一个推车套入类似的相应推车内，从而以紧凑方式上下叠置多个推车。

所述储存单元的壁的缘部可适于附接有铲状边缘，从而在所述“L形”位置，所述铲状边缘与所述表面接触并且可用于将位于所述表面上的一定量的材料或物品铲到所述储存单元中。作为选择，所述铲状边缘可与所述储存单元一体形成。所述铲状边缘可形成为楔形件，从而利于更容易地将所述材料铲入所述储存单元中，并可由各种材料例如塑料、钢等制成。被铲起的材料/物品可以是例如沙、水泥、砖等。所述储存单元还可包括挡壁，该挡壁适于在所述推车位于所述“L形”位置时防止所述材料掉出储存单元。

所述储存单元的底端可形成有脚搁置部，该脚搁置部适于在所述推车位于所述“L形”位置时，允许操作者用其脚施加压力以将材料铲到所述储存单元中。根据一个具体实施方式，所述脚搁置部可由所述车轮组件构成。

所述储存单元还可包括保护盖，该保护盖适于例如在将材料从一个地方运送到另一个地方时，保护所述推车内的任何材料不暴露于雨水、有害环境等。所述保护盖可拆卸地附接到所述储存单元和/或在所述存储单元的预设箱体中存放起来。所述保护盖可由尼龙、帆布等制成。

根据一个具体实施方式，所述储存单元可由彼此铰接的第一部分和第二部分形成，每个部分均具有底壁、前壁和从所述底壁延伸的至少一个侧壁。所述储存单元可采取第一储存位置即“容器位置”和第二储存位置即“推车”位置。

在所述容器位置，所述第一部分的前壁可与所述第二部分的前壁基本平齐，以形成均匀的前表面，并且每个所述部分的底壁由每个部分的所述至少一个侧壁间隔开。在该位置，所述储存单元的这两个部分可形成容器，其中在所述“L形”位置，所述均匀的前表面适于对存放在所述储存单元内的材料的重量进行支撑。根据一个具体实施方式，所述容器在与所述均匀的前表面相对的端部敞开，从而允许在所述推车位于所述“L形”位置时从顶部向该容器内装载材料。

所述储存单元可包括紧固机构，该紧固机构适于将所述第一部分稳固地连接至所述第二部分，以防止所述容器由于所述部分中的一个绕所述铰链旋转而打开。所述紧固机构可以为闩装置、卡合装置等形式。

所述储存单元的每个部分的缘部可形成有轨道，所述闩机构可沿所述轨道滑动。从而在所述“推车”位置时所述紧固机构也可紧固所述两个部分，例如，通过将闩向所述第一部分和第二部分之间的接缝线滑动地移位，从而包围这两个部分的缘部。

在位于所述推车位置时，所述第一部分的底壁可与所述第二部分的底壁基本平齐以形成均匀底面，每个部分的前壁均由每个部分的所述至少一个侧壁间隔开。在该位置，所述储存单元的这两个部分可形成由每个部分的前壁和侧壁围绕的敞开的推车储存单元。在“运送”位置，所述均匀底面适于对已装载在所述储存单元上的材料的重量进行支撑。

可以对每个部分进行穿孔以允许运送需要空气流通等的材料。所述第一和/或所述第二部分可装配有盖，该盖适于在“容器”位置时覆盖容器的顶端。该盖可以例如采用铰链而接合到任一所述部分上。所述握持元件可以活动连接到所述储存单元的第一部分上。

根据一个具体实施方式，所述推车可包括支撑框架。所述支撑框架可由适于对所述储存单元提供支撑的至少一个纵向杆和至少一个横杆形成。根据一个具体实施方式，所述支撑框架由两个纵向杆和几个横杆形成，从而为所述框架提供所需刚性。所述两个纵向杆中的每一个均形成有所述握持元件。所述两个纵向杆中的每一个还均可伸缩，从而当所述储存单元在“推车”位置允许杆延伸以向框架提供附加长度。

所述储存单元可附接至所述支撑框架或从所述支撑框架卸下。为此，所述储存单元可装配有形成在其底壁的至少一个钩，从而所述储存单元可钩挂在支撑框架的所述至少一个横杆上。作为选择，所述储存单元的侧壁和底壁可形成有至少一个纵向肋，该肋适于在形成于所述纵向杆内的至少一个相应的纵向轨道内滑动。这可提供进一步的稳定性并防止所述储存单元自发脱离所述支撑框架。

所述储存单元还可包括手柄，该手柄适于在所述“容器”位置时承载所述储存单元，从而将其转换成便携储存单元模式。根据一个具体实施方式，所述手柄可包括使所述部分彼此固定的紧固机构。该手柄还可用于将所述储存单元附接到所述支撑框架上。

所述支撑框架还可包括后部支撑件，该后部支撑件铰接到其中一个所述横杆上，并且适于在“运送”位置中水平地定位在所述表面上时，通过采取使其在所述支撑框架和所述表面之间延伸的位置而对所述推车提供支撑。所述后部支撑件可具有关闭位置和打开位置，在关闭位置中所述后部支撑件基本沿纵向杆的方向延伸，在打开位置中所述后部支撑件垂直于所述框架延伸，由此，在“运送”位置中，所述后部支撑件采取上述位置。所述后部支撑件可自由地附接到所述横杆，从而靠重力自动地采取其位置。

所述支撑框架还可包括可旋转的平台，该平台铰接到所述支撑框架的底部横杆并适于倾斜成与所述纵向轴线基本垂直，以对所述储存单元和/或位于储存单元上的物品提供支撑。在该构造中，所述推车可用作手推货运车。

所述平台的尺寸可以大于所述第一部分和所述第二部分的前壁的尺寸，其中当所述储存单元被附接至所述支撑框架时，所述平台可延伸出所述前壁。在此情况下，所述平台可设置有如上关于所述储存单元所述的铲状边缘，以方便地将材料铲到所述储存单元中。

所述推车的车轮组件可由安装在公共轴上的两个车轮形成，所述车轮间隔开以在第一位置和第二位置期间使所述推车稳定。所述车轮组件可适于可拆卸地附接至所述储存单元或所述支撑框架的底部。作为选择，所述公共轴可与所述储存单元一体形成，其中所述车轮适于可拆卸地附接到所述公共轴上。这可使得例如在装运期间在预定的空间内方便地存放多个推车。

所述推车可包括两个适于操作者用手握持的握持元件，每个握持元件形成有两个互成角度的握持表面，即：适于在推车的所述第一位置握持的第一握持表面；以及适于在所述第二“L形”位置握持的第二握持表面。作为选择，每个所述握持元件均可形成为闭合框架，该闭合框架具有内周面和适于沿所述内周面自由移位的单个握持表面，以在所述第一“运送”位置和所述第二“L形”位置中方便地对其握持。

根据本发明的一个具体实施方式，所述推车除了所述车轮之外均可由塑料制成并形成为单个注射成型件。

根据本发明的另一个方面，提供了一种推车用储存单元，该储存单元包括第一储存单元部分和第二储存单元部分，每个部分均包括底壁、前壁和两个侧壁，所述第二部分活动连接到所述第一部分从而允许其关于一轴线相对于所述第一部分旋转，所述储存单元具有至少两个位置：

a.容器位置，在该容器位置中，所述第一部分的前壁与所述第二部分的前壁基本平齐以形成均匀的前表面，每个部分的所述底壁均由每个部分的所述侧壁间隔开以形成容器。

b.推车位置，在该推车位置中，所述第一部分的底壁与所述第二部分的底壁基本平齐以形成均匀的底面，每个部分的所述前壁均由每个部分的所述侧壁间隔开以形成推车平台。

根据本发明的再一个方面，提供了一种由单个注射成型件制成的推车，所述推车包括储存单元、至少一个握持装置和车轮组件用的附接口；所述储存单元形成有至少一个沿与所述至少一个车轮相切的方向延伸的至少一个壁，从而所述推车适于采取第一“运送”位置和第二位置，在所述经一“运送”位置中，所述推车通过所述车轮组件四处运送，在所述第二位置中，所述推车具有基本垂直的“L形”位置，在该“L形”位置，所述壁的至少一部分和所述至少一个车轮安放在单个平坦面上。

附图说明

为了理解本发明并了解本发明在实践中如何实施，以下参考附图仅通过非限制性实施例的方式来描述实施方式，在附图中：

图1是根据本发明的推车的前视立体图；

图2是图1的推车的后视立体图；

图3A是图1的推车在位于第一“静止”位置时的侧视图；

图3B是图1的推车在位于第二“运送”位置时的侧视图；

图3C是图1的推车在位于直立的L形第三位置时的侧视图；

图4A是图1的推车的仰视立体图；

图4B是图1的推车无车轮组件的仰视立体图；

图5是图1的推车的握持元件的放大图；

图6是根据本发明的另一推车的立体图；

图7A是图6的推车在位于第一“静止”位置时的侧视图；

图7B是图6的推车在位于第二“运送”位置时的侧视图；

图7C是图6的推车在位于直立的“L形”位置时的侧视图；

图8是图6的推车的立体图；

图9是图8的推车在转换到“容器”位置时的侧视图；

图10是根据本发明的又一实施方式的推车的立体图；

图11是图10的推车在未设置储存单元时在直立位置的立体图；

图12是图10的推车在未设置储存单元时通过展开的支撑腿而位于成角度位置时的立体图。

具体实施方式

参照图1和图2，示出了整体用标记10表示的推车，该推车10包括储存单元20、附接于储存单元20的车轮组件30和与储存单元20一体形成的手柄部40。

储存单元20由一起在其内限定了储存空间21的底壁22、前壁24、后壁26和两个侧壁28构成。壁24、26和28从底壁22开始向外呈锥形，从而可通过单次注射成型制造储存单元20。壁呈锥形也可便于将一个推车10套入另一个推车10的储存空间21内，从而方便地一个叠一个地叠置推车10。前壁24的顶部边缘24a形成有适于从地面挖/铲起材料的铲状边缘25，这将参照图3详细描述。

在本实施例中，铲状边缘25由固定至前壁24的边缘的金属制成，然而该铲状边缘也可由其它材料(例如，增强塑料材料)制成。

车轮组件30包括两个安装在公共轴33(图4A所示)上的两个车轮32，每个车轮均由钢性芯部34和轮胎36形成。芯部34由坚固的塑料制成，轮胎36由橡胶或任选更具弹性的其它材料制成。然而，芯部和轮胎也可成一体。公共轴33被安装到储存单元，这将参照图4A和4B进行说明。

手柄部40由两个延伸部42构成，这两个延伸部以一定的角度从储存单元20向上延伸而用作推车10的手柄。每个延伸部42在其远端形成有呈矩形手柄44形式的握持部，手柄44中限定了空间46并具有内周面48。进一步参照图5，手柄44适于推车的操作者握持并且其内周面48由两个部分48a和48b形成，这两部分的用途将在稍后进行说明。

转到图3A至图3C，示出了位于几个相应位置的推车10。在图3A的“静止”位置处，推车10通过车轮组件32和储存单元20的后支撑延伸部27安放在地面G上，其中载荷可稳固地安放在储存单元20内。延伸部27中空并形成储存单元20的储存空间21的一部分。参照图2，延伸部27几乎在推车10的整个宽度上延伸。在套置时，一个推车的延伸部套入另一个推车的延伸部内。

在“运送”位置(图3B)，通过握持手柄44而将延伸部27抬离地面G，使得仅通过车轮组件32就可在地面G上四处操纵推车10。当操纵推车10时，操作者可方便地将其手放置在手柄44的内周面的第一部分48a上，使得能容易地操作推车10。作为选择，操作者可选择通过在手柄44的其他部分48b和49握持手柄44来操纵推车。在“运送”位置，推车10的大部分载荷均匀分布并由车轮组件30支撑，而不是由操作者支撑，从而允许搬运大量材料。

在直立的L状位置，推车10通过由车轮组件30的车轮32支撑并位于基本上与地面G平齐的前壁24上方而安放在地面G上。前壁24相对于底壁22的锥度设计成使得在位于“L形”位置时，前壁24可基本平靠地面G。

在前壁24的顶端24a处形成的铲状边缘25允许通过向前推动推车10以抵靠材料而将大量松散材料或固体材料(未示出)挖/铲到推车10中。当向推车10装载材料时，操作者可通过将其一只脚放在车轮组件30上或延伸部27上而帮助前推运动。当卸载已装载的推车10时，操作者可将其手放置在第二握持部分48b上并使推车10绕铲状边缘25倾斜(沿箭头59的方向)而卸下储存单元内的材料。

根据一个具体实施方式(图3C的虚线所示)，在储存单元20内设置挡壁29以适于防止装载在其中的材料在图3C的直立位置掉出推车10。挡壁29可以为稳固地接收在形成于侧壁28和基部22中的槽内的可移除件，或者其可以被铰接地固定到基部22并且在未使用时(例如，在装载推车10期间)绕储存单元20的底部22旋转。

转到图4A和4B，车轮组件30通过其轴33附接到储存单元20。在组装时，轴33***穿过轴承23a，使支撑构件23b作用于轴33以防止轴33向上扣紧并用于支撑储存单元20的底壁22。***轴33后，就将车轮32安装在轴的各侧上以形成车轮组件30。根据一个具体实施方式(未示出)，轴由两部分构成，每部分均具有远端和近端。轴部分的近端适于采用卡合/螺纹接合而互相连接，轴部分的远端上适于安装车轮32。根据具体的设计变型(未示出)，轴33与储存单元20一体形成并且车轮可旋转地安装在其上。

应认识到，推车10通常为单个模制品(“单件”)。然而，对某些特殊部分(例如手握持部)可采用组分注射，以得到增强的结构部分并用于形成多彩的制品。参照图6，其示出了根据本发明的推车的另一实施方式的立体图，其整体用标记110表示并包括储存单元120、附接至储存单元120的车轮组件130、和手柄部140。

储存单元120由两部分120a和120b形成，第一部分120a具有底壁122a、前壁124和两个侧壁128a，第二部分120b具有底壁122b、后壁126和两个侧壁128b，这两部分内限定了储存空间121。在图6中所示的位置，底壁122a和122b大致平齐。

壁124、126、128a和128b从底壁122a和122b向外略呈锥形。壁呈锥形也可便于将一个储存单元120套入另一个储存单元120的储存空间121内，从而允许方便地将一个储存单元叠置在另一个储存单元上。前壁124的顶端124a形成有适于从地上挖/铲起材料的铲状边缘125，这在下面将参照图7C详细说明。

储存单元120的部分120a、120b在附图标记152处可枢转地彼此活动连接，其目的将参照图9详细说明。

车轮组件130包括安装在公共轴133上的两个车轮132(与图4A所示的实施方式类似)，每个车轮均由硬的芯部134和较软的衬套136形成。公共轴133安装在储存单元上，如将参照图8所述。

手柄部140呈从储存单元120的第一部分120a以一定角度向上延伸的两个臂形延伸部142的形式，所述延伸部142用作推车110的手柄。各延伸部142在其远端形成有呈握持手柄144形式的握持部。

转到图7A至图7C，分别示出位于其“静止”、“运送”和“L形”(直立)位置的推车110。在“静止”位置，推车110通过车轮组件130和从储存单元120的第一部分120a延伸的可折叠的支撑腿127而安放在地面G上，其中载荷可稳固地安放在储存单元120内。支撑腿127铰接到第一部分120a的底部，并且该支撑腿适于绕铰链127a的轴线旋转，以当推车110位于“静止”位置时展开。支撑腿127枢转地固定至铰链127a，从而当推车110处于“静止”位置时，靠重力将其拉下而使其自动展开。然而，该配置可使得支撑腿127保持在第一离散位置或第二离散位置，支撑腿在其第一离散位置处叠起并防止在推车110下方摆动，从而不干涉推车的操作(图7B和图7C)，支撑腿在第二离散位置如图7A中那样展开。

在“运送”位置(图7B)，通过握持手柄44而使支撑腿127与地面G脱离接合并抬起推车，从而允许仅通过车轮组件而在地面G上对推车110进行操纵。在该“运送”位置，推车110的大部分载荷及其容纳物分布在第一部分120a上并由车轮组件130支撑，而不是由操作者支撑，从而允许搬运大量的材料。

在直立位置即所谓的“L形”位置中，推车110由车轮组件130和前壁124支撑而安放在地面G上。前壁124相对于底壁122a和122b的锥度设计成使得在“L形”位置处前壁基本上平靠地面G。

形成在前壁124的顶端124a处的铲状边缘125允许通过向前推动推车110(例如抵靠材料堆)而将大量的材料(未示出)铲到推车110中。当向推车110装载材料时，操作者可通过将其一只脚放在车轮组件130上而帮助前推运动。

根据一个具体实施方式，在第一部分120a的前端处之间在储存单元120内设置局部挡壁129(图7C)，其与图3C所示的布置类似，适于防止装载在储存单元内的材料掉出推车110。挡壁129可移除或在装载推车110期间绕储存单元120的底部122旋转。

转到图8，车轮组件130通过其轴133附接至储存单元120。在组装时，轴33***穿过轴承123a。***轴133后，就将车轮132安装在轴的各侧上以形成车轮组件130。根据一个具体实施方式(未示出)，轴由两部分形成，每部分均具有远端和近端。轴部分的近端适于采用卡合/螺纹接合而互相连接，轴部分的远端上适于安装车轮。根据另一设计变型(未示出)，轴与储存单元120一体形成。

转到图9并参照图6，储存单元120可采取两个位置中的至少一个位置：即“推车”位置和“容器”位置。在图6至图8所示的“推车”位置中，两个部分120a和120b被取向成使得这两部分的底壁122a、122b形成均匀的底面122，该底面122由这两个部分的前壁124、后壁126和侧壁128a和128b环绕。部分120a、120b分别通过第一部分的缘部125a和第二部分的缘部125b接触。如前所述，在该位置，储存单元120用作推车110的储存单元。

在“容器”位置(图9和图10)，第二部分120b沿箭头160的方向绕铰链127a旋转(至图9中的虚线所示的位置并如在图10中可见)，从而其后壁126变成与第一部分120b的前壁126平齐从而形成均匀表面。部分120a、120b通过缘部125c、125d连接。为了固定这两部分，沿缘部125d设置闩部154以适于将缘部125d连接到第一部分120a的缘部125c上。部分120a、120b的缘部125c、125d可装配有密封配置，例如弹性缘等，从而在“容器”位置处，松散材料和液体可容纳在限制空间221内(图10)。在该位置，当推车110位于直立的“L形”位置时，由于缘部125a、125b限定了朝向上方的开口，该推车可以从顶部装载任何期望的搬运物。

现在转到图10至图12，示出了根据本发明的推车210的类似实施方式，该推车210包括支撑框架270，该支撑框架由两个纵向杆272、顶部横杆274和底部横杆276构成。支撑框架还包括两个与关于图7A至图7C所示的实施方式的支撑腿127类似的支撑腿227(图12所示)，用于将推车支撑在“静止位置”。

推车210还包括可枢转的平台278，该平台278固定在支撑框架270的底部，这将在稍后详细说明。

支撑框架270形成推车270的构架，手柄部240和车轮组件230附接于支撑框架270上而形成其一部分。储存单元220构造成与图7至图9的实施方式中公开的储存单元类似并以与前述的储存单元120基本相同的方式操作。储存单元220适用于可拆卸地附接至支撑框架270。在附接位置(图10)，为了将储存单元220安放在可枢转的平台278上并附接到固定闩281(图11)，储存单元220设置有两个钩(未示出)，从而允许即使以快速固定的方式也可容易地拆装储存单元。

储存单元220可从支撑框架270卸下而形成便携式储存单元。为此，储存单元220形成有携带手柄225(图10)，该携带手柄225使操作者容易地将储存单元220从一个场所携带到另一场所。

推车210的手柄部240包括两个成角度的手柄242，它们位于中空的纵向杆272内，从而形成伸缩构件。因此，当储存单元220位于“推车”位置时手柄242可伸出，而当储存单元220位于“容器”位置时可缩回。

可枢转的平台278通过铰链279活动连接至支撑框架270。在“容器”位置，平台278可采取基本平行于纵向杆272的位置而基本与支撑框架270平齐。做为选择，平台278可采取垂直于纵向杆272(图11所示)的位置，以支撑储存单元220的重量。当从支撑框架270移除储存单元220时，平台278可如图11中所示延伸而使推车210转变成手推货运车。

本发明所属领域的技术人员会容易理解，可在做出必要修改的情况下对本发明进行多种变化、变更和修改而不超出本发明的范围。

Claims (54)

1.一种推车，该推车包括储存单元、车轮组件以及至少一个握持元件，所述车轮组件与所述储存单元相关并具有至少一个具有预定直径的车轮，所述握持元件也与所述储存单元相关并适于由操作者对所述推车进行操纵；所述储存单元形成有沿与所述至少一个车轮相切的方向延伸的至少一个壁，从而所述推车适于采取第一“运送”位置和第二“L形”位置，在该第一“运送”位置时所述推车可通过所述车轮组件四处运送，在所述第二“L形”位置时所述推车具有相对于一表面基本垂直的取向，在该表面中所述推车由所述车轮组件和所述壁支撑。

2.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元还形成有下延伸部，该下延伸部适于向该推车提供支撑以允许其采取第三“静止”位置。

3.根据权利要求2所述的推车，其中在所述“静止”位置，该推车可由操作者通过所述至少一个握持元件支撑。

4.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元形成有底壁、前壁和侧壁，并设计成使得允许将一个推车套入类似的相应推车内，从而以紧凑方式上下叠置多个推车。

5.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元还包括适于在其上附接铲状边缘的缘部。

6.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元与一铲状边缘一体形成。

7.根据权利要求5所述的推车，其中在所述“L形”位置，所述铲状边缘与所述表面接触。

8.根据权利要求5所述的推车，其中所述铲状边缘形成为楔形件，从而便于更容易地将所述材料铲入所述储存单元。

9.根据权利要求5所述的推车，其中所述铲状边缘由塑料制成。

10.根据权利要求5所述的推车，其中所述铲状边缘由钢制成。

11.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元还包括挡壁，该挡壁适于在所述推车位于所述“L形”位置时防止已铲起的材料掉出所述储存单元。

12.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元的底端形成有脚搁置部，该脚搁置部适于在所述推车位于所述“L形”位置时，允许操作者用其脚施加压力，以将材料铲到所述储存单元中。

13.根据权利要求12所述的推车，其中所述脚搁置部由所述车轮组件构成。

14.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元还包括保护盖，该保护盖适于保护所述推车内的任何材料不暴露于雨水、有害环境等。

15.根据权利要求14所述的推车，其中所述保护盖可拆卸地附接到所述储存单元。

16.根据权利要求15所述的推车，其中所述储存单元形成有隔室，该隔室适于在所述保护盖从所述储存单元卸下时存放该保护盖。

17.根据权利要求14所述的推车，其中所述保护盖由柔性材料制成。

18.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元由通过铰链彼此活动连接的第一部分和第二部分形成，每个部分均具有底壁、前壁和从所述底壁延伸的至少一个侧壁。

19.根据权利要求18所述的推车，其中所述储存单元适于采取第一储存位置即“容器位置”和第二储存位置即“推车”位置。

20.根据权利要求19所述的推车，其中在所述容器位置，所述第一部分的前壁与所述第二部分的前壁基本平齐，以形成均匀的前表面，并且每个所述部分的底壁由每个部分的所述至少一个侧壁间隔开而形成容器。

21.根据权利要求20所述的推车，其中在所述“L形”位置，所述均匀的前表面适于对存放在所述储存单元内的材料的重量进行支撑。

22.根据权利要求20所述的推车，其中所述容器在与所述均匀的前表面相对的端部敞开，从而允许在所述推车位于所述“L形”位置时从顶部向该容器内装载材料。

23.根据权利要求19所述的推车，其中所述储存单元包括紧固机构，该紧固机构适于将所述第一部分稳固连接至所述第二部分，以防止所述容器由于所述部分中的一个绕所述铰链旋转而打开。

24.根据权利要求23所述的推车，其中所述紧固机构为闩装置的形式。

25.根据权利要求23所述的推车，其中所述紧固机构为卡合装置的形式。

26.根据权利要求23所述的推车，其中所述储存单元的每个部分的缘部形成有轨道，所述紧固机构可沿所述轨道滑动。

27.根据权利要求26所述的推车，其中所述紧固机构适于在位于所述“推车”位置时紧固所述两个部分，这时所述紧固机构定位成包围所述第一部分的轨道和所述第二部分的轨道。

28.根据权利要求19所述的推车，其中在位于所述推车位置时，所述第一部分的底壁与所述第二部分的底壁基本平齐以形成均匀的底面，从而形成由各部分的前壁和侧壁围绕的敞开的推车储存单元。

29.根据权利要求28所述的推车，其中在所述“运送”位置，所述均匀的底面适于对已装载在所述储存单元上的材料的重量进行支撑。

30.根据权利要求19所述的推车，其中对每个所述部分穿孔以允许运送需要空气流通等的材料。

31.根据权利要求19所述的推车，其中所述第一部分和/或所述第二部分装配有盖，该盖适于在“容器”位置时覆盖所述容器的顶端。

32.根据权利要求1所述的推车，其中所述推车还包括支撑框架。

33.根据权利要求32所述的推车，其中所述支撑框架由适于为所述储存单元提供支撑的至少一个纵向杆和至少一个横杆形成。

34.根据权利要求33所述的推车，其中所述支撑框架由两个纵向杆和几个横杆形成，从而为所述框架提供所需刚性。

35.根据权利要求34所述的推车，其中所述两个纵向杆可伸缩。

36.根据权利要求34所述的推车，其中所述两个纵向杆中的每一个均形成有所述握持元件。

37.根据权利要求33所述的推车，其中所述储存单元可附接至所述支撑框架或从所述支撑框架卸下。

38.根据权利要求37所述的推车，其中所述储存单元装配有形成在其底壁的至少一个钩，该钩适于活动连接到所述支撑框架的所述至少一个横杆上。

39.根据权利要求37所述的推车，其中所述储存单元的侧壁和底壁形成有至少一个纵向肋，该肋适于在形成于所述纵向杆内的至少一个相应的纵向轨道内滑动。

40.根据权利要求19所述的推车，其中所述储存单元还包括手柄，该手柄适于在所述“容器”位置时承载所述储存单元，从而将其转换成便携储存单元模式。

41.根据权利要求37所述的推车，其中所述支撑框架还包括与所述支撑框架铰接的后部支撑件。

42.根据权利要求41所述的推车，其中所述后部支撑件适于采取关闭位置和打开位置，在所述关闭位置中所述后部支撑件基本沿所述纵向杆的方向延伸，在所述打开位置中所述后部支撑件垂直于所述框架延伸。

43.根据权利要求42所述的推车，其中所述后部支撑件自由地附接到所述横杆，从而靠重力自动地采取其位置。

44.根据权利要求41所述的推车，其中所述后部支撑件呈平台形式，该平台适于倾斜成基本与所述框架垂直，以对所述储存单元和/或位于所述储存单元上的各种物品提供支撑，从而用作手推货运车。

45.根据权利要求44所述的推车，其中所述平台的尺寸大于所述“运送”位置和所述“L”位置的前壁的尺寸，其中当所述储存单元被附接至所述支撑框架时，所述平台延伸出所述前壁。

46.根据权利要求45所述的推车，其中所述平台设置有铲状边缘。

47.根据权利要求1所述的推车，其中所述车轮组件由安装在公共轴上的两个车轮形成，并可拆卸地附接至所述储存单元或所述支撑框架的底部。

48.根据权利要求1所述的推车，其中所述储存单元或所述支撑框架与一轴一体形成，该轴适于在其上可拆卸地附接两个车轮而形成所述车轮组件。

49.根据权利要求1所述的推车，其中该推车包括两个适于操作者双手的握持元件，所述握持元件适于在所述推车的所述第一位置被握持，该推车还包括适于在所述第二“L形”位置被握持的所述第二握持表面。

50.根据权利要求49所述的推车，其中每个握持元件均形成有两个互成角度的握持表面，即，适于在所述第一位置时握持的第一握持表面，以及适于在所述第二位置时握持的第二握持表面。

51.根据权利要求49所述的推车，其中每个所述握持元件均形成为闭合框架，该闭合框架具有内周面和适于沿所述内周面自由布置的单个握持表面，以在所述第一“运送”位置和所述第二“L形”位置中方便地对其握持。

52.根据权利要求1所述的推车，其中所述推车除了所述车轮组件之外均由塑料制成并形成为单个注射成型件。

53.一种推车用储存单元，该储存单元包括第一储存单元部分和第二储存单元部分，每个部分均包括底壁、前壁和两个侧壁，所述第二部分活动连接到所述第一部分从而允许其关于一轴线绕所述第一部分旋转，所述储存单元具有至少两个位置：

a.容器位置，在该容器位置中，所述第一部分的前壁与所述第二部分的前壁基本平齐以形成均匀的前表面，每个部分的所述底壁均由每个部分的所述侧壁间隔开以形成容器；

b.推车位置，在该推车位置中，所述第一部分的底壁与所述第二部分的底壁基本平齐以形成均匀的底面，每个部分的所述前壁均由每个部分的所述侧壁间隔开以形成推车平台。

54.一种由单个注射成型件制成的推车，所述推车包括储存单元、至少一个握持装置和包括至少一个车轮的车轮组件所用的附接口；所述储存单元形成有沿与所述至少一个车轮相切的方向延伸的至少一个壁，从而所述推车适于采取第一“运送”位置和第二位置，在所述第一“运送”位置中，所述推车可通过所述车轮组件四处运送，在所述第二位置中，所述推车具有基本垂直的“L形”位置，在该“L形”位置，所述壁的至少一部分和所述至少一个车轮的至少一部分安放在单个平坦面上。

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