CN101352804A - 钨钼等难熔金属的型材加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属材料加工技术领域中钨钼等难熔金属的型材加工工艺，其主要是步骤是：(1)材料车光；(2)在材料外包一层铜皮；(3)加热至900℃以上；(4)在挤压机上挤出成型。本发明将钨钼等难熔材料，经过挤压机，挤压成形，其性能明显提高，并减少了加工次数，经济效益明显提高。
Description
技术领域
本发明属于金属材料加工技术领域，特别是难熔金属的机械加工。
背景技术
以往钨钼等难熔金属的型材料型材是通过加热后锻造加工的，由于钨钼的金属特性在加热过程中与空气中氢，氧，等气体接触后，容易使金属本身硬度提高，变脆。在锻造过程中外力作用变形的同时也影响了金属本身的性能及构造。
反复锻造会改变材料性能，空气接触导致脆性增加
发明内容
本发明的发明目的时提供一种钨钼等难熔金属的型材加工工艺，以克服加热、锻造加工对钨钼材料性能的影响。
具体地说，钨钼等难熔金属的型材加工工艺，其是按照如下步骤实施：
(1)、材料车光；
(2)、在材料外包一层铜皮保护，减少空气接触并起到一定润滑作用；
(3)、加热至900℃以上；
(4)、在挤压机上挤出成型。
上述步骤(4)中挤压压力不低于1000吨。
本发明将钨钼等难熔材料，经过挤压机，高温挤压成形，增加了抗拉强度，及可塑性。其性能显著提高，减少了加工次数，经济效益明显提高。
具体实施方式
钨钼等难熔金属的型材加工工艺，其是按照如下步骤实施：
(1)、材料车光；
(2)、在材料外包一层铜皮保护，减少空气接触；起到一定润滑作用。
(3)、加热至900℃以上；
(4)、在挤压机上挤出成型。挤压压力不低于1000吨。
Claims (2)
1、钨钼等难熔金属的型材加工工艺，其特征是按照如下步骤实施：
(1)、材料车光；
(2)、在材料外包一层铜皮保护，减少空气接触并起到一定润滑作用；
(3)、加热至900℃以上；
(4)、在挤压机上挤出成型。
2、根据权利要求1所述的钨钼等难熔金属的型材加工工艺，其特征是步骤(4)中挤压压力不低于1000吨。
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| CNA200810018023XA CN101352804A (zh) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | 钨钼等难熔金属的型材加工工艺 |
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| CNA200810018023XA CN101352804A (zh) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | 钨钼等难熔金属的型材加工工艺 |
Publications (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN102974635A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-20 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 钼合金无缝管的挤压方法 |
| CN103692147A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-04-02 | 天津大学 | 互不固溶金属的直接键合连接工艺 |
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2008
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Open date: 20090128 |