CN101342609B - 手动控制的切断机的保护罩 - Google Patents

Abstract

一种手动控制的切断机的保护罩(1)，其中保护罩(16)具有保持在保护罩(16)外侧上的弓架(18)。弓架(18)在至少一个定位位置(46，47)上通过至少一个定位凸起(43)卡入保护罩(16)的至少一个容纳部中。通过弓架(18)在一个松开方向(42)上的运动弓架(18)可以从定位位置(46，47)中松开。弓架(18)的简单的松开可以这样地实现，即保护罩(16)具有机构，该机构在弓架(18)沿着松开方向(42)运动时至少部分地将定位凸起(43)移出容纳部。

Description

手动控制的切断机的保护罩

技术领域

本发明涉及一种手动控制的切断机的保护罩。

背景技术

由D102005044297A1已知一种手动控制的切断机的具有弓架的保护罩。弓架尤其是用于向切割盘供给冷却液，如例如水。保护罩可以固定在切断机的悬臂上的不同位置上，即切断机悬臂的两个侧面上。此时必须改变弓架在保护罩上的位置。

弓架承受保护罩上的高热负载。此外在工作中强烈的振动作用在弓架上。为了保证卡接的弓架在工作中不会松开和为了避免热过载，弓架有利地由稳固的脆性的材料制成。在从卡锁状态中松开弓架时必须弯曲该脆性的材料。这可以导致材料的过载和由此折断弓架。

发明内容

本发明的任务是提供这种类型的保护罩，它的弓架简单和可以安全地松开。

该任务通过提供一种手动控制的切断机的保护罩解决，其中保护罩具有保持在保护罩外侧上的弓架，其中弓架在至少一个定位位置上通过至少一个定位凸起卡入保护罩的至少一个容纳部中，和其中通过弓架在一个松开方向上的运动弓架可以从定位位置中松开，保护罩具有机构，该机构在弓架沿着松开方向运动时至少部分地将定位凸起移出容纳部。

由于保护罩本身具有使弓架从容纳部移动出来的机构，因此操作者只需要在松开方向上移动弓架。可以取消为了从容纳部中松开所进行的附加的弓架扩张。布置在保护罩上的机构在结构上确定了弓架要被扩张的程度。由此可以在结构上避免弓架的过载。因此可以以简单的方式实现弓架的可靠的松开和同时避免弓架的过载。

有利地，该机构在松开方向上与弓架相邻地布置在保护罩的外侧上。只要弓架从定位位置沿着松开方向有很小的移动，弓架就与该机构接触和被松开。当该机构包括至少一个在保护罩上成形的导向斜面时则产生一种简单的结构方案。导向斜面引起一种逐渐的扩张和由此导致弓架承受很小的机械负载。为了保证弓架可以简单地从容纳部中松开，规定导向斜面的高度至少对应于大约定位凸起在容纳部中的啮合深度。

有利地，弓架具有两个在保护罩的对置的侧壁上延伸的支臂，其中弓架的两个支臂在定位位置上分别卡接在保护罩的一个容纳部中。有利地，保护罩的每个侧壁具有至少一个导向斜面。由此实现同时松开弓架的两个支臂。有利地，导向斜面在两个侧壁上相互对称地构造。导向斜面此时有利地相对于在侧壁之间延伸的平面是镜面对称的。由此弓架的两个支臂被均匀地和对称地向外移动和扩张。由此避免了导致弓架的其中一个支臂过载的单侧扩张。

当弓架为了从定位位置中松开而能够围绕容纳部偏转时，则可以以简单的方式松开弓架。偏转运动可以简单地实施。在进行偏转运动时，导向斜面将弓架的支臂强制向外引导和由此使弓架自动松开。

有利地，保护罩包括至少一个喷嘴和至少一个通向喷嘴的输送管道。喷嘴用于向切断机的切割盘供给冷却液，尤其是冷却水。有利地，输送管道的一个管道段延伸通过弓架。弓架具有两个其上分别布置一个喷嘴支臂和当w延伸通过弓架的管道段完全在弓架的内部延伸时和两个喷嘴相互连接时，则产生一种结构非常简单的保护罩。可以由此取消两个喷嘴的附加的连接管道。有利地，容纳部构造成开口，和定位凸起在一个中空耳轴上构造，在其中保持喷嘴。喷嘴可以通过开口向切割盘输送冷却液。开口由此不仅用于锁定弓架的定位凸起，而且用于引导冷却液。由此得到保护罩的一种简单的结构。

有利地，弓架具有支承段，它在定位位置上布置在保护罩的外圆周面上。由此可以以简单的方式固定弓架在保护罩的外圆周面上的转动位置。有利地，该支承段在定位位置中用定位装置保持在保护罩的圆周面上。由此可以以简单的方式固定弓架的位置，其中弓架有利地它的卡锁在它的两个端部上和保护罩的圆周面上，从而产生弓架的三点支承。有利地，弓架在定位位置上通过保险机构锁定。保险机构有利地是保险螺钉。由此在保护罩的强烈的振动下也保证弓架不会被无意地松开。

为了实现很小重量的切断机，规定保护罩用镁制成。保护罩此时有利地用镁压力铸造法制造。弓架有利地由玻璃纤维加强的塑料。尤其是弓架由玻璃纤维加强的聚酞酰脲制成。由此可以到达弓架的足够的耐热性和同时具有足够的强度。此外通过采用塑料进行构造使得弓架具有很小的重量。

附图说明

以下对照附图描述本发明的实施例。

图1是切断机的侧视图，

图2是通过图1的切断机的示意剖面视图，

图3是图1的切断机的保护罩的透视图，

图4是图3的保护罩的侧视图，

图5是沿着图4中的线V-V通过保护罩的剖面图，

图6是沿着图4中的线VI-VI通过保护罩的局部剖面视图

图7是在松开弓架情况下的保护罩的透视图，

图8是在松开弓架情况下的保护罩的侧视图，

图9是沿着图8中的线IX-IX的局部剖面视图，

图10是沿着图8中的线X-X的局部剖面视图。

具体实施方式

在图1示出的切断机1构造成手动控制的、可携带的切断机。但是切断机1也可以固定在导向车上。切断机1具有外壳2，在其上布置后部手柄3。在后部手柄3上可摆动地支承用于操作布置在外壳2中的驱动发动机6的油门操纵杆4。在外壳2上，在背离后部手柄的一侧上布置把持管5，它搭接在外壳2上。驱动发动机6的在图2示出的起动装置8的起动柄7从外壳2中突出。在外壳2上固定悬臂14，它向前突出和在它上面围绕旋转轴线17旋转地支承切割盘15。切割盘15在它的一部分圆周上由保护罩16包围。保护罩16可以例如在切割盘15的大约半个圆周上延伸。

在切断机1上固定有输送管道19用于向切割盘15供给冷却液，例如冷却水。输送管道19在它的与外壳2相邻地布置的端部上具有用于与冷却剂箱连接的管接头20。在保护罩16上输送管道19被连接在一个弓架18上。与弓架18相邻地在保护罩16上构造有导向斜面28，它的功能以下还要详细描述。

如图2所示，驱动发动机6是内燃机和具有旋转驱动曲轴10的活塞11。在起动装置8和驱动发动机6之间布置用于向驱动发动机6输送冷却空气的风扇轮9。在驱动发动机6的对置的一侧上设有离心力离合器12，它在起动驱动发动机6之后在超过一个极限转速之后使曲轴10与驱动传动皮带13的轴段48连接。传动皮带13使曲轴10与切割盘15的支承轴耦合。传动皮带13在悬臂14中引导。

如图3所示，保护罩16具有轮毂21和固定凸起45用于将保护罩16固定在悬臂14上并且锁定位置。弓架18具有在图3中前面示出的第一支臂38，在它的与旋转轴线17面对的端部上设有中空耳轴26。在保护罩16的圆周面的区域中弓架18具有把持段22，在此处操作者可以操作弓架18。在弓架18和保护罩16之间在保护罩16的圆周面上布置支承段23。支承段23具有横向口，它在在图中3示出的弓架18的定位位置46上与保护罩16的固定口25对齐和通过它将保险螺钉24***以便形状匹配地锁定弓架18的位置。在图3中在保护罩16的对置的一侧上示出了加厚部33，其上构造有固定口25。保护罩16对称地构造，从而固定口25与保险螺钉24在图3中示出的定位位置46上突出所通过的固定口相对应。中空耳轴26通过开口27突出，该开口在图3中同样针对弓架18的没有示出的第二定位位置示出。如图3所示，第一支臂38在保护罩16的第一侧壁40上延伸。

在图4中示出了保护罩16的对称平面49。对称平面49包含切割盘15的旋转轴线17。在图4中此外以虚线示出了弓架18的第二定位位置47。在该第二定位位置上弓架18相对于对称平面49与定位位置46镜面对称地布置。

保护罩可以固定在悬臂14的两侧上。由于保护罩14仅仅在图3和4前面示出的第一侧壁40上具有轮毂21以及固定凸起45，因此保护罩16变换装配时被旋转。此时也必须改变弓架18的位置。弓架18将由图4中示出的第一定位位置46调节到在图4中示意示出的第二定位位置47。为此弓架18在松开方向42上围绕开口27和在开口27中布置的中空耳轴26偏转。

如在图5中的剖面视图所示，在弓架18中构造有输送管道19的管道段34。弓架18具有两个相对于对称平面50对称地构造的支臂38，39。对称平面50在保护罩16的两个侧壁40和41之间平行于切割盘15的平面地延伸，尤其是在切割盘15的平面中延伸。弓架18的每个支臂38，39在它的端部具有中空耳轴26，其上成形有定位凸起43。中空耳轴26的定位凸起43突出到两个开口27中。两个中空耳轴26的内部通过管道段34连接。

在保护罩16的内部在两个侧壁40，41上布置有支撑44，它们构造成侧壁40，41的加厚部。在两个中空耳轴26中分别布置一个喷嘴35。出于简化性的原因，在图5中只在支臂39上示出一个喷嘴35。喷嘴35将在中空耳轴26和喷嘴35之间形成的空腔与保护罩16的内部连接。在此情况下喷嘴35突出通过安装开口27。为了固定，喷嘴35被拧入到四角螺母36中，后者被防转动地保持在两个支撑44之间。在对置的一侧上在第一支臂38上，此外在中空耳轴26上布置了一个没有示出的用于与输送管道19连接的连接件。

如在图6中的剖面视图所示，导向斜面28从弓架18的支臂38和39出发向外突出地构造。导向斜面28此时与侧壁40和41成一个角度α地延伸，该角度有利地可以为大约5°至大约30°。

为了松开弓架18使弓架18在松开方向42上移动。这在在图7中示出。为此首先松开螺钉24。支承段23卡锁在保护罩16的外圆周面上的加厚部33上的定位位置46，47中。这种卡锁在弓架18沿着松开方向42运动时被释放开。当弓架18沿着松开方向42偏转时弓架18的支臂38，39进入导向斜面28的区域中。这在图10中示出。弓架18的支臂在导向斜面28上滑动，导向斜面在保护罩16两侧相对于对称平面50(图5)对称地布置。由此支臂38，39被向外移动和张开。这使得定位凸起43从容纳开口27中抬起。这在针对弓架18的支臂38的图9中示出。导向斜面28在实施例中靠近开口27布置。为了达到定位凸起43的完全拉出，导向斜面28的垂直于对称平面50测量的高度a至少对应于在图9中示出的定位凸起43的啮合深度b。在两个侧壁40，41上成形的，对称的导向斜面28使弓架18的支臂38和39均匀地扩展，从而避免某个支臂受到过载。

如图4所示，具有保护罩16大约在弓架18的方向在定位位置46，47上延伸的台阶37，其中一个在图4中示出。如图6针对定位位置46所示，支臂38，39与在两个侧壁40，41上构造的台阶37相邻。由此产生对弓架18的附加的位置保险。

也可以设置用于将定位凸起43从开口27中释放出来的其它机构取代导向斜面28。

规定保护罩16用镁制成和尤其是用一种镁压力铸造法制造。弓架18有利地由玻璃纤维加强的塑料制成，从而得到足够的耐热性和足够的强度。有利地弓架18由玻璃纤维加强的聚酞酰脲(PPA)制成。

Claims (18)

1.手动控制的切断机的保护罩(1)，其中保护罩(16)具有保持在保护罩(16)外侧上的弓架(18)，其中弓架(18)在至少一个定位位置(46，47)上通过至少一个定位凸起(43)卡入保护罩(16)的至少一个容纳部中，和其中通过弓架(18)在一个松开方向(42)上的运动，使得弓架(18)可以从定位位置(46，47)中松开，其特征在于，保护罩(16)具有机构，该机构在弓架(18)沿着松开方向(42)运动时使弓架(18)张开并且至少部分地将定位凸起(43)移出容纳部。

2.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述机构在松开方向(42)上与弓架(18)相邻地布置在保护罩(16)的外侧上。

3.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，所述机构包括至少一个在保护罩(16)上成形的导向斜面(28)。

4.按照权利要求3所述的保护罩，其特征在于，导向斜面(28)的高度(a)至少对应于定位凸起(43)在容纳部中的啮合深度(b)。

5.按照权利要求3所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)具有两个支臂(38，39)，它们在保护罩(16)的对置的侧壁(40，41)上延伸，其中弓架(18)的两个支臂(38，39)在定位位置(46，47)上各卡接在保护罩(16)的一个容纳部中和其中保护罩(16)的每个侧壁(40，41)具有至少一个导向斜面(28)。

6.按照权利要求5所述的保护罩，其特征在于，导向斜面(28)在两个侧壁(40，41)上相互对称地构造。

7.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)为了从定位位置(46，47)中松开可以围绕容纳部偏转。

8.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，保护罩(16)包括至少一个喷嘴(35)和至少一个通向喷嘴(35)的输送管道(19)。

9.按照权利要求8所述的保护罩，其特征在于，输送管道(19)的一个管道段(34)延伸通过弓架(18)。

10.按照权利要求9所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)具有两个支臂(38，39)，在它们上分别布置一个喷嘴(35)，所述延伸通过弓架(18)的管道段(34)完全在弓架(18)的内部中延伸并且和两个喷嘴(35)相互连接。

11.按照权利要求8所述的保护罩，其特征在于，容纳部构造成开口(27)和定位凸起(43)构造在一个中空耳轴(26)上，在其中保持喷嘴(35)。

12.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)具有支承段(23)，其在定位位置(46，47)上布置在保护罩(16)的外圆周面上。

13.按照权利要求12所述的保护罩，其特征在于，支承段(23)在定位位置(46，47)上用定位装置保持在保护罩(16)的圆周面上。

14.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)在定位位置(46，47)上通过保险机构锁定。

15.按照权利要求14所述的保护罩，其特征在于，保险机构是保险螺钉(24)。

16.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，保护罩(16)由镁制成。

17.按照权利要求1所述的保护罩，其特征在于，弓架(18)由玻璃纤维加强的塑料制成。

18.按照权利要求17所述的保护罩，其特征在于，玻璃纤维加强的塑料是玻璃纤维加强的聚酞酰脲。

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