CN101324024A - 一种棉织物冷扎堆前处理技术 - Google Patents
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Abstract
一种棉织物冷扎堆前处理技术,可以起到节能、节水、减少排污量、缩短加工时间,提高质量的作用。即低温冷轧堆练漂法,将低温练漂剂QR-2010(浸轧专用)、低温练漂剂QR-2011、低温练漂剂QR-2020、双氧水(100%)用于梭织布半连续式冷轧堆工艺,练漂后处理工艺配方为:36°Be′NaOH2g/L,QR-2010 0.5g/L,90℃×10分钟—排液—进水60℃×20分钟—排液—进水冷水洗10分钟后,加入98%醋酸调节pH6~7,再加入去氧酶去除多余双氧水以备染色用。低温练漂剂QR-2010(浸轧专用)、低温练漂剂QR-2011、低温练漂剂QR-2020应用在棉织物半连续式冷轧堆练漂工艺中可以缩短堆置时间(从传统冷轧堆练漂工艺的24~48小时缩短到4~6小时),毛效也有很大提高(从传统冷轧堆练漂工艺的0~6cm/30min提高到10cm/30min以上)。当然堆置时间的长短与堆置温度、棉纱质量、织物组织规格有很大关系,棉籽壳去除率与练漂后净洗条件也有很大关系(高温净洗,棉籽壳去除率提高)。
Description
技术领域
本发明涉及一种技术方法,尤其是一种棉织物冷扎堆前处理技术。
背景技术
众所周知,当前印染厂家遇到了许多前所未有的问题,其中能源消耗、水资源消耗、排污限制等问题尤为突出。因而印染厂家迫切需要应用新的助剂来解决燃眉之急。所有棉制品在染色前必须经退浆,煮炼,漂白三道工序以去除棉纤维上的浆料,共生物和色素.在间歇式浸渍法练漂中,从80年代开始,利用双氧水作漂白剂,已将三道工序合并为一道工序.漂练温度为100℃,使用的助剂包括双氧水,烧碱,精练剂,氧漂稳定剂和螯合分散剂等.该练漂工艺存在练漂温度高,耗能多;织物渗透性(毛效)差;洗涤困难,练漂后要多次反复热洗才能将污物洗清;白度不够高等;污水排放量多;加工时间长(一般要5小时)等缺点.。反应速度是随温度的升高而升高,每相差10℃,反应速度可相差2~3倍.要求能够在较低温度下进行练漂,则必须改变化学反应机制才能达到目的。因此本发明提供的是一种棉织物冷扎堆前处理技术。
发明内容
本发明的任务是:提供一种棉织物冷扎堆前处理技术,可以起到节能、节水、减少排污量、缩短加工时间,提高质量的作用。
本发明的技术结构如下:
一种棉织物冷扎堆前处理技术,即低温冷轧堆练漂法,将低温练漂剂QR-2010(浸轧专用)、低温练漂剂QR-2011、低温练漂剂QR-2020、双氧水(100%)用于梭织布半连续式冷轧堆工艺质量指标参数见表一:
表一
堆置时间(小时) | 4 | 6 | 6 | 6 |
低温练漂剂QR-2010(g/L) | 4 | 4 | 4 | 4 |
36°Be′NaOH(g/L) | 25 | 25 | 25 | 25 |
低温练漂剂QR-2020(g/L) | 2 | 2 | 2 | 2 |
双氧水(100%)(g/L) | 13.5 | 13.5 | 13.5 | 13.5 |
毛效(cm) | 9.6 | 10.3 | 10.3 | 11.0 |
白度(%) | 70 | 69 | 69.5 | 70.5 |
退浆率(%) | 大于99 | 92左右 | 95左右 | 大于99 |
浸轧温度(℃) | 30 | 30 | 30 | 30 |
气蒸温度(℃) | 100 | / | 100 | 100 |
轧液率(%) | 130~150 | 130~150 | 130~150 | 130~150 |
双氧水分解率(%) | 56.8 | 67.6% | 67.6% | 67.7 |
练漂后处理工艺配方为:36°Be′NaOH2g/L,QR-2010 0.5g/L,90℃×10分钟-排液-进水60℃×20分钟-排液-进水冷水洗10分钟后,加入98%醋酸调节PH6~7,再加入去氧酶去除多余双氧水以备染色用。
低温练漂剂QR-2010(浸轧专用)、低温练漂剂QR-2011、低温练漂剂QR-2020应用在棉织物半连续式冷轧堆练漂工艺中可以缩短堆置时间(从传统冷轧堆练漂工艺的24~48小时缩短到4~6小时),毛效也有很大提高(从传统冷轧堆练漂工艺的0~6cm/30min提高到10cm/30min以上)。当然堆置时间的长短与堆置温度、棉纱质量、织物组织规格有很大关系,棉籽壳去除率与练漂后净洗条件也有很大关系(高温净洗,棉籽壳去除率提高)。
这样相对于原来的技术进步效果是:首先利用双氧水活化剂使双氧水的无效分解率降低,有效分散率提高,并能在低温时达到一定的分解速率,以完成漂白作用,第二去除棉纤维的共生物不仅使用化学方法而且还结合溶解法实现,以达到低温能去除的目的,第三解决反应后的污物易予去除,使用易洗碱剂以代替烧碱,达到易洗除的目的。选用低温练漂QR2010、QR2020作为冷堆前处理液中的助剂,通过优化工艺,可以达到节能降本目标。
具体实施方式
在具体实施过程中,应用低温练漂助剂QR-2010、QR-2020、QR-2011所获经济效益见表二冷轧堆法:
表二冷轧堆法
低温练漂剂及其练漂方法可以达到节能、节水、减少排污量、缩短加工时间,高质量(毛效好、白度好)的练漂成品,有利于染色和后整理加工,符合当前国家大力号召的节能、节水、提高质量档次、提高市场竞争能力的总方针总目标。
Claims (2)
1.一种棉织物冷扎堆前处理技术,其特征是用将低温练漂剂QR-2010(浸轧专用)、低温练漂剂QR-2011、低温练漂剂QR-2020、双氧水(100%)用于梭织布半连续式冷轧堆工艺。
2.如权利要求1所述的技术,其特征是将36°Be′NaOH2g/L,QR-20100.5g/L,90℃×10分钟-排液-进水60℃×20分钟-排液-进水冷水洗10分钟后,加入98%醋酸调节PH6~7,用于练漂后处理工艺配方,再加入去氧酶去除多余双氧水以备染色用。
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