CN101314177A - 不锈钢水表壳结构设计及壳体分体造型、整体铸造工艺 - Google Patents

Abstract

该项发明的名称为不锈钢水表壳结构设计及壳体分体造型整体铸造工艺，属于不锈钢硅溶胶熔模铸造技术领域。这种不锈钢水表壳体采用了不同于其它水表壳体的结构设计，同时采用不同于传统熔模铸造工艺的制壳方法。其壳体结构合理、样式新颖、各转角处圆滑过渡、无死角、无热结、易于铸造成型。采用的造型工艺、技术方案的要点是将壳体进行分体造型(蜡型)，然后将两瓣蜡型合为一体，再通过组树、清洗、粘浆、制壳、脱蜡、焙烧、浇铸成型等各道工序完成水表壳的铸造。主要工艺技术特征是将熔模铸造行业传统采用的整体蜡件造型改为两瓣蜡件型，然后再合为整体蜡型，无型芯铸造。

Description

不锈钢水表壳结构设计及壳体分体造型、整体铸造工艺

一、技术领域：

硅溶胶溶模铸造不锈钢水表壳分体造型及整体铸造技术。

二、技术背景；长期以来，国、内外生产和使用的水表壳体材料都是灰口铸铁或T62黄铜铸造的。这两种材料都会发生锈蚀、对水质造成污染、对人体造成危害，不符合环保要求。

而不锈钢水表壳，不生锈、无污染、使用寿命长、对人体无害，符合环保要求。

基于上述原因，我从二零零四年五月份开始不锈钢水表壳的研制工作。不锈钢水表铸造技术及工艺与灰口铸铁及黄铜材料的铸造技术及工艺不同，需要用硅溶胶溶模铸造技术及特殊工艺进行生产，其结构设计和施工工艺又与一般的零件不同。我通过几年来的潜心研究、反复试验，终于研制成功一套成熟的不锈钢水表壳结构设计及分体造型、整体铸造工艺技术。

三、发明内容：

1、水表壳结构设计要求壁厚均匀、无热结、转角处要求圆滑过渡(见附图)，这样铸造出的壳体无缩松、气孔等铸造缺陷，本设计结构正符合这一要求。

2、采用工艺：

(1、将水表壳体分为两半制出蜡件模具，再将两半蜡件组合为一体；

(2、经组树：将零散蜡件组成集合体，便于下几道工序操作。

(3、沾浆：将蜡树沾上硅溶胶和锆粉、锆砂等原料的混合浆液。

(4、制壳：经多次沾浆使蜡件外组成多层壳层形成有一定强度的壳体。

(5、脱蜡：经高温蒸汽将壳体内的蜡模脱掉。

(6、焙烧：将型壳经高温焙烧使其更加坚固。

(7、浇铸成型：将不锈钢原料按规定成分配置好后，加热到一定温度浇铸成型。

(8、后整理：经震壳、切割、研磨加工、检验。

(9、抛丸(喷砂)；经抛丸机、喷砂机处理使其无砂、无垢、表面光滑。

(10、酸洗：经特殊配置的酸液处理。

(11、机械加工：按图纸加工。

(12、经光亮热处理、电解抛光等工序，制成成品。

3、采用该工艺制造的水表壳金相组织结晶细腻、无铸造缺陷、表面光滑、外形漂亮、容易清理、无锈蚀、无污染、制造成本低。

四、附图说明：

从附图中可明显见到其结构特点：过渡圆滑、壁厚均匀，设计先进(见附图1、2)，且可看出分体造型、(见附图3、4蜡件图)整体铸造的特点(见附图5)。附图6为分体造型整体铸造方法制造的水表壳成品。

五、具体实施方式：

根据多年来的研究结果设计了13、20、32、40、50毫米民用、工业用水表壳图纸及配套模具，编制了水表壳分体造型、整体铸造制造工艺文件，培训了有关技术工人，并在沧州市鑫汇精密铸造有限公司开始投入批量生产。

Claims (4)

1、不锈钢水表壳结构设计及壳体分体造型、整体铸造工艺的技术特征：

壳体设计壁厚均匀、转角处圆滑过渡、无死角、无热结、样式新颖、易于铸造成型。

2、采用壳体分体造型、整体铸造工艺，无型芯、易成型、易清整、工效高、制造成本低。

3、水表壳(含13、20、25、32、40、50毫米各种规格水表壳体)外型及结构设计。

4、水表壳体分体造型、整体铸造工艺。

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