CN101311087B - 引导装置和图像处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种引导装置，包括：构造成沿第一方向引导片材的一对侧引导件；构造成支撑侧引导件并使侧引导件在第一位置和第二位置之间沿垂直于第一方向的第二方向滑动的滑动机构；在侧引导件之间可旋转地设置在托盘处的小齿轮和多个齿条构件；设置在托盘处的多个滑动引导件；和设置在至少一个齿条构件与面对所述至少一个齿条构件的一个滑动引导件之间的推压构件。所述推压构件从所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的所述一个滑动引导件的引导表面朝着所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件突出，且所述推压构件包括从顶部延伸到所述引导表面的倾斜表面。

Description

引导装置和图像处理设备

技术领域

本发明一般而言涉及引导装置，该引导装置构造成在预定方向上引导位于托盘上的片材。特别地，本发明针对包括一对侧引导件的引导装置，所述一对侧引导件构造成当馈送片材时在该预定方向上可靠地引导片材。

背景技术

已知的图像处理设备例如复印机和打印机可包括托盘，该托盘构造成接收和保持多张片材例如多张文件或记录片材。位于托盘上的片材被一张接一张地分离并被馈送到可扫描片材的位置处，或者被馈送到可在片材上记录图像的位置处。托盘可包括构造成在片材馈送方向上引导片材的至少一个侧引导件。侧引导件包括细长板，该细长板具有沿着片材馈送方向延伸的平面即引导表面。侧引导件包括侧对准型和中央对准型。侧对准型的侧引导件可构造成能够在朝着和离开与片材的侧缘接触的固定基准平面的方向上移动。侧引导件被定位成使得其引导表面和该固定基准平面彼此面对。片材的相反侧缘接触侧引导件的引导表面。中央对准型的一对侧引导件构造成能够相对于彼此在一个方向上移动。侧引导件被定位成使得它们的引导表面彼此面对。片材的侧缘接触侧引导件的各自的引导表面。两种类型的侧引导件都构造成：能够在与片材馈送方向垂直的方向上滑动，以根据位于托盘上的片材的宽度调节在侧引导件和固定基准平面之间的距离、或在侧引导件之间的距离。采用这些类型中任一类型的侧引导件，可使在片材馈送期间片材的歪斜最小化。

已知齿条齿轮互锁机构用来使中央对准型的所述一对侧引导件滑动。已知的互锁机构包括两个齿条和一个小齿轮。齿条从各个侧引导件在与片材馈送方向垂直的方向上延伸。小齿轮构造成与两个齿条都啮合。托盘包括槽，齿条能够在该槽中移动。该槽由壁限定，齿条能够在这些壁上滑动。托盘进一步包括固定部分以可旋转地固定小齿轮。采用这种结构，当侧引导件中的一个侧引导件滑动时，小齿轮响应于用于滑动侧引导件的齿条的线性运动旋转，使得小齿轮的旋转力传递到另一个齿条。因此，另一个侧引导件与所述一个侧齿条的滑动同步地滑动。

在已知的侧引导件中，为了确保侧引导件的可操作性，可在滑动支撑部分例如槽或壁与齿条之间、或者在齿条中的每个齿条与小齿轮之间设置间隙。所以，侧引导件的滑动运动变得更平稳，使得侧引导件可容易地滑动。

然而，在滑动支撑部分和齿条之间的间隙、或者在齿条中的每个齿条和小齿轮之间的间隙可能是使侧引导件松动的因素。如果侧引导件松动，那么侧引导件可相对于片材馈送方向倾斜。如果侧引导件倾斜，那么位于侧引导件之间的片材相对于片材馈送方向被输送和歪斜。当馈送相对较大的标准规格片材例如A4规格片材、B5规格片材、或比那些规格片材大的片材时，在侧引导件中的每个侧引导件和小齿轮之间的距离增加。此时，在第一接触部分和第二接触部分之间的距离减小，该第一接触部分可设置在齿条的一个端部处且与槽的壁接触，该第二接触部分可设置在齿条的另一个端部处且与小齿轮接触。当馈送相对较小的标准规格片材例如明信片或标准照片片材时，在侧引导件中的每个侧引导件和小齿轮之间的距离减小。此时，在第一接触部分和第二接触部分之间的距离增加。在这些情形中的任何情形中，在槽的壁和齿条的与其第一接触部分相反的部分之间的距离大致相同。然而，侧引导件的松动程度可随着馈送的片材的规格变化。也就是说，因为在第一接触部分和第二接触部分之间的距离随着馈送的片材的规格变化，所以发生侧引导件的松动程度的变化。当馈送相对较大的片材时，可降低侧引导件的松动。当馈送相对较小的片材时，侧引导件的松动可能增加，使得更可能发生片材的歪斜。片材的歪斜是不希望的，这是因为它可能在读取的图像中引起波动，或者可能引起记录在记录片材上的图像的移位。

如果在滑动支撑部分和齿条之间的间隙、或者在齿条中的每个齿条和小齿轮之间的间隙减小，那么侧引导件的松动可减小，使得可降低片材的歪斜的程度。然而，由于滑动支撑部分的滑动阻力的增加、或者由于由齿条和小齿轮的啮合引起的阻力的增加，侧引导件的可操作性也可能降低。

发明内容

所以，可能已经对克服相关技术的这些和其它缺点的引导装置和图像处理设备产生需求。本发明的技术优点是：在不显著减小侧引导件的可操作性的情况下，可降低由侧引导件的松动引起的片材的歪斜的程度。

根据本发明的一个实施例，一种引导装置包括：设置在托盘处的一对侧引导件，其中该托盘构造成接收片材，并且所述一对侧引导件构造成在与片材馈送方向对应的第一方向上引导该片材；和滑动机构，该滑动机构构造成支撑所述一对侧引导件并使所述一对侧引导件在与该第一方向大致垂直的第二方向上在第一位置和第二位置之间滑动。该引导装置还包括在所述一对侧引导件之间可旋转地设置在托盘处的小齿轮，其中当所述多个侧引导件在第一位置时，在所述多个侧引导件和该小齿轮之间的第一距离是在所述多个侧引导件和小齿轮之间的最大距离，而当所述多个侧引导件在第二位置时，在所述多个侧引导件和小齿轮之间的第二距离是在所述多个侧引导件和小齿轮之间的最小距离。而且，引导装置包括多个齿条构件，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件连接到所述一对侧引导件中的对应一个侧引导件上，从所述一对侧引导件中的所述对应一个侧引导件朝着托盘的在第二方向上的中部延伸、且包括与小齿轮啮合的齿条。此外，所述多个齿条构件中的每个齿条构件构造成响应于所述多个侧引导件的滑动在第二方向上移动。引导装置还包括设置在托盘处的多个滑动引导件，其中所述多个滑动引导件中的每个滑动引导件构造成当所述多个齿条构件在第二方向上移动时引导所述多个齿条构件。引导装置还包括推压构件，该推压构件设置在所述多个齿条构件中的至少一个齿条构件与所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的一个滑动引导件之间，其中该推压构件构造成当所述多个侧引导件在比第一位置离小齿轮近的预定位置例如第二位置处时在第一方向上推压所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件。

根据本发明的另一实施例，一种图像处理设备包括：构造成接收片材的托盘；和构造成在第一方向上将该片材馈送到该托盘的片材馈送机构，其中该第一方向对应于片材馈送方向。该图像处理装置还包括设置在托盘处的引导装置。该引导装置包括：设置在托盘处的一对侧引导件，其中所述一对侧引导件构造成在第一方向上引导片材；和滑动机构，该滑动机构构造成支撑所述一对侧引导件并使所述一对侧引导件在与该第一方向大致垂直的第二方向上在第一位置和第二位置之间滑动。该引导装置还包括在所述一对侧引导件之间可旋转地设置在托盘处的小齿轮，其中当所述多个侧引导件在第一位置时，在所述多个侧引导件和该小齿轮之间的第一距离是在所述多个侧引导件和小齿轮之间的最大距离，而当所述多个侧引导件在第二位置时，在所述多个侧引导件和小齿轮之间的第二距离是在所述多个侧引导件和小齿轮之间的最小距离。而且，引导装置包括多个齿条构件，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件连接到所述一对侧引导件中的对应一个侧引导件上，从所述一对侧引导件中的所述对应一个侧引导件朝着托盘的在第二方向上的中部延伸、且包括与小齿轮啮合的齿条。此外，所述多个齿条构件中的每个齿条构件构造成响应于所述多个侧引导件的滑动在第二方向上移动。引导装置还包括设置在托盘处的多个滑动引导件，其中所述多个滑动引导件中的每个滑动引导件构造成当所述多个齿条构件在第二方向上移动时引导所述多个齿条构件。引导装置还包括推压构件，该推压构件设置在所述多个齿条构件中的至少一个齿条构件与所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的一个滑动引导件之间，其中该推压构件构造成当所述多个侧引导件在比第一位置离小齿轮近的预定位置例如第二位置处时在第一方向上推压所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件。

参考附图，从下面对优选实施例的描述，本发明实施例的其它目的、特征、和优点对本领域的普通技术人员将是显而易见的。

附图说明

为了更完整地理解本发明、由此所满足的需求、以及其目的、特征和优点，现在结合附图参考下列描述。

图1是根据本发明的一个实施例的多功能装置的透视图。

图2是图1的多功能装置的打印机单元的剖视图。

图3A和图3B是图1的多功能装置的片材馈送器的示意剖视图。

图4是图1的多功能装置的片材盒的透视图。

图5是图1的多功能装置的片材盒的另一透视图。

图6是图1的多功能装置的片材盒的又一透视图。

图7是图4的片材盒的主托盘的平面图。

图8是图7的主托盘的顶侧的透视图，其中侧引导件之间的距离在最大距离处。

图9是图7的主托盘的顶侧的透视图，其中这些侧引导件之间的距离在最小距离处。

图10是图7的主托盘的下侧的透视图，其中侧引导件之间的距离在最大距离处。

图11是图7的主托盘的下侧的透视图，其中侧引导件之间的距离在最小距离处。

图12是这些侧引导件中的一个侧引导件和用于该侧引导件的滑动机构的局部透视图。

图13是图10中用双点划线围住的部分XIII的放大视图。

图14是图11中用双点划线围住的部分XIV的放大视图。

图15A-15C描绘了齿条构件的各种状态。

图16示出根据本发明的另一实施例的连接到该齿条构件上的引导片。

图17A和图17B描绘了根据本发明的又一实施例的齿条构件的各种状态。

图18A-18C图解了根据本发明的又一实施例的齿条构件的各种状态。

具体实施方式

通过参考附图1-18(C)，可以理解本发明的实施例和它们的特征与技术优点，在各个附图中同样的数字被使用于同样的对应部分。

参考图1，图像处理设备例如多功能装置1可包括打印机单元2和可与打印机单元2集成的扫描器单元3。多功能装置1可构造成执行各种功能例如打印功能、扫描功能、复印功能、或传真功能、或者其任何组合。

多功能装置1可具有大致长方体形状，具有宽度、深度、和高度。宽度和深度中的每一个都可大于高度。扫描器单元3可定位在多功能装置1的上部处，且可包括平板扫描器。文件盖5可以是多功能装置1的顶面板，且构造成相对于多功能装置1的顶部选择性地打开和闭合。扫描器单元3可以在它的位于文件盖5下方的主体内包括压板玻璃(未示出)和图像传感器(未示出)。文件可定位在该压板玻璃上，并且可由图像传感器从文件读取图像。

打印机单元2可定位在多功能装置1的下部处。基于由扫描器单元3读取的图像数据或外部输入的图像数据，打印机单元2构造成在记录片材上记录图像例如图片或文字。打印机单元2可包括片材盒7以在其中容纳一张或多张记录片材。参考图1和图2，容纳在片材盒7中的记录片材由片材馈送器6馈送到打印机单元2。打印机单元2可包括构造成在记录片材上记录图像的图像记录单元24。图像记录单元24可以将期望的图像记录到从片材盒7馈送来的记录片材上。打印机单元2和扫描器单元3可构造成由通过定位在多功能装置1的顶前部处的操作面板4输入的命令信号、或从外部装置由打印机驱动器或扫描器驱动器传输的命令信号来启动。

参考图1-3B，打印机单元2可包括片材馈送器6。片材馈送器6可包括片材盒7和片材馈送机构33。打印机单元2可具有在打印机单元2的前部处穿过打印机单元2形成的开口10。片材盒7可构造成通过开口10选择性地安装到打印机单元2的内部或从打印机单元2的内部拆去。片材盒7可接收一叠记录片材。

片材馈送机构33可包括片材供应辊25、驱动传动机构、和摆动臂27。摆动臂27支撑该片材供应辊25和驱动传动机构。驱动传动机构在图中未示出，这是因为驱动传动机构可定位在摆动臂27的内侧。驱动轴29可定位在片材盒7的上方，且可沿着多功能装置1的宽度方向即与图2的纸面垂直的方向延伸。驱动轴29由多功能装置1的本体框架支撑，且可构造成旋转。马达(未示出)可连接到驱动轴29的端部上。当马达被驱动时，在预定方向上作用的驱动力例如旋转力矩被传递到驱动轴29。

摆动臂27由驱动轴29支撑，且构造成绕驱动轴29摆动。摆动臂27可以在多功能装置1的宽度方向上的大致中部位置处，且可从驱动轴29朝着多功能装置1的后部即朝着图2中的左边延伸。片材供应辊25可以可旋转地支撑在摆动臂27的自由端部处。更具体地，旋转轴26可支撑在摆动臂27的自由端部处，并且片材供应辊25可固定到旋转轴26。采用这种结构，片材供应辊25可构造成选择性地与片材盒7中的最顶记录片材接触和分离。在图2中，片材供应辊25的辊表面与片材盒7的片材放置表面接触。

输入到驱动轴29的驱动力进一步地经由驱动传动机构传递到片材供应辊25。当在片材供应辊25接触该叠中的最顶记录片材的情况下将驱动力传递到片材供应辊25时，片材供应辊25从该叠拾取最顶记录片材，并且将最顶记录片材馈送到片材输送路径23中。

打印机单元2可具有片材输送路径23，通过该片材输送路径23输送记录片材。片材输送路径23从片材盒7的沿着片材馈送方向的下游端部朝着片材供应辊25延伸到多功能装置1的顶部。片材馈送方向是片材盒7馈送记录片材的方向。更具体地，片材输送路径23可包括弯曲部分17。片材输送路径23从片材盒7的下游端部朝着多功能装置1的后部延伸，并进一步地沿着多功能装置1的后部通过弯曲部分17朝着多功能装置1的顶部延伸。然后，片材输送路径23进一步朝着多功能装置1的前部即朝着图2中的右边延伸，并经由图像记录单元24到达开口10。因此，在记录片材在弯曲部分17处U形转向的同时，由片材供应辊25从片材盒7馈送到片材输送路径23中的记录片材被引导到图像记录单元24，使得记录片材的片材输送位置从多功能装置1的下部改变到上部。在图像记录单元24将图像记录在记录片材上之后，记录片材被排出到开口10。

片材输送路径23可包括外引导表面和内引导表面，外引导表面和内引导表面彼此以预定间距彼此面对。除了设置图像记录单元24的部分之外，外引导表面和内引导表面可对应于片材输送路径23。例如，片材输送路径23的弯曲部分17可包括外引导构件18和内引导构件19，外引导构件18和内引导构件19被固定到多功能装置1的本体框架上。

压板42可以定位在片材输送路径23中弯曲部分17的下游端部的沿着片材输送方向的下游。片材输送方向指记录片材在打印机单元2中被输送的方向。图像记录单元24可被定位在压板42上方。图像记录单元24可包括滑架38。滑架38可安装有喷墨记录头39。导轨43和导轨44可垂直于片材输送方向在主扫描方向即与图2的纸面垂直的方向上延伸。滑架38可由导轨43和导轨44支撑，且可在主扫描方向上往复移动。当滑架38在主扫描方向上往复移动时，可从喷墨记录头39选择性地喷射各种颜色的墨，以将图像记录到沿着压板42在片材输送方向上移动的记录片材上。

包括驱动辊45和夹持辊46的一对输送辊47可设置在图像记录单元24的沿着片材输送方向的上游。在图2中，夹持辊46从图中省略。参考图3A和图3B，夹持辊46可定位在驱动辊45下方，且可在被压到驱动辊45上的同时接触驱动辊45。包括驱动辊48和正齿辊49的一对排出辊50可设置在图像记录单元24的沿着片材输送方向的下游。所述一对排出辊50可构造成在其之间夹送具有图像的记录片材，且可构造成朝着开口10输送记录片材。驱动辊45和驱动辊48由马达(未示出)驱动。

记录片材可在打印机单元2中被馈送和输送。例如，参考图3A，片材供应辊25可通过马达在片材输送方向上即在图3A中的顺时针方向上旋转。然后，容纳在片材盒7中的叠中的最顶记录片材通过片材供应辊25馈送到片材输送路径23中。此时，驱动辊45在与片材输送方向相反的方向上旋转。因为驱动辊45在与片材输送方向相反的方向上旋转，所以，在记录片材的沿着片材输送方向的前缘压靠所述一对输送辊47的夹压部分的同时，已经通过片材输送路径23到达所述一对输送辊47的记录片材暂时被停止。当记录片材压靠所述一对输送辊47的夹压部分时，记录片材的前缘被对准，并且记录片材的歪斜被校正。记录片材通过所述一对输送辊47的对准对应于对准操作。

在对准操作之后，驱动辊45通过马达在片材输送方向上即在图3B中的逆时针方向上旋转，使得记录片材在被夹持在所述一对输送辊47之间的同时由所述一对输送辊47进一步地输送。此时，片材供应辊25在夹持记录片材的后缘的同时停止旋转。单向离合器(未示出)可联接到片材供应辊25上，使得通过驱动辊45的输送力可使记录片材的后缘容易地从片材供应辊25脱离。

然后，所述一对输送辊47将记录片材输送预定量，并且记录片材的前缘被移动到压板42上的预定位置。在前缘定位操作之后，将图像记录到记录片材上。在图像记录操作期间，驱动辊45在片材输送方向上间歇地旋转，使得记录片材被间歇地输送。在记录片材的输送被暂时停止时，墨从喷墨记录头39喷射到记录片材上，并且图像被记录在记录片材上。然后，因而形成有所期望的图像的记录片材被所述一对排出辊50朝着开口10进一步输送。

在相对于该记录片材完成图像记录操作之后，如果将在一张或多张随后记录片材上执行图像记录操作，那么可在随后记录片材上接连地执行一系列操作，例如片材供应操作、片材输送操作、和片材输出操作。

参考图4-11，箭头55指示可以在片材输送方向上从片材盒7馈送记录片材的方向。片材盒7可包括主托盘61和副托盘62。主托盘61和副托盘62可定位在开口10中，使得副托盘62堆叠在主托盘61上方。

主托盘61可具有大致矩形的板状，且可在由箭头55指示的片材馈送方向上细长。主托盘61构造成在其中容纳具有各种规格例如日本工业标准中规定的A4和B5、明信片、和标准照片(大约89mm×127mm)的一叠记录片材。

主托盘61可包括底板64，记录片材定位在该底板64上。主托盘61可进一步包括在它的前端65即沿着片材馈送方向的下游端处的倾斜板67。倾斜板67可包括在主托盘61的宽度方向上即在与片材馈送方向垂直的方向上细长的板构件，且可具有内表面69。倾斜板67可朝着多功能装置1的后部倾倒。因此，当位于主托盘61上的记录片材被片材供应辊25馈送时，记录片材的前缘被沿着倾斜板67的内表面69斜向上引导。内表面69用作将记录片材引导到片材输送路径23的引导表面。

可以在内表面69上设置分离构件71。分离构件71可位于倾斜板67的沿倾斜板67的纵向方向的大致中部处。倾斜板67可具有多个齿，所述多个齿从内表面69突出，且沿着倾斜板67的倾斜方向被布置。当叠中的记录片材被馈送并且它们的前缘接触内表面69时，分离构件71将记录片材的前缘彼此分离，并且分离构件71的齿进入记录片材之间，使得在记录片材之间可形成间隙。因此，记录片材可以容易地被彼此分离。因此，结合在片材馈送操作期间通过片材供应辊25施加到记录片材的力，最顶记录片材确实地从叠中的其余记录片材分离。

多个辊73例如一对辊可旋转地设置在内表面69中，使得它们的辊表面从内表面69暴露。在图8和图9中未示出辊73。辊73可设置在分离构件71的两个相反侧上，从而在倾斜板67的纵向方向上彼此分离。辊73允许减小内表面69施加到记录片材上的摩擦。

一对导槽125和导槽126可形成在底板64中，且可沿着底板64的宽度方向延伸。导槽125和导槽126中的每个导槽可以具有在底板64的宽度方向上延伸的矩形形状，且可穿透底板64。当从片材馈送方向上的上游看时，导槽125和导槽126可分别定位在主托盘61的右部和左部中。导槽125和导槽126在片材馈送方向上可彼此移位。

参考图10和图11，可在底板64的下侧的沿它的宽度方向的大致中部处在导槽125和导槽126之间设置小齿轮128。小齿轮128可以被底板64的下侧可旋转地支撑，并且齿条121和齿条123可啮合小齿轮128。

参考图7-9，一对侧引导件75和侧引导件76可设置在底板64的顶侧上。侧引导件75和侧引导件76可以被支撑成能够在与片材馈送方向大致垂直的方向上即在主托盘61的宽度方向上滑动。侧引导件75和侧引导件76可以被支撑成能够分别沿着导槽125和导槽126滑动。引导装置可包括侧引导件75和侧引导件76、小齿轮128、滑动机构、齿条构件120和齿条构件122、滑动引导件130和滑动引导件131、以及引导片136。

侧引导件75和侧引导件76可构造成调节位于主托盘61上的记录片材的沿记录片材的宽度方向的侧缘的位置。更具体地，侧引导件75和侧引导件76可构造成调节位于主托盘61上的记录片材的侧缘的位置，以将记录片材的沿着片材宽度方向的中央与预定基准位置例如主托盘61的沿着主托盘61的宽度方向的中央对准。这种操作对应于中央对准。侧引导件75和侧引导件76还可构造成：当从主托盘61馈送记录片材时，在片材馈送方向上即在由箭头55指示的方向例如第一方向上引导记录片材。当馈送记录片材时，侧引导件75和侧引导件76可最小化记录片材歪斜的发生。

多个狭缝127可形成在底板64的顶侧中。狭缝127中的每个狭缝127在与片材馈送方向对应的方向上延伸。狭缝127可在主托盘61的宽度方向上并排布置。包括所述多个狭缝127的多个狭缝组例如一对狭缝组可设置在导槽125的沿片材馈送方向的上游。通过使杆108的钩接合狭缝127，侧引导件75可固定到主托盘61上。

细长槽80形成在底板64中，且可在片材馈送方向上延伸。槽80可从主托盘61的沿着主托盘61的纵向方向的大致中部延伸到主托盘61的后端82即沿着片材馈送方向的上游端。后引导件84可沿着槽80滑动。后引导件84在图7中未示出。后引导件84构造成调节容纳在主托盘61中的记录片材的后缘的位置。在主托盘61中容纳记录片材的情况下，当后引导件84沿着槽80在片材馈送方向上滑动时，后引导件84接触该记录片材的后缘，使得记录片材的后缘在与片材规格一致的位置处被对准和调节。

在底板64中在槽80的每一侧上可形成多个狭缝86，并且所述多个狭缝86可沿着槽80的纵向方向并排布置。狭缝86中的每个狭缝86在与和槽80的延伸方向垂直的方向一致的方向上延伸。通过将后引导件84的钩(未示出)***到狭缝86中，可以将后引导件84固定到主托盘61上。

参考图4-6，副托盘62可位于主托盘61的上方。副托盘62可构造成在其中容纳具有相对较小规格的较厚记录片材。例如，副托盘62可构造成在其中容纳明信片、信封、或砑光标准照片片材。副托盘62可以以能够在片材馈送方向上即在由箭头55指示的方向上滑动的方式安装到主托盘61上。

副托盘62可具有与主托盘61的宽度大致相同的宽度。副托盘62可以在片材馈送方向上长度稍短于主托盘61，并且副托盘62可具有矩形板状。副托盘62可包括一对侧引导件95和侧引导件96。副托盘62可构造成在其中将记录片材容纳在由侧引导件95和侧引导件96限定的区域内。侧引导件75及侧引导件76与侧引导件95及侧引导件96可在结构上大致相似，除了侧引导件95和侧引导件96的形状和滑动范围可不同于侧引导件75和侧引导件76的形状和滑动范围之外。

副托盘62可包括可滑动部分91和可旋转部分93。可滑动部分91可包括具有与主托盘61的宽度大致相同的宽度的板构件，且可以以能够在片材馈送方向上滑动的方式安装到主托盘61上。可滑动部分91可构造成在两个位置之间滑动，在一个位置处，可滑动部分91(副托盘62)位于与倾斜板67邻近的位置处，在另一个位置处，可滑动部分91(副托盘62)位于与倾斜板67分离的位置处。

可旋转部分93可包括具有与主托盘61的宽度大致相同的宽度的板构件。可旋转部分93可构造成相对于可滑动部分91在由箭头56指示的方向上旋转。侧引导件95和侧引导件96可设置在可旋转部分93的底板98例如副托盘62的底板98处。

当片材盒7安装到打印机单元2上、并且副托盘62位于的位置使可滑动部分91(副托盘62)位于与倾斜板67邻近的位置处时，主托盘61的前端65接触摆动臂27，以允许摆动臂27绕驱动轴29向上旋转。因此，片材供应辊25被提起并定位在副托盘62的底板98上。此时，片材供应辊25接触容纳在副托盘62中的记录片材。因此，允许在片材馈送方向上馈送位于副托盘62上的记录片材。

当片材盒安装到打印机单元2上、并且副托盘62位于的位置使可滑动部分91(副托盘62)位于与倾斜板67分离的位置处时，主托盘61的前端部分65接触摆动臂27，以允许摆动臂27绕驱动轴29向上旋转。然后，片材供应辊25进入在副托盘62的前端和主托盘61的前端65之间的间隙，并被定位在主托盘61的顶侧上。此时，片材供应辊25接触容纳在主托盘61中的记录片材。因此，允许在片材馈送方向上馈送位于主托盘61上的记录片材。

参考图12-14，当从片材馈送方向上的上游看时，侧引导件75和侧引导件76可分别位于主托盘61的右部和左部处。侧引导件75可包括大致L形构件100，该L形构件100包括合成树脂，例如ABS树脂。L形构件100可在由箭头55指示的片材馈送方向上细长。L形构件100可包括：第一壁，例如底壁102；和具有内表面106的第二壁104。第一壁102平行于主托盘61的底板64延伸。记录片材可定位在第一壁102上。第二壁104从第一壁102的外缘在第一壁102的宽度方向上延伸成垂直于第一壁102。第二壁104的内表面106接触记录片材的沿片材宽度方向的侧缘。

参考图9-12，杆108可位于第二壁104处。杆108可与侧引导件75集成形成，且可包括与用于侧引导件75的树脂对应的树脂。杆108可包括基部109和延伸部110。杆108的基部109可从形成在第一壁102和第二壁104之间的角部在主托盘61的宽度方向上向外突出。延伸部110可从基部109的边缘向上延伸。基部109可包括在面对底板64的表面上的一对钩(未示出)。通过将基部109的钩***到相应狭缝127中，侧引导件75可相对于底板64被固定。通过将延伸部110在主托盘61的宽度方向上向内挤压，延伸部110和基部109可以弹性变形，使得基部109从底板64被提起。通过这样做，基部109的钩从相应狭缝127脱离，使得侧引导件75的固定被解除。

可滑动部分113可设置在第一壁102的面对底板64的表面处，且设置在与形成在底板64中的导槽125对应的位置处以可***到导槽125中。更具体地，可滑动部分113可从第一壁102朝着底板64突出，且可具有与导槽125的形状对应的大致长方体形状。可滑动部分113的在片材馈送方向上的宽度可小于导槽125的在片材馈送方向上的宽度，以减小可滑动部分113对导槽125的滑动阻力。因此，当可滑动部分113被***到导槽125中时，在可滑动部分113和导槽125之间有间隙。

参考图12-14，可滑动部分113可包括多个突起，例如三个突起115-117。突起115可在与片材馈送方向相反的方向上突出，而突起116和突起117可在片材馈送方向上突出。突起116和突起117可位于可滑动部分113的沿片材馈送方向的上游侧表面118上，而突起115可位于可滑动部分113的沿片材馈送方向的下游侧表面(未示出)上。突起116和突起117可在主托盘61的宽度方向上彼此分离，使得突起116和突起117分别位于外部位置和内部位置处。

参考图13和图14，包括突起115-117的可滑动部分113可***到导槽125中，使得侧引导件75被支撑成能够在主托盘61的底板64上滑动。在这种状态下，突起115-117接合导槽125的相应底缘。因此，底板64被保持在侧引导件75的第一壁102和突起115-117之间，并且底板64保留一些游隙。因为侧引导件75的可滑动部分113如上所述被***到导槽125中，所以，在可以防止侧引导件75从导槽125脱离的同时，侧引导件75可被可滑动地支撑。

齿条构件120可被连接到侧引导件75上。齿条构件120可包括与侧引导件75类似的合成树脂例如ABS树脂。齿条构件120可定位在第一壁102的下侧上，且可从可滑动部分113的内端朝着主托盘61的在主托盘61的宽度方向上的中部延伸。当可滑动部分113被***到导槽125中时，齿条构件120可经由导槽125定位在底板64的下侧上。

滑动引导件130可定位在与齿条构件120的侧表面对应的位置处，其中该侧表面面对片材馈送方向上的上游。参考图13，滑动引导件130可包括细长板构件，该板构件在主托盘61的宽度方向上延伸，且从底板64的下侧突出成与底板64的下侧的表面垂直。滑动引导件130可具有面对片材馈送方向上的下游的侧表面。当齿条构件120响应于侧引导件75的滑动在主托盘61的宽度方向上移动时，齿条构件120接触滑动引导件130的该侧表面，并在该侧表面上滑动。因此，向主托盘61的宽度方向例如第二方向引导齿条构件120，使得滑动引导件130的侧表面用作引导表面以在主托盘61的宽度方向上引导齿条构件120的滑动。

滑动引导件130可包括止动件132。止动件132可从滑动引导件130的侧表面突出到齿条构件120的可移动范围。止动件132构造成：调节齿条构件120的移动范围，例如调节侧引导件75在主托盘61的宽度方向上的向内移动。当侧引导件75在主托盘61的宽度方向上向内滑动时，齿条构件120的端部接触止动件132，使得齿条构件120和侧引导件75的进一步向内移动被限制。止动件132可位于与标准照片片材的宽度例如大约89mm对应的位置处。

齿条构件120可包括齿条121。齿条121可设置在齿条构件120的面对小齿轮128的侧表面处，例如设置在齿条构件120的面对片材馈送方向的下游的侧表面124(见图12)处。齿条121在图12中未示出。齿条121和小齿轮128可定位成使得：齿条121的齿和小齿轮128的齿平稳地彼此啮合，并且齿条121的线性运动被平稳地转变成小齿轮128的旋转运动。

侧引导件76和侧引导件75可大致是彼此的镜像。类似于侧引导件75，侧引导件76可包括大致L形构件101和可滑动部分114。L形构件101可包括：第一壁103，例如底壁；和第二壁105，该第二壁105从第一壁103的外缘延伸成垂直于第一壁103。可滑动部分114可包括多个突起，例如在分别与可滑动部分113的突起115-117对应的位置处的三个突起141-143。可滑动部分114的突起141-143可大致类似于突起115-117。侧引导件76进一步可包括具有与齿条构件121大致相同结构的齿条构件122。齿条构件122也可包括齿条123。齿条123可设置在齿条构件122的面对小齿轮128的侧表面处，例如设置在齿条构件122的面对片材馈送方向的上游的侧表面(未示出)处。侧引导件76和齿条构件122的结构可大致相同于侧引导件75和齿条构件121的结构。

滑动引导件131可设置在与齿条构件122的侧表面对应的位置处，其中该侧表面面对片材馈送方向上的上游。滑动引导件131可具有与滑动引导件130大致相同的结构。参考图13，滑动引导件131可包括细长板构件，该板构件在主托盘61的宽度方向上延伸，且从底板64的下侧突出成垂直于底板64的下侧的表面。滑动引导件131可具有面对片材馈送方向上的上游的侧表面135。当齿条构件122向应于侧引导件76的滑动在主托盘61的宽度方向上移动时，齿条构件122接触滑动引导件131的侧表面135，并在该侧表面135上滑动。因此，向主托盘61的宽度方向引导齿条构件122，使得滑动引导件131的侧表面135用作引导表面以在主托盘61的宽度方向上引导齿条构件122的滑动。

在主托盘61中，为了确保侧引导件75和侧引导件76的平稳滑动或者便于将侧引导件75和侧引导件76组装到主托盘61上，可在可滑动部分113和导槽125之间、以及在可滑动部分114和导槽126之间形成预定间隙。进一步地，可在齿条121和齿条123中的每个齿条与小齿轮128之间形成预定间隙量，以确保在每个齿条与小齿轮128之间的平稳运动。然而，由于在可滑动部分113和导槽125之间、在可滑动部分114和导槽126之间、以及在齿条121和齿条123中的每个齿条与小齿轮128之间形成的这些间隙，所以可滑动部分113和可滑动部分114、以及齿条121和齿条123、与延伸到的侧引导件75和侧引导件76可松动。更具体地，由于这些间隙，侧引导件75和侧引导件76可在侧引导件75和侧引导件76绕各自的可滑动部分113和可滑动部分114旋转的方向上松动。

如果由于侧引导件75和侧引导件76的松动引起侧引导件75和侧引导件76相对于片材馈送方向倾斜，那么被馈送的记录片材相对于片材馈送方向歪斜。通过对准操作可校正记录片材的歪斜。然而，记录片材的在它的宽度方向上的中部从基准位置偏移，使得记录到记录片材上的图像可能在片材宽度方向上移位。特别地，如果在侧引导件75和侧引导件76中的每个侧引导件与小齿轮128之间的间隙减小，那么侧引导件75和侧引导件76绕小齿轮128旋转的旋转角增加，使得侧引导件75和侧引导件76可更大地松动，这降低了图像质量。

如果在可滑动部分113和导槽125之间的间隙、以及在可滑动部分114和导槽126之间的间隙被最小化，使得可滑动部分113和可滑动部分114与小齿轮128不显著松动，那么可限制侧引导件75和侧引导件76的松动。然而，侧引导件75和侧引导件76的滑动阻力或接合阻力可能增加，使得侧引导件75和侧引导件76的可操作性可能大大降低。

参考图13和图14，引导片136可设置在侧引导件76和滑动引导件131之间。更具体地，引导片136可设置在与侧引导件76对应的滑动引导件131的侧表面135上，并且可设置在与止动件133邻近且比止动件133靠近小齿轮128的位置处。引导片136可从侧表面135朝着片材馈送方向上的上游突出。引导片136从侧表面135突出的量大致可根据侧引导件76的松动程度来确定。

引导片136可具有斜面138，该斜面138具有预定倾斜量。斜面138从引导片136的顶部137朝着小齿轮128延伸到侧表面135。

现在参考图15A-15C来描述齿条构件122的移动和引导片136的操作。在图15A-15C中，齿条构件120、导槽125、和滑动引导件130被从图中省略。纸面的顶侧被定义为片材馈送方向上的下游。

图15A示出在侧引导件76和小齿轮128之间的位置关系，其中侧引导件76位于第一位置处，侧引导件76在该第一位置处位于离小齿轮128最远的位置处。当记录片材被定位在主托盘61上时，第一位置可以是与A4规格记录片材的在片材宽度方向上的一个侧缘的位置对应的位置。当侧引导件76从第一位置朝着小齿轮128滑动、并移动靠近第二位置例如在该第二位置附近时，齿条构件122的端部145接触引导片136的斜面138(图15B)，侧引导件76在该第二位置处位于离小齿轮128最近的位置处。第二位置可以是与作为片材馈送机构33可馈送的最小记录片材的记录片材例如标准照片片材的在片材宽度方向上的一个侧缘的位置对应的位置。

当侧引导件76进一步滑动到第二位置时，齿条构件122的端部145沿着斜面138被引导到引导片136的顶部137。然后，齿条构件122的端部145接触止动件133，并且侧引导件76位于第二位置处(见图15C)。此时，齿条构件122的端部145被引导片136朝着片材馈送方向上的上游推压。

通过将齿条构件122的端部145朝着片材馈送方向上的上游推压，将齿条构件122的齿条123压靠小齿轮128。因此，在齿条123和小齿轮128之间的游隙被最小化。此时，取决于齿条构件122包括的材料例如具有柔性的树脂，齿条构件122朝着片材馈送方向上的上游变形。因为齿条构件122如上所述变形，所以，在引导片136的突出量相对于侧引导件76的松动较大的情况下，齿条构件122不断裂。通过将齿条123压靠小齿轮128，在齿条123和小齿轮128之间的啮合阻力增加。

通过将齿条构件122的端部145朝着片材馈送方向上的上游推压(见图15B和15C)，齿条构件122接收在齿条构件122沿逆时针方向绕齿条123和小齿轮128的啮合点旋转的方向上作用的力。因此，位于齿条构件122的与端部145相反的一侧处的可滑动部分114被朝着片材馈送方向上的下游例如在图15中向上推压，且被压靠导槽126的边缘。因此，可滑动部分114在导槽126中的松动可被最小化。此时，侧引导件76倾斜，使得它的在片材馈送方向上的下游端指向主托盘61的在主托盘61的宽度方向上的中部。通过将可滑动部分114压靠导槽126的边缘，在可滑动部分114和导槽126之间的接合阻力增加。

因为引导片136可设置在滑动引导件131上，所以，当侧引导件76位于第二位置处时，齿条构件122的端部145被朝着片材馈送方向上的上游推压，并且可滑动部分114被压靠导槽126的边缘。因此，不论在齿条和小齿轮128之间的间隙或在可滑动部分114和导槽126之间的间隙存在或不存在，齿条构件122和可滑动部分114的松动都可被最小化。因此，侧引导件76的松动可被最小化。当在这种状态下馈送记录片材时，记录片材的在片材宽度方向上的侧缘可靠地由侧引导件76支撑，使得记录片材的歪斜可被限制。因此，记录到记录片材上的图像的移位可被防止。

侧引导件76平稳地滑动直到侧引导件76到达第二位置的附近，例如在齿条构件122的端部145接触引导片136之前。在齿条构件122的端部145接触引导片136之后，侧引导件76的移动的平稳性恶化。这种现象只可能发生在侧引导件76的滑动运动即将被止动件133停止时。所以，这种现象不对侧引导件76的可操作性施加影响。

如上所述，齿条构件122的端部145被朝着片材馈送方向上的上游推压，并且齿条构件122的可滑动部分114被朝着片材馈送方向上的下游推压，使得侧引导件76倾斜，使得它的在片材馈送方向上的下游端指向比它的在片材馈送方向上的上游端相对于主托盘61的宽度方向更向内的方向。因此，侧引导件76可限制记录片材的在片材宽度方向上的侧缘，并且可在不使记录片材沿片材馈送方向歪斜的情况下可靠地引导记录片材，直到记录片材完全进入片材输送路径23。

因为引导片136可具有斜面138，所以齿条构件122的端部145可易于被引导到引导片136的顶部137。进一步地，在齿条构件122的端部145接触引导片136并到达引导片136的顶部137之后，侧引导件76可平稳地在斜面138上方滑动。可选地，参考图16，引导片136可具有斜面138，该斜面138具有平缓的斜坡，斜面138在齿条构件122的端部145的整个可移动范围上延伸。随着斜面138的倾角变得更平缓，侧引导件76的移动变得更平稳。

如上所述，引导片136的位置与止动件133邻近。然而，引导片136的安装位置不限制于该实施例。引导片136可设置在比至少第一位置靠近小齿轮128的预定位置处。第二位置可以是与可由片材馈送机构33馈送的最小记录片材的侧缘对应的位置。引导片136可构造成处理具有小于或等于预定规格片材的规格的任何片材。

被构造成通过引导片136推压齿条构件122的机构可被应用到被构造成使副托盘62的侧引导件95和侧引导件96滑动的机构。可包括可放置文件的文件盘和将文件从文件盘馈送到图像读取位置的自动文件馈送器的多功能装置可在该文件盘处包括具有与侧引导件75及侧引导件76相同的结构的一对侧引导件。被构造成通过具有与引导片136相同的结构的引导片推压具有与齿条构件122相同的结构的齿条构件的机构可被应用到一般多功能装置的所述一对侧引导件上。

现在参考图17A和图17B描述本发明的另一实施例。图17A和图17B示出主托盘61的下侧。滑动引导件131设有引导片136。可选地，参考图17A和图17B，滑动引导件130可设置成面对齿条121，以朝着片材馈送方向上的上游推压齿条构件120。具有与引导片136大致相同的结构的引导片148可被连接到滑动引导件130上。采用这种结构，当侧引导件75和侧引导件76滑动到第二位置时，使侧引导件75和侧引导件76的松动最小化。

侧引导件75和侧引导件76倾斜，使得它们的在片材馈送方向上的下游端指向比它们的在片材馈送方向上的上游端相对于主托盘61的宽度方向更向内的方向。因此，由侧引导件75和侧引导件76限定的区域朝着片材馈送方向上的下游变窄。采用这种结构，可以可靠地在片材馈送方向上引导记录片材，直到记录片材的后缘进入片材输送路径23。

现在参考图18A-18C描述本发明的又一实施例。图18A-18C示出主托盘61的下侧。

除了引导片136和滑动引导件131，齿条构件122的端部145可包括凸起147，该凸起147位于齿条构件122的面对滑动引导件131的表面上。通过引导片136和凸起147的接触，齿条构件122的端部145被朝着片材馈送方向上的上游推压。

尽管本发明结合示范性实施例已可以被描述，但是本领域技术人员将理解的是在不偏离本发明的范围的情况下可作出对上述示范性实施例的其它变体和变型。通过对这里公开的本发明的说明书或实践的思考，其它实施例对本领域技术人员将是显而易见的。意图的是说明书和描述的实例仅被认为是本发明的示范，本发明的真实范围由所附权利要求指示。

Claims (7)

1.一种引导装置，包括：

设置在托盘处的一对侧引导件，其中该托盘构造成接收片材，并且所述一对侧引导件构造成在与片材馈送方向对应的第一方向上引导该片材；

滑动机构，该滑动机构构造成支撑所述一对侧引导件并使所述一对侧引导件在与该第一方向大致垂直的第二方向上在第一位置和第二位置之间滑动；

在所述一对侧引导件之间可旋转地设置在托盘处的小齿轮，其中当所述一对侧引导件在第一位置时，在所述一对侧引导件和该小齿轮之间的距离是在所述一对侧引导件和小齿轮之间的最大距离，而当所述一对侧引导件在第二位置时，在所述一对侧引导件和小齿轮之间的距离是在所述一对侧引导件和小齿轮之间的最小距离；

多个齿条构件，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件连接到所述一对侧引导件中的对应一个侧引导件上，从所述一对侧引导件中的所述对应一个侧引导件朝着托盘的在第二方向上的中部延伸、且包括与小齿轮啮合的齿条，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件构造成响应于所述一对侧引导件的滑动在第二方向上移动；

设置在托盘处的多个滑动引导件，其中所述多个滑动引导件中的每个滑动引导件构造成当所述多个齿条构件在第二方向上移动时引导所述多个齿条构件；和

引导片，所述引导片设置在所述多个齿条构件中的至少一个齿条构件与所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的一个滑动引导件之间并定位于所述多个滑动引导件中的所述至少一个滑动引导件上并从所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的所述一个滑动引导件的引导表面朝着所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件突出，其中该引导片构造成当所述一对侧引导件在比第一位置离小齿轮近的预定位置处时在第一方向上推压所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件，

所述引导片包括构造成引导所述齿条并从顶部延伸到所述引导表面的倾斜表面，使得所述齿条和小齿轮可靠啮合。

2.如权利要求1所述的引导装置，其中所述第二位置是所述预定位置。

3.如权利要求1所述的引导装置，其中所述推压构件包括所述倾斜表面和水平表面。

4.如权利要求1所述的引导装置，其中所述滑动机构还构造成：使所述一对侧引导件在与所述第二方向相反的第三方向上滑动，并使所述一对侧引导件相对于彼此在相反方向上滑动。

5.一种图像处理设备，包括：

构造成接收片材的托盘；

构造成在第一方向上将该片材馈送到该托盘的片材馈送机构，其中该第一方向对应于片材馈送方向；和

设置在托盘处的引导装置，其中该引导装置包括：

设置在托盘处的一对侧引导件，其中所述一对侧引导件构造成在第一方向上引导片材；

滑动机构，该滑动机构构造成支撑所述一对侧引导件并使所述一对侧引导件在与该第一方向大致垂直的第二方向上在第一位置和第二位置之间滑动；

在所述一对侧引导件之间可旋转地设置在托盘处的小齿轮，其中当所述一对侧引导件在第一位置时，在所述一对侧引导件和该小齿轮之间的距离是在所述一对侧引导件和小齿轮之间的最大距离，而当所述一对侧引导件在第二位置时，在所述一对侧引导件和小齿轮之间的距离是在所述一对侧引导件和小齿轮之间的最小距离；

多个齿条构件，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件连接到所述一对侧引导件中的对应一个侧引导件上，从所述一对侧引导件中的所述对应一个侧引导件朝着托盘的在第二方向上的中部延伸、且包括与小齿轮啮合的齿条，其中所述多个齿条构件中的每个齿条构件构造成响应于所述一对侧引导件的滑动在第二方向上移动；

设置在托盘处的多个滑动引导件，其中所述多个滑动引导件中的每个滑动引导件构造成当所述多个齿条构件在第二方向上移动时引导所述多个齿条构件；和

引导片，所述引导片设置在所述多个齿条构件中的至少一个齿条构件与所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的一个滑动引导件之间并定位于所述多个滑动引导件中的所述至少一个滑动引导件上并从所述多个滑动引导件中的面对所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件的所述一个滑动引导件的引导表面朝着所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件突出，其中该引导片构造成当所述一对侧引导件在比第一位置离小齿轮近的预定位置处时在第一方向上推压所述多个齿条构件中的所述至少一个齿条构件，所述引导片包括构造成引导所述齿条并从顶部延伸到所述引导表面的倾斜表面，使得所述齿条和小齿轮可靠啮合。

6.如权利要求5所述的图像处理设备，还包括构造成将图像记录到所述片材上的记录装置。

7.如权利要求5所述的图像处理设备，还包括构造成从所述片材读取图像的读取装置。

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