CN101290015A - 离心风机的叶轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了离心风机的叶轮结构。其在保证高速旋转时叶轮不会被甩出的条件下,叶轮装配、拆卸方便,且刚性好,安全。其包括叶片、轮盘,所述轮盘装于风机轴,其特征在于:所述轮盘的表面设置有槽,所述叶片卡装于所述槽。
Description
(一)技术领域
本发明涉及离心风机的部件,具体为离心风机的叶轮结构。
(二)背景技术
传统的离心风机,其叶片直接粘于两叶轮盘相对的两个面构成叶轮,然后套装于风机轴,由于离心风机都是工业使用,所以一般来说功率较大,出于安全考虑,风机轴与叶轮之间采用过盈配合,装配时通过敲打的方式直接将叶轮套装于风机轴,这种装配方法可以防止叶轮在高速转动下因离心力过大而被甩出。但由于过盈配合,维修时还得通过敲打的方式将风机轴卸下,一方面较费力。另一方面容易造成叶轮和风机轴的硬伤,影响到风机的使用寿命。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了离心风机的叶轮结构,其在保证高速旋转时叶轮不会被甩出的条件下,叶轮装配、拆卸方便,且刚性好,安全。
其技术方案是这样的:其包括叶片、轮盘,所述轮盘装于风机轴,其特征在于:所述轮盘的表面设置有槽,所述叶片卡装于所述槽。
其进一步特征在于:所述槽为螺旋槽或者直通槽;所述螺旋槽或者直通槽呈发射状分布于所述轮盘;所述叶片的两侧分别卡装于两侧的轮盘;所述叶片与所述轮盘用玻璃钢塑为一体;所述轮盘之间设置有增强环,所述叶片卡接于增强环后与两侧的轮盘卡装连接;所述叶片、所述轮盘以及所述增强环用玻璃钢塑为一体;位于风机内侧的轮盘与所述风机轴之间设置有锥形套;所述轮盘包括叶轮板、法兰套,所述法兰套安装于所述叶轮板的中间通孔;所述锥形套与所述轮盘的法兰套连接;所述锥形套与所述法兰套之间用锁紧螺钉连接,容纳所述锁紧螺钉的锁紧螺孔是由分别设置于所述法兰套、所述锥形套的半螺孔合抱而成;所述锥形套与所述法兰套之间设置有拆卸螺孔,所述拆卸螺孔是由分别设置于所述法兰套、所述锥形套的半螺孔合抱而成;所述锁紧螺孔与所述拆卸螺孔的螺纹方向相反;所述锁紧螺孔位于所述法兰套内的半螺孔为直通孔,所述锥形套内的半螺孔的盲端止于所述锥形套;所述拆卸螺孔位于所述法兰套内的半螺孔的盲端止于所述法兰套,所述锥形套内的半螺孔为直通孔;所述风机轴与所述锥形套之间用键连接;所述风机轴套装于轮盘后的外伸端套装有防腐螺帽。
本发明采用上述结构后,叶片卡装于轮盘的槽,加大了叶轮结构的安全性而锥形套的设置,可以保证风机轴与锥形套紧抱在一起,防止转速大,导致离心力过大将叶轮甩出,安全性较好,而拆卸螺钉的设置,可以轻松的将锥套卸下,这样锥套在外移的过程中其锥形口向外放开,锥形套与风机轴之间不在抱紧直至将锥形套卸下,这样就可以轻松地将叶轮取下,整个拆卸过程快捷、方便。
(四)附图说明
图1为本发明主视图的剖视图;
图2为本发明的分解图;
图3为本发明立体图的剖视图;
图4、图5分别为本发明的分解图(着重表达轮盘与轴的结构);
图6为本发明另一种结构的立体图;
图7为图5中I处的放大图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,本发明包括包括叶片2、轮盘1、3,轮盘1装于风机轴10,轮盘1、3的表面设置有槽11。槽11为螺旋槽或者直通槽;螺旋槽或者直通槽呈发射状分布于轮盘1、3;叶片2的两侧分别卡装于两侧的轮盘1、3;叶片2与轮盘1、3用玻璃钢塑为一体;轮盘1、3之间设置有增强环15(见图6),叶片2卡接于增强环15后与两侧的轮盘1、3卡装连接;叶片2、轮盘1、3以及增强环15用玻璃钢塑为一体;位于风机内侧的轮盘(图2中为轮盘1与风机轴10之间设置有锥形套6;轮盘1包括叶轮板14、法兰套7,法兰套7安装于叶轮板16的中间通孔;锥形套6与轮盘1的法兰套7连接;锥形套6与法兰套7之间用锁紧螺钉5连接,容纳锁紧螺钉5的锁紧螺孔12是由分别设置于法兰套7、锥形套6的半螺孔合抱而成;锥形套6与法兰套7之间设置有拆卸螺孔13,拆卸螺孔13是由分别设置于法兰套7、锥形套6的半螺孔合抱而成;锁紧螺孔12与拆卸螺孔13的螺纹方向相反;锁紧螺孔12位于法兰套7内的半螺孔为直通孔,锥形套6内的半螺孔的盲端止于锥形套6;拆卸螺孔13位于法兰套7内的半螺孔的盲端止于法兰套7,锥形套6内的半螺孔为直通孔;风机轴10与锥形套6之间用键9连接;风机轴10套装于轮盘1后的外伸端套装有防腐螺帽4,8为固定螺钉。
Claims (17)
1、离心风机的叶轮结构,其包括叶片、轮盘,所述轮盘装于风机轴,其特征在于:所述轮盘的表面设置有槽,所述叶片卡装于所述槽。
2、根据权利要求1所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述槽为螺旋槽或者直通槽。
3、根据权利要求2所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述螺旋槽或者直通槽呈发射状分布于所述轮盘。
4、根据权利要求3所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述叶片的两侧分别卡装于两侧的轮盘。
5、根据权利要求4所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述叶片与所述轮盘用玻璃钢塑为一体。
6、根据权利要求5所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述轮盘之间设置有增强环,所述叶片卡接于增强环后与两侧的轮盘卡装连接。
7、根据权利要求6所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述叶片、所述轮盘以及所述增强环用玻璃钢塑为一体。
8、根据权利要求7所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:位于风机内侧的轮盘与所述风机轴之间设置有锥形套。
9、根据权利要求8所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述轮盘包括叶轮板、法兰套,所述法兰套安装于所述叶轮板的中间通孔。
10、根据权利要求9所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述锥形套与所述轮盘的法兰套连接。
11、根据权利要求10所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述锥形套与所述法兰套之间用锁紧螺钉连接,容纳所述锁紧螺钉的锁紧螺孔是由分别设置于所述法兰套、所述锥形套的半螺孔合抱而成。
12、根据权利要求10所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述锥形套与所述法兰套之间设置有拆卸螺孔,所述拆卸螺孔是由分别设置于所述法兰套、所述锥形套的半螺孔合抱而成。
13、根据权利要求11或12所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述锁紧螺孔与所述拆卸螺孔的螺纹方向相反。
14、根据权利要求11所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述锁紧螺孔位于所述法兰套内的半螺孔为直通孔,所述锥形套内的半螺孔的盲端止于所述锥形套。
15、根据权利要求12所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述拆卸螺孔位于所述法兰套内的半螺孔的盲端止于所述法兰套,所述锥形套内的半螺孔为直通孔。
16、根据权利要求13所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述风机轴与所述锥形套之间用键连接。
17、根据权利要求13所述离心风机的叶轮结构,其特征在于:所述风机轴套装于轮盘后的外伸端套装有防腐螺帽。
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- 2008-05-16 CN CNA2008100965998A patent/CN101290015A/zh active Pending
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