CN101275685A - 乳化液介质大流量安全阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，包括一级开启装置、二级开启装置，一级开启装置设有第一进液口和第一溢流口，第一进液口与第一溢流口之间设有第一阀芯，第一阀芯与第一进液口之间为硬密封；二级开启装置设有第二进液口和第二溢流口，第二进液口与第二溢流口之间设有第二阀芯，第二阀芯的中部设有通孔，第二进液口通过所述通孔与第一进液口相通。当压力升高时，液体首先通过第二阀芯中部的通孔作用于第一阀芯，将一级开启装置打开，由于液体流动在第二阀芯中部的通孔两侧形成液压梯度，将二级开启装置打开。整体结构尺寸小、密封件不易损坏、寿命高。
Description
技术领域
本发明涉及一种安全阀，尤其涉及一种乳化液介质大流量安全阀。
背景技术
现有大流量安全阀有二种型式：
一级开启结构：主要利用阀芯的通流量来控制流量，小流量时减小结构尺寸，大流量时增大阀芯尺寸，并增大、增加通流孔，以此来达到增大流量的目的。
二级开启结构：二级开启相当于两个安全阀串联，且阀芯都为柱塞式结构，与一级结构工作原理相似，只是根据弹簧设计的不同开启顺序不同。
上述的一级开启式和二级开启式都是采用弹簧来控制调定压力。
上述现有技术至少存在以下缺点：安全阀小流量长期溢流，造成过孔密封件容易损坏、安全阀寿命低。
发明内容
本发明的目的是提供一种密封件不易损坏、寿命高的乳化液介质大流量安全阀。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的乳化液介质大流量安全阀，包括一级开启装置、二级开启装置，其特征在于，所述的一级开启装置包括第一阀体，所述第一阀体的轴心部设有第一进液口，所述第一阀体的侧壁上设有第一溢流口，所述第一进液口与第一溢流口之间设有第一阀芯；
所述第一阀芯的一端封堵在所述第一进液口处，且所述第一阀芯与所述第一进液口之间为硬密封；另一端与所述第一阀体之间设有第一弹簧。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明所述的乳化液介质大流量安全阀，一级开启装置包括第一阀体，第一阀体的轴心部设有第一进液口，第一阀体的侧壁上设有第一溢流口，所述第一进液口与第一溢流口之间设有第一阀芯；第一阀芯的一端封堵在第一进液口处。当压力升高时，液体首先通过第二阀芯中部的通孔作用于第一阀芯，将一级开启装置打开，由于液体流动在第二阀芯中部的通孔两侧形成液压梯度，将二级开启装置打开。由于一级开启装置的第一阀芯与第一进液口之间为硬密封，密封件不易损坏、寿命高。
附图说明
图1为本发明乳化液介质大流量安全阀具体实施例一的结构示意图；
图2为本发明中第一阀芯与阀座的端面结构示意图；
图3为本发明乳化液介质大流量安全阀具体实施例二的结构示意图；
图4为本发明乳化液介质大流量安全阀具体实施例三的结构示意图；
图5为本发明乳化液介质大流量安全阀具体实施例四的结构示意图。
具体实施方式
本发明的乳化液介质大流量安全阀，其较佳的具体实施方式如图1所示，包括一级开启装置和二级开启装置，一级开启装置可以设有第一进液口C和第一溢流口D，第一进液口C与第一溢流口D之间可以设有第一阀芯7，可以通过第一阀芯7实现第一进液口C与第一溢流口D之间的开通或关闭。
具体一级开启装置可以包括第一阀体5，第一进液口C设于第一阀体5的轴心部；第一溢流口D可以设于第一阀体5的侧壁上；第一阀芯7的一端封堵在第一进液口C处；另一端与第一阀体5之间设有第一弹簧9，通过弹簧力实现第一阀芯7与第一进液口C预紧密封。
第一弹簧9的一端可以通过弹簧座8抵在第一阀芯7上；另一端可以设有调节装置，用来调节第一弹簧9的预紧力。调节装置可以包括螺堵10，螺堵10与第一阀体5之间设有相啮合的螺纹，通过螺纹实现调节。螺堵10的后部还可以设有锁紧螺母11，当调节好螺堵10的后可以通过锁紧螺母11锁紧。
第一阀体5设有第一进液口C的一端可以设有阀座6，第一进液口C设于阀座6的轴心部，第一阀体5和阀座6可以与第二阀体2的一端固定连接。
第一阀芯7可以为圆柱状，圆柱状的中部设有台阶，第一阀芯7的一端***第一进液口C中，台阶与第一进液口C之间设于相吻合的锥形密封面，这样，第一阀芯7与第一进液口C之间便可以采用硬密封。
如图2所示，第一阀芯7***阀座6中的一端为圆柱状，其外壁与阀座6的内壁相配合，且沿轴向开有通液槽12。
二级开启装置设有第二进液口A和第二溢流口E，第二进液口A和第二溢流口E之间设有第二阀芯3，可以通过第二阀芯3实现第二进液口A与第二溢流口E之间的开通或关闭。第二阀芯3的中部还可以设有通孔B，第二进液口A通过通孔B与第一进液口C相通。
具体二级开启装置可以包括第二阀体2，第二进液口A可以设于第二阀体2的轴心部；第二溢流口E设于第二阀体2的侧壁上；第二阀芯3的侧壁封堵在第二溢流口E处；第二阀芯3的远离第二进液口A的一端与第二阀体2之间设有第二弹簧4。
第二阀芯3可以为圆柱状，第二阀芯3的外壁与第二阀体2之间设有密封圈14，实现第二进液口A与第二溢流口E之间的密封，第二进液口A处可以设有接头1。
第二阀芯3可以为空心圆柱状，其中部设有隔层，隔层上开有通孔B。第二阀芯3内设有导向装置。
如图3所示，导向装置可以为导向杯15，具体为空心杯状，其外壁与第二阀芯3的空心圆柱状的内壁相配合，导向杯15的底部开孔，用于液体通过。第二弹簧4设置于导向杯15的底部与第二阀芯3之间。这样当第二阀芯3轴向移动时，导向杯15的外壁便对其起到导向作用。同时还起到一定的阻尼作用，可以防止阀芯振动过大。
如图4所示，导向装置也可以为阻尼器16，阻尼器16贯穿于第二阀芯3的隔层上的通孔B与第一进液口C之间，且阻尼器16在轴向上开有通孔，用于液体通过。这样当第二阀芯3轴向移动时，阻尼器16便对其起到导向作用。同时还起到一定的阻尼作用，可以防止阀芯振动过大。
如图5所示，第二阀芯3的端部与接头1之间还可以设有密封垫17，密封垫17为软密封件，进一步实现第二进液口A与第二溢流口E之间的密封。
本发明的乳化液介质大流量安全阀采用二级开启，其中一级开启采用硬密封结构，而二次开启使用密封件进行密封。其工作原理介绍如下：
如图1所示，液体介质经第二进液口A进入安全阀，然后直接作用在第一阀芯7上，工作压力由第一弹簧9来调节，第二阀芯3处是O形圈密封，由第二弹簧4来提供复位力。当液体介质达到第一弹簧9所调定的工作压力时，第一阀芯7首先打开进行卸压，随着液体介质的流动在通孔B处两侧形成液压梯度，压差推动第二阀芯3运动并压缩第二弹簧4，随着第二阀芯3的移动，第二阀芯3打开进行卸压，因第二阀芯3的通液量比较大，加速了整个***的卸压能力。当液体介质压力低于调定压力时，第一阀芯7在第一弹簧9的作用下复位关闭，此时通孔B无液体流动，第二阀芯3两端的压力差消失，在第二弹簧4的复位力和液动力共同作用下，第二阀芯3快速关闭，安全阀停止卸荷。
本发明的安全阀，弹簧的设计主要考虑为高压小流量，通过两级开启和有效利用液阻产生的液压梯度，实现了大流量，使该阀整体结构尺寸小，避免了传统大流量安全阀设计受弹簧尺寸限制，结构过大的缺点；
其中，一级开启采用硬密封结构，而二次开启使用密封件进行密封，减小了密封件损坏概率，从而增加了使用寿命；当然，二级阀芯密封形式也可以采用柱塞式结构、平面软密封或锥面硬密封等结构。
本发明的安全阀在进行卸荷时，由于所卸液体介质不是全部经过一个出液口，第一阀芯7开启后，液体介质的流动导致第二阀芯3运动，卸压主要在第二阀芯3处，一级开启是小流量，二级开启为大流量，第一阀芯7的行程很小，仅为1～2mm。所以第一弹簧9的压缩量不需太大，大大提高了安全阀的启闭特性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种乳化液介质大流量安全阀，包括一级开启装置、二级开启装置，其特征在于，所述的一级开启装置包括第一阀体，所述第一阀体的轴心部设有第一进液口，所述第一阀体的侧壁上设有第一溢流口，所述第一进液口与第一溢流口之间设有第一阀芯；
所述第一阀芯的一端封堵在所述第一进液口处，且所述第一阀芯与所述第一进液口之间为硬密封；另一端与所述第一阀体之间设有第一弹簧。
2、根据权利要求1所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述二级开启装置设有第二进液口和第二溢流口，所述第二进液口与第二溢流口之间设有第二阀芯，所述第二阀芯的中部设有通孔，所述第二进液口通过所述通孔与所述第一进液口相通。
3、根据权利要求2所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述的二级开启装置包括第二阀体，所述第二进液口设于所述第二阀体的轴心部；所述第二溢流口设于所述第二阀体的侧壁上；
所述第二阀芯的侧壁封堵在所述第二溢流口处；所述第二阀芯的远离所述第二进液口的一端与所述第二阀体之间设有第二弹簧。
4、根据权利要求3所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第一阀体的一端设有阀座，所述第一进液口设于所述阀座的轴心部，所述第一阀体和阀座与所述第二阀体的一端固定连接；
所述第一阀芯的一端***所述阀座中，且所述第一阀芯与所述阀座之间设有相吻合的锥形硬密封面。
5、根据权利要求4所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第一阀芯***所述阀座中的一端为圆柱状，其外壁与所述阀座的内壁相配合，且沿轴向开有通液槽。
6、根据权利要求3所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第二阀芯为空心圆柱状，其中部设有隔层，所述隔层上开有通孔。
7、根据权利要求6所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第二阀芯设有导向杯，所述导向杯为空心杯状，底部开有通孔，其外壁与所述第二阀芯的空心圆柱状的内壁相配合。
8、根据权利要求6所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第二阀芯设有阻尼器，所述阻尼器贯穿与所述隔层上的通孔与所述第一进液口之间，且所述阻尼器在轴向上开有通孔。
9、根据权利要求3所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第二进液口处设有接头，所述第二阀芯的端部与所述接头之间设有密封垫，所述密封垫为软密封件。
10、根据权利要求1所述的乳化液介质大流量安全阀，其特征在于，所述第一阀芯的行程为1～2mm。
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