CN201144905Y - 一种盖板式二通插装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型是将插装件中螺堵和阀套结合在一起，二通插装阀主要是用作方向阀；同时在其基础上配置节流器，二通插装阀主要是用作溢流阀。而节流器用以调整插装件的响应时间，具有良好的响应性，能实现控制阀的高速转换，阀体性能更可靠。此控制方式灵活，起到了一阀两用的良好效果，实现了经济型结构设计。同时阀套和阀芯结构简单，便于加工，有利于提高整体质量和降低成本，同样也便于装卸与维修。

Description

一种盖板式二通插装阀

技术领域

本实用新型涉及液压阀门技术领域，具体的来说涉及一种盖板式二通插装阀。

背景技术

一般的二通插装阀其阀芯形状比较特殊，加工也比较复杂，加工工艺的好坏直接影响阀体的性能，而且加工成本和加工时间也比较高。而且一般的插装阀不能实现一阀多用的功能，不利于提高整阀的质量和降低成本。

如图1所示，图中为一般的插装阀阀芯20，阀芯中下端具有环形颈缩，形状比较不规则，加工工艺复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有插装阀存在的诸多问题，提供一种盖板式二通插装阀。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种盖板式二通插装阀，由一带有阀芯的插装阀集成块，以及设置在插装阀集成块上的控制盖板组成，其特征在于，所述阀芯通过阀套设置在插装阀集成块上，阀芯整体为圆柱形，阀芯外侧具有环槽，阀芯内侧具有弹簧腔；所述控制盖板内部具有与插装阀集成块相通的控制液压油路，控制盖板一侧还具有一控制油压的螺塞。

弹簧腔下端具有一通孔，通孔下端具有一节流器。

所述阀套的上端具有两道带有挡圈的密封圈，阀套下端具有一道带有密封圈的挡圈。

所述阀套顶部与控制盖板的接触面还设有垫圈。

有益效果，本实用新型是将插装件中螺堵和阀套结合在一起，二通插装阀主要是用作方向阀；同时在其基础上配置节流器，二通插装阀主要是用作溢流阀。而节流器用以调整插装件的响应时间，具有良好的响应性，能实现控制阀的高速转换，阀体性能更可靠。此控制方式灵活，起到了一阀两用的良好效果，实现了经济型结构设计。同时阀套和阀芯结构简单，便于加工，有利于提高整体质量和降低成本，同样也便于装卸与维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有插装阀阀芯结构示意图；

图2为本实用新型一种盖板式二通插装阀的剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种盖板式二通插装阀的阀芯结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图2、图3，一种盖板式的二通插装阀，它主要是由控制盖板1和插装件2所组成。控制盖板1是由外控制液压油路3，压力腔液压油路4，控制液压油路5所组成。在阀体内部通过机加工的方法使压力腔液压油路4和控制液压油路5相连接。螺塞6与压力腔液压油路4和外控制液压油路3相连接。在外控制液压油路3和螺堵6上设置了耐高压高温的密封圈7，加强其密封程度，进一步使内部渗漏现象减少，***压力稳定。同时液压油口采用锥面密封，使泄漏小，对于乳化液等低粘度的工作介质也适宜，加强了使用寿命。

插件2是由阀套8，阀芯9，复位弹簧10，螺堵11，调整垫片12等组成。通过机加工的方法加工出阀套8的外形轮廓，通过铸造的方法制造出阀套8的内部油路。阀芯9为圆柱形，上端具有环槽，阀芯9比旧的阀芯20要便于加工，简化了其结构，有利于缩短加工时间，提高整体质量和降低成本。

在阀套8的顶部装上耐高压耐高温的密封圈14，然后在其外部装上挡圈13，是为了保护密封圈14免受破坏而设置的。将它们压在控制盖板1和插件2之间，为控制盖板1和插件2的连接起到尤其重要的密封作用，防止液压油外泄及灰尘进入。

在阀套8的中间制出O形圈槽放置耐高压耐高温的密封圈16，然后再配合挡圈15。在阀套8的底部制出O形圈槽放置耐高压耐高温密封圈18，在其上下各配合一个挡圈17。这些密封圈加强了密封程度，进一步使内部渗漏现象减少。

在阀套8的上面放置调整垫片12，其作用是调整阀套8与控制盖板1之间的轴向间隙。

在阀芯9的底部装上螺堵11，二通插装阀用作方向阀；在其基础上配置节流器19，二通插装阀用作溢流阀。而节流器用以调整插装件的响应时间，具有良好的响应性，能实现控制阀的高速转换，阀体性能更可靠。这样的配合方式起到了一阀两用的良好效果，实现了经济型结构设计。

将阀芯9装配进阀套8，在阀芯9的内部配置的复位弹簧10，影响到阀的稳态和动态性能。所以配备多种弹簧刚度对应不同的开启压力。

将控制盖板1和插件2装在集成块21中标准化的腔孔内，并用螺栓固定的控制盖板1保持到位，以实现具有两个主流量油口的完整液压阀的功能。集成块21中的钻孔通道22将两个主流量油口A和B连到插装阀；集成块21中的控制油路钻孔通道23也连接到控制油口X。

工作时：面积A1和A2的作用在阀的开启方向。面积A3和复位弹簧的作用在阀关闭方向。合成的有效方向(开启力或关闭力)决定了两通插装阀的开关状态。

如果作用于面积A3的控制压力来自油口B或者控制油由外部供给，油口A则关闭。

阀芯底部装上螺堵，二通插装阀主要是用作方向阀；当在其基础上配置节流器一起使用时，二通插装阀主要是用作溢流阀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1、一种盖板式二通插装阀，由一带有阀芯的插装阀集成块，以及设置在插装阀集成块上的控制盖板组成，其特征在于，所述阀芯通过阀套设置在插装阀集成块上，阀芯整体为圆柱形，阀芯外侧具有环槽，阀芯内侧具有弹簧腔；所述控制盖板内部具有与插装阀集成块相通的控制液压油路，控制盖板一侧还具有一控制油压的螺塞。

2、根据权利要求1所述的一种盖板式二通插装阀，其特征在于，弹簧腔下端具有一通孔，通孔下端具有一节流器。

3、根据权利要求1所述的一种盖板式二通插装阀，其特征在于，所述阀套的上端具有两道带有挡圈的密封圈，阀套下端具有一道带有密封圈的挡圈。

4、根据权利要求1所述的一种盖板式二通插装阀，其特征在于，所述阀套顶部与控制盖板的接触面还设有垫圈。

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