CN100468878C - 分开式连接器和连接器组件 - Google Patents

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CN100468878C CNB2005100059843A CN200510005984A CN100468878C CN 100468878 C CN100468878 C CN 100468878C CN B2005100059843 A CNB2005100059843 A CN B2005100059843A CN 200510005984 A CN200510005984 A CN 200510005984A CN 100468878 C CN100468878 C CN 100468878C
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Abstract

本发明的目标是使分开式连接器小型化。外壳主体20可以与配合阳性连接器M相连接，并且在内部形成有可容纳辅助外壳30的容纳腔22。外壳主体20形成有空腔23，这些空腔用来容纳与配合的阳性端子接头11电学连接的阴性端子接头40，各个空腔23设置在关于对称轴L1相对称的位置上。锁定臂50设在各个空腔23的对称轴L1上。外壳主体20整体形成有锁定臂50，该锁定臂50通过与阳性连接器M的啮合部16相啮合来保持连接的阳性连接器M。

Description

分开式连接器和连接器组件
技术领域
本发明涉及分开式连接器和设有分开式连接器的连接器组件。
背景技术
分开式连接器的一种例子可以从日本未审专利公开H05-182716获知。如图12所示，这种分开式连接器构造得使外壳主体1设有容纳若干辅助外壳2的容纳腔3，并且可与配合连接器4相连接。用来辅助与配合连接器进行连接操作的杆5安装在外壳主体1上，配合连接器4可以通过锁定该杆5而保持连接。
然而，由于上述的杆5是U形的，穿过整个外壳主体1，因此分开式连接器容易变大。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做出的，本发明的目标在于使分开式连接器小型化。
借助于依照本发明的连接器和连接器组件，可以实现本发明的上述目标。
依照本发明，提供一种分开式连接器，包括：
可以与配合连接器相连接的外壳主体，所述外壳主体形成有一个或多个空腔，用于至少部分地容纳可与设在所述配合连接器内的配合端子相连接的端子接头，这些空腔被设置在外壳主体中基本对称位置处，至少一个容纳腔形成在外壳主体内基本对称的位置上；
至少一个辅助外壳，所述辅助外壳被构造成以便被容纳在所述容纳腔中，所述辅助外壳包括若干个空腔，这些空腔被设置在所述辅助外壳内基本对称的位置上，所述辅助外壳关于辅助外壳的对称轴基本对称，所述外壳主体内的各个空腔的对称轴和所述辅助外壳的对称轴基本重叠；以及
锁定臂，整体或一体地形成在所述外壳主体内，用于通过与所述配合连接器相啮合来保持连接的所述配合连接器，所述锁定臂设在所述外壳主体内的空腔的对称轴上。
该分开式连接器设有保护部，用于至少部分地包围所述锁定臂，以对其进行保护。
在辅助外壳容纳进外壳主体的容纳腔内之后，配合连接器可以连接到外壳主体上。然后，整体或单个形成在外壳主体内的锁定臂可以与配合连接器相啮合，以保持相连的配合连接器。从而，与现有技术中U形杆安装到外壳主体上的分开式连接器相比，这种分开式连接器可以制作得更小。
依照本发明的一种优选实施例，还提供一种分开式连接器，包括：
可以与配合连接器相连接的外壳主体；
辅助外壳；
容纳腔，形成在所述外壳主体内，用于容纳所述辅助外壳；以及
锁定臂，整体形成在所述外壳主体内，用于通过与所述配合连接器相啮合来保持连接的所述配合连接器。
优选地，所述外壳主体形成有一个或多个、优选若干个空腔，这些空腔用于至少部分地容纳可与设在配合连接器内的配合端子相连接的端子接头，各个空腔优选地设置在外壳主体内基本对称的位置上。
依据分开式连接器的使用情况，辅助外壳可以不容纳在容纳腔内。即使在这种情况下，也可以避免在两个连接器的连接期间，端子接头与配合端子接头之间产生的摩擦阻力横向地偏斜，这是由于各个空腔设置的位置关于外壳主体的对称轴对称。因此，连接的操作性可以更好。
更优选地，锁定臂基本设置在外壳主体内各个空腔的对称轴上。
由于锁定臂设在外壳主体内各个空腔的对称轴上，因此可以避免在两个连接器连接期间锁定臂与配合连接器之间产生的摩擦阻力发生偏斜。因此，连接的操作性可以更好。
最优选地，一个或多个容纳腔设置在外壳主体内的基本对称位置上。
依照另一种优选实施例，辅助外壳被形成关于辅助外壳的对称轴基本对称。
优选地，各个空腔的对称轴与辅助外壳的对称轴基本平行，优选基本重叠。
更优选地，辅助外壳包括若干个空腔，这些空腔设置在辅助外壳内基本对称的位置上。
最优选地，设置一个保护部，至少部分地包围着锁定臂，来保护该锁定臂。
依照本发明，还提供一种分开式连接器组件，包括本发明或者其一种优选实施例的分开式连接器和可以该分开式连接器相连的配合连接器。
在阅读下面对优选实施例的详细说明和所附附图后，本发明的这些和其他目标、特征和优点会变得更加明显。应当理解，尽管单独描述了本发明，但是其单个特征可以结合进另外的实施例中。
附图说明
图1是依照本发明一种实施例的阴性连接器其外壳主体的前视图；
图2是外壳主体的后视图；
图3是阴性连接器其辅助外壳的前视图；
图4是沿图1的X-X线的截面图，示出在辅助外壳装配进外壳主体之前的状态；
图5是沿图1的X-X线的截面图，示出在辅助外壳装配进外壳主体时的状态；
图6是沿图1的Y-Y线的截面图，示出在两个连接器连接之前的状态；
图7是沿图1的Y-Y线的截面图，示出两个连接器处于连接中间状态；
图8是沿图1的Y-Y线的截面图，示出两个连接器正确连接时的状态；
图9是沿图1的X-X线的截面图，示出在具有可拆卸的辅助外壳的外壳主体连接到阳性连接器之前的状态；
图10是沿图1的X-X线的截面图，示出在具有可拆卸的辅助外壳的外壳主体连接到阳性连接器时的状态；
图11是依照本发明另一种实施例的外壳主体的前视图；以及
图12是现有技术的分开式连接器的透视图。
具体实施例
参看图1至10，说明本发明的一种优选实施例。在该实施例中，沿连接方向CD可以与配合的阳性连接器M连接的阴性连接器F是分开式连接器。在下面的说明中，要彼此相连接的两个连接器F、M的侧面称作正面，而且参看的是除涉及垂直方向的图3、4、9和10外的其他各个附图。
首先说明相配合的阳性连接器M的结构。如图6所示，阳性连接器M具有一个阳性外壳10，例如由合成树脂制成，包括用来保持或至少部分容纳一个或多个阳性端子接头11的端子容纳部12和优选基本从该端子容纳部12的***缘向前伸出的插座13。一个或多个，优选若干个(例如二十个)端子***孔14沿横向基本上并排地形成在端子容纳部12内的一个或多个层上，优选形成在两个(上和下)层中的每一个上，其中阳性端子接头11至少可部分地***在这些端子***孔14内。每个阳性端子接头11采用大体沿前向和后向延伸的舌片的形式，其伸进插座13内的部分可以电连接到阴性端子接头40上。插座13优选地基本采用具有开口前端的矩形管的形式，阴性连接器F从前侧至少部分地可安装到该开口前端内。具有开口后端的凹槽15形成在插座13的侧(顶)面上，可与阴性连接器F的锁定臂相啮合的啮合部16设在凹槽15的前面。啮合部16的前侧面成形为朝后侧向上或向下倾斜的斜面或弯曲面，以便导引锁定臂50的弹性变形，同时其作为锁定面的背面成形为沿着与连接方向CD成不同于00或1800的角度的方向，优选基本垂直于连接方向CD的方向或者垂直方向基本平直的表面。
接下来，说明阴性连接器F的结构。如图5和6所示，阴性连接器F由下列部件构成：外壳主体20，至少部分装配进该外壳主体20内的至少一个辅助外壳30，以及至少部分可安装进外壳主体20和/或辅助外壳30内的一个或多个阴性端子接头40。每个阴性端子接头40包括在前后方向为中空的基本盒状的主体部分41，和要连接(优选卷曲或弯曲或折叠连接)在导线41一端上的导线连接部分(优选包括套管部分42)，该主体部分41和套管部分42一个耦合在另一个之上。用于至少部分地容纳锁定部分24、32(将在后面说明)的凹口或孔43形成在主体部分41与底壁相对的外壁上，凹口43的前边缘或边缘部分被压印或弯曲得向下或向外伸出，形成可以与锁定部分24、32相啮合的锁定突起44。可以弹性接触阳性端子接头11的弹性接触片45设在主体部分41内或主体部分41处。
如图1和2所示，外壳主体20例如由合成树脂制成为整体上横向基本为长方块的形状，优选相对于在宽度中点位置沿高度方向延伸的对称轴L1基本横向地(即，沿在外壳主体20的宽度中点位置处与宽度方向WD正交的垂直方向)对称。用于至少部分容纳阴性端子接头40的一个或多个，优选一对端子容纳部21优选地设在外壳主体20的基本宽度方向(纵向)相对端处，用于容纳辅助外壳30的至少一个容纳腔22优选地设在宽度方向的中间部分处(优选地设在宽度方向的中点处)。一个或多个，例如五个空腔23基本上并排地沿宽度方向形成在每个端子容纳部分21内的一个或多个层上，优选形成在两个(上和下)层中的每一个上，其中阴性端子接头40至少部分地可从***侧，最好基本从后侧插进这些空腔23内。这些空腔23设置在这样的位置处，使得在外壳主体20内相对于对称轴L1基本对称。用于锁定阴性端子接头40的锁定部24设在每个腔23内。如图6所示，锁定部24优选成形为通过在每个腔23的侧(底)壁上形成狭缝而在两端被支持。在阴性端子接头40***期间的暂时弹性变形之后，当阴性端子接头40达到基本适当的深度时，锁定部分24就与阴性端子接头40的锁定突起44相啮合。另外，用来允许阳性端子接头11通过的端子***孔23a形成在每个空腔23的前壁内。
护圈(retainer)安装孔26形成在每个端子容纳部21的侧(底)面上，用来双重锁定阴性端子接头40的护圈25可以至少部分地插进该护圈安装孔26内。护圈25包括一个或多个锁定段25a，这些锁定段可以与阴性端子接头40其主体部分41后端处的一个或多个相应的爪形部分46啮合。护圈25可以在部分锁定或第一位置(未图示)与全部锁定或第二位置之间垂直(沿与阴性端子接头40的***和拉出方向相交或成不同于00或1800的角度与的MD方向，优选沿基本垂直于阴性端子接头40的***和拉出方向的方向)移动，其中各个锁定段25a在该部分锁定或第一位置(未示出)处向下或从相应的空腔23缩回，以使阴性端子接头40插进空腔23内，各个锁定段25a在该全部锁定或第二位置(参看图6)处至少部分地定位在相应的空腔23内，以锁定阴性端子接头40。
如图2和4所示，容纳腔22是向后开口的，而且用于保持至少部分容纳的辅助外壳30的一个或多个、优选一对保持片27设在邻近(优选基本相对的)内侧表面其侧上端的一个或多个位置处，该内侧表面优选位于容纳腔22的在宽度方向基本相对的各端上。每个保持片27优选采用悬臂的形式，该悬臂的后端是基端，其作为自由端的前端可以与辅助外壳30相啮合。一个或多个，优选一对导引槽28成形为在容纳腔22其基本相对侧面的侧(底)端附近具有开口后端。另外，一个或多个端子***孔22a基本上并排地形成在容纳腔22的前壁上，所形成的位置基本可与辅助外壳30(在下面说明)的各个端子***孔31a相对准。
辅助外壳30例如由合成树脂制成，基本上采用整体为侧向长方块的形式，而且优选地成形为如图3和4所示相对于在宽度的中点处沿高度方向延伸的对称轴L2(即沿在辅助外壳30的宽度中点处垂直于宽度方向的垂直方向)对称。在辅助外壳30内，一个或多个，例如十个类似于外壳主体20的空腔优选地基本并排沿宽度方向WD形成在一个或多个层上，优选形成在两个(上和下)层中的每一层上，各个空腔31优选设置在与外壳主体20的空腔23基本相同的高度上。各个空腔31设置在辅助空腔30内相对于对称轴L2基本对称的位置处。每个空腔31成形为具有锁定部32和端子***孔31a，该端子***孔31a具有的功能类似于外壳主体20每个空腔23的功能。应当注意，各个锁定部32形成在辅助外壳30的侧向(上和/或下)外壁(在各个空腔31的周边壁中，那些与将不同层上的空腔隔开的分隔壁正对的外壁)上。固定在一侧且尺寸横跨所有空腔31的一个或多个，优选一对制动片33在锁定部32后面的位置处形成在辅助外壳30的两个(上和下)外壁上。这些制动片33可以与阴性端子接头40的爪形部46相啮合，类似于护圈25(未示出)。
可以与容纳腔22的一个或多个相应的保持片27相啮合的一个或多个保持部34优选在宽度方向的基本相对的端部设在辅助外壳30的(优选基本相对的)外侧面上。每侧的保持部34包括一个设在辅助外壳30的上端部分处的保持部，和一个位置稍微低于前一个的保持部，每侧的保持部34侧向地伸出相应的侧面。另外，一个或多个，优选一对肋35设置在辅助外壳30的相应位置(例如，设置在相对侧面的底端位置)处，这些肋35具有例如这样的功能，即通过至少部分进入容纳腔22的导槽28来导引辅助外壳30的装配操作。
如图1和6所示，能够保持与其相连的相配合阳性连接器M的锁定臂50设在外壳主体20其侧(上)面的中间位置处(优选设在基本上宽度方向的中间位置处或设在沿宽度方向WD与容纳腔22相同的位置处)。换句话说，锁定臂50优选基本设在外壳主体20其各个空腔23的对称轴L1上。锁定臂50采用悬臂的形式，该悬臂具有伸出外壳主体20(优选其顶面前端)的基端部51和从该基端部51向后(或大体平行于连接方向CD)大体水平延伸的悬臂部52，其中悬臂部52能够以基端部51作为支撑点沿垂直方向(与连接方向CD相交的方向)弹性变形。可以与阳性连接器M的啮合部16相啮合的锁定部53在悬臂部52其侧(上)面的中间位置处(优选在基本纵向的中点位置处)向上或向外伸出。锁定部53的前表面成形为朝背面向上倾斜或向外倾斜的斜面，基本上沿啮合部16的前表面或基本平行于啮合部16进行延伸，而其后表面沿与连接方向CD成不同于00或1800的角度的方向，优选基本垂直于连接方向CD或基本沿着垂直方向成形为大体平直的平面，以使其沿着或者基本平行于啮合部16的后侧面延伸。可从上面按压的操作部54从作为自由端的悬臂部52的后端向上或向外伸出。另外，基本上为桥状或门状的保护部55从外壳主体20其侧(顶)面的后端伸出。由于该保护部55设置用来至少部分地从外面包围锁定臂50的后端(包括操作部54的至少一部分)，因此，例如它可以防止外部导线进入到悬臂部52与外壳主体20的顶面之间，结果可以避免锁定臂50向上翻的这类变形。
接下来，说明这样构建的这种实施例的功能。在装配阴性连接器F时，一个或多个阴性端子接头40沿***和拉出方向IWD至少部分地插进外壳主体20的各个空腔23内，并且用一个或多个护圈25锁定，而一个或多个阴性端子接头40至少部分插进各个空腔31后的辅助外壳30至少部分地装配进容纳腔22中。在装配辅助外壳30时，若该辅助外壳30应当处于从正确姿态垂直方向颠倒过来的一种姿态，则肋35不与导引槽28相对准，而是基本上接触外壳主体20的后端面，从而避免辅助外壳30的***(参看图2和3)。
如图4所示，当处于基本正确姿态的辅助外壳30至少部分插在容纳腔22内时，肋35至少部分地进入导引槽28来导引***操作。当辅助外壳30达到特定(预定或可预定)深度时，保持片27移动到暂时弹性变形的保持部34上。当辅助外壳30***到基本适当的深度时，保持部34被设置在保持片27之前，并且保持片27至少弹性地恢复，以使其前端与图5所示的保持部34的后端面啮合。以这种方式，辅助外壳30被保持得不脱离外壳主体20。
如上所述装配的阴性连接器F沿连接方向CD连接到单独装配的阳性连接器M上。当外壳主体20从前面至少部分安装进阳性外壳10的插座13内时，如图6所示，各个阳性端子接头11通过相应的端子***孔22a、23a、31a至少部分地进入各个空腔23、31中。当这种连接接着进行时，锁定臂50其锁定部53的倾斜前表面和啮合部16的倾斜前表面基本上滑动接触，由此锁定臂50弹性变形，并且各个阳性端子接头11至少部分进入主体部分41，以接触弹性接触片45，优选使其弹性变形，如图7所示。此时，锁定臂50的悬臂部52向下或朝着外壳主体20倾斜，该外壳主体20具有作为支撑点的基端部51。另外，在这个过程中，由于阳性端子接头11与弹性接触片45的滑动接触以及锁定部53与啮合部16的滑动接触，会产生摩擦阻力(连接阻力)。当两个连接器F、M连接到基本适当的深度时，锁定臂50弹性恢复，使锁定部53进入凹槽15内，从而锁定部53的后表面与啮合部16的后表面相啮合，并且弹性接触片45适当地弹性接触如图8所示的阳性端子接头11。这样，该两个连接器F、M就以正确连接的方式不可分开地保持着。
依据在该实施例中示出的阴性连接器F的使用情况，辅助外壳30可以不装配在外壳主体20内。在这种情形下，如图9和10所示，尽管阴性端子接头40至少部分地插进外壳主体20的各个空腔23，阴性连接器F和阳性连接器M连接时容纳腔22是中空的(或者在该容纳腔22内，未示出的空外壳至少部分地***)。即使在这种使用情况下，也可以避免在两个连接器F、M的连接期间，阴性端子接头40与阳性端子接头11之间产生的摩擦阻力横向地偏斜，这是由于依照该实施例，各个空腔23设置的位置关于外壳主体20内的对称轴L1对称。另外，由于锁定臂50基本上设在外壳主体20内各个空腔23的对称轴L1上，因此可以避免在两个连接器F、M连接期间锁定臂50与啮合部16之间产生的摩擦阻力横向地偏斜。因此，连接的操作性可以更好。
如上所述，依照本实施例，外壳主体20形成有可以选择性地至少部分容纳辅助外壳30的容纳腔22，由于锁定臂50整体或一体地形成在外壳主体20内，因此阴性连接器F可以制作得比现有技术的连接器更小，在现有技术的连接器中U形杆安装在外壳主体上。
因此，为了使分开式连接器小型化，外壳主体20可以与相配合的阳性连接器M相连接，并且在内部形成有容纳至少一个辅助外壳30的容纳腔22。外壳主体20形成有一个或多个空腔23，用于至少部分地容纳与一个或多个相应的配合阳性端子接头11电学连接的阴性端子接头40，各个空腔23设置在关于对称轴L1对称的位置处。锁定臂50设在各个空腔23的对称轴L1上。外壳主体20整体或一体地形成有锁定臂50，该锁定臂50通过与阳性连接器M的啮合部16相啮合来保持连接的阳性连接器M。
其它实施例
本发明并不限于上述和图示的各个实施例。例如，由所附权利要求书限定的下面这些实施例也包含在本发明的技术范围内。除下面的实施例外，在不脱离由所附权利要求书限定的本发明的范围和精神下，可以做出各种改变。
(1)外壳主体内的空腔和辅助外壳的设置和数目可以任意变化。例如，如图11所示，用于容纳辅助外壳(未示出)的一对容纳腔22A对称地设在外壳主体20A的宽度方向相对侧上，并且一个端子容纳部21A设在中间部分上，优选地设在本发明沿宽度方向的中点部分上，其中辅助外壳在一个或多个层、优选在每两个(上和下)层上形成有一个或多个、例如五个沿宽度方向WD并列的空腔，容纳部21A在一个或多个层、优选在两个(上和下)层中的每一层上形成有一个或多个、例如十个沿宽度方向WD并列的空腔。当然，即使在装配三个或多个辅助外壳时也没关系。另外，在外壳主体内不必完全对称地设置这些空腔，这些空腔可以设置在稍微偏离对称位置的位置上。
(2)外壳主体和辅助外壳的形状也可以任意地变化。例如，依照本发明，外壳主体和辅助外壳可以垂直地呈长方形，或者基本呈方形。
(3)在外壳主体内，锁定臂的设置位置也可以任意地变化。
(4)依照本发明，外壳主体可以不形成有这些空腔(尽管其形成有容纳腔)。
(5)如果阳性连接器是分开式连接器，本发明也可以应用于阳性连接器。
部件列表：
11     阳性端子接头(配合端子)
20     外壳主体
22     容纳腔
23     空腔
30     辅助外壳
40     阴性端子接头(端子接头)
50     锁定臂
F      阴性连接器(分开式连接器)
L1     对称轴
M      阳性连接器(配合连接器)

Claims (10)

1.一种分开式连接器，包括：
可以与配合连接器相连接的外壳主体，所述外壳主体形成有一个或多个空腔，用于至少部分地容纳可与设在所述配合连接器内的配合端子相连接的端子接头，这些空腔被设置在外壳主体中基本对称位置处，至少一个容纳腔形成在外壳主体内基本对称的位置上；
至少一个辅助外壳，所述辅助外壳被构造成以便被容纳在所述容纳腔中，所述辅助外壳包括若干个空腔，这些空腔被设置在所述辅助外壳内基本对称的位置上，所述辅助外壳关于辅助外壳的对称轴基本对称，所述外壳主体内的各个空腔的对称轴和所述辅助外壳的对称轴基本重叠；以及
整体地形成在所述外壳主体内的锁定臂，用于通过与所述配合连接器相啮合来保持所连接的所述配合连接器，所述锁定臂设在所述外壳主体内的空腔的对称轴上。
2.如权利要求1所述的分开式连接器，其特征在于设有保护部，其至少部分地包围所述锁定臂。
3.如权利要求1所述的分开式连接器，其特征在于形成于外壳主体中的所述空腔包括第一空腔阵列和第二空腔阵列，它们分别形成于外壳主体宽度方向相对端的端子容纳部内，形成于外壳主体中的所述容纳腔位于该第一空腔阵列和第二空腔阵列之间。
4.如权利要求3所述的分开式连接器，还包括一个或多个护圈，它们能够至少部分***在形成于每个端子容纳部的侧面上的护圈安装孔中。
5.如权利要求4所述的分开式连接器，其特征在于所述辅助外壳的所述空腔都包括锁定部，该锁定部位于辅助外壳的侧向外壁上，用于将辅助端子接头锁定在辅助外壳中。
6.如权利要求5所述的分开式连接器，其特征在于锁定部以对称的方式设置。
7.如权利要求1所述的分开式连接器，其特征在于所述至少一个容纳腔包括第一和第二容纳腔，它们被对称设置在外壳主体宽度方向的相对侧，中间部分设置有一个端子容纳部，所述至少一个辅助外壳包括第一和第二大致相同的辅助外壳，它们被构造以便容纳在相应的第一和第二容纳腔中。
8.如权利要求7所述的分开式连接器，其特征在于锁定臂以对称的方式设置。
9.如权利要求1所述的分开式连接器，其特征在于所述容纳腔具有前壁，用于当辅助外壳***外壳主体中时与辅助外壳的前端大致抵靠。
10.一种分开式连接器组件，包括权利要求1所述的分开式连接器以及可与该分开式连接器相连接的配合连接器。
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