CN101254513A - 一种无铅合金丝的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。本发明可以有效地控制熔化温度，防止烧坏金属膜。

Description

一种无铅合金丝的制备方法
技术领域
本发明涉及一种无铅合金丝的制备方法。
背景技术
目前在制备无铅合金丝的过程通常采用焦碳对原料熔化，但是焦碳熔化时的温度难以控制，当温度过高时很容易烧坏锡膜，从而导致拉丝工序的中断。另外在拉丝的过程中在合金丝的表面涂有乳化油进行润滑，但是乳化油容易氧化合金丝的表面，表面处理不干净。
发明内容
本发明提供了一种无铅合金丝的制备方法，它可以有效地控制熔化温度，防止烧坏金属膜。
本发明采用了以下技术方案：一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。
所述的步骤一中铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为：锡50-55％，锌40-45％，铜0.5-0.8％，锑1-1.7％。所述的铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为：锡54％，锌44％，铜0.65％，锑1.35％。所述的步骤一中熔化炉采用中频熔化炉，熔化温度控制在400℃-500℃，搅拌均匀后温度降低到280℃-350℃。所述的熔化温度控制在420℃，搅拌均匀后温度降低到290℃。所述的步骤二中挤压机内的加热温度为100℃-150℃，丝线材的直径为10mm。所述的挤压机内的加热温度为125℃。所述的步骤二中减速拉丝机需要经过8道模具进行拉丝，单头拉丝机需要经过40模具进行拉丝。所述的步骤二中减速拉丝机和单头拉丝机进行拉丝的过程中丝线材的表面涂有拉丝油。
本发明具有以下有益效果：本发明采用中频熔化炉进行熔化原料，这样可以有效地控制熔化温度，防止烧坏锡膜，保证了拉丝工序的顺利进行。在拉丝的过程中涂有拉丝油，这样既可以使丝线材不容易断裂，又可以使丝线材与拉丝机之间具有润滑作用，这样可以有效地保护拉丝机中的模具。本发明制得的锡锌合金丝中加入铜和锑，铜可以降低合金熔化时的熔点，这样可以防止由于熔化时温度较高而烧坏锡膜，加入锑作用后通过电流可以使合金丝在向金属化薄膜电容器端面喷涂时形成雾状，这样不但易于吸附在电容器端面，提高了喷涂的成功率，为电容器提供稳定的电性能，而且合金丝的利用率高，不会产生浪费。本发明中不含有铅、镉、汞六价铬等对人体有害的金属成分，适应市场对环保的要求。另外本发明中所需锡的含量小，可以降低制作成本。
具体实施方式
本发明为一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：第一步，首先将按铜、锑、锡和锌按比例进行调配，铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为：锡54％，锌44％，铜0.65％，锑1.35％，然后将调配好的原料放入中频熔化炉中进行熔化，熔化温度控制在420℃，再进行搅拌，搅拌均匀后温度降低到290℃，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机中加热和挤压，挤压后形成挤压坯，加热温度为125℃，挤压坯为直径为10mm的丝线材，然后将涂有拉丝油的丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，在减速拉丝机中需要经过8道模具进行拉丝，然后再通过单头拉丝机进行第二步拉丝后，单头拉丝机需要经过40模具进行拉丝，在第二步拉丝后就形成锡锌合金丝。

Claims (9)

1、一种无铅合金丝的制备方法，它包括以下步骤：
第一步，首先将铜、锑、锡和锌按比例进行调配，然后将调配好的原料放入熔化炉中进行熔化，再进行搅拌，搅拌均匀后进行降温，降温后再通过模具浇注成圆柱状锡锌合金；
第二步，将圆柱状锡锌合金放入挤压机内加热和挤压，挤压后形成挤压坯，挤压坯为丝线材，然后将丝线材通过减速拉丝机进行第一步拉丝，再通过单头拉丝机进行第二步拉丝形成锡锌合金丝。
2、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤一中铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为：锡50-55％，锌40-45％，铜0.5-0.8％，锑1-1.7％。
3、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的铜、锑、锡和锌按重量百分比分别为：锡54％，锌44％，铜0.65％，锑1.35％。
4、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤一中熔化炉采用中频熔化炉，熔化温度控制在400℃-500℃，搅拌均匀后温度降低到280℃-350℃。
5、根据权利要求3所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的熔化温度控制在420℃，搅拌均匀后温度降低到290℃。
6、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二中挤压机内的加热温度为100℃-150℃，丝线材的直径为10mm。
7、根据权利要求5所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的挤压机内的加热温度为125℃。
8、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二中减速拉丝机需要经过8道模具进行拉丝，单头拉丝机需要经过40模具进行拉丝。
9、根据权利要求1所述的无铅合金丝的制备方法，其特征是所述的步骤二中减速拉丝机和单头拉丝机进行拉丝的过程中丝线材的表面涂有拉丝油。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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