CN101239539B - 具有切割刀具机构的打印机 - Google Patents
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Abstract
一种打印机,包括:框架,具有适于容纳卷纸的容纳部分;盖,连接到所述框架并在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之间可移动;第一辊,可操作以输送从所述容纳部分抽出的卷纸的部分;打印头,可操作以在卷纸的所述部分上执行打印;切割刀具,该切割刀具在可操作位置和被覆盖位置之间可移动,在所述可操作位置切割刀具可操作以切割卷纸的所述部分,而在所述被覆盖位置切割刀具不可操作以切割卷纸的所述部分,当所述盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具移动到可操作位置,且当所述盖处于关闭位置时,切割刀具被框架保持在可操作位置;及在被覆盖位置覆盖切割刀具的切割刀具盖。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够相对于卷轴式记录纸执行打印且设有用于切割卷轴式记录纸的切割刀具机构的打印机。
背景技术
能够在其中容纳卷轴式记录纸,且利用打印头在记录纸上执行打印,同时用供给辊来供给记录纸的打印机是公知的。当打印完成,从打印机的纸出口所引出的记录纸利用设置在纸出口的切割刀具进行切割。
切割刀具可以是手动切割刀具,该手动切割刀具被构造,从而记录纸被压到纸出口的静止刀片上。可选地,切割刀具可以是自动切割刀具,其可以利用来自电机等的驱动力通过致动可移动刀片来切割记录纸。
当替换卷轴式记录纸时,容纳部分需要通过打开门盖来释放。切割刀具,不管是手动切割刀具还是自动切割刀具,可以设置在没有暴露到外部的位置上,同时门盖保持关闭。但是,当门盖打开时,切割刀具可能暴露到外部,切割刀具可能受到损伤。为了解决这个问题,例如,日本专利公开No.2001-205896A公开了一种设有可移动切割刀具盖的机构,通过该机构当门盖打开时,切割刀具盖被移动到覆盖切割刀具的位置,当门盖关闭,已经覆盖切割刀具的切割刀具盖后撤以不与切割操作相干涉。
为了使由切割刀具盖覆盖的切割刀具不暴露到外部,切割刀具盖相对切割刀具需要充分大。因此,对于上述公开中批露的用于移动切割刀具盖的方法而言,需要切割刀具周围的用于切割刀具盖的空间和安装一个机构以移动切割刀具盖的空间。这些空间被认为相当大。
对于其中切割刀具周围的空间被允许的中等或者较大尺寸的打印机而言,上述结构是可实施的并且是有利的;但是,在小尺寸的打印机或者 另外的装置安装在打印机附近的情况下,切割刀具周围的空间是有限的,所述方法几乎不可应用。
发明内容
因此,本发明的一个目的是为了提供一种机构,该机构能够实现其中当门盖打开,甚至当切割刀具周围的空间是有限的时候,切割刀具仍然不会暴露到外部的状态,以及设有所述机构的打印机。
为了实现上述目的,根据本发明,提供了一种打印机,包括:
容纳卷纸的容纳部分;
在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之间可移动的盖;
输送路径,从所述容纳部分供给的卷纸的一部分通过该输送路径被输送;
打印头,该打印头相对于所述输送路径放置在第一侧且可操作以在所述输送路径内的卷纸的所述部分上执行打印;
切割刀具,该切割刀具放置在所述第一侧,且在可操作位置和被覆盖位置之间可移动,在所述可操作位置切割刀具可操作以切割卷纸的所述部分,而在所述被覆盖位置切割刀具不可操作以切割卷纸的所述部分,当所述盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具移动到可操作位置,且当所述盖从关闭位置移动到打开位置时,切割刀具移动到被覆盖位置;及
在被覆盖位置覆盖切割刀具的切割刀具盖。
使用此结构,即使在切割刀具周围的空间是有限的时切割刀具也不会暴露到外部,因为切割刀具根据盖的运动而被移动。
优选地,切割刀具相应于切割刀具盖的内表面被弯曲。
在此情况下,切割刀具的角度可以被调整以优化对卷纸的切割能力。此外,切割刀具可以容纳在由切割刀具盖所限定的狭窄空间中。
根据本发明,提供了一种打印机,包括:
容纳卷纸的容纳部分;
在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之 间可以移动的盖;
输送路径,从所述容纳部分供给的卷纸的一部分通过该输送路径被输送;
打印头,该打印头相对于所述输送路径放置在第一侧且可操作以在所述输送路径内的卷纸的所述部分上执行打印;
切割刀具,所述切割刀具放置在所述第一侧,且在可操作位置和被覆盖位置之间可移动,其中在可操作位置切割刀具可操作以切割卷纸的所述部分而在被覆盖位置切割刀具不可操作以切割卷纸的所述部分,在盖从打开位置移动到关闭位置时切割刀具移动到可操作位置,且当盖从关闭位置移动到打开位置时切割刀具移动移动到被覆盖位置;以及
切割刀具盖,所述切割刀具盖具有当切割刀具位于被覆盖位置时切割刀具的切割刃接触其上的表面。
使用此结构,即使在切割刀具周围的空间是有限的切割刀具的切割刃也不会直接暴露到外部。
优选地,切割刀具被弯曲,从而至少切割刃与切割刀具盖的表面相接触。
在此情况下,切割刀具的角度可以被调整以优化对卷纸的切割能力。此外,切割刀具可以放置在由切割刀具盖所限定的狭窄空间中。
在上述结构中,优选地,切割刀具由可枢转臂部件支撑,并且所述臂部件可枢转地被支撑在框架上。
这样切割刀具可以使用更少的空间利用简单的结构移动。
进一步优选地,弹性部件推动臂部件,以当盖从关闭位置移动到打开位置时将切割刀具从可操作位置移动到被覆盖位置。此处,盖与臂部件相接触以枢转臂部件,从而当盖从打开位置移动到关闭位置时切割刀具逆着弹性部件的推动力从被覆盖位置移动到可操作位置。
在这种情况下,由于切割刀具的移动由盖和臂部件之间的直接接触来实现,所需的操作可以实现且成本降低。
在上述的结构中,优选地,盖在打开位置和关闭位置之间可枢转。
优选的是,具有滚筒表面的滚筒部件设置在盖上,以在面对位置和缩回位置之间可移动。当盖从打开位置移动到关闭位置时滚筒部件被移动到 面对位置上,在面对位置滚筒表面与打印头相对,且当盖从关闭位置移动到打开位置时滚筒部件被移动到缩回位置。
此结构有利地节省了打印头周围的空间,尤其是在滚筒部件设置在可枢转盖的末端部分上时。
优选地,打印机还包括:
第一辊,该第一辊设置在盖上并且当盖被放置在关闭位置时可操作以供给卷纸的所述部分;
第二辊,该第二辊设置为当盖被放置在关闭位置时与第一辊相对;以及
弹性部件,所述弹性部件将第二辊推靠到第一辊上以在其间夹持卷纸的所述部分并将所述盖保持在关闭位置。
在此情况下,没有必要为盖提供单独的锁定机构,因为第二辊也用作锁定部件。
优选的是,第一辊可操作以在输送路径内输送卷纸的所述部分,且第二辊可操作以将卷纸的所述部分压靠到第一辊上。这里,所述盖支撑第一辊和第二辊其中之一,从而当盖移动到关闭位置时第一辊和第二辊彼此接触,且当所述盖移动到打开位置时第一辊和第二辊彼此分离。在当盖从打开位置移动到关闭位置时第一辊和第二辊彼此接触之后,切割刀具从被覆盖位置移动到可操作位置。在当盖从关闭位置移动到打开位置时第一辊和第二辊彼此分离之前,切割刀具从可操作位置移动到被覆盖位置。
根据本发明,也提供了一种打印机,包括:
容纳部分;
在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之间可以移动的盖;
连接到盖的打印滚筒;以及
切割刀具臂,所述切割刀具臂支撑连接到容纳部分的切割刀具并在可操作位置和被覆盖位置之间可枢转,
其中滚筒包括推动结构,所述推动结构在关闭位置中接合切割刀具臂以将切割刀具臂从被覆盖位置枢转到可操作位置。
附图说明
根据本发明的其它特征和优点在结合附图的下述实施例的详细说明中变得明显,其中:
图1是根据本发明的第一实施例的打印机的透视图,示出了关闭的门盖;
图2是图1中的打印机的透视图,示出了打开的门盖;
图3是图1中的打印机的第一打印机构的示意平面图;
图4是沿图1和3中的线IV-IV所取的剖面图;
图5是图1中的打印机的第二打印机构的剖视图,示出了门盖完全打开;
图6示出了图1中的打印机中的第二打印机构的剖视图,示出了门盖***作以关闭;
图7是图1的打印机中的第二打印机构的剖视图,示出了门盖被完全关闭;
图8是图6中的门盖的末端部分的放大侧视图;
图9是图7中的门盖的末端部分的放大侧视图;
图10是根据本发明的第二实施例的打印机中的门盖的末端部分的放大侧视图,示出了门盖***作以便关闭;
图11是图10中的打印机中的门盖的端部的放大侧视图,示出了门盖完全关闭;
图12是根据本发明的第三实施例的打印机中的门盖的末端部分的放大侧视图,示出了门盖***作以便关闭;
图13是图10中的打印机中的门盖的末端部的放大侧视图,示出了门盖完全关闭;
图14是第二实施例的打印机中的切割刀具用支撑机构的拆卸状态的透视图;以及
图15是图14中的支撑机构的组装状态的透视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细说明本发明的实施例。
如图1-4中所示,根据本发明的第一实施例的打印机100设有第一打印机构1,该第一打印机构1用于读取或者打印图像同时通过U形输送路径输送切割纸3,以及第二打印机构5,所述第二打印机构5具有与U形输送路径正交的输送路径,以在卷轴式记录纸20上执行打印。
在第一打印机构1中,切割纸3沿箭头A所指示的方向***到U形输送路径2中,预打印在切割纸3上的磁性墨水中的图像或者信息通过扫描仪或者MICR(磁性墨水字符阅读器)来读取,同时切割纸3通过输送路径2输送;通过打印头14在切割纸3上执行打印;以及切割纸3沿箭头B所指示的方向排出。在第二打印机构5中,通过相同的打印头14执行打印,同时输送记录纸20a,所述记录纸沿几乎与输送路径2正交的方向从容纳在由门盖21覆盖的容纳部分22中的卷轴式记录纸20中拉出;以及记录纸20a从纸出口30沿箭头K所指示的方向排出。
图2示出了当被用于覆盖容纳部分22的门盖21被打开时的状态。由于滚筒23和纸供给辊24连接到门盖21,在门盖21打开时输送路径被释放,这使得替换卷轴式记录纸比较容易。这将在下面详细说明。
现在将参照图3详细描述第一打印机构1。
U形输送路径2包括外输送壁2a、内输送壁2b以及限定在其间的路径2c。切割纸3通过两侧的输送壁2a和2b引导以被输送通过路径2c。U形输送路径2沿着切割纸3的输送方向包括入口线性部分4a,第一弯曲部分4b,中间线性部分4c,第二弯曲部分4d和出口线性部分4e。
输送路径2设有供给切割纸3的第一输送辊6和第二输送辊7和排出辊8。各个辊设有来自驱动电机(未示出)的驱动力被输送到它们的驱动辊6a,7a和8a,以及用于将切割纸3压靠到驱动辊6a,7a和8a上的压辊6b,7b和8b。压辊6b,7b和8b利用由诸如弹簧的弹性部件所产生的力将切割纸3压靠到驱动辊6a,7a和8b。
在中间线性部分4c中,扫描仪11和扫描仪12读取切割纸3的两个表面上的图像。用于读取预打印在具有磁性墨水的切割纸3上的信息的MICR 13 紧跟在扫描仪12之后设置。
在切割纸3上执行打印的打印头14设置在出口线性部分4e中。在第一实施例中,喷墨式打印头14被用作打印头;但是,也可以应用包括针点式打印头的各种类型的打印头。打印头14被安装在载架15上,由此能够沿平行于出口线性部分4e的方向移动。通过驱动载架15,打印头14被允许在放置在打印位置18的切割纸3之上扫描,这使得能够在切割纸3上执行打印。同样,通过驱动载架15,打印头14被允许从打印位置18移动到待命位置19。此外,用于引导切割纸3的纸引导件27a(参看图4)设置在打印位置18的附近。
当沿箭头A所指示的方向***到入口线性部分4a中时,切割纸3由第一输送辊6夹紧首先通过第一弯曲部分4b供给到中间线性部分4c,并通过扫描仪11。在这种情况下,切割纸3的一个表面上的图像被读取。当切割纸3接下来通过扫描仪12时,切割纸3的另一个表面上的图像被读取。在切割纸3进一步通过MICR 13时,写到磁性墨水上的信息被读取。
当切割纸3通过第一输送辊6供给时,引导边通过第二输送辊7夹紧以将切割纸3进一步通过第二弯曲部分4d供给到出口线性部分4e。当切割纸3通过打印头14时在切割纸3上执行打印。
当切割纸3通过第二输送辊7供给时,引导边通过释放辊8夹紧以将切割纸3进一步供给并沿箭头B所指示的方向从出口线性部分4e排出。切割纸3可以在打印位置18暂停用于通过扫描打印头14进行的打印。
如前所述,在切割纸3上执行打印图像数据,写入磁性墨水中的数据通过第一打印机构1来读取。
如图3和4中所示,第二打印机构5在从卷轴式记录纸20拉出的记录纸20a上通过打印头14执行打印,所述打印头14也被第一打印机构1使用。记录纸20a的输送方向与输送路径2相正交。
第二打印机构5将参照图4进行详细说明。此图示出了其中门盖21关闭,从卷轴式记录纸20中拉出的记录纸20a被设置在第二打印机构5中,即,能够打印状态。
从上面被门盖21覆盖的容纳部分22容纳卷轴式记录纸20。如图3中所示,容纳部分22放置在第一打印机构1的入口线性部分4a和出口线性部分 4e之间。同样,门盖21在其围绕枢转中心21a枢转时打开或者关闭。
从卷轴式记录纸20中拉出的记录纸20a沿着输送路径22a通过打印头14和滚筒23之间的空间,并进一步通过纸供给辊24和压辊38之间的空间,这样引导边从纸出口30出来到打印机100之外。纸出口30设有用于手工切割记录纸20a的切割刀具26。切割刀具26设置在这样的位置:在门盖21保持关闭时切割刀具不通过纸出口30暴露到外部。
当通过打印机100的控制器(未示出)接收到打印命令时,驱动电机(未示出)开始旋转,由此产生的驱动力被输送以使纸供给辊24旋转。压辊28被下面将描述的弹簧43(参看图15)朝向纸供给辊24推动,并由此将夹持载压辊28和纸供给辊24之间的记录纸24压靠到纸供给辊24。根据上述的结构,夹持在纸供给辊24和压辊28之间的记录纸20a被向上供给。
当供给纸发生时,卷轴式记录纸20旋转并且记录纸20a被连续地拉动以通过输送路径22a朝向打印头14输送。然后在打印头14和滚筒23之间的打印位置18上执行打印。接着,打印记录纸20a进一步向上供给以通过将夹持在纸供给辊24和压辊28之间的位置上,然后从纸出口30排出到打印机100的外部。在预定的打印结束后纸供给停止,最后打印的部分排出到打印机100的外部。被打印机的记录纸20a被切割并通过手工抵抗着切割刀具26挤压所排出的记录纸20a而被取出。
现在说明门盖21打开以替换和设置卷轴式记录纸20的方式。图5示出了其中门盖21被完全打开的状态。如图中所示,滚筒23和纸供给辊24连接到门盖21。
卷轴式记录纸20被移除,新的卷轴式记录纸20加载在容纳部分22中。记录纸20a通过打印头14的前部,然后通过压辊28和切割刀具26的前部而被沿着输送路径22a拉动以使引导边到达打印机100的外部。当门盖21被关闭,输送路径也关闭,记录纸20a设置在打印头14和滚筒23之间的空间中。其中记录纸20a被夹持在纸供给辊24和压辊28之间的能够打印状态就由此建立。
如图4中所示,当门盖21保持关闭时切割刀具26设置在不暴露到外部的位置上。但是,当门盖21打开,同时切割刀具26保持在那个位置,切割刀具26暴露到外部。为了避免这种不方便,第一实施例中的第二打印机构 5设有覆盖切割刀具的切割刀具存储机构。
现在将详细说明设置有这种切割刀具的门盖21的切割刀具存储机构和关闭机构。
在第一实施例中,除了切割存储机构外,可移动滚筒被连接到门盖21。在门盖21打开或者关闭时此结构也节省了空间。所述机构的组合允许第二打印机构5容纳第一打印机构1的U形输送路径2中的极其有限的空间中。
图5-7示出了当门盖21从完全打开状态转移到完全关闭位置时的运动。图5示出了门盖21完全打开。图6示出了门盖21完全关闭。图7示出了门盖21完全关闭。
现在将参照图5来描述构成切割刀具存储机构和关闭机构的各部件。
门盖21围绕枢转中心21a枢转,纸供给辊24以可旋转的方式通过旋转轴24a连接到门盖21的末端。同样,滚筒23以可枢转的方式通过相同的旋转轴24a连接到门盖21的末端。滚筒23通过未示出的弹簧沿箭头D所指示的方向保持被推动。
凸起23a连接到滚筒23的两侧。可移动滚筒也包括设置在第二打印机构5(后面说明)的主体中的滑动面31a和31b。
在其中门盖21被关闭的能够打印状态中,滚筒23在与打印头14相对的极其接近的位置上被放置的几乎相对门盖21正交是必要的。当门盖21打开,同时滚筒23保持在几乎正交的状态时,门盖21的最大旋转半径变得更大。因此,为了防止滚筒23与打印机主体上的诸如压辊28的部件干涉,同时门盖21打开或者关闭,压辊28等的位置需要转移到图5中的右侧。因此,需要确保围绕切割刀具26和印刷头14的较大空间。
为了解决这个问题,根据第一实施例的可移动滚筒,滚筒23以折叠的状态保持在门盖21上,同时门盖21打开或者关闭。因此,在打开或者关闭时,门盖21和滚筒23的最大旋转半径与包括单一主体的门盖的旋转半径没有显著的不同。这就不必要使得打印机主体上的部件显著地移动,由此消除需要较大的空间。
切割存储机构包括切割刀具26,切割刀具26与其连接的臂25,将推力施加到臂25上的张力弹簧29,以及切割刀具盖27。切割刀具盖27和用于引导切割纸3的纸引导件27a包括一体模制的树脂件,切臂25,切割刀具26 以及下面将描述的支架25b包括一体模压的金属件。
臂25通过枢转中心25a可枢转地连接到第二打印机构5的主体。切割刀具26被连接到臂25的顶端。在臂25的底部设有支架25b,张力弹簧29连接到支架25b。臂25通过张力弹簧29的张力沿箭头E所指示的方向保持被推动。所述推力将切割刀具26保持在存储位置,在所述存储位置切割刀具26被切割刀具盖27覆盖。因此,当门盖21被打开时,切割刀具26没有暴露到外部。
臂25的连接结构和第二打印机构5的压辊28将在下面详细说明。
现在将参照图5-9说明当处于完全打开状态的门盖21关闭时各部件的运动。当处于在图5中所示的完全打开状态的门盖21关闭,门盖21的末端邻靠压辊28。但是,在第一实施例中,由于滚筒23朝向门盖21的内表面折叠,门盖21可以被关闭且没有滚筒23和压辊28相干涉的危险。
当门盖21被连续关闭,滚筒23两端的凸起23a与箭头G所指示的第二打印机构5主体的倾斜滑动表面上的点相接触。当门盖21被进一步关闭,凸起23a开始沿着倾斜滑动表面31a朝向打印头14移动。与此运动相关联,滚筒23抵抗着弹簧29的推力沿箭头H所指示的方向旋转。这样滚筒23向前移动到滚筒23与打印头14相对且紧密靠近的位置上。
然后门盖21末端的纸供给辊24与连接到下面将说明的辊臂42的压辊28相接触。此状态显示在图6和8中。
参照图8,几乎在纸供给辊24邻接压辊28的同时,设置在臂25底部的座25c在滚筒23的两端邻接凸起23a。
当门盖21进一步从图8中所示的状态关闭时,纸供给辊24抵抗着保持推动压辊28的弹簧43的挤压力沿箭头J所指示的方向推动压辊28。与此推动相关联,辊臂42(参看图15)开始旋转,这将导致挤压臂28沿箭头J所指示的方向移动。扇状孔25d形成在各臂25中以防止由辊臂42支撑的辊轴28a的端部与臂25干涉。
同时,由于臂25底部的座25c被凸起23a挤压,臂25开始围绕枢转中心25a沿箭头I所指示的方向枢转,由此切割刀具26从切割刀具被切割刀具盖27覆盖的存储位置移动到切割位置。同样,凸起23a从倾斜滑动表面31a移动到垂直滑动表面31b。门盖21在图7和9中显示完全关闭。
如图9所示,由于凸起23a和垂直滑动表面31b彼此接合,滚筒23在滚筒23与打印头14相对且极其靠近的位置被设置为几乎正交门盖21。同样,座25c被凸起23a挤压,这导致臂25枢转到几乎垂直的位置。切割刀具26由此在纸出口30上被设置在切割位置。同样,连接到纸供给辊24的齿轮(未示出)与打印机主体中的一列齿轮(未示出)啮合以输送驱动电机的驱动力。
同样,如图9中明显可见,由于设置在门盖21末端的纸供给辊24被保持推动压辊28的弹簧43(图15)的挤压力从上面对角地挤压,门盖21被锁定(保持)在完全关闭的状态。根据上述的结构,第二打印机构5实现了能够打印状态,其中滚筒23与打印头14相对且极其接近,而且切割刀具26设置在切割位置。
当门盖21打开时,通过用手升起门盖21释放锁定,由于压辊28抵抗着弹簧43(参看图15)的推动力沿箭头J所指示的方向移动,此后,在门盖21关闭时,各部件的运动与这些相反。在凸起23a向上移动离开垂直滑动面31b并沿倾斜滑动面31a移动时,臂25通过张力弹簧29的推力沿箭头E所示的方向绕枢转中心25a枢转,并且由此切割刀具26从切割位置移动到存储位置。当门盖21进一步打开且凸起23a不再与座25c相接触时,切割刀具26再次被保持在存储位置上。然而,门盖21打开,从而纸供给辊24和压辊28彼此大大地分离。
如上所述,当门盖21关闭时,在纸供给辊24和压辊28彼此接触之后,切割刀具26从切割刀具盖17中出现以便移动到切割位置。另一方面,当门盖21打开,在纸供给辊24和压辊28彼此大大分离之前,切割刀具26移动到存储位置以便被切割刀具盖27覆盖。这可靠地放置了切割刀具26被损坏。进而,由于使用者在门盖21的打开或关闭操作过程中不能看到切割刀具26,因此可以改变产品的外观。
接着,将参照图10和11说明根据本发明的第二实施例的打印机。与第一实施例中相似的部件将使用相同的参考数字,并省略重复说明。
第二实施例与第一实施例不同在于设置在第二打印机构5中的切割刀具32和切割刀具盖33的形状。在第一实施例中,切割刀具26具有从其固定端延展到切割刃的线性形状。在第二实施例中,切割刀具32在固定端和切 割刃之间的中间部分的某处以钝角弯曲。从图10中可见,当门盖21没有被关闭时,切割刀具32被放置在缩回位置上,在该缩回位置切割刀具32的切割刃的侧表面邻接切割刀具盖33的内壁33a。相反,从图11中可见,当门盖21保持关闭,切割刀具32放置在切割位置上,在该切割位置其末端与切割刀具盖33的内壁33a分离开。
现在将说明在完全打开的门盖21被关闭时构成第二打印机构5的各部件的运动。从图10中可见,当完全打开门盖21被关闭时门盖21的末端与压辊28相靠近。在此情况下,如同第一实施例中那样,由于滚筒23朝向门盖21的内表面折叠,滚筒23从不与压辊28相干涉。当门盖21被进一步关闭,滚筒23两端的凸起23a与箭头G所指示的倾斜滑动表面31a上的点相接触,之后,凸起23a沿着倾斜滑动表面31a朝向打印头14移动。这样滚筒23沿箭头H所指示的方向抵抗着弹簧29的推动力移动,即,移动到这样的位置,在该位置滚筒23与打印头14相对并极其靠近。
由于臂25底部的座25c通过凸起23a挤压,臂25沿箭头I所指示的方向围绕枢转中心25a开始枢转。这样切割刀具32移动到切割位置,所述切割位置与缩回位置相分离预定的距离,在所述缩回位置切割刀具32邻接切割刀具盖33的内壁33a。同样,凸起23a从倾斜滑动表面31a移动到垂直滑动表面31b上。
接着,第二打印机构5的门盖21完全关闭,如图11中所示。如上所描述移动的凸起23a与垂直滑动表面31b相接合,这导致滚筒23在滚筒23与打印头14相对且极其靠近的位置上几乎正交于门盖21。当座25c通过凸起23a挤压时,由于臂25被枢转到垂直位置,切割刀具32在纸出口30被设置在切割位置。
同样,由于设置在门盖21末端的纸供给辊24被压辊28的推力在上面对角地挤压,门盖21被锁定在完全关闭的状态。滚筒23由此设置在与打印头14相对且极其靠近的位置上,切割刀具32设置在切割位置上。这样实现了用于第二打印机构5的能够打印状态。
由于压辊沿箭头J所示的方向移动,在通过向上升起门盖21打开门盖21时,门盖21的锁定被释放。此后,当门盖21关闭时各部件以相同的方式移动。当门盖21被打开时,凸起23a不再与座25c相接触。这样臂25开始沿 箭头E所指示的方向通过张力弹簧29的推动力枢转,这导致切割刀具32再次被保持在缩回位置上,在该缩回位置切割刀具32邻接在切割刀具盖33的内壁33a上。
根据如上所述的第二实施例中的切割刀具机构,切割刀具32的切割刃的侧表面角度被设置以在切割刀具32位于切割位置上同时门盖21保持关闭时使锐利度最大化。当门盖21打开,切割刀具32的切割刃的侧表面邻接切割刀具盖33的内壁33a,这导致切割刀具32和切割刀具盖33一体放置,由此节省打印机100中的空间。
接着,将参照图12,13说明根据本发明第三实施例的打印机。与第二实施例中相似的部件将用相同的参考数字来指示,并省略重复说明。此实施例的特征在于第一实施例中的切割刀具存储机构和第二实施例中的切割刀具形状相结合。
特别地,和第二实施例相似,切割刀具34在固定端和切割刃之间中间部分的某处以钝角弯曲。从图12中很明显,在门盖21没有关闭时切割刀具34的切割刃的侧表面没有邻接切割刀具盖35的内壁35b。相反,切割刀具34的切割刃被放置在存储位置上,在该存储位置切割刀具34的切割刃被切割刀具盖35的内壁35a覆盖。
在此实施例中,完全打开的门盖21被关闭时各部件的运动与第一实施例中的相同。因此,滚筒23和压辊28彼此不干涉,滚筒23两端的凸起23a与箭头G所指示的倾斜滑动表面31a上的点相接触,之后凸起23a沿着倾斜滑动表面31a朝向打印头14移动。这样滚筒23沿箭头H所指示的方向克服弹簧29的推动力移动,即,移动到这样的位置,在该位置滚筒23与打印头14相对且极其靠近。
参照图12,在门盖21被关闭时运动中的纸供给辊24和压辊28的状态与图10中所示的相同。即,臂25底部的座25c通过凸起23a挤压,并且臂25沿箭头I所指示的方向围绕枢转中心开始枢转。这导致切割刀具34移动到切割位置,所述切割位置与存储位置相分离预定的距离,在存储位置切割刀具34由切割刀具盖35覆盖。凸起23a从倾斜滑动表面31a移动到垂直滑动表面31b上。
第二打印机构5的门盖21在图13中被显示完全关闭。顺便提及的是, 滚筒23被设置的位置与图11中所显示的相同。更具体而言,切割刀具34设置在纸出口30的切割位置上,滚筒23被设置在滚筒23与打印头14相对且极其靠近的位置上。这样实现了第二打印机构5的能够打印状态。
此外,当关闭的门盖21打开时,各部件移动方式和上述相同,这导致臂25沿箭头E所指示的方向旋转。这样切割刀具34被再次保持在存储位置上,在该存储位置切割刀具34由切割刀具盖35覆盖。
根据第三实施例中的切割刀具机构,在门盖21关闭时切割刃相对纸弯曲一角度以使锐利度最大化。此外,第二实施例修改中的切割刀具盖35的形状对应切割刀具34切割刃的弯曲部分的角度。通过使切割刀具盖35的形状在存储位置上以此方式对应切割刀具34的切割刃的弯曲部分的角度,即,通过使切割刀具盖35的内壁35a几乎平行于切割刀具34的切割刃的弯曲部分,这就可能将切割刀具存储在较窄的空间中,由此节省打印机100中的空间。
在此实施例中,当切割刀具34被放置在存储位置上时,切割刀具34的切割刃的侧表面没有邻接切割刀具盖35的内壁35a。但是,如第二实施例中那样,切割刀具34的切割刃的侧表面可以邻接切割刀具盖35的内壁35a的一部分。
臂25的连接结构和第二打印机构5的压辊28将参照图14和15进行说明。此连接结构可以应用到上述所有的实施例中。第二实施例的连接结构将在此处进行示例说明。
在图14和15中,除了上述提及的部件外,诸如容纳部分22,臂25,压辊28,切割刀具32,切割刀具盖33等,还示出了保持器40,框架41和辊臂42。
如图14中所示,设置在容纳部分22下面的保持器40由用作框架的框架41支撑。纸引导件27a和枢转中心25a设置在框架41的前表面中。臂25通过孔25e连接到枢转中心25a,辊臂42也通过孔42a连接到枢转中心25a。同时,压辊28通过辊轴28a以可旋转的方式连接到设置到辊臂42的辊轴承42b。如前所述,设有切割刀具32的臂25和辊臂42被构造为能够相对枢转中心25a独立转动,其中压辊28连接到所述辊臂42。
与切割刀具盖33一体形成的纸引导件27a在底部设有螺纹孔27b,并由 此用螺钉固定到保持器40的底部。其被如此构造,一对凹部33b形成在切割刀具盖33的端部上,每个凹部在底部凹陷,以及形成在框架41上的一对凸起41a与所述一对凹部33b相结合。当框架41和切割刀具盖33被组合为一个单元,门盖21在其以此方式围绕框架41的枢转中心21a枢转时关闭,滚筒23的打印表面被放置在切割刀具盖33之下的开口中。
框架41设有支架41b和支架41c。如图15中所示,如上所述保持推动臂25的张力弹簧29连接在框架41的支架41b和臂25的支架25b之间。张力弹簧产生将臂25(沿图9和图10中的箭头E所示的方向)压向切割工具盖33的力。同样,保持推动辊臂42的弹簧43连接在框架41的支架41c和辊臂42的支架42c之间。弹簧43产生如上所述将压辊28压向纸供给辊24的力。
在如上所述的各实施例中,可移动滚筒与切割刀具机构组合。但是,打印机可以单独设有切割刀具机构。
在如上所述的实施例中,对手动切割刀具进行了说明;但是,切割刀具机构可以包括自动切割刀具的静止刀片。
此外,打印机部分的各实施例显示可以具有U形输送路径;但是,可以设置不具有U形输送路径的可选打印机。
在如上所述的各实施例中,当门盖21打开时,门盖21通过手提高。按钮可以可选地设置到容纳部分22的侧面上,这样门盖21从底部通过梯形杠杆在按钮被按下时向上移动。
在如上所述的各实施例中,压辊28以可旋转的方式连接到辊臂42;但是,压辊28的轴28a可以可滑动地连接到臂25中的扇形孔25d,可以提供朝向纸供给辊24推动压辊28的弹簧。在这种情况下,可以省略用于支撑压辊28的辊臂42。
在如上所述的各实施例中,门盖21支撑纸供给辊24;然而,门盖21可以支撑压辊28,同时纸供给辊24由打印机主体支撑。
在如上所述的各实施例中,在纸供给辊24和压辊28大大地分离之前切割刀具26移动存储位置;然而,切割刀具26可以存储在切割刀具盖27内,直到由打开门盖21形成的开口变为大约1厘米。同样,在这样的情况下,能够避免对切割刀具26的损坏。
在如上所述的各实施例中,设置有切割刀具26的臂25通过滚筒23的凸 起23a枢转,所述滚筒23可枢转地被支撑在门盖21上,然而,臂25可以直接通过门盖21枢转。
在如上所述的各实施例中,枢转中心(轴部件)25a形成在框架41上并且配合到臂25的孔25e内;然而,轴部件可以形成在臂25上,同时框架41可以形成有轴部件配合到其中的孔。
尽管对本发明的一些实施例进行了展示和说明,本领域技术人员将会理解在不偏离本发明的原理和实质的情况下,可对这些实施例进行改变,其范围也落入本发明的权利要求及其等同物所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种打印机,包括:
框架;
容纳卷纸的容纳部分;
盖,在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之间可移动;
输送路径,从所述容纳部分供给的卷纸的部分通过该输送路径被输送;
第一辊,当所述盖位于关闭位置时,所述第一辊可操作以输送从所述容纳部分供给的卷纸的所述部分;
打印头,所述打印头相对于所述输送路径放置在第一侧,且可操作以在输送路径内的卷纸的所述部分上执行打印;
切割刀具,该切割刀具放置在所述第一侧,并且在可操作位置和被覆盖位置之间可移动,在所述可操作位置切割刀具可操作以切割卷纸的所述部分,而在所述被覆盖位置切割刀具不可操作以切割卷纸的所述部分,所述切割刀具被构造成当所述盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具移动到可操作位置,且当所述盖从关闭位置移动到打开位置时,切割刀具移动到被覆盖位置;
支撑所述切割刀具、且由所述框架可枢转支撑的臂部件;
具有滚筒表面的滚筒部件,凸起连接到滚筒部件的两侧,该滚筒部件被连接到所述盖,并在面对位置和缩回位置之间可移动,在所述面对位置滚筒表面与打印头相对;及
切割刀具盖,当所述切割刀具位于所述被覆盖位置时,所述切割刀具盖覆盖所述切割刀具,
其中:
当盖从打开位置移动到关闭位置时,滚筒部件移动到所述面对位置,且当盖从关闭位置移动到打开位置时,滚筒部件移动到所述缩回位置;
所述凸起构造成沿着打印机构主体的倾斜滑动表面移动并且当所述滚筒部件移动到所述面对位置时所述凸起与所述打印机构主体的垂直滑动表面接合,且推动所述臂部件以使得所述切割刀具位于所述可操作位置;且
所述第一辊设置在盖上;
所述打印机进一步包括:
第二辊,该第二辊被放置为当盖被放置在关闭位置时第二辊与第一辊相对;
第一弹性部件,该第一弹性部件将第二辊推靠到第一辊以将卷纸的所述部分夹在它们之间并将所述盖保持在关闭位置;以及
第二弹性部件,该第二弹性部件推动臂部件以便在盖从关闭位置移动到打开位置时切割刀具从可操作位置移动到被覆盖位置,其中盖与臂部件相接触以枢转臂部件,从而当盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具克服弹性部件的推动力从被覆盖位置移动到可操作位置。
2.根据权利要求1所述的打印机,其中所述切割刀具弯曲从而当切割刀具处于被覆盖位置时所述切割刀具的切割刃被切割刀具盖覆盖。
3.一种打印机,包括:
框架;
容纳卷纸的容纳部分;
盖,在用于打开容纳部分的打开位置和用于覆盖容纳部分的关闭位置之间可移动;
输送路径,从所述容纳部分供给的卷纸的部分通过该输送路径被输送;
第一辊,当所述盖位于关闭位置时,所述第一辊可操作以输送从所述容纳部分供给的卷纸的所述部分;
打印头,所述打印头相对于所述输送路径放置在第一侧,且可操作以在输送路径内的卷纸的所述部分上执行打印;
切割刀具,该切割刀具放置在所述第一侧,并且在可操作位置和缩回位置之间可移动,在所述可操作位置切割刀具可操作以切割卷纸的所述部分,而在所述缩回位置切割刀具不可操作以切割卷纸的所述部分,所述切割刀具构造成当所述盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具移动到可操作位置,且当所述盖从关闭位置移动到打开位置时,切割刀具移动到缩回位置;
支撑所述切割刀具、且由所述框架可枢转支撑的臂部件;
具有滚筒表面的滚筒部件,凸起连接到滚筒部件的两侧,该滚筒部件被连接到所述盖,并在面对位置和缩回位置之间可移动,在所述面对位置滚筒表面与打印头相对;及
切割刀具盖,该切割刀具盖具有当切割刀具位于缩回位置时切割刀具的切割刃接触到其上的表面,
其中
当盖从打开位置移动到关闭位置时,滚筒部件移动到所述面对位置,且当盖从关闭位置移动到打开位置时,滚筒部件移动到所述缩回位置;
所述凸起构造成沿着打印机构主体的倾斜滑动表面移动并且当所述滚筒部件移动到所述面对位置时所述凸起与所述打印机构主体的垂直滑动表面接合,且推动所述臂部件以使得所述切割刀具位于所述可操作位置;且
所述第一辊设置在盖上;
所述打印机进一步包括:
第二辊,该第二辊放置为当盖被放置在关闭位置时第二辊与第一辊相对;
第一弹性部件,该第一弹性部件将第二辊推靠到第一辊上以将卷纸的所述部分夹在它们之间并将所述盖保持在关闭位置;以及
第二弹性部件,该第二弹性部件推动臂部件,从而当盖从关闭位置移动到打开位置时切割刀具从可操作位置移动到缩回位置,其中盖与臂部件接触以枢转臂部件,从而当盖从打开位置移动到关闭位置时,切割刀具克服弹性部件的推动力从缩回位置移动到可操作位置。
4.根据权利要求3所述的打印机,其中切割刀具被弯曲成一角度,从而在切割刀具处于缩回位置时至少所述切割刃与切割刀具盖的表面相接触。
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