CN101224340A - 麻将制造方法及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种麻将制造方法及其产品，利用带图案的模具分别加工麻将牌体的正反面，形成牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体，牌底表面设置一透明层，牌体包裹住牌芯，其中牌底周边设有凸起的台阶，在台阶所围的范围内以喷、涂或滴注的方式加工上透明层。本发明的有益效果在于利用简单的结构及生产工具，得到高效美观的成品，以喷涂或滴注的方式成型***明层，取代了传统的模具加工，提高了透明层与麻将牌体的整体粘黏度，保证了产品质量和使用寿命。

Description

麻将制造方法及其产品

技术领域

本发明涉及一种麻将制造方法及其产品。

背景技术

目前的麻将牌一般以粉末状尿素树脂为原料，添加不同颜色的添加物，经过模具高温高压压制成具有白色本体层和有色饰层的麻将牌，再于有色饰层顶面覆盖一层未添加任何添加物的尿素树脂形成的透明层，最后经过研磨工序除去锐角后即形成完整的麻将牌。然而白色本体层、有色饰层的尿素树脂混有添加物，透明层则为单纯的尿素树脂，两者的密度、膨胀系数等特性存在差异，由于白色本体层、有色饰层与透明层的热胀冷缩程度不同，麻将牌容易出现裂纹甚至脱落。

中国知识产权局公开了申请号为200410006026.3的麻将牌制造方法发明专利申请文件。该申请公开的麻将牌的制造方法，首先将粉末状尿素树脂放置于底层下模具中进行高温加压以形成底部具有图样或字体的白色本体层；接下来增设中层下模具，并将粉末状有色尿素树脂铺设于高温白色本体层上，利用底面形成有凸起图案的上模具进行第二道高温加压步骤，以形成结合于白色本体层顶面的有色饰层，且该有色饰层顶面并具有图案形状的凹陷；接着增设顶层下模具，并将未掺杂任何添加物的粉末状透明尿素树脂铺设于高温有色饰层上，利用另组平板上模具进行最后一道高温加压步骤，以形成结合于有色饰层顶的透明层，形成麻将牌粗胚，最后令麻将牌粗胚经过研磨抛光至顶面的透明层被磨光并露出有色饰层及被透明尿素树脂填满而呈齐平状的凹陷所形成的图案。该申请的发明目的旨在解决麻将牌的爆裂问题，然而在加工的过程中，透明的尿素树脂只能制造成很薄的一层，而且在制造和使用的过程中，由于相互间的碰撞，导致透明层的脱落还时有发生。

发明内容

为了克服上述缺点，本发明提供一种加工容易，合格率高的麻将牌制造方法及利用该方法制成的外形美观的麻将牌。

本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种麻将的制造方法，利用带图案的模具加工麻将牌体，形成牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体，牌底表面设置一透明层，其制造方法在于：

由带图案的模具加工出牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体；

对牌底图案以喷涂或滴注的方式加工上透明层，干固；

抛光、上色、包装而制造成成品。

所述加工上透明层前，对牌底的图案还进行表面处理。

所述对牌底的图案进行的表面处理是对表面除油及除灰尘的清洁。

所述加工上透明层后待干固前，还经真空除汽泡工序处理。

所述牌底图案加工上透明层，经除汽泡处理后置于25～70度温度环境下干固1～20小时。

所述的麻将牌体由注塑方式生产出带容腔的牌面，在容腔内置入牌芯后再注上牌底，牌面的牌名和牌底图案均由模具加工而成。

所述的麻将牌体由粉状的热塑置入模具内，同时放入牌芯填充物并加温热压的方式生产出带有牌芯填充物的牌体，利用上下模具带图案加工而成牌体上的牌名和牌底图案。

一种利用上述麻将牌制造方法制成的麻将牌，其中麻将牌体有牌名和牌底图案，牌底表面喷涂或滴注一透明层，牌体还包裹住牌芯。

所述牌底周边设有凸起的围框。

所述透明层是一树脂层。

本发明的有益效果在于利用简单的结构及生产工具，得到高效美观的成品，以喷涂或滴注的方式成型***明层，取代了传统的模具加工，提高了透明层与麻将牌体的整体粘黏度，保证了产品质量和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的制造流程图；

图2是本发明成型牌底后的立体结构图；

图3是本发明的成品立体结构图；

图4是本发明的成品结构剖视图。

具体实施方式

一种麻将的制造方法，如图1所示，利用带图案的模具加工麻将牌体，形成牌面1带牌名、牌底2带图案的麻将牌体，牌底2表面设置一树脂透明层3，其制造方法步骤是：

先由带图案的模具加工出牌面1带牌名、牌底2带图案的麻将牌体，牌底2周边设有与牌底图案同时成型的凸起围框21，如图2所示；

再对牌底2的图案进行表面处理，如除油及除灰尘等的清洁，然后以喷涂或滴注的方式加工上透明层3，牌底2的围框21有助于控制透明层3的厚度、精度，防止透明树脂溢出，方便其固化定型，成型的透明层3经真空除汽泡工序处理后，置于25～70度温度环境下干固1～20小时，待其固化；

最后麻将牌体经倒角、抛光、上色、包装等后续工序，制造成如图3所示的成品。

如图4是利用上述制造方法步骤制成的麻将牌剖视图，麻将牌体有牌名和牌底图案，牌面1上的牌名和牌底2图案均由模具加工而成，麻将牌体由注塑方式生产出带容腔的牌面1，牌面1容腔周壁的开口位置设有一圈由外向内倾斜的斜面，在容腔内置入牌芯4后再注上牌底2，牌底2延伸出与容腔周壁斜面相适配的楔块22，牌体的牌面1和牌底2共同包裹住牌芯4，牌底2表面喷涂或滴注树脂透明层3，透明层3围于牌底2的围框21内。

除上述的注塑方式外，本发明的麻将牌体还可以由粉状的热塑置入模具内，同时放入牌芯4填充物并加温热压的方式生产出带有牌芯4填充物的牌体，利用上下模具带图案加工而成牌体上的牌名和牌底图案。

Claims (10)

1.一种麻将制造方法，利用带图案的模具加工麻将牌体，形成牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体，牌底表面设置一透明层，其制造方法在于：

由带图案的模具加工出牌面带牌名、牌底带图案的麻将牌体；

对牌底图案以喷涂或滴注的方式加工上透明层，干固；

抛光、上色、包装而制造成成品。

2.根据权利要求1所述的麻将制造方法，其特征在于：所述加工上透明层前，对牌底的图案还进行表面处理。

3.根据权利要求2所述的麻将制造方法，其特征在于：所述对牌底的图案进行的表面处理是对表面除油及除灰尘的清洁。

4.根据权利要求1所述的麻将制造方法，其特征在于：所述加工上透明层后待干固前，还经真空除汽泡工序处理。

5.根据权利要求4所述的麻将制造方法，其特征在于：所述牌底图案加工上透明层，经除汽泡处理后置于25～70度温度环境下干固1～20小时。

6.根据权利要求1所述的麻将制造方法，其特征在于：所述的麻将牌体由注塑方式生产出带容腔的牌面，在容腔内置入牌芯后再注上牌底，牌面的牌名和牌底的图案均由模具加工而成。

7.根据权利要求1所述的麻将制造方法，其特征在于：所述的麻将牌体由粉状的热塑置入模具内，同时放入牌芯填充物并以加温热压的方式生产出带有牌芯填充物的牌体，利用上下模具带图案加工而成牌体上的牌名和牌底图案。

8.一种由上述权利要求所述的麻将制造方法而制成的麻将，其特征在于：麻将牌体有牌名和牌底图案，牌底表面喷涂或滴注一透明层，牌体还包裹住牌芯。

9.根据权利要求8所述的麻将，其特征在于：所述牌底周边设有凸起的围框。

10.根据权利要求8所述的麻将，其特征在于：所述透明层是一树脂层。

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