CN201198204Y - 利用pc膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品 - Google Patents

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Abstract

一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,至少包括一具花纹的离型纸,其花纹面成型有PU树脂层,其后该PU树脂层上成型有PU接着剂层,PU接着剂层上固定粘合有PC板。该表面成型有带花纹并结合有PU膜的PC膜板,去除离型纸,于PU面热压软化定型,并于模内注入ABS或PC,使之与结合有PU膜的PC膜板的PC面冷却成膜壳,该花纹及颜色均呈现在膜壳的外表,利用PC膜结合塑料成型膜壳即可达到各式花纹色泽变换的效果。

Description

利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品
技术领域
本实用新型提供一种塑料膜壳制品,尤指利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品。
背景技术
传统「厚膜高压成型的方法及制品」,其主要为:一种可适用于厚膜加工的高压成型方法,包括:A.安置一热塑性膜片于一托架上;B.对该热塑性膜采用表面加热;及C,利用该托架将加热后的热塑性膜片定位于一模具上,施加高压气体迫使热塑性膜片压贴在模具的表面而成型。本方法的气体压力可高过50Kg/cm2以上,远远超过传统真空成型的一大气压(1Kg/cm2)及其加工能力的极限,成品的表面花纹与棱线将更加清晰。利用上述步骤,可生产各种电子产品或家电用品的机壳;譬如,先在一透明或半透明的热塑性膜片中或内面印上商标或装饰图案,再以上述高压成型方法使之成型于内面,则成品上的商标或装饰图案将受厚膜保护而不会被磨失或刮除。在特别需要成品强度或特殊内面设计时,该成品尚可利用***射出的塑胶射出方法形成加强层或所须的内面,省却成型后再网印或喷漆的传统步骤。
上述该厚膜高压成型的方法及制品,其制作上必须用到托架及高压气体,制作上稍嫌麻烦。
上述该厚膜高压成型的方法及制品,其只能制作内面具装饰图案的壳体,而对于希望表面形成特殊质感或触感的壳体,则失其厚膜保护的原意,其亦无法制出所述具质感与触感的产品。
因此,针对上述公知结构所存在的问题点,如何开发一种更具理想实用性的创新结构,实消费者所殷切企盼,亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此,创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
发明内容
本实用新型目的在于,提供一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,以克服上述传统结构的缺陷,得到具有纹路颜色的膜壳。
解决问题的技术特点:
一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其特征在于,包含有:
一具有花纹及色泽的PU树脂层,该PU(Polyurethane)树脂层位于膜壳的最外层,而该PU树脂层之内为PU接着剂层,PU接着剂层内为PC板,PC板内为ABS或PC层。
其中,该PU树脂层与PU接着剂层间还设有PU接着剂层、湿式PU树脂层。
其中,该PU树脂层与PU接着剂层间还设有PU接着剂层、湿式PU树脂与起毛布、针织布或不织布的基材结合层。
据此,该花纹及颜色均呈现在膜壳的外表,达到花纹色泽变换的效果。
对照先前技术的功效:
一、先前技术利用模具内部刻纹路,再以射出成型具有纹路的膜壳时,如果量少而开模将提高成本,且纹路不同需要不同模具,特殊纹路也难以制造成型模具,所以限制相当多又提高成本。本实用新型则无需刻纹路,因PU膜有纹路,再直接热压成各种形状,就可成型具有纹路颜色的膜壳,较为实用。
二、先前技术利用托架配合高压气体吹制,且其印制的商标或图样相当容易脱落,所以制作相当麻烦,而为防止商标或图样脱落,又只能将之印制在厚膜的中间或内面,使人无法碰到以避免脱落,但如果要作具有触感的产品,此方法一定做不出来。而本实用新型利用结合有PU湿式膜的PC膜板PU树脂面加热,并于模内注入ABS或PC,与结合有PU湿式膜的PC膜板的PC面结合,冷却成膜壳,其纹路颜色在表面,除具视觉美感亦具触觉感受。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效,兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后,相信本实用新型上述的目的、构造及特征,当可由之得一深入而具体的了解。
附图说明
图1:是本实用新型半成品层状结构图。
图2:是本实用新型成品剖示图。
图3:是本实用新型成品层状结构图。
图4:是本实用新型另一形成层状结构的顺序图。
图5:是本实用新型另一成品剖示图。
图6:是本实用新型另一成品层状结构图。
图7:是本实用新型又一半成品层状结构图。
图8:是本实用新型又一成品剖示图。
图9:是本实用新型又一成品层状结构图。
图10:是本实用新型一成品膜壳立体示意图。
图11:是本实用新型另一成品膜壳立体示意图。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型提供一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其包含有具花纹的离型纸13,该离型纸13的花纹面成型有PU树脂层12,PU树脂层12异于离型纸13面涂设有PU接着剂层11,PU接着剂层11则粘合固定有PC板10;
上述贴合PC板10的PU树脂,其离型纸13去除后,可使PU树脂层12外表面展现所具有的花纹及色泽,以之构成结合有PU干式膜的PC膜板。
上述PU树脂层12亦可制成不同颜色。
参阅图2所示,上述表面有花纹的PC贴PU膜板15,并可由PU树脂层12面热压软化冷却成各种型体,放入模具中,并往模穴内模注ABS或PC 14与该表面有花纹的PC贴PU膜板15 PC板10面结合,并冷却得到膜壳,并使其花纹及颜色均呈现在硬壳外表。
上述模注的范围可以大于或等于结合有PU湿式膜的PC膜板的外型,当模注ABS或PC 52的范围等于结合有PU湿式膜的PC膜板51外型时(如图10所示),其外观上只看到具花纹或色彩的部份,结构为ABS或PC 52、PC板53、PU接着剂54、PU树脂55。
上述该模注ABS或PC 52的范围大于结合有PU湿式膜的PC膜板51的外型时(如图11所示),其外观上看到具花纹或色彩的部份,也看到ABS或PC 52。
参阅图3所示,该利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,包括:一PU树脂层12,该PU树脂层12位于膜壳的最外层,并使该PU树脂层12具有花纹及色泽的花纹面121呈现至最外面,而该PU树脂层12之内为PU接着剂层11,PU接着剂层11内为PC板10,PC板10内为ABS或PC 14,以之构成具有花纹色泽变换的膜壳制品。
参阅图4所示,本实用新型系提供一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其中另一种制品为:
离型布20涂布湿式PU树脂层21,另外,离型纸22涂布PU树脂层23,PU树脂层23涂布PU接着剂层24;将离型布20湿式PU树脂层21面贴合离型纸22、PU树脂层23的PU接着剂层24面。
分离离型布20、离型纸22,得到具花纹面231的PU树脂层23、PU接着剂层24及湿式PU树脂层21。另外,一PC板25,该PC板25涂布PU接着剂层26。
涂有PU接着剂层26的PC板25,其PU接着剂层26贴合于湿式PU树脂层21面,得到具花纹面231的PU树脂层23、PU接着剂层24、湿式PU树脂层21、PU接着剂层26及PC板25的半成品。
参阅图5所示,上述该结合有PU湿式膜的PC膜板28并可由PU树脂层23面热压软化冷却成各种型体,放入模具中,并往模穴内模注ABS或PC27与该结合有PU湿式膜的PC膜板28中的PC板25结合,并冷却得膜壳,并使其花纹及颜色均呈现在硬壳外表。
上述该模注的范围可以大于或等于结合有PU湿式膜的PC膜板的外型,当模注ABS或PC52的范围等于结合有PU湿式膜的PC膜板51的外型时(如图10所示),其外观上只看到具花纹或色彩的部份。
上述该模注ABS或PC 52的范围大于结合有PU湿式膜的PC膜板51的外型时(如图11所示),其外观上看到具花纹或色彩的部份,也看到ABS或PC 52。
参阅图6所示,该利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,包括:一PU树脂层23,该PU树脂层23位于膜壳的最外层,并使该PU树脂层23具有花纹及色泽的花纹面231呈现至最外面,而该PU树脂层23之内为PU接着剂层24,PU接着剂层24内为湿式PU树脂层21,湿式PU树脂层21内为PU接着剂层26,PU接着剂层26内为PC板25,PC板25内为ABS或PC 27,以之构成具有花纹色泽变换效果的膜壳制品。
参阅图7所示,本实用新型提供一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽变换的膜壳制品,其中又一种制品为:
该PC板30之上为PU接着剂层31,PU接着剂层31上为起毛布、针织布、不织布等基材32结合湿式PU树脂33的层,其上为PU接着剂层34,PU接着剂层34之上为PU树脂层35,PU树脂层35上为离型纸36。
参阅图8所示,上述该结合有PU湿式膜的PC膜板38并可由PU树脂层35面热压软化冷却成各种型体,放入模具中,并往模穴内模注ABS或PC37与该结合有PU湿式膜的PC膜板38其PC板30结合,并冷却得膜壳,并使其花纹及颜色均呈现在硬壳外表。
上述该模注的范围可以大于或等于结合有PU湿式膜的PC膜板的外型,当模注ABS或PC 52的范围等于结合有PU湿式膜的PC膜板51的外型时(如图10所示),其外观上只看到具花纹或色彩的部份。
上述该模注ABS或PC 52的范围大于结合有PU湿式膜的PC膜板51的外型时(如图11所示),其外观上看到具花纹或色彩的部份,也看到ABS或PC 52。
参阅图9所示,该利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,包括:一PU树脂层35,该PU树脂层35位于膜壳的最外层,并使该PU树脂35具有花纹及色泽花纹面351呈现至最外面,而该PU树脂层35之内为PU接着剂层34,PU接着剂层34内为湿式PU树脂33与起毛布、针织布、不织布等基材32结合的层,其内为PU接着剂层31,PU接着剂层31内为PC板30,PC板30内为ABS或PC 37,以之构成具有花纹色泽变换效果的膜壳制品。
上述PU树脂是选用耐高温的树脂,根据其耐高温的温度需求,选择耐高温至约180℃~190℃。
前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明;熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改,而该等变更与修改,皆应涵盖于本申请专利范围所界定的范畴中。

Claims (3)

1.一种利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其特征在于,包含有:
一具有花纹及色泽的PU树脂层,该PU树脂层位于膜壳的最外层,而该PU树脂层之内为PU接着剂层,PU接着剂层内为PC板,PC板内为ABS或PC层。
2.如权利要求1所述利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其特征在于,该PU树脂层与PU接着剂层间还设有PU接着剂层、湿式PU树脂层。
3.如权利要求1所述利用PC膜结合塑料成型并可变换花纹色泽的膜壳制品,其特征在于,该PU树脂层与PU接着剂层间还设有PU接着剂层、湿式PU树脂与起毛布、针织布或不织布的基材结合层。
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