CN101219574A - 带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机 - Google Patents
带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机，通过在焊角机底板上设有自动清除焊接余料装置，该装置包括一气缸，通过轴承带动升降杆端部的毛刷上下运动；所述气缸的前部设有气缸座，该气缸座上设有两直线导杆，所述直线导杆装在所述轴承座上，所述轴承在该直线导杆上滑动，两直线导杆的另一端装在导杆座上，所述导杆座固定在所述焊角机底板上。本发明通过采用自动清除焊接余料装置，使得在门封条双孔焊角机上实现了门封条焊接的余料去除的自动化，结构简单，降低了生产成本，同时保证了操作人员的人身安全，降低了劳动强度，提高了门封条的焊接质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于机械制造领域，具体地说是一种用于焊接冰箱门封条角部的门封条焊角机结构的改进。
背景技术
在生产制造冰箱、冰柜门封条过程中，需对门封条四角部进行焊接。焊角机有双孔焊角机和单孔焊角机两种。在目前国内外不同结构双孔焊角机中，还没有一种双孔焊角机采用全自动清除焊角模具焊瘤的先进技术。门封角焊好后，熔胶形成的余料粘附在模具上，需要操作人员手工来清理，这样一来存在的缺点有，1、操作人员的人身安全难以保证，因为模具焊接时温度很高，对人手容易造成伤害；2、生产节拍降低，导致***自动化程度不高，生产效率低；3、产品质量不高。
如何解决不需人工操作，自动清除余料的问题，则是本发明所面临的设计课题。
发明内容
本发明是为了解决现有的门封条焊角机不能实现自动清除焊角模具上的焊接余料，***安全性不高和产品质量低的问题，而提供了一种门封条焊角机自动清除焊角余料装置。
为了达到解决上述技术问题的目的，本发明的技术方案是：
一种带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机，包括焊角机底板，所述焊角机底板上设有自动清除焊接余料装置，该装置包括一气缸，所述气缸中的活塞杆连接一轴承，轴承座上设有升降杆，所述升降杆的另一端设有一毛刷；
所述气缸的前部设有气缸座，该气缸座上设有两直线导杆，所述直线导杆装在所述轴承座上，所述轴承在该直线导杆上滑动，两直线导杆的另一端装在导杆座上，所述导杆座固定在所述焊角机底板上。
为简化本发明的结构，所述毛刷由两个分体毛刷组成，通过焊瘤刷固定板固定，焊瘤刷固定板增强毛刷的强度；所述毛刷端部设有一压片，所述压片通过螺钉固定。
所述气缸座由左、右气缸座组装而成，通过螺钉固定。
在活塞推动轴承座和升降杆沿直线导杆做上下运动时不受导杆座的影响，升降杆为L形，使得升降杆连接毛刷部分离开直线导杆一定距离。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：
本发明通过采用自动清除焊接余料装置，使得在门封条双孔焊角机上实现了门封条焊接的余料去除的自动化，结构简单，降低了生产成本，同时保证了操作人员的人身安全，降低了劳动强度，提高了门封条的焊接质量，提高了生产效率。
附图说明
图1是所述本发明带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机的起始位置结构示意图；
图2-1是图1所述本发明带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机的起始位置结构示意图的俯视图；
图2-2是所述本发明带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机的工作位置结构示意图；
图3是所述本发明带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机处于起始位置时在门封条焊角机总装配中的位置示意图；
图4是所述本发明带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机处于工作位置时在门封条焊角机总装配中的位置示意图；
其中：1毛刷；2气缸；2-1活塞杆；2-2气缸体；2-3上进气孔；2-4下进气孔；3轴承；3-1轴承座；4直线导杆；5导杆座；6焊接模具；7升降杆；8焊瘤刷固定板；9压片；10气缸座；10-1左气缸座；10-2右气缸座；11螺钉；12螺钉；13焊角机底板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：如图1至图4所示，本发明门封条焊角机的自动清除焊接余料装置包括毛刷1，气缸2，直线导杆4。
所述气缸2上包括上进气孔2-3和下进气孔2-4，其端部设有气缸座10，气缸座10包括左气缸座10-1和右气缸座10-2两部分，左、右气缸座通过螺钉12固定连接。
该气缸座上固定有两直线导杆4，两直线导杆4的另一端部固定在导杆座5上，如图3所示，该导杆座5固定在焊角机底板13上。
所述气缸2的活塞杆2-1固定连接一滑动轴承3，轴承座3-1上固定有升降杆7，升降杆7通过滑动轴承3在直线导杆4上的滑动，带动轴承座3-1和升降杆7上下滑动。
所述升降杆7的端部设有一毛刷1，所述毛刷1端部设有一压片9，所述压片9通过螺钉11固定在毛刷1上。
所述毛刷1由两个分体毛刷1-1、1-2组成，通过焊瘤刷固定板8固定，焊瘤刷固定板8增强毛刷1的强度；为防止毛刷1损坏，所述毛刷端部设有一压片9，所述压片9通过螺钉11固定。
在活塞推动滑动轴承3和升降杆7沿直线导杆4做上下运动时，为了不受导杆座5的影响，将升降杆7设计成L形(如图2-1和图2-2所示)，使得升降杆7连接毛刷1部分离开直线导杆一定距离。
如前所述，可见本发明整体分为活动部分和固定部分，活塞杆2-1、滑动轴承3、升降杆7、毛刷8成为一个整体，活塞杆2-1的运动带动毛刷的上下运动，从而实现焊接模具上焊接余料的清除，这是活动部分；而导杆座5固定在焊角机底板13上，其连接的直线导杆4、气缸座10、气缸2是固定不动的，构成本发明的固定部分。
具体实施过程如下：
当焊角完成后，操作人员手工取出焊好的门封条的同时，顺手带动两个行程开关，焊角机将自动横向开模，当开到最初位置时，由事先的工作指令会同时启动自动清除焊接余料装置的气缸2，焊机将自动完成纵向合模，这时焊接余料清除装置在气缸2的驱动下，沿箭头A方向和箭头B方向驱动滑动轴承3，从而轴承座3-1带动升降杆7，进而带动毛刷1做上升、下降往复运动两次，对焊接模具6上的焊接余料进行清除，动作的次数由焊角机PLC控制。
清除动作完成后，毛刷1回到起始位置等待下一次工作指令。
此项功能首次在门封条双孔焊角机中应用，彻底替代了操作者用手工清除焊接后的焊接余料，保证了操作工人的人身安全，有极高的应用价值。
本发明通过采用自动清除焊接余料装置，使得在门封条双孔焊角机上实现了门封条焊接的余料去除的自动化，结构简单，降低了生产成本，同时保证了操作人员的人身安全，降低了劳动强度，提高了门封条的焊接质量，提高了生产效率。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机，包括焊角机底板，其特征在于：所述焊角机底板上设有自动清除焊接余料装置，该装置包括一气缸，所述气缸中的活塞杆连接一轴承，轴承座上设有升降杆，所述升降杆的另一端设有一毛刷；
所述气缸的前部设有气缸座，该气缸座上设有两直线导杆，所述直线导杆装在所述轴承座上，所述轴承在该直线导杆上滑动，两直线导杆的另一端装在导杆座上，所述导杆座固定在所述焊角机底板上。
2.根据权利要求1所述的门封条焊角机，其特征在于：所述毛刷由两个分体毛刷组成，通过焊瘤刷固定板固定，所述毛刷端部设有一压片，所述压片通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的门封条焊角机，其特征在于：所述气缸座由左、右气缸座组装而成。
4.根据权利要求1所述的门封条焊角机，其特征在于：所述升降杆为L形。
Priority Applications (1)
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| CN200710013044A CN100575054C (zh) | 2007-01-08 | 2007-01-08 | 带自动清除焊接余料装置的门封条焊角机 |
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Publications (2)
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| CN101219574A true CN101219574A (zh) | 2008-07-16 |
| CN100575054C CN100575054C (zh) | 2009-12-30 |
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| CN (1) | CN100575054C (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111515585A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-11 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种冰箱门密封条的全自动焊接机 |
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2007
- 2007-01-08 CN CN200710013044A patent/CN100575054C/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN100575054C (zh) | 2009-12-30 |
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