CN101201580A - 激光打印机处理盒再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明是激光打印机处理盒再生方法，包括以下顺序工艺步骤：(一)拆卸清洁框架和显影框架使之相互分离；(二)将碳粉之类的显影剂装填到显影单元碳粉仓中；(三)把清洁框架和显影框架通过销轴或者重新更换的同规格销轴可转动地结合为一体。其中，在实施步骤(一)拆卸清洁框架和显影框架之前，在清洁框架上沿着销轴轴向于销轴面向废粉仓的前端附近开设分离孔。该再生方法用于处理经使用的空旧激光打印机处理盒，具有流程简洁，经济实用的特点。

Description

激光打印机处理盒再生方法

技术领域

本发明涉及激光打印机处理盒再生方法。应用该再生方法的处理盒包括集成到清洁框架上的感应单元和集成到显影框架上的显影单元。清洁框架和显影框架之间通过连接臂由销轴可活动地连接成为完整而且独立的构件。感应单元包含有感光鼓、充电辊、清洁刮刀和废粉仓。显影单元包含有显影辊、碳粉搅拌架、碳粉仓和出粉刀。

背景技术

激光打印机的成像过程，通常是在其表面携带有静电感光材料的感光鼓上形成静电潜像，再利用显影剂例如碳粉进行显影，使静电潜像转化成肉眼能够观察的可视图像。在该成像过程中，形成静电潜像和把静电潜像转化成可视图像，这两个工作任务由激光打印机处理盒来承担。

在激光打印机处理盒中，包含有一个承担显影任务的显影辊和一个用于形成静电潜像的电子照相感光鼓。该处理盒以能够拆卸的方式安装在激光打印机中。通常，在激光打印机处理盒中还包含有充电辊、清洁刮刀、碳粉搅拌架、碳粉仓、废粉仓、出粉刀等等。显影辊、感光鼓、充电辊、清洁刮刀、碳粉搅拌架、碳粉仓、废粉仓和出粉刀被集成于同一个激光打印机处理盒中。激光打印机处理盒被作为一个完整而且独立的构件同激光打印机可拆卸地相结合。

激光打印机处理盒的构成部件感光鼓、充电辊、清洁刮刀和废粉仓被集成为感应单元，集中装配到清洁框架上。感应单元中的感光鼓承担形成静电潜像的任务。充电辊用来对感光鼓圆柱形表面的光敏材料层施加预定的静电使其达到所需的电位。清洁刮刀的作用在于把感光鼓经过碳粉显影以及图像转印之后的剩余碳粉刮离感光鼓表面。清洁刮刀从感光鼓表面清理下来的剩余碳粉被收集容纳于废粉仓中。

激光打印机处理盒的其它构成部件，显影辊、碳粉搅拌架、碳粉仓和出粉刀被集成为显影单元，集中装配到显影框架上。显影单元中的显影辊把碳粉仓中的碳粉之类显影剂吸附到自身圆柱形辊面上之后再供应至感光鼓表面。碳粉搅拌架被可旋转地支撑于碳粉仓中，用来在工作状态下保持碳粉仓内储备的预定量碳粉处于蓬松、流动的状态。出粉刀沿着显影辊圆柱形表面的轴向延伸一定长度，它能够调节显影辊表面碳粉层的厚度至所需数值。

支撑感应单元的清洁框架和支撑显影单元的显影框架，两者之间通过适当的连接臂和连接支点，由销轴连接成为完整而且独立的构件。清洁框架和显影框架两者之间以前述销轴为中心可以在预定角度范围内转动。由此，激光打印机处理盒的感应单元和显影单元之间保持在一定角度范围内的活动连接状态，以便在显影辊和感光鼓之间形成适当压力范围的接触状态。

作为消耗性的材料，碳粉仓内储备的碳粉被不断地转化成纸张上的图像，从而随着打印进程的不断深入而被消耗直至完全耗尽。当碳粉仓内的碳粉储量接近或达到耗尽状态时，将出现打印图像模糊，甚至完全无图像的现象。此时，激光打印机处理盒将由于没有碳粉可用而失去使用价值，对消费者而言其存在也就变得没有什么商业意义。然而，正如上文提及的，激光打印机处理盒的各个构成部件，例如显影辊、感光鼓、充电辊、清洁刮刀、碳粉搅拌架、碳粉仓、废粉仓和出粉刀等，均是具有一定耐用性的零件，轻易地废弃或者焚毁既不利于环境保护，也不利于现有物质资源的充分利用。因此，对于其碳粉已被耗尽的激光打印机处理盒，通过适当的再生方法予以处理是十分必要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种激光打印机处理盒的再生方法。应用该再生方法的处理盒包括集成到清洁框架上的感应单元和集成到显影框架上的显影单元。清洁框架和显影框架之间由销轴保持活动的连接状态。

为实现上述发明目的，采用本发明的激光打印机处理盒再生方法。应用该方法的处理盒包括集成到清洁框架上的感应单元和集成到显影框架上的显影单元。处理盒可拆卸地安装到激光打印机上。感应单元包括废粉仓。清洁框架和显影框架之间通过设置于显影框架上的连接臂由销轴可转动地连接。该再生方法包括以下顺序的工艺步骤：(一)拆卸清洁框架和显影框架使之相互分离。接着，(二)将碳粉之类的显影剂装填到显影单元的碳粉仓中。随后，(三)把清洁框架和显影框架通过销轴或者重新更换的同规格销轴可转动地结合为一体。其中，在实施步骤(一)拆卸清洁框架和显影框架之前，在清洁框架上沿着销轴轴向于销轴面向废粉仓的前端附近开设分离孔。

一般地，前述激光打印机处理盒再生方法，还具有另一个特点，即沿着销轴的轴向，销轴面向废粉仓的前端面裸露于分离孔中。

较好地，前述激光打印机处理盒再生方法，其分离孔沿销轴轴向的长度等于或大于销轴的轴向长度。

较优地，前述激光打印机处理盒再生方法，其中的步骤(一)，即拆卸清洁框架和显影框架，是指沿着销轴的轴向，于销轴背对废粉仓的后端面上施加推力使销轴落入分离孔中。

本发明的激光打印机处理盒再生方法，通过在清洁框架上沿着销轴轴向于销轴面向废粉仓的前端附近开设分离孔的方式，进而在拆分激光打印机处理盒时，达到从销轴背对废粉仓的后端面上施加推力就可以使销轴落入分离孔中的目的。这样，激光打印机处理盒的感应单元和显影单元在失去了相互连接的销轴之后，极容易地就会被分离成感应单元和显影单元两部分。较之在销轴背对废粉仓的后端面上施加拉力的现有拆分方式来说，省却了产生拉力所需的夹钳之类的专用工具。特别是在销轴背对废粉仓的后端面没入清洁框架侧壁的情形，夹钳之类的专用工具将因为难于找到着力点而失去用武之地，而本发明的激光打印机处理盒再生方法则无论销轴背对废粉仓的后端面是否没入清洁框架侧壁，都能够依靠一根施加推力的杠杆达到分离清洁框架上之感应单元和显影框架上之显影单元的目的，因此本发明激光打印机处理盒再生方法更为简便实用。

图面说明

图1应用本发明再生方法处理的激光打印机处理盒剖视图。

图2应用本发明再生方法处理的激光打印机处理盒局部透视图。

图3应用本发明再生方法处理的激光打印机处理盒之感应单元和显影单元在相互结合之前的透视图。

图4应用本发明再生方法分拆激光打印机处理盒时的处理盒透视图。

图5是图4的局部放大视图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本发明激光打印机处理盒再生方法。

首先介绍应用本发明再生方法处理的激光打印机处理盒结构。

参见图1、2、3，示出了一种现有激光打印机处理盒及其相应构件的结构状态。该处理盒A由显影单元1和感应单元2构成。

显影单元1的组成包括显影辊102、碳粉搅拌架106、碳粉仓105和出粉刀103。这些构成件被集中装配到或者形成于显影框架107上。显影辊102通过位于自身辊芯部位的磁性材料例如永磁体产生的磁力，通过旋转的方式把碳粉仓105中的碳粉之类的显影剂吸附到自身圆柱形的辊面上。碳粉搅拌架被106通过其两个轴端以可旋转的方式支撑于碳粉仓105沿显影辊102轴向的两个侧壁上，其整体则被置放于碳粉仓105中，它用来在工作状态下保持碳粉仓105内储备的预定量碳粉处于蓬松、流动的状态，并把碳粉不断传送到显影辊102附近。出粉刀103通常以金属弹性材料制成，其形状呈长条形片状，它沿着显影辊102圆柱形表面的轴向延伸同显影辊102大致相当的长度，其宽度方向的侧边之一同显影辊102的圆柱形表面保持弹性接触，使它能够调节显影辊102表面碳粉层的厚度直至所需数值。显影框架107在结构上被分为两个部分，其中之一成为用来支撑碳粉搅拌架106或者构成碳粉仓105的粉仓框108，其中之二成为用来支撑和容纳显影辊102和出粉刀103的显影室104。粉仓框108和显影室104两者之间通过熔焊或者粘接等措施熔接成一个整体，形成支持显影单元1的显影框架107。在处理盒A安装到激光打印机上进入待机状态时，由粉仓框108包围形成的碳粉仓105同显影室104之间通过碳粉供应开口101连通。碳粉供应开口101在处理盒A充填碳粉之后至使用之前，一般采用一片柔软的塑料之类的薄膜(图中未示出)予以密封。这样，碳粉仓105中容储的碳粉将处于密闭状态，并同显影室104保持隔离。进而显影室104在处理盒A被使用之前一般处于洁净的状态。

感应单元2的组成包括感光鼓201、清洁刮刀202、充电辊203和废粉仓205。这些构成件被集中装配到或者形成于清洁框架204上。充电辊203接受激光打印机(图中未示出)提供的直流电压后，以其同感光鼓201之间的接触点保持相同线速率的旋转方式，对附着于感光鼓201圆柱形表面上的半导体之类的光敏材料层施加预定的直流电压，使其获得预定的静电电位。感光鼓201被充电辊203充电之后，其半导体光敏材料层达到预定的电位，进而携带有预定的静电荷。由激光打印机上设置的激光发生器照射后，这些静电荷在被照射的区域被中和，形成对应于激光束所携带信息的隐形图像，亦即静电潜像。该静电潜像通过显影辊102传来的碳粉吸附致半导体光敏材料层表面的方式，被转化成肉眼能够观察的可视图像。在获得可视图像之后，感光鼓201通过旋转运动把可视图像带入设置于激光打印机中的转印区域，由转印区域中的转印辊(图中未示出)把碳粉构成的可视图像完整地传递到纸张等记录介质上。完成碳粉可视图像转印后的感光鼓201进一步旋转，使原先携带碳粉可视图像的半导体光敏材料层进入清洁区域，在这里，清洁刮刀202把感光鼓201经过碳粉显影以及图像转印之后的剩余碳粉刮离感光鼓201表面，从感光鼓201表面刮擦下来的剩余碳粉被收集容纳于废粉仓205中。

上述显影单元1和感应单元2各自承担不同的工作任务，两者必须结合在一起才能完成一个完整的成像流程。两者结合的方式因设计构思的不同而有所差异。本实施例中，在用于支撑显影单元1的显影框架107沿平行于感光鼓201轴向(或者显影辊102轴向。显影辊102和感光鼓201两者轴向相互平行)的两侧外表面上，用两个侧盖3将显影框架107夹持连接起来。侧盖3通过螺栓固定于支撑显影单元1的显影框架107上。在两个侧盖3上分别设置有延伸一定长度的连接臂301。在用于支撑感应单元2之清洁框架204对应于连接臂301的延伸末端302的区域，设置有对接槽206。侧盖3的连接臂延伸末端302伸入到对接槽206中，由销轴4把连接臂延伸末端302固定在对接槽206的两个侧壁207上。在此状态，销轴4被***形成在两个侧壁207上的销轴孔210中并被固定，保持其轴向平行于感光鼓201轴向，也保持连接臂延伸末端302相对于销轴4处于可以转动的状态。连接臂延伸末端302沿感光鼓201轴向的位置由对接槽206的两个侧壁207予以界定。连接臂延伸末端302相对于销轴4的转动角度由对接槽206在此方向上的顶壁208以及在显影辊102和感光鼓201之间所需的接触点位置来加以限制。至此，显影单元1和感应单元2通过以销轴4为支点的连接方式构成了一个完整的激光打印机用处理盒A(图3用虚线示出了显影框架107和清洁框架204经过侧盖3结合的部位和方向)。

对于碳粉已经耗尽的上述处理盒A，本发明采用以下工艺措施处理后使其重新获得商业使用价值。参见图4、5，示出了实施本发明再生方法主要工艺措施时相应激光打印机处理盒的结构状态。

首先，沿着销轴4的轴向，在清洁框架204对应于销轴4面向废粉仓205的前端的区域，利用钻床驱动的钻头于此区域开设分离孔209。分离孔209沿销轴4轴向的长度大于，或者至少等于销轴4的轴向长度。分离孔209在垂直于销轴4中轴的方向上具有这样的深度，即足以使销轴4沿自身轴向面朝废粉仓205的前端面裸露于分离孔209中。对应于显影框架107和清洁框架204在沿着感光鼓201轴向的两端各通过一个连接臂301和一个销轴4得到连接的结构状态，清洁框架204对应地开设出两个分离孔209。两个分离孔209的位置分别沿着销轴4的轴向邻近销轴4面向废粉仓205的前端。

接下来，将杠杆5径向尺寸与销轴4相当的第一端头501抵靠于销轴4背对废粉仓205的后端面上，采用冲床或者铁锤等通过杠杆5向销轴4背对废粉仓205的后端面施加冲击性推力，使销轴4落入分离孔209中。去除销轴4后就可以顺利地把显影框架107和清洁框架204分离开。

然后，通过常规的拆分、清洗、检测等措施，完成显影单元1各组件：碳粉搅拌架106、显影辊102、碳粉仓105和出粉刀103，以及感应单元2各组件：感光鼓201、清洁刮刀202、充电辊203和废粉仓205的清洁和性能检测处理，使其保持或者重新恢复该构件所需实现的功效。之后，利用一个容易控制流量的漏斗(图中未示出)通过设置在显影框架107侧壁上的注粉口211把碳粉注入碳粉仓105中，关闭注粉口211。

最后，采用一个同上述拆分过程相逆的组装过程，通过连接臂301和重新更换的销轴4(或者在未受损的情况下使用原先的销轴4)把显影框架107和清洁框架204结合为完整的处理盒A。

Claims (4)

1.激光打印机处理盒再生方法，所述处理盒包括集成到清洁框架上的感应单元和集成到显影框架上的显影单元，所述处理盒可拆卸地安装到所述激光打印机上，所述感应单元包括废粉仓，所述清洁框架和所述显影框架之间通过设置于所述显影框架上的连接臂由销轴可转动地连接，所述再生方法包括以下顺序工艺步骤：

(一)拆卸所述清洁框架和所述显影框架使之相互分离，

(二)将显影剂装填到所述显影单元的碳粉仓中，

(三)把所述清洁框架和所述显影框架通过所述销轴或者重新更换的同规格销轴可转动地结合为一体，

其特征是，在实施步骤(一)所述拆卸所述清洁框架和所述显影框架之前，在所述清洁框架上沿着所述销轴的轴向于所述销轴面向所述废粉仓的前端附近开设分离孔。

2.根据权利要求1所述的激光打印机处理盒再生方法，其特征是，沿着所述销轴的轴向，所述销轴面向所述废粉仓的前端面裸露于所述分离孔中。

3.根据权利要求2所述的激光打印机处理盒再生方法，其特征是，所述分离孔沿所述销轴轴向的长度等于或大于所述销轴的轴向长度。

4.根据权利要求3所述的激光打印机处理盒再生方法，其特征是，步骤(一)所述拆卸所述清洁框架和所述显影框架，是指沿着所述销轴的轴向，于所述销轴背对所述废粉仓的后端面上施加推力使所述销轴落入所述分离孔中。

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