CN101187086A - 负离子纤维的织造 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种负离子纤维织物的全新织造理念及其方法,以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝,将2%-6%的纳米负离子粉沫,经过粉碎的复合负离子粉体15%-45%,0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69),分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥,再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例,通过双螺杆挤出纺丝,纺丝成皮芯结构,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱,发生功能释放量5000-30000个/立方厘米,具有恒久的空气负离子和较强的远红外发射功能,有优良的抗菌杀菌功能,且加工工艺简单,织造效率高,提高了产品的生产价值。

Description

负离子纤维的织造
技术领域
本发明涉及一种纤维织物的织造方法,尤其是带负离子功能纤维的织造方法。
背景技术
负离子纤维有其独有的理化性特征:在常温下能产生波长4---14微米,发射率为0.90以上的红外辐射,接触大气和水蒸气的运动情况下,自然释放负离子的功能,被誉为“天然负离子发生器”,这种功能对人体健康有很大益处,然而大多数已有的这种纤维,制作工艺会使其中的各种辅助剂有接触皮肤的可能性,不安全,且加工工艺复杂,不便于规模化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效率的负离子纤维织物的织造方法。
为实现本发明所提供的技术方案是:
一种负离子纤维织物的织造方法,其特征在于以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝,将2%-6%的纳米负离子粉沫,经过粉碎的复合负离子粉体15%-45%,0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69),分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥,再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例,通过双螺杆挤出纺丝,纺丝成皮芯结构,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
本发明功能添加剂不用直接接触皮肤,对人体安全性能高,同时具有恒久的空气负离子,发生功能释放量5000-30000个/立方厘米,具备较强的远红外发射功能,有优良的抗菌杀菌功能,且加工工艺简单,织造效率高,提高了产品的生产价值。
具体实施方式
实际生产中,以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝,将2%-6%的纳米负离子粉沫,经过粉碎的复合负离子粉体15%-45%,0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69),分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥,再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例,通过双螺杆挤出纺丝,纺丝成皮芯结构,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱所得的负离子纤维。
本发明的制备方法为以下步骤:
①、将2%-6%的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15%-45%、0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥;
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融,使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6%-20%之间,对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米);
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层,聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层,分别在两个螺杆中熔融挤压,按40/60-60/40的比例计量,再加入同一皮芯喷丝组件,进行纺丝,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱;
下面结合实施例对本发明的内容作进一步说明:
实施例一
配料:聚酯纤维、纳米负离子粉沫2%-6%、复合负离子粉体15%-45%、偶联剂0.5%-2.6%、分散剂0.3%-1.8%;
制备方法:
①、将2%-6%的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15%-45%、0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥;
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融,使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6%-20%之间,对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米);
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层,聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层,分别在两个螺杆中熔融挤压,按40/60-60/40的比例计量,再加入同一皮芯喷丝组件,进行纺丝,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱;
实施例二
配料:聚酯纤维、纳米负离子粉沫6%、复合负离子粉体45%、偶联剂2.6%、分散剂1.8%,其实施方法同实施例一。
综上所述,本发明的负离子纤维,以聚酯纤维、纳米负离子粉沫、复合负离子粉体、偶联剂、分散剂等为原料,对人体安全性能高,同时具有恒久的空气负离子,发生功能释放量5000-30000个/立方厘米,具备较强的远红外发射功能,有优良的抗菌杀菌功能。

Claims (2)

1.一种负离子纤维的织造方法,其特征在于:以聚酯纤维(如涤纶)为载体纺丝,将2%-6%的纳米负离子粉沫,经过粉碎的复合负离子粉体15%-45%,0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69),分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯纤维中进行捏合、造粒、干燥,再与聚酯纤维或聚酰胺纤维按40/60-60/40的比例,通过双螺杆挤出纺丝,纺丝成皮芯结构,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
2.根据权利要求1所述,其特征在于制备方法为以下步骤:
①、将2%-6%的纳米负离子粉沫、粉碎的复合负离子粉体15%-45%、0.5%-2.6%的偶联剂(硅烷偶联剂如JH-S69)、分散剂(低分子量聚乙烯蜡、EVA)0.3%-1.8%,均匀混合融入聚酯或聚酰胺纤维中进行捏合、造粒、干燥;
②、将得到的母粒按比例与相同的聚酯物熔融,使得到的混合物中负离子功能微粒的含量控制在6%-20%之间,对混合物进行2次附加过滤(过滤网18000目/平方厘米);
③、将上面得到的混合物在双螺杆纺丝机上作为皮芯结构的芯层,聚酯或聚酰胺作为皮芯结构的皮层,分别在两个螺杆中熔融挤压,按40/60-60/40的比例计量,再加入同一皮芯喷丝组件,进行纺丝,经拉伸1.5-2.6倍后纺纱。
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