CN101183759B - 具有拉片的电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器(14),其包括壳体(44),该壳体具有配接端(48)、与配接端相对的后端(50)以及从配接端延伸至后端的外壁(62)。该外壁包含在配接端和后端之间延伸的腔体(64)。拉片(18)容纳在腔体中并可在壳体的配接端和后端之间的腔体中线性移动。锁闩(16)固定在壳体上并覆盖至少部分拉片从而使得该拉片在锁闩和壳体之间滑动。该拉片包括第一元件(90)而锁闩包含与第一元件相互作用从而对应于拉片相对壳体的移动将锁闩在打开和闭合位置之间移动的第二元件(92)。

Description

具有拉片的电连接器
技术领域
本发明涉及一种具有锁闩的电连接器,该锁闩用于将该电连接器锁定于配接电连接器。
背景技术
很多电缆电连接器都包含用于将该电连接器与连接到其上的另一电连接器锁在一起的锁闩。一些已知的锁闩包含一钩形部分,该钩形部分同其他电连接器上的锁定部件互连。当电连接器连接时,该钩形部分接合锁定部件以将电连接器锁在一起。为了打开电连接器,该锁闩需要手动驱动以将钩形部分从锁定部件处分离。之后或两个电连接器都可以纵向移动从而彼此分离。为了手动驱动该锁闩,一些电连接器包含驱动机构,该操纵机构从电缆电连接器处延伸并在通常与另一电连接器相对的方向上被拔出从而分离钩形部分。这样的驱动机构有时被称作拉片。
然而,不管是工业上广泛应用的还是在特定实体之间,通过钩形部分接合的锁定部件的位置和/或尺寸往往是标准化的。因此,拉片和/或钩形部分的设计局限于特定的结构,该结构同锁定部件的标准位置和/或尺寸一致。一些电缆电连接器的拉片和锁闩之间的互动已经变得过于复杂。因此,一些电缆电连接器更难于制造,这增加了成本、增加了制造误差的可能性和/或延长了制造所需的时间。此外,复杂度将降低拉片的使用寿命和/或可靠性。因此,锁闩将变得难以打开从而将电连接器彼此分离将变得困难。可能地话,该锁闩将不适当地同其他电连接器的锁定部件相接合,从而电连接器会意外地或无意中彼此分离。
人们需要具有如下锁闩驱动机构的电连接器,该驱动机构简单、可靠、耐用并符合锁定部件的标准尺寸和/或位置。
发明内容
根据本发明,公开了一种电连接器,该电连接器包括壳体,壳体具有配接端、与配接端相对的后端以及从配接端向后端延伸的外壁。该外壁包含在配接端和后端之间延伸的腔体。拉片容纳在腔体中并可在壳体的配接端和后端之间于腔体中线性移动。锁闩固定在壳体上并覆盖拉片的至少一部分,使得该拉片在锁闩和壳体之间滑动。该拉片包含第一元件,而锁闩包含与第一元件相互作用的第二元件,以响应于拉片相对壳体的移动将锁闩在打开和闭合位置之间移动。
附图说明
附图1是按照本发明的实施方式形成的电连接器组件的透视图。
附图2是附图1所示的插座连接器的前透视图。
附图3是附图1所示的插头连接器的前视图。
附图4是图3所示的插头连接器的前视图,其中拉片露出。
附图5是按照本发明可选实施方式形成的拉片的后透视图。
附图6是按照本发明实施方式形成的锁闩的前透视图。
附图7是按照本发明可选实施方式形成的锁闩的前透视图。
附图8是按照本发明可选实施方式形成的插头连接器的后透视图。
附图9是附图3所示的插头连接器的侧视立面图,锁闩处于打开位置。
具体实施方式
附图1是按照本发明的实施方式形成的电连接器组件10的透视图。该连接器组件10包括插座连接器12和插头连接器14,该插座连接器和插头连接器配置成彼此电连接。连接器组件10包括贯穿连接器12和14延伸的纵轴A1。如下面将要更详细说明的那样,插头连接器14包含锁闩16和拉片18,锁闩16用于当连接器12和14连接时将它们锁定在一起,而拉片18用于在闭合位置20和打开位置22(附图9)之间驱动锁闩16,在闭合位置20连接器12和14被锁在一起,而在打开位置22连接器12和14被解锁。尽管插座连接器12此处被描述和说明成在其中容纳插头连接器14一部分的插座连接器,但是插头连接器14也可以选择为在其中容纳连接器12一部分的插座连接器。此外,尽管插头连接器14此处被描述和说明成包含锁闩16和拉片18,另外或者可选的,插座连接器12可以包含锁闩16和拉片18。
附图2是插座连接器12的前视透视图。插座连接器12包含具有主体26的壳体24,该主体26在配接端28和与配接端28相对的后端30之间延伸。壳体主体26在壳体24中限定了腔(未示出)。插座连接器12的一个或多个接口组件(未示出),例如但不限于印刷电路板,被固定在壳体腔中用于与插头连接器14的一个或多个接口组件,例如但不限于印刷电路板32(图3和4),对接。接口结构34至少部分保持在壳体腔中并通过壳体配接端28从壳体腔向外伸出。接口结构34包括用于容纳插头连接器14的印刷电路板32的开口36。一个或多个导向装置38可以设置在壳体腔和/或接口结构的开口36中,以利于插座连接器12的接合组件与印刷电路板32对准。虽然壳体24被显示为具有基本矩形盒的形状,但是该壳体24可以具有任何形状。
接口结构34还包括一或多个开口40,该开口40与插头连接器14的锁闩16互锁以将连接器12和14锁定在一起,正如下面将更详细说明的那样。尽管开口40被显示为贯穿接口结构34的壁42延伸,但是开口40可以不贯穿壁42。此外,尽管显示了两个开口40,但是接口结构34可含有任何数目的开口40。除了或替代开口40,接口结构34可以包含一或多个从接口结构34向外延伸的伸出部分(未示出),以与插头连接器14的锁闩16互相锁定。如此处所示,插座连接器12是串接(serialattached)SCSI(SAS)电连接器。然而,插座连接器12可以是任何类型的连接器。
图3是插头连接器14的前视透视图。插头连接器14包括具有主体46的壳体44,该主体46在配接端48和与配接端48相对的后端50之间延伸。壳体主体46在壳体44中限定了腔(未示出)。印刷电路板32的一部分保持在壳体腔中。电缆52连接到壳体后端50。电缆52包含覆盖多个电缆线(未示出)的绝缘套54。电缆线至少部分延伸进入壳体腔中并电连接到印刷电路板32。接口结构56至少部分被保持在壳体腔中并通过壳体配接端48从壳体腔向外延伸。印刷电路板32从壳体腔向外延过壳体配接端48并位于接口结构56内的开口58内。当连接器12和14连接在一起时,接口结构56和印刷电路板32至少部分被容纳在插座连接器12的接口结构开口36和壳体腔中,使得印刷电路板32与插座连接器12的接口组件配接。
接口结构56可以包含一或多个导向槽60,各导向槽容纳设置在插座连接器12的壳体腔内的导向装置38(图2),以利于插座连接器12的接口组件与插头连接器14的印刷电路板32对准。尽管壳体44被显示为具有基本为矩形盒的形状,但壳体44可以是任何形状。尽管插头连接器14将电缆52电连接至插座连接器12,但可选为该插头连接器14可以不连接于电缆52而是另一种类型的电连接器。如此处所显示,插头连接器14是外部串接SCSI(SAS)的电连接器。然而,该插头连接器14可以是任何类型的电连接器。
附图4是拉片18露出的插头连接器14的前视透视图。壳体主体46包括从壳体44的配接端48延伸至后端50的外壁62。外壁62包括在壳体44的配接端48和后端50之间延伸的腔64。尽管壳体腔64被显示为从配接端48延伸至后端50,但该壳体腔64也可以只是部分地延伸在壳体44的配接端48和后端50之间、可以仅仅部分地从配接端48延伸至后端50、或可以只是部分地从后端50延伸至配接端48。壳体腔64包括最底部分66,该最底部分66的尺寸和形状设置成容纳拉片18,使得拉片18可在其中线性移动,这将在下面详细说明。壳体腔64的最上部分68的尺寸和形状设置成容纳锁闩16(图1、6和9),这将在下面详细说明。壳体腔64的最上部分68可以包括一或多个对准元件69,用于利用锁闩16上的对应开口106(图6)将锁闩16对准在壳体腔64中。
偏压可以施加于壳体腔64最底部分66内的拉片18。该偏压可以利用具有任何合适的结构、配置、取向、位置和/或定位的适当结构和/或装置来施加。例如,限定壳体腔64的最底部分66的外壁62的表面70可以包含容纳偏压机构的开口(未示出),该偏压机构例如但不限于螺旋弹簧74或其他类型的弹簧。开口如此定位使得当拉片18容纳在壳体腔64中时弹簧74被保持在壳体外壁62和拉片18之间。弹簧74接触并将偏压施加于拉片18的延伸部分75,该延伸部分75从拉片18向外延伸并至少部分地进入开口中,从而弹簧74如下所述将偏压施加于拉片18上。做为选择,壳体腔64中的拉片18可以不施加偏压,因此可以不包括用于将偏压施加于壳体腔64中的拉片18的延伸部分75、开口、弹簧74、另一偏压机构和/或其他结构和/或装置。
壳体44可以包括一或多个行程限位器,这些行程限位器同拉片18上的一或多个行程限位器协作以限定拉片18在腔64中的移动范围。壳体44的行程限位器可以具有任何合适的结构、配置、取向、位置和/或定位,和/或可以包括任何结构和/或装置,使得行程限位器能够发挥此处所述功能。例如,壳体44的行程限位器可以是一对相对的槽76,这些槽与壳体腔的最底部分66相通。如下所述,每个槽76的尺寸和形状都适用于容纳延伸部分78,该延伸部分从拉片18向外延伸并可在槽76中移动从而限定拉片18的运动范围。尽管两个槽76被示出,但壳体44可以包括任何数目的充当行程限位器的槽76。
拉片18容纳在壳体腔64的最底部分66中并可沿着纵轴A1分别在壳体44的配接端48和后端50之间线性地移动。拉片18包括从一端82延伸至相对端84的主体80。该端84可以包括用于沿着纵轴A1移动拉片18的手柄86,例如沿着纵轴A1在D方向上拉该拉片18。尽管手柄86被显示为具有基本环形开口88,该环形开口88邻接拉片端84并且使用者通过它用一或多个手指来抓握该拉片18,但手柄86可以具有任何合适的结构、配置、定位、取向和/或位置,和/或包括任何合适的结构和/或装置,使得手柄86发挥此处所述的功能。例如,图5是按照本发明可选实施方式形成的拉片118的透视图,其中拉片118包括具有不同于手柄86形状的柄186。可选地,该拉片不包括柄。该拉片主体80可以具有使得拉片18发挥此处所述功能的任何合适尺寸和/或形状。
拉片18包括一或多个与锁闩16上一或多个元件相互作用的元件,从而当拉片18在壳体腔64中运动时,引起锁闩16分别在打开位置22和闭合位置20(分别为图9和图1)之间移动。与锁闩的元件相互作用的拉片18的元件可以具有任何合适的结构、配置、取向、定位和/或位置。例如,如附图4所示,拉片元件可以是从邻近于端部82的拉片18的表面92向外延伸的延伸部分90。如下所述,当锁闩16容纳在壳体腔64中时,延伸部分90在拉片18和锁闩16之间延伸并且与锁闩16上的凹口94(附图1和6)相互作用。延伸部分90可以具有任何合适的尺寸、形状、位置、取向和/或位置,使得延伸部分90完成此处所述的功能。尽管显示了一个延伸部分90,但拉片18可以包括任何数目的与锁闩16上的任何数目的凹口94相互作用的延伸部分90。可选地,该拉片元件可以是与延伸部分98(附图7)相互作用的凹口(未示出),该延伸部分98从可选实施方式的锁闩116向外延伸。该凹口的尺寸、形状、定位、取向和位置至少部分地容纳延伸部分98。拉片18可以包括任何数目的与锁闩116上的任何数目的延伸部分98相互作用的凹口。
拉片18上的行程限位器可以具有任何合适的结构、配置、取向、定位和/或位置,和/或包括任何结构和/或装置,使得行程限位器完成此处所述的功能。例如,拉片18上的行程限位器可以是一对从拉片18向外延伸并且当拉片18容纳在壳体腔64中时容纳在对应槽76中的延伸部分78。如下所述,延伸部分78可以在槽76中移动从而限定拉片18的运动范围。尽管显示的是两个延伸部分78,但拉片18可以包括任何数目的充当行程限位器的延伸部分78。延伸部分78可以具有使得该延伸部分78完成此处所述功能的任何合适的尺寸和/或形状。
附图6是按照本发明实施方式形成的锁闩16的前视透视图。锁闩16包括从一端102和与该端102相对的另一端104延伸的主体100。如图1、3和9所示,锁闩16的一部分容纳在壳体腔64(图1和4)的最上部分68(附图4)中。可以通过将壳体44(图1、3和4)的对准元件69(图4)容纳在锁闩主体100中的每个对应开口106中,在壳体腔64中对准锁闩16。如图1和3所示,锁闩16固定地保持在壳体44上,使得拉片18的一部分(图1和4)位于锁闩16和壳体外壁62(图4)之间。锁闩16可以利用任何使得锁闩16完成此处所述功能的合适结构和/或装置固定地保持在壳体44上。通常,锁闩116固定地保持在壳体44上,使得锁闩16位于闭合位置20(图1)。锁闩主体100可以具有任何使得锁闩16完成此处所述功能的合适尺寸和/或形状。
锁闩16包括一对从与端102相邻的锁闩主体100向外延伸的延伸部分108。每个延伸部分108都与插座连接器12(图1和2)的接口结构34(图2)中的对应开口40(图2)互锁,从而将连接器12和14锁定在一起。更具体地说,当锁闩16位于闭合位置20(图1)时,每个延伸部分108都至少部分地被容纳在对应开口40中,如下面将要详细描述的那样。每个延伸部分108都可以具有任何使得它完成此处所述功能的合适尺寸、形状、位置、取向和/或定位,例如至少部分地被容纳在对应开口40中。尽管两个延伸部分108被显示,但锁闩16可以包括任何数目的延伸部分108。除了或取代延伸部分108,锁闩16可以包括一或多个用于与一或多个从连接器12的接口结构34处向外延伸的延伸部分(未示出)互锁的开口(未示出)。
与拉片各元件相互作用从而引起锁闩16分别在打开和闭合位置22和20之间移动的锁闩16各元件可以具有任何合适的结构、配置、取向、位置和/或定位。例如,如图6所示,锁闩元件可以是与拉片18的延伸部分90(图4)相互作用的凹口94。凹口94的尺寸、形状、位置、定位和取向使得至少部分地容纳延伸部分90。尽管显示了一个凹口94,但锁闩16可以包括任何数目的与拉片18上任何数目的延伸部分90相互作用的凹口94。如上所述,可选地,如图7中所示,可选实施方式的锁闩116的锁闩元件可以是与拉片18上的凹口相互作用的延伸部分98。延伸部分98可以具有任何使得它完成此处所述功能的合适尺寸、形状、位置、定位以及取向。尽管显示了一个延伸部分98,但锁闩116可以包括任何数目的与拉片18上任何数目的凹口相互作用的延伸部分98。
锁闩16可以使用偏压机构偏压到闭合位置20,该偏压机构不是锁闩主体100的一部分(即,利用锁闩体100的通常保持其形状的自然偏压以外的偏压)。偏压可以采用具有任何合适的结构、配置、取向、定位和/或位置的任何合适的结构和/或装置来施加。例如,附图8是连接器314可选实施方式的透视图,其中偏压机构,例如但不限于弹簧310或其他类型的偏压机构,被保持在连接器314的壳体344中用于将偏压施加于锁闩316的一端304上,以将锁闩316偏压至闭合位置。也可选为,锁闩体100的自然偏压之外的偏压不利用不是锁闩体100一部分的偏压机构施加到锁闩16上。
在操作中,参见图1,拉片18可以在壳体腔64中沿着纵轴A1移动。当拉片18处于相对于锁闩16的一个位置使得拉片延伸部分90(图4)容纳在锁闩16的凹口94中时,锁闩16位于闭合位置20,其中锁闩延伸部分108容纳在插座连接器12的对应开口40中,而连接器12和14因此锁定在一起。当拉片18在方向D沿着纵轴A1移动时,拉片延伸部分90从锁闩凹口94中移出并接触锁闩16的表面110(图6),该表面通常与拉片18的表面112(图4)相邻。当延伸部分90沿着锁闩表面110移动时,延伸部分90将锁闩16从闭合位置20移到图9中所示的打开位置22。更具体地说,当延伸部分90沿着锁闩表面110移动时,延伸部分90克服锁闩体100的基本保持其形状的自然偏压使锁闩16的端部102偏转,使得锁闩延伸部分108从连接器12的开口40中移出以将连接器12和14彼此解锁。一旦解锁,连接器12和14可以彼此分离。拉片18上凹口和延伸部分98(图7)的相反设置的操作方式类似,因此在此不再更详细地描述。
如上所述,弹簧74(图4)可以设置用来向拉片18的延伸部分75(图4)施加偏压,使得拉片18偏压到相对于锁闩16的一个位置,在该位置锁闩16位于闭合位置20。更具体地说,弹簧74将拉片18偏压到如下位置:其中拉片延伸部分90容纳在锁闩凹口94中。可选地,拉片18没有被偏压,或偏压利用具有任何合适结构、配置、取向、位置和/或定位的其他合适结构和/或装置来施加。
如上所述,拉片延伸部分78(图4)可在槽76(图4)中移动从而限定拉片18的运动范围。更具体地说,槽76可以将拉片沿着纵轴A1的运动限制于壳体腔64中的预定范围,该范围取决于槽76的长度和延伸部分78的宽度。预定运动范围可以利于例如防止拉片18导致会损坏锁闩16的偏转量。
尽管拉片18和锁闩16在此处被描述和说明为定位和位于壳体44的外壁62上,但拉片18和锁闩16可以在插头连接器14上具有使得拉片18和锁闩16完成此处所述功能的任何其它合适位置和定位。
此处所述的实施例提供了一种可以与另一连接器锁定在一起的连接器。提供一种用于驱动锁闩的拉片,该锁闩将连接器锁在一起。拉片和锁闩可以比类似的已知连接器更可靠、耐久和/或简单。相同连接器的使用可以符合其他连接器上的锁定结构的标准尺寸和/或定位。

Claims (8)

1.一种电连接器(14),包括壳体(44),该壳体具有配接端(48)、与配接端相对的后端(50)以及从配接端向后端延伸的外壁(62),该外壁包括在配接端和后端之间延伸的腔槽(64);容放于所述腔槽中并可在所述壳体的配接端和后端之间在所述腔槽内线性移动的拉片(18);以及锁闩(16),该锁闩(16)的一端固定地保持在所述壳体上,该锁闩(16)的另一端用于将所述电连接器(14)与另一电连接器(12)锁定在一起,并且该锁闩(16)罩盖所述拉片的至少一部分,使得所述拉片在所述锁闩和所述壳体之间滑动,其特征在于:
所述拉片包括第一元件(90),而所述锁闩包括与该第一元件相互作用的第二元件(94),以响应所述拉片相对于所述壳体的移动在打开和闭合位置之间移动所述锁闩,
其中当所述锁闩处于打开位置时,所述锁闩罩盖所述拉片的所述第一元件(90),
其中,所述第二元件位于该锁闩(16)的用于将该锁闩(16)固定地保持在所述壳体上的所述一端与该锁闩(16)的用于将所述电连接器(14)与另一电连接器(12)锁定在一起的所述另一端之间,
其中所述第一元件包括从所述拉片向外延伸的延伸部分,而所述第二元件包括位于所述锁闩上的凹口。
2.一种电连接器(14),包括壳体(44),该壳体具有配接端(48)、与配接端相对的后端(50)以及从配接端向后端延伸的外壁(62),该外壁包括在配接端和后端之间延伸的腔槽(64);容放于所述腔槽中并可在所述壳体的配接端和后端之间在所述腔槽内线性移动的拉片(18);以及锁闩(16),该锁闩(16)的一端固定地保持在所述壳体上,该锁闩(16)的另一端用于将所述电连接器(14)与另一电连接器(12)锁定在一起,并且该锁闩(16)罩盖所述拉片的至少一部分,使得所述拉片在所述锁闩和所述壳体之间滑动,其特征在于:
所述拉片包括第一元件(90),而所述锁闩包括与该第一元件相互作用的第二元件(94),以响应所述拉片相对于所述壳体的移动在打开和闭合位置之间移动所述锁闩,
其中当所述锁闩处于打开位置时,所述锁闩罩盖所述拉片的所述第一元件(90),
其中,所述第二元件位于该锁闩(16)的用于将该锁闩(16)固定地保持在所述壳体上的所述一端与该锁闩(16)的用于将所述电连接器(14)与另一电连接器(12)锁定在一起的所述另一端之间,
其中所述第一元件包括位于所述拉片上的凹口,而所述第二元件包括从所述锁闩向外延伸的延伸部分(98)。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其中还包括设置在所述壳体和所述拉片至少一部分之间的偏压机构(74),该偏压机构相对于所述锁闩将所述拉片偏压到所述锁闩位于所述闭合位置的位置。
4.如权利要求1或2所述的电连接器,其中还包括设置于所述拉片上和所述壳体腔槽中的行程限位器(76、78),所述行程限位器彼此协作以限定所述拉片在所述壳体腔槽中移动的运动范围。
5.如权利要求1所述的电连接器,其中还包括从所述拉片向外延伸的另外的延伸部分(78)和设置于所述壳体上并与所述壳体腔槽相连通的槽(76),该另外的延伸部分容纳在所述槽中并可在所述槽中移动以限定所述拉片在所述壳体腔槽中移动的运动范围。
6.如权利要求2所述的电连接器,其中还包括从所述拉片向外延伸的延伸部分(78)和设置于所述壳体上并与所述壳体腔槽相连通的槽(76),该从所述拉片向外延伸的延伸部分容纳在所述槽中并可在所述槽中移动以限定所述拉片在所述壳体腔槽中移动的运动范围。
7.如权利要求1或2所述的电连接器,其中所述锁闩包括主体(100),该主体具有带有一对延伸部分(108)的端部(102),该对延伸部分(108)用以容纳于所述另一电连接器(12)上的相应开口(40)中以将所述电连接器(10)和所述另一电连接器(12)锁定在一起。
8.如权利要求1或2所述的电连接器,其中所述壳体的后端包括用以装设电缆的开口。
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