CN101173402A - 尼龙棉迷彩面料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种尼龙棉迷彩面料,它是由下述重量百分比的原料织造而成:尼龙40-55%;棉45-60%,以及此种尼龙棉迷彩面料的加工工艺。本发明克服了传统涤纶、锦纶为原料的迷彩面料的缺点,具有丰满挺括,透气吸湿,色牢度好、强度高,耐磨擦,迷幻掩匿的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种尼龙棉迷彩面料及其加工工艺。
背景技术
迷彩面料是一种军队作战服装面料。目前的产品主要是以涤纶、锦纶为原料混纺织造,经退、煮、漂→丝光→印花(染色)→后整理→定型而成海洋、沙漠、丛林三大系列产品。但是此类产品透气细湿性差,色牢度不够,耐磨强度差。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种尼龙棉迷彩面料及其加工工艺,本发明克服了传统涤纶、锦纶为原料的迷彩面料的缺点,具有丰满挺括,透气吸湿,色牢度好、强度高,耐磨擦,迷幻掩匿的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种尼龙棉迷彩面料,它是由下述重量百分比的原料织造而成:
尼龙40-55%;
棉45-60%。
所述的重量百分比优选为尼龙47.2%;棉52.8%。
一种尼龙棉迷彩面料的加工工艺,包括如下步骤:
将尼龙和棉按一定比例通过纺纱织成坯布;然后进行退浆,将坯布放入碱液中,加热,控制好温度,进行平幅整理;退浆后的坯布放入氧漂剂、稳定剂,即在双氧水中加水加热,进行氧漂;之后进行轻烧毛工艺,控制一定的温度;然后将坯布从碱水中进行丝光,通过配制特制酸洗剂,来调节pH值,再经过染色,采用特种仿真涂料印花,定型整理后加工成成品。
所述的退浆工艺的温度为:60-80℃。
所述的轻烧毛工艺的温度为:1100-1300℃。
所述的特制酸洗剂为:在每1Km坯布中采用0.5-1g/L硫酸或盐酸,然后在30-40℃放置10-15分钟后备用。
所述的pH值为5-6。
所述的染色采用还原染色。
本发明的有益效果为:本发明是通过将尼龙与棉混纺织造后,其功能大大的改变,效果也在不一样,棉吸附性高,而尼龙相对较低,棉容易沾色,尼龙不易沾色,本发明解决了尼龙与棉混纺织造工艺中两色相难以控制的问题,有效解决尼龙、棉吸附性能和稳定性问题。通过该工艺织造出来的尼龙棉迷彩面料具有丰满挺括,透气吸湿,色牢度好、强度高,耐磨擦,迷幻掩匿的特点,彻底解决了目前产品透气细湿性差,色牢度不够,耐磨强度差的问题。
具体实施方式
实施例1
本发明的尼龙棉迷彩面料,采用47.2%尼龙;52.8%棉,其织造工艺包括首先将47.2%尼龙;52.8%棉织造成坯布。退浆:将坯布放入的液碱水中浸泡,比例控制在15-20g/L,加热,控制温度为80℃,进行平幅整理,目的是将坯布中的浆料退干净。然后进行氧漂:将坯布中的杂质去干净。将退浆后的坯布放入双氧水加水加热,目的是脱净坯布中的杂质和棉脂。其次进行烧毛:采用一正一反的方法进行火口烧毛,采取轻烧毛工艺保持坯布柔软的风格,防止过烧影响手感。由于尼龙具有特殊性,特别要注意控制温度,控制温度为:1100-1300℃,保持车速110-120米/分钟,火焰均匀,平齐,布幅水平方向温差不大于10度/米;温度高尼龙要融化,温度低毛又烧不干净,因此控制火候是关键。再次是丝光:将坯布从碱水中进行丝光,通过丝光将棉扭曲的分子在碱性状态下排列整齐,促使纤维有光泽,达到染色更加鲜艳,减少染化料用量。这里要求丝光后趋于偏酸状态,所以调节PH值为5-6,主要采用酸洗工艺,即在每1Km坯布中采用0.5-1g/L硫酸或盐酸,然后在30-40℃放置10-15分钟后备用。促使坯布的PH值调到5-6之间。再进行染色:用还原染料,采用浸染方法进行一步法还原染色,通过染液糟速津烘干后再用还原剂,还原剂采用保险粉或烧碱,通过汽蒸后发色,再把浮色剥除,清洗烘干,通过这种方法,坯布的色牢度有显著提高。然后是印花:根据花型进行画稿、制片、制网,采用特种仿真涂料,在印花涂料色浆中一般采用8701#、9601#、8221#、8301#色浆中加入仿真花用光浆,调小浆、刮样,反复对样,确认后打大样,然后将坯布入平网机上试样焙烘,确认后做大货,再焙烘,进入定型整理,以达到产品要求。本发明产品与传统产品相比具有丰满挺括,透气吸湿,色牢度好、强度高,耐磨擦,迷幻掩匿的特点,比较结果见表1。
表1
Claims (8)
1.一种尼龙棉迷彩面料,其特征在于它是由下述重量百分比的原料织造而成:
尼龙40-55%;
棉45-60%。
2.如权利要求1所述的尼龙棉迷彩面料,其特征在于:所述的重量百分比优选为尼龙47.2%;棉52.8%。
3.一种如权利要求1所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于包括如下步骤:
将尼龙和棉按一定比例通过纺纱织成坯布;然后进行退浆,将坯布放入碱液中,加热进行平幅整理;退浆后的坯布加热进行氧漂;之后进行轻烧毛工艺,控制一定的温度;然后将坯布从碱水中进行丝光,通过配制特制酸洗剂,来调节pH值,再经过染色,采用特种仿真涂料印花,定型整理后加工成成品。
4.如权利要求3所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于:所述的退浆工艺的温度为:60-80℃。
5.如权利要求3所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于:所述的轻烧毛工艺的温度为:1100-1300℃。
6.如权利要求3所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于:特制酸洗剂为:在每1Km坯布中采用0.5-1g/L硫酸或盐酸,然后在30-40℃放置10-15分钟后备用。
7.如权利要求3所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于:所述的pH值为5-6。
8.如权利要求3所述的尼龙棉迷彩面料的加工工艺,其特征在于:所述的染色采用还原染色。
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