CN101170937B - 擦拭构件和洗涤制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了擦拭构件和洗涤制品,其能够除去稀疏分布在待清洁表面上的污垢,同时保持去除庞大固体污垢的能力。所述擦拭构件包括扁平纱和纤维纱。所述扁平纱和纤维纱被针织到一起,以形成扁平纱与纤维纱的交替独立环。

Description

擦拭构件和洗涤制品
技术背景
本发明涉及擦拭构件。具体地,本发明涉及用于洗涤或抛光表面的擦拭构件。
包括擦拭构件的产品是公知的产品,所述擦拭构件通过针织或编织由塑料膜制备的扁平纱或由金属化塑料膜制备的金属扁平纱而制得。能够将这些产品成型为袋子,袋内封装有聚氨酯海绵或类似物。这类洗涤制品在去除庞大的(bulky)固体污垢方面的性能优良,因为它们的针织布表面内具有许多弯曲的膜部分,当这些弯曲部分在某些角度下遇到污垢时,所述制品能够由于膜的形状和硬度而刮去或擦去污垢。
然而,这类擦拭制品与待清洁物体的表面之间没有充分的接触面积,因此它们不能非常有效地除去稀疏分布在待清洁物体表面上的污垢,如油膜。另一方面,还已知许多擦拭制品,其中使用具有异形(heteromorphous)横截面的丙烯酸纤维或超细纤维来除去油膜等,而无需使用洗涤剂。当单独使用这些纤维时,显示对于污垢如油膜具有高度的效果,但问题在于不可能有效地擦去庞大的固体污垢如燃烧泥或肥皂泥。
注册的日本实用新型公报3037459号公开了一种擦洗抹布,其作为包括塑料膜和纱如丙烯酸纱的组合的擦拭构件,该擦洗抹布通过针织精纺丙烯酸纱制得,在该精纺丙烯酸纱周围已经螺旋缠绕了由金属化的塑料膜制备的扁平纱。然而,这样的结构不能发挥由膜擦除污垢的足够效果,因为被缠绕的膜平行于精纺丙烯酸纱,因此阻止了该膜以有效的角度遇到污垢。
作为类似的例子,擦拭构件也是市售的,其包括袋子和封装在袋内的海绵芯,将由精纺聚丙烯纱和精纺丙烯酰(acryl)纱组成的针织布与由聚酯膜制成的扁平纱交替针织在一起以形成条,从而制成该袋子。然而,在这种结构的针织布中,聚酯膜是线性和不均衡分布的。因此,由于它除去污垢的各向异性能力和擦去污垢的低效率,它是不方便的。
发明概述
本发明涉及擦拭构件和洗涤制品,其能够除去稀疏分布在待清洁物体表面上的污垢,同时保持除去庞大固体污垢的能力。在一个实施方案中,本发明提供了包括扁平纱和纤维纱的擦拭构件。将扁平纱和纤维纱针织到一起,以形成扁平纱和纤维纱的交替独立环。
在另一个实施方案中,本发明提供了包括擦拭构件的洗涤制品,该擦拭构件包括扁平纱和纤维纱,其中将扁平纱和纤维纱针织到一起,以形成扁平纱和纤维纱的交替独立环。此外,吸收性清洁材料邻近所述擦拭构件。
附图简述
图1为放大照片,显示了实施例1获得的擦拭构件的表面结构;
图2为放大照片,显示了实施例2获得的擦拭构件的表面结构;
图3为示意图,显示了市售洗涤制品的外观构造;
尽管上述附图和图形显示了本发明的实施方案,但也可以预期其它实施方案,如讨论中所述。在所有情况下,本公开均通过代表而非限制来说明本发明。应该理解,本领域技术人员能够设计许多其它修改和实施方案,这些均落入本发明的范围和实质内。附图可能不是按比例绘制的。
发明详述
针织布最初是使用纱系列,通过纵向或横向联锁各环以形成平面,从而制成的布。针织布的结构由一系列环构成。因此,当针织布由弯曲各向异性的纱如用塑料膜制成的扁平纱组成时,环的弯曲部分将会以几乎固定的角度(方向)从布表面伸出,并将规则地布置。
在制备这些针织布时,当用纤维纱如由丙烯酸纤维制成的湿纺纱部分地代替由塑料膜制成的扁平纱并均匀地针织时,塑料膜环与丙烯酸纤维环规则地布置,例如线圈挨线圈地(stitch by stitch)交替布置或每两个或多个线圈交替布置。这将使得塑料膜环均匀和规则地布置在所得针织布的整个表面上,丙烯酸纤维环将以相同的规则性布置在塑料膜环之间。
当如上所述将由塑料膜制成的扁平纱形成环时,弯曲部分的前端会从布表面伸出。因此,通过均匀地针织由塑料膜制成的扁平纱和由丙烯酸纤维制成的经部分湿纺的纺纱(spun yarn)来制备针织布,该针织布表面内具有多个塑料膜弯曲部分,它们均匀和规则地布置在布的整个表面上。弯曲部分的前端将以几乎固定的角度从布表面伸出。
“均匀地针织”是指通过相等地使用两种或多种纱来制备在整体上均匀的针织布。优选以几乎相同的量(长度)使用纱。只要本发明擦拭构件具有由塑料膜制成的扁平纱弯曲部分的前述布置,该擦拭构件就还可以包括与塑料膜扁平纱和由丙烯酸纤维制成的湿纺纱均匀针织在一起的纱或纤维。
然而,例如,通过交缠(interknitting)分别由针织不同类型的纱制备的针织布而制得的针织布在整个布内是不均匀的,它不符合本发明所述的均匀针织布。
对针织布的针织方式没有具体限制,只要它是通常用于擦拭构件的针织方式,该擦拭构件用于洗涤或抛光厨房或类似物内的餐具、平底锅等。优选的针织方式是使得在由塑料膜制成的扁平纱的弯曲部分和针织布表面之间形成开口部分。存在开口部分使得扁平纱易于进入待清洁物体和其上附着的污垢之间,因此,易于分离它们。此外,有可能在开口内捕获许多已经分离的污垢。因此,这样的针织布能够保持其良好的擦洗性能。
通常,对针织布的针织方式没有具体限制,只要它由一系列环构成。然而,高隔距(gauge)针织布的环部分内可能没有足够尺寸的开口部分。随着线圈密度增加,膜的伸出方向会接***行于待清洁的表面和针织布,从而变得更难以获得擦拭效果。另一方面,当以其中包含泡沫构件的袋子形式使用低隔距针织布时,倾向于允许外来物进入它,从而产生使用故障和卫生问题。尽管取决于待用纱的厚度,例如当使用30至60旦的双股丙烯酸纱时,在每个10-cm边长的正方形内,线圈的数目通常为约20个线圈×20行至100个线圈×70行,更优选约30个线圈×30行至65个线圈×50行。
对于扁平纱,通常使用厚度为30至45μm、宽度为0.7至0.85mm的塑料膜,因为通过膜的刚度能够实现刮去或擦去庞大固体污垢的操作。作为塑料膜材料,使用聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯等。为了赋予设计性质等,还允许使用通过金属化塑料膜来制成的金属扁平纱、或其它多层膜(例如,包括夹有金属层的塑料层的膜)作为扁平纱。
对于形成纺纱,使用湿纺丙烯酸纤维,因为丙烯酸纤维能容易地除去油性污垢,而且纺纱能够保证与待清洁表面的充分接触面积。通过将具有异形横截面的超细纤维形成到纺纱内,还允许使用所述超细纤维。
本发明的擦拭构件能够单独使用,作为餐具如盘子等的擦拭器或洗涤制品。当所述擦拭构件被成型为袋子,然后封装泡沫构件如聚氨酯海绵或类似物时,或者当被施用于泡沫构件时,它还能够用作餐具如盘子等的洗涤制品。
所述擦拭构件对于庞大污垢和类似油膜的污垢具有足够的洗涤能力,因为它由用塑料膜制成的扁平纱和用纤维如丙烯酰制成的纱的针织或机织组合物组成,所述扁平纱能够有效地擦除庞大污垢,所述用纤维制成的纱能够发挥对污垢如油膜的洗涤能力,只有当洗涤制品与待清洁的表面密切牢固地接触时才能擦除油膜。此外,因为在针织布或机织布中,刚性塑料膜的扁平纱以某一角度与待清洁的表面接触,所以擦拭过程中所用的力将集中在受限的污垢部分,从而能够容易地产生起点以从待清洁的表面上剥离污垢。
下列实施例进一步说明本发明。然而,它们不应理解为将本发明限于其细节。
尽管本文已经显示和描述了本发明的具体实施方案,但理解这些实施方案仅仅说明在应用本发明原理时能够设计的许多可能的具体布置。根据这些原理,在不背离本发明的精神和范围的情况下,本领域普通技术人员能够设计许多和不同的其它布置。因此,本发明的范围不应限于本申请所述的结构,而只由权利要求书的文字所述的结构及那些结构的等价物限定。
实施例
实施例1
为了加固,将由38-μm厚、0.7575mm宽的PET膜狭条制成的扁平纱与100-旦PET纱组合。通过圆形针织机均匀地针织这个纱组和48-旦双股丙烯酸纱。因此,制备了管状针织布。将该布翻转,从而暴露其背面,获得擦拭构件。
图1为放大照片,显示了所得擦拭构件的前表面结构(即针织布的背面)。PET膜扁平纱的环和丙烯酸纺纱的环以几毫米的间隔交替布置。当以类似实际洗涤中所用的方式,将所得布放在待清洁表面上时,所述膜表面会在其环部分以约45度的角度与待清洁的表面接触。
评价如此制备的擦拭构件以及比较例1-3的擦拭构件除去庞大污垢(肥皂泥)的性能和除去油膜的性能。表2显示比较例及其评价结果。
在评价中,将含水的擦拭构件单独应用到已经附着有污垢的不锈钢板上。然后用将拇指保持擦拭构件,从而施加0.7-0.8kg的负荷,来回移动一次以擦拭该板。在擦拭后,视觉观察不锈钢板的状况,根据表1所示的标准评价。
表1
标示  △ ×
肥皂泥去除 去除率70%或更高 去除率30%至70% 去除率30%或更低
油膜去除 无污点残留 - 残留污点
通过下列方法来制备用于该评价的污垢:
肥皂泥:
将脂肪酸钙粉末的醇分散体均匀施用到不锈钢板JISG4305(SUS304)2B)上。在蒸发醇后,在加热的电热板上将不锈钢板加热约两分钟。
油膜:
用纸巾将色拉油和猪油的1∶1混合物稀疏地施用到不锈钢板(JIS5G,4305(SUS304)BA)上。
实施例2
通过圆形针织机均匀地编织由38-μm厚的铝金属化PET膜制成的扁平纱和300-旦纺纱,所述PET膜已被切成0.7575mm的宽度,所述纺纱由聚酯和尼龙的约0.3-旦异形横截面细丝制成。因此,制备了管状针织布。将该布翻转,从而暴露其背面,获得擦拭构件。
图2为放大照片,显示了所得擦拭构件的前表面结构(即针织布的背面)。PET膜扁平纱的环组和丙烯酸纱的环组以几毫米的间隔交替布置。当以类似实际洗涤中所用的方式,将所得布放在待清洁表面上时,所述膜表面会在其环部分以约45度的角度与待清洁的表面接触。
按照与实施例1相同的方式,评价如此制备的擦拭构件除去庞大污垢(肥皂泥)的性能和除去油膜的性能。表2显示评价结果。
表2
  产品名称     构成   评价标准:
  肥皂泥   油膜
  实施例1     丙烯酸纱,PET膜   ○   ○
  实施例2     由具有矩形横截面的细丝组成的纺纱   ○   ○
  比较例1   由LEC Co.制造的“AcrylclothS-105”     缠有铝金属化PET膜的精纺丙烯酸纱   ×   ○
  比较例2   由KIKULON Co.,LTD制造的“Heart home II Alumicleaner”     铝金属化的PET膜   ○   ×
  比较例3   由Towa-JS Inc制造的“MagicalNet”     精纺丙烯酸纱   ×   ○
该评价结果显示,在实施例中充分除去了肥皂泥和油膜两者。另一方面,在比较例中,在肥皂泥层表面产生了一些擦痕,但没有充分除去该层。如上所述,通过使用本发明的擦拭构件,能够除去庞大的固体污垢和牢固附着在待清洁表面上的污垢如油膜。
实施例3
将实施例1制备的管状针织布成型为袋子,其中封装有长140mm、宽70mm和厚20mm的一块聚氨酯海绵。由此,制备了洗涤制品。
用水弄湿该制品,按照与实施例1相同的方式,将其施用到已经附着有污垢的不锈钢板上。沿着洗涤制品长边的方向,手工前后移动一次,从而擦拭污垢。然后,视觉观察不锈钢板的状况,根据表1所示的标准评价。
随后,用另一个盘子替代带有污垢的不锈钢板。向替代物的表面上施用用水弄湿的洗涤制品,沿着洗涤制品短边的方向,手工前后移动一次,从而擦拭污垢。然后,视觉观察不锈钢板的状况,根据表1所示的标准评价。评价结果示于表3。
比较例4
准备了市售洗涤制品(由Towa-JS Inc.制备的“Magical NetTriple”)。图3示意显示了该洗涤制品的外观构造。该洗涤制品的外部尺寸与实施例3的洗涤制品相同。在针织布中,精纺聚丙烯针织布1和精纺丙烯酰针织布2与铝金属化的聚酯扁平纱3交替编织到一起,以形成条。按照与实施例3相同的方式评价该洗涤制品的性能。评价结构示于表3中。
表3
  产品名称   构成   评价
  肥皂泥   油膜
  长边   短边   长边   短边
实施例3   丙烯酸纱,PET   ○   ○   ○   ○
比较例4   Towa-JS Inc.制备的“Magical Net Triple”   精纺丙烯酸纱,精纺聚丙烯纱,PET膜   ×   △   ○   ×
无论擦拭方向如何,实施例3的洗涤制品对两种污垢类型均发挥了优良的去除作用。另一方面,在使用比较例4的洗涤制品时,当沿着制品短边的方向擦拭污垢时,污垢仍然条纹状保留,因此没有完全擦去。当沿着制品长边的方向擦拭污垢时,可有效擦洗的膜量不足够,因此没有完全擦去污垢。
简言之,无论擦拭方向如何,本发明的洗涤制品对两种污垢类型均能发挥发优良的去除作用,因为将发挥擦拭作用的膜部分和可有效擦拭油膜的丙烯酸纱均匀地分布在整个擦拭表面上。换句话说,高擦拭力可能源自如下结构,其中膜的环部分连续出现并一个接一个地擦拭污垢。

Claims (15)

1.一种擦拭构件,包括:
扁平纱;和
纤维纱;
其中将扁平纱和纤维纱针织到一起,以形成扁平纱与纤维纱的交替独立环,所述环均匀地以行和列的方向布置在擦拭构件上。
2.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述扁平纱环与所述纤维纱环以行和列的方向线圈挨线圈地交替布置。
3.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述扁平纱环与所述纤维纱环以行和列的方向每两个或多个线圈地交替布置。
4.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述针织扁平纱的环形成多个均匀和规则地布置在整个擦拭构件表面上的弯曲部分。
5.如权利要求4所述的擦拭构件,其中所述弯曲部分以大于零度且小于90度的角度从擦拭构件的表面伸出。
6.如权利要求5所述的擦拭构件,其中所述弯曲部分以45度的角度从擦拭构件的表面伸出。
7.如权利要求4所述的擦拭构件,还包括处于扁平纱弯曲部分和针织布表面之间的开口部分。
8.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述扁平纱是塑料膜。
9.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述扁平纱是丙烯酸纱。
10.如权利要求9所述的擦拭构件,其中所述丙烯酸纱是湿纺纱。
11.如权利要求1所述的擦拭构件,其中所述纤维纱由具有异形横截面的超细纤维制成。
12.一种洗涤制品,包括:
权利要求1的擦拭构件;
邻近所述擦拭构件的吸收性清洁材料。
13.如权利要求12所述的洗涤制品,其中所述吸收性清洁材料被机械固定到所述擦拭构件上。
14.如权利要求13所述的洗涤制品,其中所述吸收性清洁材料被层压到所述擦拭构件上。
15.如权利要求12所述的洗涤制品,其中所述吸收性清洁材料被包含在所述擦拭构件的袋中。
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