CN101164768A - 连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，该机采用五对工作辊依次立式排列，连续无阻力传送，连续生梯形葡萄单穗保鲜包装袋，其中，自上而下第一对辊为送料辊，第二对辊为成型辊，其一侧是成型刀辊，其上两侧上有切口环形刀，在圆辊表面上有与切缝刀区，在圆辊表面上左边部分有大孔刀区，在圆辊表面上右边部分有小孔刀区，在圆辊表面上中间有烫印商标区；第三对辊为传送辊，第四对辊为热封切断辊，其中一侧为热封切断刀辊，其上有二组形状为螺旋线的热封切断刀和侧面热合封底环形刀；第五对辊为排料辊。本连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，可适用于各种热塑性塑料薄膜梯形葡萄单穗保鲜包装袋的加工成型。

Description

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机

技术领域

本发明属于农产品保鲜领域中的葡萄保鲜材料制作机械，特别涉及连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机。

技术背景

采用单穗葡萄保鲜包装袋对葡萄进行单穗包装是目前国内外在葡萄产品中，应用最广泛的葡萄包装方式之一。国内一些高档葡萄如红提葡萄的主要产区新疆、陕西、河北、山东等地，在葡萄产品贮藏运输保鲜过程中，也大量采用单穗葡萄保鲜包装袋对葡萄进行单穗包装。单穗葡萄保鲜包装袋的外形，根据近年来的生产和应用情况来看，有矩形袋、圆底袋、梯形袋等多种形状。

梯形葡萄单穗保鲜包装袋有于其形状和结构的特点很难利用通用的塑料薄膜制袋机械和现有的薄膜材料进行规模化生产，该产品在国内多为手工生产，劳动生产率低，生产成本较高，制约了梯形葡萄单穗保鲜包装袋的推广应用。从原理上看，梯形葡萄单穗保鲜包装袋可采取冲压式间歇方法生产，但冲压法供料难度大，且冲完之后出料工序也非常繁琐，生产效率不高，边角料浪费严重，产品成本较高。实现梯形葡萄单穗保鲜包装袋的连续机械化生产，大规模提高生产效率，最大限度地利用原材料，降低生产成本是本发明的目的所在。本发明结合机械冲压法的工艺、常规塑料薄膜制袋机的原理以及纸袋连续生产设备的一些技术原理和特性，将平面冲压模具中的内容(也就是梯形葡萄单穗保鲜包装袋的外形及各种开孔和划缝的形状)加工到旋转的圆弧面转辊上，形成了各种旋转刀具，在旋转过程中连续成型，同时，针对塑料薄膜柔软光滑不易定位的特点，将传统的水平传动机械改为垂直传动，使塑料薄膜在传送成型过程中只受与原膜在同一平面内垂力的影响，避免了产生形变力主要来源——与原膜不在同一平面的垂直与幅宽方向的弯曲应力的影响，有效地保持了塑料薄膜原有的尺寸和形状。整台设备各级装置，传送、热和、切断同时动作，逐步完成，连续生产，生产效率高，充分利用原材料。

发明内容

本发明提供一种连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，达到连续生产，一次成型，可适应不用的塑料原料。

本发明一种连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，生产的产品为等腰梯形袋，其特征在于，该机有五对工作辊依次立式排列，各辊由动力传动，连续无阻力传送；其中，自上而下第一对辊为送料辊，第二对辊为成型辊，第二对成型辊中的一侧辊为成型刀辊，第三对辊为传送辊，第四对辊为热封切断辊，第五对辊为排料辊，。

所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其第一、三、五对工作辊为光辊，各对辊均由一侧的一个表面电镀辊和另一侧的一个尼龙辊组成；第二对辊成型辊中的一侧是辊为成型刀辊，在其表面上安装有切割梯形葡萄单穗保鲜包装袋上所需各种开孔和划缝的刀具：成型刀辊的两侧上有切口环形刀，在圆辊表面上有与轴向交叉的的切缝刀区，在圆辊表面上左边部分有大孔刀区，在圆辊表面上右边部分有小孔刀区，在圆辊表面上中间有烫印商标区；另一侧为光辊，采用硬质合金制造，硬度HRC≥80；第四对辊为热封切断对辊，其中一侧为热封切断刀辊，辊表面上装有二组形状为螺旋线的热封切断刀和和热合封底环形刀，通过旋转切断将薄膜热合切断成为梯形袋的二个腰，热封切断刀辊的轴中心开有φ18-φ22mm的通孔，内置1.5--3.2KW远红外电加热管，远红外电加热管的一端通过夹具和机架固定，在热封切断刀辊的轴转动时，远红外电加热管保持静止，这样就避免了采用圆环接触滑动式供电***，使电路连接可靠、加热温度稳定，保证了良好的热合切断效果，第四对辊的另一侧辊为光辊，采用Cr12钢材调质处理加工，表面硬度≥50；第五对工作辊为出料辊其转速比其它对辊高10％左右，保证了热封切断后的成品梯形袋的及时排出，防止产生梯形袋粘附在高温的热封切断辊上的现象。

所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其所含的五对工作辊，前四对工作辊各对辊之间转速相同、转动方向相同，第五对工作辊转速比前四对工作辊略高、转动方向同前四对工作辊；每对工作辊之中所含的二个辊转速相同、转动方向相反；每个工作辊工作部分的外径均相同；对辊每旋转一周，可生产二个梯形葡萄单穗保鲜包装袋，每个工作辊与薄膜接触部分的周长等于梯形葡萄单穗保鲜包装袋梯形中线长度的二倍；各对工作辊的转速为30-120转/分。

所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，本机适合加工的塑料薄膜材料为：软质聚氯乙烯PVC薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、低密度聚乙烯LDPE薄膜、线性低密度聚乙烯LLDPE薄膜、LDPE与LLDPE共混吹塑薄膜、双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜；各类薄膜的厚度为：0.01-0.06mm。

所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，可采用筒状塑料吹塑薄膜为原料加工梯形袋，也可采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料加工梯形袋；在采用筒状塑料吹塑薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊两端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；二环形切割刀具有同样长度的有刀刃部分和无刀刃部分，相对错开180°装配，这样，刀辊每旋转一周就切出两个正、倒两个开口方向相反的梯形袋的开口，有效地利用了筒膜原料，在这种情况下，热封切断辊只完成梯形袋两个腰的热合切断工作；在采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊和对折膜对折的一边接触的一端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分-既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分-既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了对折膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；在这种情况下，热封切断辊和对折膜非对折的一边接触的一端加装环形热合切断刀，该环形热合切断刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀无刀刃，保留了对折膜的非折合端，制出了梯形袋的开口上部；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀为有刃部分，完成了对折膜非对折的一边的热合切断任务制出了梯形袋封闭的底部。

所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征在于，利用该成型机生产的梯形葡萄单穗保鲜包装袋外形尺寸为：袋口长度：250-350mm，袋底长度：150-250mm，袋垂直高度：250-350mm。

本发明的特点和优点：

本连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，生产梯形葡萄单穗保鲜包装袋连续生产，一次成型，效率高，质量可保证，可适应不同的塑料原料加工。

附图说明

图1是连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机的结构示意图

图2是成型辊中一侧的成型刀辊示意图

图3是成型刀辊侧面上的切口环形刀侧视图

图4是热封切断辊表面螺旋线的热封切断刀示意图

图5是热封切断辊侧面上的热合封底环形刀示意图

具体实施例

如图1所示的本发明连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，该机采用五对工作辊依次立式排列，连续无阻力传送，由动力传动。可连续生梯形葡萄单穗保鲜包装袋，该机还有上料架，用来架放塑料膜卷7，塑料膜通过过渡辊6依次进入第一对辊为送料辊1，第二对辊为成型辊2，第三对辊为传送辊3，第四对辊为热封切断辊4，第五对辊为排料辊5。本连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，可适用于各种热塑性塑料薄膜梯形葡萄单穗保鲜包装袋的加工成型。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其第一、三、五对工作辊为光辊，每个辊的周长为500mm，各对辊均由一侧的一个表面电镀辊和另一侧的一个尼龙辊组成。

第二对成型辊中的一侧辊为成型刀辊，在其表面上安装有切割梯形葡萄单穗保鲜包装袋上所需各种开孔和划缝的刀具(如图2)所示成型辊的两侧上有切口左环形刀1.1，右环形刀1.5(见图3)，在圆辊表面上有切缝刀1.3区，在圆辊表面上左边部分有大孔刀区1.2，在圆辊表面上右边部分有小孔刀区1.4，在圆辊表面上中间有烫印商标区1.6(见图2)。另一侧为光辊，采用硬质合金制造，硬度HRC≥80。

第四对辊为热封切断对辊，其中一侧为为热封切断刀辊，辊上装有二组形状为螺旋线的热封切断刀4.1(图4所示)，和侧面的和热合封底环形刀4.2(图5所示)。通过旋转切断将薄膜热合切断成为梯形袋的二个腰，热封切断刀辊的轴中心开有φ20mm的通孔，内置3.0KW远红外电加热管，远红外电加热管的一端通过夹具和机架固定，在热封切断刀辊的轴转动时，远红外电加热管保持静止，这样就避免了采用圆环接触滑动式供电***，使电路连接可靠、加热温度稳定，保证了良好的热合切断效果，第四对辊的另一侧辊为光辊，采用Cr12钢材调质处理加工，表面硬度≥50。第五对工作辊为出料辊其转速比其它对辊高10％左右，保证了热封切断后的成品梯形袋的及时排出，防止产生梯形袋粘附在高温的热封切断辊上的现象。

用于生产梯形葡萄单穗保鲜包装袋的一定幅宽的塑料薄膜原膜，在张力调整后，进入连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机的第一对工作辊，并由其按一定转速送至第二对工作辊——成型辊进行打孔、切缝烫商标等成型操作。

进入第三对工作辊并由其输出。第一对工作辊和第三对工作辊完全同步旋转，保证了第二对工作辊进行打孔、切缝时，塑料薄膜不产生任何形变，划缝、切孔位置准确、稳定。由第三对工作辊平稳送出的薄膜到达第四对工作辊进行热合切断操作，然后由地五对工作辊排出成品梯形葡萄单穗保鲜包装袋。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机生产的产品为等腰梯形袋。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其所含的五对工作辊，前四对工作辊各对辊之间转速相同、转动方向相同，第五对工作辊转速比前四对工作辊略高、转动方向同前四对工作辊。每对工作辊之中所含的二个辊转速相同、转动方向相反。每个工作辊工作部分的外径均相同。对辊每旋转一周，可生产二个梯形葡萄单穗保鲜包装袋，每个工作辊与薄膜接触部分的周长等于梯形葡萄单穗保鲜包装袋梯形中线长度的二倍。各对工作辊的转速为30-120转/分。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，采用软质聚氯乙烯(PVC)薄膜为生产原料，薄膜幅宽为320mm，薄膜的厚度为：0.01-0.06mm。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，可采用筒状塑料吹塑薄膜为原料加工梯形袋，也可采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料加工梯形袋。在采用筒状塑料吹塑薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊两端加装和热合封底环形刀的环形切割刀，二环形切割刀间距为300mm，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分(既梯形袋的开口端)与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分(既梯形袋的底部)与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底。二环形切割刀具有同样长度的有刀刃部分和无刀刃部分，相对错开180°装配，这样，刀辊每旋转一周就切出两个正、倒两个开口方向相反的梯形袋的开口，有效地利用了筒膜原料，在这种情况下，热封切断辊只完成梯形袋两个腰的热合切断工作。在采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊和对折膜对折的一边接触的一端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分(既梯形袋的开口端)与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分(既梯形袋的底部)与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了对折膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底。在这种情况下，热封切断辊和对折膜非对折的一边接触的一端加装环形热合切断刀，该环形热合切断刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分(既梯形袋的开口端)与热封切断辊接触时，环形热合切断刀无刀刃，保留了对折膜的非折合端，制出了梯形袋的开口上部；当梯形袋的上底部分(既梯形袋的底部)与热封切断辊接触时，热合封底环形刀的环形热合切断刀为有刃部分，完成了对折膜非对折的一边的热合切断任务制出了梯形袋封闭的底部。

连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，在采用以上技术参数的条件下，利用该成型机生产的软质聚氯乙烯梯形葡萄单穗保鲜包装袋外形尺寸为：袋口长度：300mm，袋底长度：200mm，袋垂直高度：300mm。

Claims (6)

1.一种连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，生产的产品为等腰梯形袋，其特征在于，该机有五对工作辊依次立式排列，各辊由动力传动，连续无阻力传送；其中，自上而下第一对辊为送料辊，第二对辊为成型辊，第二对成型辊中的一侧辊为成型刀辊，第三对辊为传送辊，第四对辊为热封切断辊，第五对辊为排料辊。

2.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征是：其第一、三、五对工作辊为光辊，各对辊均由一侧的一个表面电镀辊和另一侧的一个尼龙辊组成；第二对辊成型辊中的一侧是辊为成型刀辊，在其表面上安装有切割梯形葡萄单穗保鲜包装袋上所需各种开孔和划缝的刀具：成型刀辊的两侧上有切口环形刀，在圆辊表面上有切缝刀，在圆辊表面上左边部分有大孔刀区，在圆辊表面上右边部分有小孔刀区，在圆辊表面上中间有烫印商标区；另一侧为光辊，采用硬质合金制造，硬度HRC≥80；第四对辊为热封切断对辊，其中一侧为热封切断刀辊，辊表面上装有二组形状为螺旋线的热封切断刀和热合封底环形刀，通过旋转切断将薄膜热合切断成为梯形袋的二个腰，热封切断刀辊的轴中心开有φ18-φ22mm的通孔，内置1.5--3.2KW远红外电加热管，远红外电加热管的一端通过夹具和机架固定，在热封切断刀辊的轴转动时，远红外电加热管保持静止，这样就避免了采用圆环接触滑动式供电***，使电路连接可靠、加热温度稳定，保证了良好的热合切断效果，第四对辊的另一侧辊为光辊，采用Cr12钢材调质处理加工，表面硬度≥50；第五对工作辊为出料辊其转速比其它对辊高10％左右，保证了热封切断后的成品梯形袋的及时排出，防止产生梯形袋粘附在高温的热封切断辊上的现象。

3.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其所含的五对工作辊，前四对工作辊各对辊之间转速相同、转动方向相同，第五对工作辊转速比前四对工作辊略高、转动方向同前四对工作辊；每对工作辊之中所含的二个辊转速相同、转动方向相反；每个工作辊工作部分的外径均相同；对辊每旋转一周，可生产二个梯形葡萄单穗保鲜包装袋，每个工作辊与薄膜接触部分的周长等于梯形葡萄单穗保鲜包装袋梯形中线长度的二倍；各对工作辊的转速为30-120转/分。

4.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征为：本机适合加工的塑料薄膜材料为：软质聚氯乙烯PVC薄膜、高密度聚乙烯HDPE薄膜、低密度聚乙烯LDPE薄膜、线性低密度聚乙烯LLDPE薄膜、LDPE与LLDPE共混吹塑薄膜、双向拉伸聚丙烯BOPP薄膜；各类薄膜的厚度为：0.01-0.06mm。

5.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征在于：可采用筒状塑料吹塑薄膜为原料加工梯形袋，也可采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料加工梯形袋；在采用筒状塑料吹塑薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊两端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了筒膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；二环形切割刀具有同样长度的有刀刃部分和无刀刃部分，相对错开180°装配，这样，刀辊每旋转一周就切出两个正、倒两个开口方向相反的梯形袋的开口，有效地利用了筒膜原料，在这种情况下，热封切断辊只完成梯形袋两个腰的热合切断工作；在采用对折的单幅塑料压延薄膜为原料时，在第四对工作辊中的刀辊和对折膜对折的一边接触的一端加装环形切割刀，该环形切割刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分-既梯形袋的开口端，与刀辊接触时，环形刀具有刀刃，切出了梯形袋的开口；当梯形袋的上底部分-既梯形袋的底部，与刀辊接触时，环形刀无刀刃，保留了对折膜的折合端，形成了梯形袋封闭的袋底；在这种情况下，热封切断辊和对折膜非对折的一边接触的一端加装环形热合切断刀，该环形热合切断刀的刀刃部分不连续，当梯形袋的下底部分——既梯形袋的开口端，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀无刀刃，保留了对折膜的非折合端，制出了梯形袋的开口上部；当梯形袋的上底部分——既梯形袋的底部，与热封切断辊接触时，环形热合切断刀为有刃部分，完成了对折膜非对折的一边的热合切断任务制出了梯形袋封闭的底部。

6.按照权利要求1所述的连续式梯形葡萄单穗保鲜包装袋加工成型机，其特征在于，利用该成型机生产的梯形葡萄单穗保鲜包装袋外形尺寸为：袋口长度：250-350mm，袋底长度：150-250mm，袋垂直高度：250-350mm。

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