CN101126051B - 弱酸性润肤合成香皂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弱酸性润肤合成香皂，它包括下列重量配比的各组分，椰油酰氧基乙基磺酸钠40～60份，椰子油酸5～10份，十二烷基硫酸钠5～20份，甘油0.2～3份，柔软剂SG0.5～4份，螯合剂0.1～0.4份，填充剂10～35份，去离子水1～5份。该弱酸性润肤合成香皂的pH值在4.5～6.5之间，接近人体皮肤的弱酸性环境，去脂力低，性能温和，能够避免洗涤过程中对皮肤的刺激。

Description

弱酸性润肤合成香皂
技术领域
本发明涉及一种香皂，具体地涉及一种合成香皂。
背景技术
在现有技术中，香皂比较多见地是以动植物或动植物油脂合成的脂肪酸钠为皂基的块状皂，虽然具有较好的清洗力、起泡性及易冲洗性，但是其整块皂产品的PH值在9.5～10.5之间，皂体偏碱性，不耐硬水，洗涤时会产生水垢，形成钙镁皂，脱脂力强，肤感差。而一般人体皮肤的PH值4.5～6.5，偏弱酸性的，如果人体长期使用偏碱性的皂会令皮肤感到干涩，有刺激感。
为了解决香皂对皮肤的刺激性问题，市面上出现了富脂香皂和护肤香皂等产品，这些产品是在一般香皂配方中进一步降低游离碱含量，添加过脂剂或护肤剂，在清洁过程中这些过脂剂或护肤剂在皮肤上形成一层疏水性薄膜而提供润湿效果或留下疏水性薄膜而使皮肤柔软，但是由于其PH值为8～10，仍呈碱性，对皮肤的刺激仍然较大。
在中国发明专利200510095229.9中，公开了一种中性润肤香皂的配方，包括阴离子表面活性剂50.00～70.00份、两性表面活性剂8.00～10.00份、脂肪酸5.00～8.00份、钛白粉0.10～0.50份、螯合剂0.10～0.30份、去离子水1.00～5.00份。显然，在该专利中产品的PH值是一个非常重要的技术指标，然而在该专利中仅仅提及该产品为中性，PH值在7左右，并未提供其产品的具体PH值数据，也未提供生产该成品的具体方法。而且，由于人体皮肤PH值4.5～6.5，即使该产品PH值为7，也并没有提供出与人体皮肤酸性条件相适应PH值的洗涤条件，导致使用该产品只能缓解而无法从根本上避免其对皮肤的刺激。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种弱酸性润肤合成香皂，它的PH值在4.5～6.5之间，接近人体皮肤的弱酸性环境，能够避免洗涤过程中对皮肤的刺激。
本发明的技术方案是：一种弱酸性润肤合成香皂，它包括下列重量配比的各组分，椰油酰氧基乙基磺酸钠40～60份，椰子油酸5～10份，十二烷基硫酸钠5～20份，甘油0.2～3份，脂肪酸聚氧乙烯酯(简称柔软剂SG)0.5～4份，螯合剂0.1～0.4份，填充剂10～35份，去离子水1～5份。
其中，所述的脂肪酸聚氧乙烯酯(简称柔软剂SG)，为脂肪酸与环氧乙烷缩合而制得，PH值5.0～7.0，呈白色或淡黄色的软膏体，国外商标名Soromine SG，此类原料可以在化工市场上购买获得，常见的型号有柔软剂SG-6、柔软剂SG-7、柔软剂SG-9、柔软剂SG-10等，本发明中最优的选择是柔软剂SG-6。通过在本发明产品中添加柔软剂SG，一方面本发明的主要成分椰油酰氧基乙基磺酸钠、十二烷基硫酸钠均为固体状原料，成皂过程中粘合性较差，皂体容易开裂，通过加入柔软剂SG能够很好地促使皂体成型；另一方面该原料属于非离子型，在水中呈扩散状，具有良好的柔软性和润滑性，在洗涤过程中对皮肤有较好的保护作用。
所述的螯合剂，为乙二胺四乙酸四钠(简称EDTA-4Na)、羟基亚乙基二膦酸(简称H501)中的一种或其混合物。
所述的填充剂选自硫酸钠、氯化钠、滑石粉、淀粉、糊精中的一种或其混合物。最佳的是选择采用糊精作为填充剂。
本发明中，还可以包括重量配比为1～4份的润肤营养成分，所述润肤营养成分为维他命E、芦荟提取液、尿囊素、异硬脂酰乳酸钠、乳酸中的一种或其混合物。为更好的保护皮肤，优选的，在本发明的弱酸性润肤合成香皂中包括：10倍芦荟提取液0.2～0.4份、尿囊素0.1～0.4份、异硬脂酰乳酸钠0.5～2份、乳酸0.2～1.2份。
本发明中，还可以包括重量配比为0.2～0.8份的抗菌剂，所述的抗菌剂为三氯碳酰苯胺、三氯羟基二苯基醚中的一种或其混合物。
此外，在本发明中，还可以添加普通香皂中常用的其它功能性成分，例如：颜料、香精、抗氧剂、钛白粉等，以分别实现相应功能。
优选的，本发明的弱酸性润肤合成香皂，它包括下列重量配比的各组分，椰油酰氧基乙基磺酸钠50～55份，椰子油酸5～10份，十二烷基硫酸钠7～10份，甘油1～2份，柔软剂SG 1.5～2.5份，H501螯合剂0.2～0.3份，糊精10～35份，去离子水1～5份，10倍芦荟提取液0.2～0.4份、尿囊素0.1～0.4份、异硬脂酰乳酸钠0.5～2份、乳酸0.2～1.2份、钛白粉0.08～0.12份、抗菌剂0.2～0.6份、香精1.0～1.5份。采用本优选方案配比组分制得的弱酸性润肤合成香皂，泡沫更加细腻、性能更加温和，而且去脂力很低。
本发明的弱酸性润肤合成香皂与现有技术相比，具有下列优点：
本发明采用了椰油酰氧基乙基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、椰子油酸、柔软剂SG为香皂主要成分，制得的香皂PH值在4.5～6.5之间，接近人体皮肤的弱酸性环境，去脂力低，性能温和，能够避免洗涤过程中对皮肤的刺激。
本发明的弱酸性润肤合成香皂可采用普通香皂的一般制皂步骤进行制备：
(a)捏和拌料：将上述组分的各种原料按比例称取加入到常规制皂用的捏和机中，捏和搅拌混合均匀。
(b)碾磨：将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨。
(c)真空压条：将研磨后的皂体，进入真空压条机，进行真空压条。
(d)打印：压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，得到成型的皂体。
采用上述常规的香皂制造步骤生产出的本弱酸性润肤合成香皂皂体，在理化指标上完全符合要求，在使用过程中能够呈弱酸性，在洗涤皮肤的同时不刺激皮肤。但是，皂体容易出现糊烂、皂体粗糙、皂体表面出现气泡和白芯等现象，外观并不美观。
为进一步提高本发明弱酸性润肤合成香皂的综合性能，解决皂体生产加工过程中存在的皂体容易出现糊烂、皂体粗糙、皂体表面出现气泡和白芯等问题。结合本发明皂体原料配伍组成是以非皂类表面活性剂为主，皂体塑性较小、不易于成型的实际情况，对制皂步骤中的工艺参数进行有针对性的调整。
本发明可以采用如下步骤进行制备：
(a)将上述组分的各种原料按比例称取加入到常规制皂用的捏和机中，捏和搅拌混合均匀，其中捏和搅拌时间为10～15分钟、搅拌温度为30～35℃。
(b)将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨，碾磨后皂片的厚度为0.2～0.4毫米。
(c)将研磨后的皂体，进入真空压条机，进行真空压条，其中压条炮头出口温度控制在35～40℃，压条机通冷却水温度控制在2～10℃。
(d)压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，得到成型的皂体，其中打印时模具的温度在-15～-25℃。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
将表1中对应的实施例1组分的各种原料称取加入到捏和机中，捏和搅拌混合均匀，捏和搅拌时间为4分钟；再将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨；将研磨后的皂体，进入真空压条机，进行真空压条，压条炮头出口温度控制在55℃，压条机通冷却水温度控制在20℃；压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，打印机的皂体模具内装有通冷冻剂装置，对模具进行冷却，即得到本弱酸性润肤合成香皂。
本弱酸性润肤合成香皂采用的是常规的香皂制造工艺进行生产，制得的皂体基本成型，理化指标上完全符合要求。但是皂体表面比较粗糙、打印效果较差、外观并不美观，而且入水后皂体容易出现糊烂。
按GB/T6368-93表面活性剂水溶液PH值的测定电位法中所规定的方法测定皂体的PH值，在表4中列出了测试结果。
实施例2
将表1中对应的实施例2组分的各种原料称取加入到捏和机中，捏和搅拌混合均匀，捏和搅拌时间为10分钟、搅拌温度为35℃；再将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨，碾磨后皂片的厚度为0.4毫米；将研磨后的皂体，进入真空压条机，进行真空压条，压条炮头出口温度控制在35℃，压条机通冷却水温度控制在10℃；压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，打印时模具的温度在-25℃，即得到本弱酸性润肤合成香皂。
本弱酸性润肤合成香皂采用的是在现有的香皂制造工艺调整工艺控制参数后进行生产，制得的皂体完全成型，理化指标上完全符合要求。皂体表面光滑、打印效果较好、外型美观，而且入水后皂体不出现糊烂。
在表4中列出了测试PH值结果。
实施例3
将表1中对应的实施例3组分的各种原料称取加入到常规制皂用的捏和机中，捏和搅拌混合均匀，捏和搅拌时间为15分钟、搅拌温度为30℃；再将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨，碾磨后皂片的厚度为0.2毫米；将研磨后的皂体，进入真空压条机，进行真空压条，压条炮头出口温度控制在40℃，压条机通冷却水温度控制在2℃；压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，打印时模具的温度在-15℃，即得到本弱酸性润肤合成香皂。
本弱酸性润肤合成香皂采用的是在现有的香皂制造工艺调整工艺控制参数后进行生产，制得的皂体完全成型，理化指标上完全符合要求。皂体表面光滑、打印效果较好、外型美观，而且入水后皂体不出现糊烂。
在表4中列出了测试PH值结果。
实施例4
将表1中对应的实施例4组分的各种原料称取，按照实施例2的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例5
将表1中对应的实施例5组分的各种原料称取，按照实施例3的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例6
将表2中对应的实施例6组分的各种原料称取，按照实施例2的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例7
将表2中对应的实施例7组分的各种原料称取，按照实施例3的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例8
将表2中对应的实施例8组分的各种原料称取，按照实施例2的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例9
将表2中对应的实施例9组分的各种原料称取，按照实施例3的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例10
将表2中对应的实施例10组分的各种原料称取，按照实施例2的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例11
将表3中对应的实施例11组分的各种原料称取，按照实施例3的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例12
将表3中对应的实施例12组分的各种原料称取，按照实施例2的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
实施例13
将表3中对应的实施例13组分的各种原料称取，按照实施例3的方法步骤进行生产，得到本弱酸性润肤合成香皂。在表4中列出了测试PH值结果。
表1
 
组分/用量(公斤) 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
椰油羟乙基磺酸钠 40 50 55 60 53
十二烷基硫酸钠 20 10 8 5 9
椰子油酸 10 8 5 6 7
甘油 1 0.2 2 3 1.5
柔软剂SG-6 0.5 1.5 4 2.5 2
 
组分/用量(公斤) 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
H501螯合剂 0.4 0.2 0.1 0.3 0.25
糊精 35 10 20 25 23
水 3 2 1 5 4
表2
 
组分/用量(公斤) 实施例6 实施例7 实施例8 实施例9 实施例10
椰油羟乙基磺酸钠 60 53 60 53 55
十二烷基硫酸钠 5 9 5 9 8
椰子油酸 6 7 6 7 5
甘油 3 1.5 3 1.5 2
柔软剂SG-6 0 2 2.5 2 4
H501螯合剂 0.3 0.25 0 0.25 0.1
糊精 25 0 25 13 5
水 2 1 3 4 5
柔软剂SG-10 2.5 0 0 0 0
淀粉 0 23 0 10 15
EDTA-4Na 0 0 0.3 0 0
三氯碳酰苯胺 0.2 0.8 0.5 0 0
表3
 
组分/用量(公斤) 实施例11 实施例12 实施例13
椰油羟乙基磺酸钠 50 55 53
+二烷基硫酸钠 7 10 9
椰子油酸 10 5 8
甘油 1.5 1 2
柔软剂SG-6 2.5 1.5 2
H501螯合剂 0.2 0.2 0.3
糊精 35 10 20
水 5 1 4
10倍芦荟提取液 0.4 0.2 0.3
尿囊素 0.1 0.4 0.3
异硬脂酰乳酸钠 0.5 2 1.5
乳酸 0.2 1.2 0.8
钛白粉 0.08 0.12 0.10
三氯羟基二苯基醚 0.2 0.6 0.4
香精 1.5 1.3 1.0
表4
 
PH值 PH值
实施例1 4.7 实施例8 6.2
实施例2 5.1 实施例9 5.7
实施例3 6.4 实施例10 6.5
实施例4 6.1 实施例11 4.5
实施例5 5.5 实施例12 6.3
实施例6 6.0 实施例13 4.9
实施例7 5.6

Claims (2)

1.一种润肤合成香皂，其特征在于，它由下列重量配比的各原料组分制备而成：椰油酰氧基乙基磺酸钠40～60份，椰子油酸5～10份，十二烷基硫酸钠5～20份，甘油0.2～3份，脂肪酸聚氧乙烯酯0.5～4份，螯合剂0.1～0.4份，填充剂10～35份，去离子水1～5份，所述的螯合剂为乙二胺四乙酸四钠、羟基亚乙基二膦酸中的一种或其混合物，所述的填充剂选自硫酸钠、氯化钠、滑石粉、淀粉、糊精中的一种或其混合物。
2.根据权利要求1所述的润肤合成香皂，其特征在于采用如下步骤制备而成：
(a)上述各种原料组分按比例称取，加入到常规制皂用的捏和机中，捏和搅拌混合均匀，其中捏和搅拌时间为10～15分钟、捏和搅拌温度为30～35℃；
(b)将捏和搅拌混合均匀后的物料，进入碾磨机中，进行皂体碾磨，碾磨后皂片的厚度为0.2～0.4毫米；
(c)将碾磨后的皂片，进入真空压条机，进行真空压条，其中压条炮头出口温度为35～40℃，压条机通冷却水温度为2～10℃；
(d)压条机压出的长条皂体直接进入打印机打印，得到成型的皂体，其中打印时模具的温度为-15～-25℃。
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