CN101104452A - 多层次复合工艺瓶的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多层次复合工艺瓶的制作方法，属于工艺酒瓶的制作方法。具体为：以事先制作好的外瓶体为模具，然后采用吹制瓶体的常规方法在外瓶体内吹制一个内衬瓶并使该内衬瓶的外壁与外瓶体的内壁紧密贴附在一起形成一个整体。本发明极大地提高了生产率、大幅度地降低了生产成本、有效地满足了大规模工业生产的需求，是一种制作各种高、中档酒瓶的理想方法。

Description

多层次复合工艺瓶的制作方法
技术领域：本发明涉及一种酒瓶的制作方法，尤其涉及一种表面设有浮雕或镂空等立体图案的多层次复合工艺酒瓶的制作方法。
背景技术：目前，广泛使用的酒瓶普遍为单层结构的玻璃瓶或陶瓷瓶，由于制作工艺等方面的原因，瓶体的外表面大多为光滑面，造型比较单调、呆板、生硬，缺乏美感，传统瓶体的这些缺陷对产品的销量会构成一定的影响。近年来，虽然有一些玻璃浮雕瓶或镂空瓶出现，但由于其制作工艺是采用传统的打磨或腐蚀方法，因此不但工艺复杂、生产率低，而且废品率高、成本高，不能满足现代化大规模生产的需求。
为了克服传统酒瓶的上述缺陷，申请人在申请号为“200610051049.5”、发明创造名称为“复合工艺瓶的制作方法”的发明专利申请中公开了一种制作工艺酒瓶的方法，它是用隔离层将内胆的瓶嘴包裹起来，并以内胆为模芯放置在模具中，然后浇铸外瓶体使内胆与外瓶体紧密地联为一体。该方法由于采用了模塑浇铸的方法，因此生产率有所提高，但仍不能满足大规模生产的需求。
发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种瓶体表面造型美观、艺术性强、图案立体效果好、而且制作工艺简单的多层次复合工艺瓶的制作方法。
本发明的制作方法是：以事先制作好的外瓶体为模具，然后采用吹制瓶体的常规方法在外瓶体内吹制一个内衬瓶并使该内衬瓶的外壁与外瓶体的内壁紧密贴附在一起形成一个整体。
其中，外瓶体采用常规的模塑浇铸方法制作的多层复合结构，其浇注材料可以是树脂、塑料、水泥、石膏或金属等塑性材料；
外瓶体也可以为天然竹节，其制作方法是在竹节的一端开孔，去竹膜、清洗竹节的内壁，干燥；
外瓶体还可以为天然椰壳，其制作方法是在椰壳上开孔，去内瓤、清洗椰壳的内壁，干燥。
与现有技术比较，本发明由于采用模具成型的常规方法制作表面设有浮雕或镂空立体图案的外瓶体，或直接以天然的竹节、椰壳作为外瓶体，并采用吹制瓶体的常规方法在外瓶体内吹制一个内衬瓶，因此彻底克服了采用传统打磨或腐蚀方法制作工艺酒瓶生产率低、废品率高、成本高、色彩层次单调等缺陷，有效地满足了大规模工业生产的需求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明吹制内衬瓶的状态示意图。
图中：外瓶体1  内衬瓶2  瓶嘴3  内衬瓶胚4
具体实施方式：下面结合具体的实施例对本发明作进一步说明：
实施例1：
①制作外瓶体1，按常规的浇铸方法将树脂、塑料、水泥、石膏或金属等可塑型的材料浇注到模具的型腔中，待浇注液凝固以后取模即得外瓶体1；外瓶体1可以是利用多套模具、按上述常规的方法经过多次浇铸而形成的多层复合结构；
②在外瓶体1内复合内衬瓶2，以外瓶体1为模具按吹制瓶体的常规方法将连接有瓶胚4的瓶嘴3放在外瓶体1的瓶口上，把经过加热的瓶胚4放入外瓶体1内，利用吹瓶机将瓶胚4吹胀而形成与外瓶体1内壁牢固贴合的内衬瓶2。
实施例2：
①制作外瓶体1，在竹节的一端开孔，去竹膜、清洗竹节的内壁，干燥即得外瓶体1；
②同实施例1的步骤②。
实施例3：
①制作外瓶体1，在椰壳上开孔，去内瓤、清洗椰壳的内壁，干燥即得外瓶体1；
②同实施例1的步骤②。

Claims (4)

1.一种多层次复合工艺瓶的制作方法，其特征在于：以事先制作好的外瓶体(1)为模具，然后采用吹制瓶体的常规方法在外瓶体(1)内吹制一个内衬瓶(2)并使该内衬瓶的外壁与外瓶体(1)的内壁紧密贴附在一起形成一个整体。
2.根据权利要求1所述的多层次复合工艺瓶的制作方法，其特征在于：外瓶体(1)采用常规的模塑浇铸方法制作。
3.根据权利要求1所述的多层次复合工艺瓶的制作方法，其特征在于：外瓶体(1)为天然竹节，其制作方法是在竹节的一端开孔，去竹膜、清洗竹节的内壁，干燥。
4.根据权利要求1所述的多层次复合工艺瓶的制作方法，其特征在于：外瓶体(1)为天然椰壳，其制作方法是在椰壳上开孔，去内瓤、清洗椰壳的内壁，干燥。
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