CN101057189B - 钟表显示装置以及钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钟表显示装置、机芯和钟表。所述钟表显示装置借助于中心轮、从动星期轮、凸轮、杆、以及齿条使星期针往复运动。这些轮、凸轮、杆、以及齿条可以容易地进行设置以适合机芯主板上的有效空间，并由此简化了所述显示装置的构造。而且，将所述凸轮设置在旋转轴和杆部分的齿条之间，使得与所述凸轮被设置于不同位置的情形相比，可以更紧凑地设置多个部件，从而可以提供简单的装配。

Description

钟表显示装置以及钟表

技术领域

本发明涉及一种用于逆跳(retrograde)钟表的钟表、机芯以及显示装置，所述逆跳钟表在扇形显示单元中显示时间以及诸如月份、日期和星期几的日历信息。

背景技术

具有日历显示器的钟表通常使用环形的旋转轮(rotating wheel)(如日期轮(date wheel)或星期轮(day wheel))以显示日历信息。数字1至31被印制在该旋转轮外侧的周围以显示日期，印制有诸如Sun至Sat的文字来显示星期几。所述旋转轮被驱动以通过在表盘的窗口连续显示日历信息。

还公知这样的用于逆跳钟表显示机构，其在表盘表面上的扇形显示区域印制有日期、星期或时间刻度并且使用指针来指示日期和时间。为了例如在这种逆跳钟表上显示星期几，指针依次指向Sun、Mon、Tue、......、Sat，然后回到Sun。为了在这种钟表中实现这种指针飞返(flyback)动作，日本未审查专利申请公报H11-6880A1(权利要求2、第[0002]段和第[0016]段以及图3)讲述了在设置于主板后的常规环状日期轮(不过在轮上没有印制日期)的外周上设置螺旋线，并以此作为凸轮来显示日期。更具体而言，日本未审查专利申请公报H11-6880A1讲述了在主板上可旋转地设置附连有指针的小齿轮和一对从彼此相对的方向与所述小齿轮啮合的齿条。通过一个齿条作用的弹簧力导致另一个齿条接触旋转凸轮的外侧，由此使指针随着日期轮的旋转往复地运动。

在日本专利3140700B2(图1和图6)中讲述的钟表具有：星期转动轮(day-turning wheel)，来自弹簧的驱动力被传送至所述星期转动轮；星期轮，所述星期轮由所述星期转动轮驱动；凸轮，所述凸轮固定在所述星期轮上；杆，所述杆由所述凸轮接触并圆周运动；小星期轮，所述小星期轮由形成在所述杆上的齿条驱动；以及小星期轮弹簧，在所述小星期轮弹簧中随着小星期轮的旋转而储存能量。这样，接触凸轮的杆的旋转使小星期轮转动并且使指针往复地运动。

发明内容

[本发明旨在解决的问题]

然而，在采用如日本未审查专利申请公报H11-6880A1所描述的常规日期轮的设置中，日期轮占据机芯外周附近的空间，因此这种设置的空间限制非常大。而且，由于小齿轮和一对齿条沿主板的外周设置，因此由齿条和小齿轮所占据的平面空间也不能被忽略。因此，试图将日本未审查专利申请公报H11-6880中讲述的布置设置于现有的机芯中会存在需要对设计进行显著修改的问题。这使得难以进行产品系列的开发。

除了这些与空间相关的问题之外，在日本未审查专利申请公报H11-6880A1中讲述的设置中例如增加用于除日期之外的星期和月份的逆跳显示器、或用于24小时制指针、小的秒针、或记秒表(chronograph)的表盘内显示器意味着所有额外部件也必须位于所述日期轮内周的内侧，这样装配变得相当复杂。

而且，在日本未审查专利申请公报H11-6880A1中讲述的设置还产生如下的设计限制，即，仅能使用于日期显示器的指针从日期轮的外周侧指向内侧。

另一方面，在日本专利3140700B2中讲述的凸轮和杆的形状被设计为结合星期转动轮、星期轮、以及小星期轮的布局一起进行适当地操作，而且有关星期显示的设置限于该专利讲述的机型。更具体而言，不能预期将日本专利3140700中讲述的设置改型为其它的机型，因此所述设置只能用于提供单一的机型，并且任何机型变化都需要明显的设计更改。

而且，在如日本专利3140700中所讲述的使用凸轮和杆来连接例如设置在主板上的星期轮和小星期轮的设置中，凸轮和杆倾向于形成非常精密的形状，由此使结构复杂。因此，设计和装配较难。

[解决问题的方法]

为了解决以上的问题，本发明涉及一种具有逆跳显示装置的钟表，更加具体地涉及一种具有能极大提高设计自由度的简单结构的用于钟表的显示装置、一种钟表机芯，并涉及一种结合有该显示装置的钟表。

根据本发明的一种用于钟表的显示装置具有：驱动轮，所述驱动轮在动力源的作用下旋转；从动轮，所述从动轮由所述驱动轮驱动；凸轮，所述凸轮借助于介入的所述从动轮而旋转；杆，所述杆可圆周运动并被推动与所述凸轮接触；齿条，所述齿条通过介入的所述杆而随着所述凸轮的旋转而运动；以及小齿轮，所述小齿轮与所述齿条一起运动，并且可附连有指示构件(指针)。给定以所述杆的旋转轴线为中心并且经过所述凸轮的旋转轴线的假想弧，所述齿条设置在所述弧的与所述弧中心相对的一侧，并且所述凸轮的所述旋转轴线位于所述齿条和所述杆的所述旋转轴线之间。

因此本发明提供了一种使用驱动轮、从动轮、凸轮、以及杆的逆跳显示机构。由于齿条通过所述凸轮的旋转被间断地驱动，从而所述指针(指示构件)往复运动。使所述小齿轮与所述齿条一起运动的设置包括其中所述齿条和所述小齿轮直接啮合的设置和其中另一个轮介于所述齿条和所述小齿轮之间的设置。

根据本发明的显示装置的操作开始于通过所述驱动轮的驱动能使所述从动轮转动由所述显示装置指示的诸如日期、月份或星期几而确定的距离。当所述凸轮由该介入的从动轮转动时，被所述凸轮接触的所述杆作圆周运动。所述杆的这一圆周运动使附连至小齿轮的指针从小齿轮圆周运动范围的开始向端部运动，这样所述指针指向由所述显示单元指示的日历或时间信息，所述小齿轮随着所述杆的齿条部分一起运动。当所述指针到达小齿轮旋转范围的末端时，由于所述小齿轮在凸轮循环结束时随着所述杆上的所述齿条的运动而反向旋转，从而所述指针被复位至圆周运动的起点。这样，由于所述指针或其它指示构件的这种飞返运动而重复显示出日期、月份、星期几、或其它日历信息、或时间。

本发明由包括诸如驱动轮、从动轮、和小齿轮的轮、凸轮、杆、以及齿条的简单构件组成，这些部件可以根据主板上的可利用空间容易地进行设置，这样就可以简单而紧凑地构造所述显示装置。因为所述凸轮的旋转轴线位于所述齿条和所述杆的旋转轴线之间，从而空间利用率极佳。所述显示装置因此可以容易地进行设计和装配，并可保证稳定的质量。

更具体而言，因为所述凸轮的旋转轴线位于齿条和所述杆的旋转轴线之间，并且通过所述凸轮从所述杆的圆周运动范围的内侧驱动所述杆作圆周运动，从而与所述凸轮位于旋转范围外侧的情况相比，可以更紧凑地设置多个部件，这样就简化了所述显示装置的设置。

而且，这样简化显示装置的结构使得可以在同一个机芯中设置多个逆跳显示器，如日期显示器和星期显示器。记秒表或其它类型的表盘内显示器也可以和逆跳显示器一起使用，从而可以极大地提高设计的自由度。

另外，还可以通过恰当地设置驱动轮、从动轮、凸轮、杆、以及齿条而使所述指针按照需要定位和定向。

如上所述，凸轮旋转轴线的位置被设置在所述齿条和所述杆的旋转轴线之间。例如，如果所述齿条为从一端向另一端延伸的大致线性形状，则所述齿条和所述杆的旋转轴线之间的位于连接所述杆的旋转轴线和所述齿条一端的线以及连接所述杆的旋转轴线和所述齿条另一端的线之间的范围内的空间即是所述凸轮的旋转轴线定位的位置。

此外，至少所述凸轮的旋转轴线位于所述齿条和所述杆的旋转轴线之间就足够了，而不必使所有的凸轮定位在所述空间内。

将所述凸轮的旋转轴线设置在所述齿条和所述杆的旋转轴线之间，虽然可以提供节省空间的构造，但齿条设置在与弧中心相对的一侧(即，弧的外侧)上，其中所述弧以所述杆的旋转轴线为中心并经过所述凸轮的旋转轴线。因此，从所述杆的旋转轴线至所述齿条的距离大于在其中齿条位于该弧内侧(即，与所述弧的中心位于同一侧)的设置中的上述距离。

因此，所述凸轮的旋转能使所述杆沿较大的圆周路径运动，并且无需较大的凸轮移位(间距)来确保所述杆沿足够大的圆周路径运动。而且，如果所述凸轮的间距较大，则为了使凸轮能够将驱动能传送至所述杆并使所述杆复位，施加到所述杆上的推动力就必须足够大以克服所述杆和所述凸轮的摩擦阻力。然而，本发明的所述设置以较小转矩通过较小凸轮的移位使所述杆实现了相同的圆周运动，这样需要较少的能量来驱动所述显示装置。

为了推动并保持所述杆与所述凸轮接触，可以提供与所述杆接触的弹簧(推动装置)，使得该弹簧向着所述凸轮推动所述杆。可选的是，例如，弹簧(推动装置)可设置为接触小齿轮，并且该弹簧的推动力可以使所述杆接触所述凸轮。在所述杆和所述凸轮之间发挥作用的推动力使所述杆由于所述凸轮的旋转而达到飞返，并且因为由所述杆圆周驱动的齿条与小齿轮牢固啮合，从而避免了在指针(指示构件)的运动中出现跳动(play)。

在根据本发明的钟表显示装置中，从所述杆的旋转轴线至所述小齿轮的旋转轴线的距离优选地为从所述杆的旋转轴线至所述凸轮的旋转轴线的距离的1.5至2.5倍。

因为从所述杆的旋转轴线至所述小齿轮的旋转轴线的距离为从所述杆的旋转轴线至所述凸轮的旋转轴线的距离的1.5至2.5倍，从而所述杆在齿条的齿排中的移位增大至所述杆接触所述凸轮处的移位的1.5至2.5倍。因此需要较少的凸轮移位和较小的转矩来使杆枢转一需要的距离。

所述杆、凸轮、以及小齿轮的旋转轴线之间的距离还确保了所述杆的齿条部分有足够的长度。从而沿齿条提供了多个可以设置小齿轮的位置，因此可以容易获得多种钟表机型。

根据本发明的钟表显示装置中的杆优选地设置成包围所述凸轮的外周，并且所述杆具有接触所述凸轮的棘爪。

通过设置所述杆使其围绕所述凸轮，所述杆和所述凸轮可以定位成大致在同一平面中圆周运动和旋转，因此提供了较薄的显示装置，这是因为所述凸轮和所述杆一起运转，不会在所述凸轮接触所述杆的位置处增加所述钟表的厚度。

在本发明的另一方面中，当所述小齿轮设置在多个不同位置中的任何一个位置时，所述齿条优选地啮合所述小齿轮。

本发明的这一方面使得能通过简单地改变所述小齿轮的位置而容易地制造不同机型，这是因为所述小齿轮可以装配在多个位置中的任何一位置处，并且不管采用这些小齿轮位置中的哪一个位置，所述齿条都与所述小齿轮牢固啮合。换言之，当所述小齿轮的位置改变时，所述指针(指示构件)的枢轴点相应改变，因此可以容易地改变所述计时器的外部设计。

用于接收所述小齿轮的旋转轴的孔在可以装配所述小齿轮的各位置处形成在所述主板和压力扳中。而且，通过利用所述主板和压力板中的这些轴孔来确定所述小齿轮的位置，无需为了改变机型而改变所述显示装置的结构，同样的显示装置和机芯可以用于不同机型的钟表，因此能相当容易地改变机型。因此，能以显著较低的成本进行机型的改变。

为了使所述齿条与所述小齿轮啮合(而不管所述小齿轮装配在何位置)，齿条可形成有足够的长度以在各小齿轮位置处使小齿轮旋转一定的旋转角度，或者可以设置多个齿条，从而使特定的齿条与特定位置处的小齿轮啮合。

进一步优选的是，所述齿条具有与多个不同的小齿轮位置相对应的多个部分齿条，而且在各所述部分齿条中直径和/或齿形不同。

当在各部分齿条中直径不同时，齿条中在各部分齿条部分之间存在台阶。

当在所述多个部分齿条的每个部分齿条中直径不同时，杆的一定旋转角度使小齿轮前进的距离随着与小齿轮啮合的部分齿条的不同而不同，并且设置于所述小齿轮上的指针(指示构件)的旋转角度也因此有所不同。这样，可以容易地制造不同的机型。

而且，当所述多个部分齿条这样形成有不同的直径时，从所述齿条的旋转轴线至所述小齿轮的距离随着与小齿轮啮合的部分齿条的不同而不同，并且所述指针(指示构件)在表盘上的枢轴点的位置也相应改变。因此，可以容易地制造不同的设计。

当所述多个部分齿条的齿形不同时，可以根据所述部分齿条的齿形选择合适直径的小齿轮。因为所述小齿轮的进给距离随着所述小齿轮的直径而不同，所以所述小齿轮旋转角度的不同可以用于提供不同的机型。

因此通过这样简单地改变作为本发明显示装置的一部分的齿条的构型，除了改变所述指针的枢轴点的位置之外，也可以改变所述小齿轮的旋转角度，因此提供了较宽范围的设计改型。

进一步优选的是，设置于所述多个小齿轮位置的小齿轮的直径和/或齿形随着所述小齿轮的位置而改变。

与其中所述部分齿条形成有不同的直径和/或齿形的情形类似，本发明的这一方面还改变了通过所述齿条使所述小齿轮前进的距离，并由此改变了所述指针的旋转角度。换言之，通过简单地改变作为本发明显示装置一部分的小齿轮的构型，而不用改变所述显示装置的其它构件，可以容易地实现由所述指针的旋转角度的改变产生的机型改变。

进一步优选的是，本发明的所述钟表显示装置还具有推动装置，所述推动装置使所述杆接触所述凸轮。

本发明这一方面中的推动装置使所述杆牢固地接触所述凸轮，而不会脱离所述凸轮，因此避免在所述杆和所述指示构件之间出现松动，并且使所述指针(指示构件)精确地运动。

根据本发明这一方面的钟表显示装置中的推动装置的作用是当所述杆旋转离开所述凸轮的旋转轴线时储存所述推动装置作用在所述杆上的推动力。当所述杆随后在所述凸轮循环结束时沿反向返回时，储存在所述推动装置中的推动力释放，从而使所述指示构件瞬时复位。

进一步优选的是，所述驱动轮是附连有时针的中心轮，而且具有用于使所述从动轮前进的进给爪的中间轮设置在所述中心轮和所述从动轮之间。

本发明的这一方面使用所述中心轮作为本发明的所述显示装置的所述驱动轮，其中所述中心轮是标准的钟表构件。因此，来自所述中心轮的驱动能被有效地传送至所述中间轮和所述从动轮，并能改善设计效率。

而且，在本发明的这一方面中提供中间轮使所述中心轮和所述中间轮之间的速度降低1/2，并产生通过所述中间轮和从动轮逐步降低所述中心轮速度的减速轮系。因此，不用增大所述轮的尺寸就可以减小显示装置的整体尺寸。另外，所述中间轮的所述进给爪可以间断地推动所述从动轮每天前进一个齿。

进一步优选的是，所述杆的旋转轴线设置在所述中心轮附近。

本发明的这一方面使所述杆在其上枢转的轴设置在所述中心轮附近，所述位置通常大致位于所述主板的中心，并由此提供了较大空间用于从主板的大致中心向主板的边缘设置杆。

根据本发明另一方面的机芯可以装配有如上所述的根据本发明的显示装置，或装配有包括所述钟表显示装置中的驱动轮和由所述驱动轮驱动的从动轮、不同于所述钟表显示装置的显示装置。

本发明的这一方面能够在所述显示装置装配于其中的共用机芯中设置如下装置：利用如上所述的根据本发明的显示装置的逆跳显示器，或具有围绕圆形显示单元旋转的指针的表盘内显示器，或设置在所述表盘后并被圆周驱动的旋转轮，从而通过所述表盘中的窗口在旋转轮上显示文字或其它标记。因此可以以较低的成本容易地提供多种显示器，因此本发明能够有利地用于开发不同的钟表机型。

根据本发明另一方面的钟表具有如上所述的显示装置；以及扇形显示单元，前述的指示构件(指针)在所述扇形显示单元上指示时间信息或日历信息。

通过结合本发明的显示装置，本发明的这一方面还提供上述显示装置的相同作用和效果。

更具体而言，因为所述扇形显示单元的形状和位置，以及所述指示构件(指针)的方位都可以自由地设计，所以可在现有机芯的基础上容易地实现根据本发明的逆跳显示器，因此极大地便于产品的开发。

附图说明

图1是示出了根据本发明第一实施例的钟表的外观的平面图；

图2是图1一部分的放大图；

图3是示出了根据本发明第一实施例的钟表的显示装置的平面图；

图4是示出了本发明第一实施例中的星期显示单元的平面图；

图5是示出了本发明第一实施例中的星期显示单元的截面图；

图6是示出了根据本发明第二实施例的钟表的外观的平面图；

图7是示出了根据本发明第二实施例的钟表的机芯的平面图；

图8是示出了根据本发明第二实施例的钟表的机芯的主要部件的截面图；

图9是图7一部分的放大平面图，其示出了根据本发明第二实施例的钟表中的显示单元；

图10是示出了根据本发明第二实施例的钟表的另一种机型的外观的平面图；

图11是示出了根据本发明第三实施例的钟表的显示单元的示意性平面图；

图12是示出了根据本发明第四实施例的钟表的显示单元的平面图；

图13是示出了根据本发明第四实施例的钟表的外观的平面图；

图14是示出了根据本发明第四实施例的钟表的另一种机型的外观的平面图；

图15是示出了根据本发明第五实施例的钟表的显示单元的平面图；

图16是示出了根据本发明第五实施例的钟表的外观的平面图；

图17是示出了根据本发明第五实施例的钟表的另一种机型的外观的平面图；

图18是示出了根据本发明的改型的钟表的外观的平面图；

图19是示出了根据本发明另一种改型的钟表的外观的平面图；以及

图20是示出了根据本发明另一种改型的钟表的外观的平面图。

具体实施方式

以下将参考附图描述本发明的优选实施例。

应当注意的是，在第二及以后实施例的说明中，通过相同的附图标记表示与以上描述的实施例中的元件相同的元件，并且省略或简化对其进一步的描述。

实施例1

图1是根据本发明该实施例的钟表1的外部图，图2是图1一部分的放大图。

根据本发明该实施例的钟表1是一种具有机芯10和容置所述机芯10的壳构件11的腕表。所述钟表可以是石英表、机械表或电子控制的机械表。所述钟表1是一种模拟石英表。表盘10A附连至机芯10，并且连接至由作为动力源的步进马达驱动的轮系上的秒针10B、分针10C以及时针10D大致设置在表盘10A的中心处。

根据本发明该实施例的钟表1的特征在于具有逆跳显示装置100。所述显示装置100结合在机芯10中，并且通过设置在表盘10A上的两个扇形显示单元141、181中的星期针142和日期针182的往复运动而显示日期和星期。设置在表盘10A上的圆形显示单元191是24小时制表盘。

接下来描述本发明的典型显示装置100的设置。

图3是示出了设置在机芯10中的显示装置100的设置从表盘10A一侧观察的平面图。

该显示装置100具有：星期显示单元110和日期显示单元150，所述星期显示单元110和所述日期显示单元150对称于表盘10A的中心设置在12点位置和6点位置；以及24小时制显示单元190，所述24小时制显示单元190设置在9点位置。

下面首先描述星期显示单元110的设置。

图4是图3的局部放大图，其具体示出了星期显示单元110，图5是星期显示单元110的截面图。

所述星期显示单元110包括：轮系120，所述轮系120用于传送驱动能；控制单元130，所述控制单元130从轮系120获取驱动能并且往复地驱动作为指示构件的星期针142；以及逆跳单元140，所述逆跳单元140包括显示单元141和星期针142。

轮系120包括中间轮122和作为驱动轮的中心轮121，这两个轮121、122被轴向地支撑在机芯10的主板10X(图5)上。

所述中心轮121是每12小时转动一圈的套齿轮(sleeved wheel)。时针10D(图1)安装至中心轮121，并且来自步进马达(未示出)的驱动能通过常用驱动轮系传送。所述中心轮121具有8齿进给轮1211。该进给轮1211与中间轮122啮合。

所述中间轮122将中心轮121的速度降低1/2，每天转动一圈，并将来自中心轮121的驱动能传送至控制单元130。如图5所示，所述中间轮122具有与中心轮121啮合的传送轮1221(16个齿)和使从动的星期轮131前进并与传送轮1221堆叠在一起的前进轮1222(advancing wheel)。如图4所示，所述前进轮1222具有两个推动从动的星期轮131的爪1222A，并且所述两个爪1222A使所述从动的星期轮131每天前进两个齿。

控制单元130包括从动的星期轮131、凸轮132、以及环形杆133。当在平面图中观察时，所述从动的星期轮131和凸轮132重叠，并且环形杆133在与从动星期轮131重叠的区域中圆周运动。

从中间轮122传送的驱动能使从动的星期轮131转动。所述从动的星期轮131有14个齿，因此每7天(一周)转动一圈。靠近从动的星期轮131设置有保持从动的星期轮131的齿的弹簧1311。该弹簧1311是具有可枢转地支撑在主板10X上的底部(base)和形成在末端的三角齿形的棘爪(detent)1311A的线簧。该弹簧1311的支持力使从动的星期轮131被间断地驱动。

所述凸轮132是扁平的凸轮，所述凸轮132与从动的星期轮131-起每7天转动一圈。当在平面图中观察时，所述凸轮132装配在从动的星期轮131的外周中，并且设置在与主板10X相对的压力板10Y上，凸轮132与从动星期轮131同轴并与从动星期轮131结合。所述凸轮132在从起点1322开始的螺旋外形的端部具有一个凸轮峰1321。所述凸轮132的从动件是环形杆133。

如图4所示，所述环形杆133是扁平的、环绕所述凸轮132设置的基本为三角形的环，并且可枢转地支撑在中心轮121附近的压力板10Y上(见图5)，从而所述环形杆133绕旋转轴1331枢转。所述环形杆133与杆部分134、齿条135以及作为推动装置的弹簧136形成在一起。

所述杆部分134从旋转轴1331展开基本呈V形，在该V形结构的内侧上形成有向凸轮132突出的棘爪1341。

所述齿条135连接杆部分134中的V形结构的另外开口端。在齿条135外侧边缘上形成有-系列与小齿轮143啮合的齿1351。

假定弧R以杆部分134的旋转轴1331为中心并经过凸轮132的旋转轴1325，所述齿条135设置在弧R的与中心相对的一侧(即，弧R的外侧)，凸轮132的旋转轴1325设置在杆部分134的旋转轴1331和齿条135之间。

弹簧136从杆部分134的棘爪1341形成在周围的一侧处的端部向旋转轴1331的一侧弯曲成U形，并且弹簧136的末端1361接触压力板10Y升高的倾斜部分。这样，弹簧136的推动力使杆部分134的棘爪1341接触凸轮132。

逆跳单元140包括小齿轮143、附连至小齿轮143的星期针142以及在表盘10A上的扇形显示单元141。

如图1所示，显示单元141是在表盘10A的12点侧上的扇形弧，其中所述扇形向连接表盘10A上的3点和9点位置的线凸出。缩写语SUN至SAT以一定间距沿显示单元141的扇形弧印制，由此形成指示星期几的刻度1411。

小齿轮143由齿条135的齿1351推动并使附连至小齿轮的旋转轴上的星期针142运动，并且所述小齿轮143设置在扇形显示单元141的弧的中心。该小齿轮143的旋转角的范围与显示单元141的扇形的角对应，并且小齿轮143上的齿数由齿条135的齿1351的数量确定。

接着参考图3描述日期显示单元150的设置。

所述日期显示单元150包括：轮系160，所述轮系160传送驱动能；控制单元170，所述控制单元170从所述轮系160接收驱动能并使作为指示构件的日期针182往复地运动；以及逆跳单元180，所述逆跳单元180包括显示单元181和日期针182。所述日期显示单元150的设置与上述星期显示单元110基本相同，主要区别在于由于指示日期和星期的差异而使轮和齿条上的齿数不同。

所述轮系160包括中心轮121和作为中间轮的日期转动轮162。这些齿轮121和162被可旋转地支撑在机芯10的主板10X上。

所述中心轮121也是用于驱动星期显示单元110的驱动轮，并且中心轮121的进给轮1211(八个齿)与星期显示单元110的中间轮122和日期转动轮162啮合。

所述日期转动轮162将中心轮121的速度降低1/2，每天(24小时)转动一圈，并且所述日期转动轮162将来自中心轮121的驱动能传送至控制单元170。所述日期转动轮162包括呈堆叠设置的与中心轮121啮合的16齿日期转动传送轮1621(如图3的背景中所示)以及24齿日期转动前进轮1622(如图3的前景中所示)。在日期转动传送轮1621上形成有进给爪1621A。所述日期转动轮162的进给爪1621A使日期从动件171每天瞬时地前进一个齿，并且所述日期转动前进轮1622使如下所述的24小时制显示单元190的小星形轮193前进。

所述控制单元170包括日期从动件171、凸轮172和环形杆173。当在平面图中观察时，所述凸轮172和环形杆173在所述日期从动件171上面。

所述日期从动件171由从日期转动轮162传送的驱动能转动，所述日期从动件171具有31个齿，并且每31天转动一圈。与从动星期轮131的弹簧1311相同的弹簧1711也同样设置在日期从动件171的附近，并且所述弹簧1711的作用力使日期从动件171被间断地驱动。

所述凸轮172是扁平的凸轮，所述凸轮172随着日期从动件171每31天转动一圈。当在平面图中观察时，所述凸轮172设置在日期从动件171的外周中，并且与日期从动件171同轴，并与日期从动件171结合在一起。所述凸轮172的从动件是环形杆173。

与环形杆133相同，环形杆173为基本呈三角形的环形构架，其具有形成在一起的杆部分174、齿条175和弹簧176，并且所述杆173设置为在中心轮121附近的旋转轴1731上绕在凸轮172枢转。向凸轮172伸出的棘爪1741形成在环形杆173的内侧，并且所述棘爪1741由弹簧176的推动力而被保持成接触凸轮172。在齿条175的外侧形成有与小齿轮183啮合的轮齿(未示出)。

逆跳单元180包括小齿轮183、附连至所述小齿轮183的日期针182、以及在表盘10A上的显示单元181。

如图1所示，所述显示单元181是在表盘10A的6点侧并与向9点和3点位置之间的假想线凸出地弯曲的显示单元141面对的扇形弧部分。数字1至31以一定的间距沿显示单元181的扇形弧印制，由此形成指示日期的刻度1811。

小齿轮183位于扇形显示单元181的圆心，并由齿条175上一系列齿(未示出)推动，从而使附连至轮轴的日期针182运动。所述小齿轮183的旋转角的范围与显示单元181的扇形的角度对应，并且小齿轮183上的齿数由齿条175的齿数确定。

所述24小时制显示单元190包括：小的星形轮193(24个齿)，所述小的星形轮193与上述日期转动前进轮1622啮合；24小时制针192，所述24小时制针192附连至所述小的星形轮193；以及显示单元191，所述显示单元191设置在9点位置。24小时制针192的旋转运动在显示单元191中的24小时制表盘上指示小时。

通过前述的钟表1按照如下所述方式来显示日历信息。

首先描述星期显示的操作。来自步进马达的驱动能通过轮系(未示出)传送至轮系120的中心轮121，并且所述中心轮121每12小时转动一圈，即每天两圈。当来自中心轮121的旋转被传送至中间轮122，中心轮121的旋转速度降低1/2，由此中间轮122每天转动一圈。所述中间轮122上的两个爪1222A使从动的星期轮131每天前进两个齿。传送至所述从动的星期轮131的驱动力被传送，速度降低至所述中间轮122的旋转速度的1/7。

所述从动的星期轮131的旋转还通过从动的星期轮131传送至凸轮132，并且凸轮132和从动的星期轮131一起每7天(一周)转动一圈。

所述凸轮132和环形杆133组成星期显示单元110的控制单元130。所述凸轮132的旋转使环形杆133循环地运动，并且与齿条135啮合的小齿轮143使星期针142在显示单元141上运动。更具体而言，凸轮132的旋转使接触凸轮132的棘爪1341远离凸轮132中心运动，这样，整个环形杆133向左圆周运动，如图4所示。环形杆133的该圆周运动使与齿1351啮合的小齿轮143沿向前方向(向着图4中的右侧)旋转，并且使弹簧136的U形部分发生弹性形变并储存该形变(弹簧力)。所述星期针142随着小齿轮143的旋转而运动，这样，所述星期针142从而沿显示单元141的刻度1411顺序指向适当位置。

当所述星期针142由此前进至显示单元141上刻度1411的端部1411B(见图2)时，所述环形杆133靠近凸轮峰1321接触凸轮132。当所述从动的星期轮131随后被爪1222A推动时，凸轮132随着从动的星期轮131的旋转一起转动，并且凸轮132的循环(cycle)结束。当所述凸轮132的循环由此结束时，棘爪1341和凸轮132之间的接触点瞬间从凸轮峰1321移动至凸轮外形的起点1322，所述环形杆133向右圆周运动，如图4所示，并且弹簧136被复位。齿条135的运动此时使小齿轮143反向转动，这样所述星期针142飞返(归零)至显示单元141上的刻度1411的起点1411A。接着，下一凸轮132循环开始，由此使小齿轮143根据环形杆133如上所述随着凸轮132旋转的旋转而前后旋转，这样星期针142的逆跳运动以7天为一周期重复。

对于日期显示器，所述中心轮121的旋转被传送至日期转动轮162，并且所述日期转动轮162每天旋转一次。所述日期转动轮162的进给爪1621A还使日期从动件171每天前进一个齿。传送至日期从动件171的驱动力被传送，而速度降低至日期转动轮162的旋转速度的1/31。

所述日期从动件171的旋转还被传送至凸轮172，并且所述凸轮172和日期从动件171每31天转动一圈。

所述凸轮172和环形杆173组成日期显示单元150的控制单元170。凸轮172的旋转使环形杆173旋转，由此使小齿轮183旋转，并且由此使附连至小齿轮183的日期针182在显示单元181中在刻度1811的起点位置1811A和终点位置1811B之间以31天为一周期往复运动。

从所述中心轮121传送至日期转动轮162的驱动力还被传送至24小时制显示单元190的小星形轮193，这样24小时制指针192随着小星形轮193的旋转而绕显示单元191旋转。

因此，所述星期显示单元110和日期显示单元150显示多种类型的日历信息，而所述24小时制显示单元190在24小时制表盘上显示时间。

这样描述的本发明的实施例提供以下优点。

(1-1)所述中心轮121、从动的星期轮131、日期从动件171、凸轮132和172、以及环形杆133和173设置为提供逆跳显示器，所述逆跳显示器使日期针182和星期针142往复地运动，并且这些轮121、131、171，凸轮132、172以及环形杆133、173可以根据需要适当地进行组合。

此外，因为凸轮132设置在从动的星期轮131上，当在平面图中观察时，环形杆133的旋转范围与从动的星期轮131重叠，而且凸轮172和环形杆173与日期从动件171重叠，从而显示装置100在主板10X上的所占区域(footprint)非常小。更具体而言，所述环形杆133和173设置成不从从动的星期轮131和日期从动件171突出得太多。

这样极大地增强了设计和布局的自由。由此所述中心轮121、从动的星期轮131、日期从动件171、凸轮132和172、以及环形杆133、173可以容易地设置在机芯中，并由此简化了构造。

(1-2)通过将杆部分134和齿条135与环形杆133形成在一起，并且将凸轮132定位于环形杆133中，杆部分134和齿条135旋转的位置可以与凸轮132旋转的位置设置成基本在同一平面内。这也可以应用于环形杆173和凸轮172。

这样能通过钟表的厚度更有效地利用空间。

通过在环形杆133上形成棘爪1341，从而使棘爪1341从环形杆133的内侧接触凸轮132也可以提高沿平面方向的空间利用率。

(1-3)由于以上的(1-1)和(1-2)而实现了在平面方向和厚度方向上都非常紧凑的逆跳显示器，并且可在其中指针绕圆周旋转的表盘内显示器所需的大致相同空间内提供这样的设置。因此，驱动指针绕圆周运动的机芯可以被替换为使星期针142和日期针182往复运动的逆跳显示器，由此便于产品的开发。

(1-4)因为诸如星期显示单元110和日期显示单元150之类的多个逆跳显示器紧凑地设置在12点和6点位置，所以24小时制显示单元190可以设置在9点位置。

由星期针142和日期针182指示的方向以及显示单元141、181的位置、形状和取向还可以通过适当组合中心轮121、从动星期轮131、日期从动件171、凸轮132和172、以及环形杆133和173而容易地进行改变。

因此可以提供具有多种设计的钟表。

(1-5)因为作为驱动轮使用的中心轮121通常存在于模拟钟表中，所以可以有效地利用空间并且设计效率良好。因为所述中心轮121还用于星期显示单元110和日期显示单元150的驱动轮，所以在本发明的该实施例中可以进一步提高空间利用率。

(1-6)此外，通过将中间轮122定位于中心轮121和从动星期轮131之间，并且将日期转动轮162定位于中心轮121和日期从动件171之间，而提供了减速轮系，所述轮系使得从中心轮121至中间轮122，并随后至从动星期轮131的轮速依次降低，并且使得从中心轮121至日期转动轮162，并随后至日期从动件171的轮速降低。因此不需要大型轮和复杂的结构。

(1-7)参考所述星期显示单元110，凸轮132的旋转轴1325以较高的空间利用率设置在环形杆133的旋转轴1331和齿条135之间，并且齿条135定位成与圆弧R的中心相对(即，位于弧R的外侧)，该圆弧R以环形杆133的旋转轴1331为中心并经过凸轮132的旋转轴1325。与齿条135在所述弧R内侧的设置相比，环形杆133的旋转轴1331至齿条135的距离较大。因此，可以增大由凸轮132旋转驱动的环形杆133的圆周运动，而不用使确保环形杆133进行大的圆周运动所需要的凸轮132的移位(间距)增大。此外，如果凸轮132的间距较大，则作用于环形杆133的推动力必须足够大，以克服环形杆133和凸轮132的摩擦阻力，从而使凸轮132能够将驱动能传送至环形杆133并且使环形杆133复位。然而，本发明的所述设置以较小转矩通过小凸轮132的移位使环形杆133实现相同的圆周运动，这样，驱动所述显示装置需要较少的能量。

应当注意的是，日期显示单元150的齿条175同样定位于以环形杆173的旋转轴1731为中心并经过凸轮172的旋转轴1725的圆形弧R的外侧，并且凸轮172的旋转轴1725定位于环形杆173的旋转轴1731和齿条175之间，由此提供了与上述星期显示单元110中相同的效果。

此外，在环形杆133和凸轮132之间发挥作用的推动力使环形杆133由于凸轮132的旋转而复位，并且使借助于介入(intervening)的环形杆133而圆周运动的齿条135与小齿轮143牢固啮合，从而避免在星期针142的运动中出现跳动。

实施例2

接下来参考附图描述本发明的第二实施例。

在根据本发明该实施例的钟表显示装置中，啮合小齿轮的齿条的长度大于前一实施例中环形杆133上齿条135的长度。

根据本发明该实施例的钟表2A的表面如图6所示。

所述钟表2A是一种具有作为驱动装置的机芯20和容置所述机芯20的壳构件11的腕表(手表)。所述钟表可以是石英表、机械表或电子控制的机械表。根据本发明该实施例的钟表2A是一种模拟石英表。表盘20A附连至机芯20，而且在表盘20A上显示有时间(时、分、秒)、星期、日期以及小时(24小时制表盘)。更具体而言，秒针10B、分针10C和时针10D设置于表盘20A的大致中心处以显示时间。扇形的逆跳显示单元241设置在表盘20A上的10点和11点标记之间的10:30的位置处，所述逆跳显示单元241具有往复运动以指示星期几的星期针242。设置在3点和6点位置处的扇形显示单元295和191分别通过日期针294和24小时制指针192指示日期和小时(24小时制表盘)。

图7是从表盘20A一侧观察的机芯20的平面图，图8是示出了机芯20的主要部件的截面图。

用于驱动秒针10B、分针10C、和时针10D的机芯与常规的模拟石英表的相同，所述机芯包括具有石英振荡器的电路板，具有线圈、定子、和转子的步进马达，包括图8所示出的第四轮20S、第二轮20M和中心轮121(以及未示出的星期轮、第三轮和第五轮)的驱动轮系，以及作为驱动电源的电池20B。所述步进马达由通过石英振荡器产生并通过电路组件进行分频的脉冲信号驱动。步进马达的驱动力随后通过转子传送至驱动轮系，由此驱动设置在第四轮20S上的秒针10B，设置在第二轮20M上的分针10C，以及设置在中心轮121上的时针10D。步进马达的数量没有特别的限制，可以使用两个步进马达，其中一个用于驱动秒针10B，一个用于驱动分针10C和时针10D。

接下来，将对日期显示装置290的构造和24小时制显示单元190的构造进行描述。

如图7所示，如下所述的用于显示日期的日期显示装置290、用于在24小时制表盘内显示小时的24小时制显示单元190、以及用于在逆跳显示器中显示星期几的星期显示装置200装配在所述机芯20中。

所述日期显示装置290包括：中心轮121，当在平面图中观察时，所述中心轮121设置在基本为圆形的主板20X的中心；日期转动轮292；日期星形轮293；日期针294；以及显示单元295(如图6所示)。

所述中心轮121的进给轮1211啮合日期转动轮292。

日期转动轮292的速度将中心轮121的旋转降低至1/2，并每天(24小时)转动一圈。所述日期转动轮292具有啮合中心轮121的16齿日期转动传送轮2921(如图7的背景中所示)，具有24个齿的同轴日期转动进给轮2922(如图7的前景中所示)。进给爪2921A形成在日期转动传送轮2921上，并且所述进给爪2921A使日期星形轮293每天前进一个齿。

日期星形轮293具有31个齿，并每31天转动一圈。日期针294附连至所述日期星形轮293，并且通过日期针294围绕显示单元295的旋转而指示日期(图6)。

所述日期星形轮293的齿由跨接件(jumper)(未示出)的末端驱动，所述跨接件的底端附连至主板20X。所述跨接件的推动力间断地驱动日期针294。

24小时制显示单元190包括显示单元191、日期转动轮292、小的星形轮193、24小时制针192、以及显示单元191(图6)。

所述中心轮121和日期转动轮292既被24小时制显示单元190使用又被日期显示单元290使用。

小的星形轮193具有24个齿，并与日期转动进给轮2922啮合，由此每天旋转一次。所述24小时制针192附连至小星形轮193，并且24小制针192围绕显示单元191(图6)旋转以在24小时制表盘中显示小时。

星期显示装置200的设置是本发明该实施例的特有特征，所述星期显示装置200的设置将在下文中详细描述。

图9是图7一部分的放大图。

所述星期显示装置200包括：用于传送驱动能的轮系210，用于通过从所述轮系210传送的驱动能往复地驱动作为指示构件的星期针242(图6)的控制单元230，以及包括显示单元241和星期针242(图6)的逆跳单元240。

所述轮系210包括作为驱动轮的中心轮121和作为啮合所述中心轮121的中间轮的星期转动轮212。

所述中心轮121在显示单元191、日期显示装置290、以及星期显示装置200中共用，在此省略对所述中心轮121的更详细描述。所述中心轮121的进给轮1211(8齿)啮合星期转动轮212。

所述星期转动轮212的速度将中心轮121的旋转降低1/2并将驱动能从中心轮121传送至控制单元230。所述星期转动轮212具有16个齿和如图9所示的用于推动中间星期轮231的进给爪2121，这样，进给爪2121推动所述中间星期轮231每天前进一个齿。

控制单元230包括作为从动件的中间星期轮231、凸轮232、以及环形杆233。当在平面图中观察时，所述中间星期轮231与凸轮232重叠，并且环形杆233圆周运动通过凸轮232与中间星期轮231重叠的区域。

凸轮232和环形杆233通过钟表2A的厚度D(图8)重叠，并且凸轮232在与厚度方向D(图8)交叉的平面方向内定位于齿条235和环形杆233的旋转轴线20Z1之间。

环形杆233的旋转轴线20Z1至凸轮232的旋转轴线2325的距离是距离T1，环形杆233的旋转轴线20Z1至小星期轮243的旋转轴线2431的距离是距离T2，并且T2大致是T1的两倍。

中间星期轮231由从星期转动轮212接收的驱动能旋转驱动，所述中间星期轮231具有七个齿，并且每7天(一周)转动一圈。用于推动中间星期轮231的齿的跨接件2311靠近中间星期轮231设置。所述跨接件2311的推动力间断地驱动所述中间星期轮231。

凸轮232是扁平的凸轮，所述凸轮232与中间星期轮231一起每七天转动一圈，当在平面图中观察时，所述凸轮232设置在中间星期轮231的外周中，并如图8所示设置成与中间星期轮231同轴并与所述中间星期轮231成一体，位于主板20X和相对的压力板20Y之间。因为凸轮232和中间星期轮231同轴地设置，从而中间星期轮231的旋转能够被可靠地传送至凸轮232。如图9所示，凸轮232具有一个凸轮峰2321，其中从凸轮外形的起点2322至凸轮峰2321形成阿基米德螺旋。所述凸轮232的从动件是环形杆233。

环形杆233是设置在凸轮232周围的薄的、扁平的环形构件，所述环形杆233枢转地支撑在旋转轴线20Z1处，并由此围绕旋转轴线20Z1圆周运动，该旋转轴线20Z1设置在中心轮121附近的轴承20Z(图8)上。所述环形杆233包括形成为一体的杆部分234、齿条235、和弹簧236。

所述杆部分234具有：开口2342，其中包含凸轮232；以及棘爪2341，所述棘爪2341形成为向所述开口2342内侧上的凸轮232伸出。

齿条235形成在环形杆233与旋转轴线20Z1相对的端部上的弧形中。齿条235上的齿形及齿数根据小星期轮243上的齿形和齿数确定，并且齿条235的长度相对于小星期轮243的旋转角度而确定。不论小星期轮243是定位于由图9的实线表示的位置A(10:30的位置，即10点和11点位置的中间)还是定位于由双点划线表示的位置B(9:30的位置，即9点和10点位置的中间)，齿条235的长度仅足以使小星期轮243转动一定角度。

假定弧R经过凸轮232的旋转轴2325并以杆部分234的旋转轴线20Z1为中心，齿条235位于远离弧R中心的一侧，凸轮232的旋转轴线2325位于杆部分234的旋转轴线20Z1和齿条235之间。

弹簧236形成U形，所述弹簧236从形成杆部分234的棘爪2341一侧的端部延伸至旋转轴线20Z1一侧，所述弹簧236的末端2361由形成在轴承20Z处的突出物20Z2接合(图8)。该弹簧236的推动力使杆部分234的棘爪2341接触凸轮232。

逆跳单元240包括作为小齿轮的小星期轮243、附连至所述小星期轮243的星期针242(图6)、以及在表盘20A上的扇形显示单元241。

如图6所示，所述显示单元241使扇形的圆心设置在表盘20A的外边缘一侧，且扇形圆弧部分面对表盘20A的中心。通过以一定的间距沿显示单元241的扇形弧印制的文字SUN至SAT印出星期几，由此形成指示星期几的刻度2411。

小星期轮243由齿条235推动，并使附连至小星期轮243的旋转轴的星期针242运动。所述小星期轮243的旋转角度对应于显示单元241的扇形的角度，在本发明该实施例中为108°。

小星期轮243可以设置在由图9的实线表示的位置A(即，10:30的位置)，或是设置在位置B(9:30的位置)，选择位置A或位置B作为用于结合小星期轮243的位置。这涉及在下文描述的钟表2A(图6)的机型改变。

如图8所示，所述小星期轮243枢转地支撑在主板20X和压力板20Y之间，处于与显示单元241的扇形的圆心O(图6)相对应的位置。接收小星期轮243的旋转轴线2431的孔20Y1、20Y2分别形成在主板20X和压力板20Y中，并且这些孔20Y1、20Y2由此形成在与位置A或B对应的位置处。

图10示出了钟表2B，其为钟表2A的不同机型。所述钟表2B改变了显示单元241在钟表2A的表盘20A上的位置。更具体而言，在钟表2A中，显示单元241的扇形的中心设置在10点和11点位置之间的10:30的位置，而在钟表2B中，显示单元241的扇形的中心设置在9点和10点位置之间的9:30的位置。

尽管这样改变了显示单元241的位置，但包括星期显示装置200的机芯20在钟表2A和2B中相同，不过小星期轮243装配至与显示单元241的不同位置相对应的不同位置处。更具体而言，在钟表2A中小星期轮243装配在图9的实线表示的位置A处，而在钟表2B中小星期轮243装配在图9的双点划线表示的位置B处。

因为齿条235如上所述具有足够的长度，从而小星期轮243不论定位于位置A或是位置B，都可以啮合环形杆233的齿条235。

以上描述了钟表2A和2B的设置。接下来，描述星期显示装置200的操作。需要注意的是，不论小星期轮243如图9所示装配至位置A或位置B，星期显示装置200的操作都是相同的。

步进马达的驱动力通过轮系(未示出)传送至中心轮121，并且所述中心轮121每12小时转动一圈，或每天转动两圈。当旋转从所述中心轮121被传送至星期转动轮212时，中心轮121的旋转速度降低1/2，这样星期转动轮212每天转动一圈。所述星期转动轮212上的进给爪2121使中间星期轮231每天前进一个齿。传送至该中间星期轮231的驱动力被传送，且速度降低至星期转动轮212的旋转速度的1/7。

中间星期轮231的旋转还通过中间星期轮231传送至凸轮232，凸轮232和中间星期轮231七天(一周)内转动一圈。

凸轮232和环形杆233构成控制单元230。凸轮232的旋转使环形杆233圆周运动，并且啮合齿条235的小星期轮243使星期针242在显示单元241上运动。更具体而言，凸轮232的旋转使接触凸轮232的棘爪2341远离凸轮232旋转的中心运动，并且整个环形杆233向左侧圆周运动，如图9所示。环形杆233的圆周运动使接合齿条235的小星期轮243向前旋转(向着图9中的右侧)，并且使弹簧236的U形部分发生弹性变形并储存该形变(弹簧力)。所述星期针242随着小星期轮243的旋转而运动，所述星期针242从而沿显示单元241的刻度2411顺序指向适当的位置。

因为环形杆233的旋转轴线20Z1和小星期轮243的旋转轴线2431之间的距离T2是环形杆233的旋转轴线20Z1和凸轮232的旋转轴线2325之间的距离T1的两倍，因此凸轮232在环形杆233的圆周运动范围内的旋转可靠地使环形杆233圆周运动。而且，因为环形杆233在齿条235的齿中的移位被放大为几乎是与凸轮232接触的棘爪2341的移位的两倍，所以小星期轮243能被容易且确定地推动一定的旋转角度(在本实施例中为108°)。

当所述星期针242这样前进至显示单元241的刻度2411的端部2411B(图6)时，环形杆233靠近凸轮峰2321接触凸轮232。接下来，当中间星期轮231随后被进给爪2121推动时，凸轮232随着中间星期轮231的旋转一起转动，并且凸轮232的周期结束。当凸轮232的周期结束时，储存在弹簧236中的弹簧力使棘爪2341和凸轮232之间的接触点瞬时从凸轮峰2321运动到起点2322，并且所述环形杆233向图9中的右侧作圆周运动，从而复位。因此，齿条235的圆周运动使小星期轮243反向旋转，这样星期针242飞返(归零)至显示单元241的刻度2411的起点2411A。接着，下一个凸轮232周期开始，小星期轮243根据环形杆233如上所述由凸轮232的旋转而驱动的圆周运动而重复地前后旋转，从而所述星期针242以七天为一循环往复运动。

除了上述的第一实施例的效果之外，第二实施例还具有以下效果。

(2-1)齿条235的长度确定为使钟表2A或2B的星期显示装置200的小星期轮243能够装配至位置A或位置B。因此，通过简单地改变小星期轮243装配的位置而十分容易地制造不同机型的钟表2A、2B。因为在钟表2A和钟表2B中星期针242旋转的中心和表盘20A上的显示单元241的位置不同，从而可以容易地改变外观。

因为包含该星期显示装置200的机芯20在钟表2A和钟表2B中相同，所以机型的改变不需要改变星期显示装置200的设置。因此可以极大地降低成本。

(2-2)所述星期显示装置200由包括诸如中心轮121、中间星期轮231、以及小星期轮243之类的轮，凸轮232，以及环形杆233的简单部件组成，并且所述部件可以容易地设置在主板20X的空间中，由此防止了逆跳星期显示装置200的结构变得复杂。因此，所述星期显示装置200可以容易地进行设计和装配，可以保证稳定的质量。此外，因为构造简单，还可以容易地提供足够小的用于女士手表的机型。

因为星期显示装置200的构造如此简单，从而还包括日期显示装置290和24小时制显示单元190的机芯20的整个结构也不复杂，可以以较低的成本提供具有显示星期、月份、24小时制时间、以及当前时间(小时、分钟、和秒)的功能的多功能钟表2A、2B。

(2-3)通过将凸轮232和中间星期轮231同轴重叠地设置，并且设置环形杆233在与中间星期轮231重叠的区域中圆周运动，从而可由于凸轮232、中间星期轮231、和环形杆233重叠而减小星期显示装置200的平面尺寸。因此可以容易地设置所述星期显示装置200的布局，以将星期显示装置200理想地定位。

(2-4)由于杆部分234和齿条235与环形杆233设置成一体，并且将凸轮232定位于设置在环形杆233中的开口2342内，所以环形杆233圆周运动的位置和凸轮232圆周运动的位置可以定位在基本相同的平面内。因此，星期显示装置200不会增大钟表2A、2B的厚度，从而提供较薄的钟表2A、2B。

而且，在环形杆233上形成的棘爪2341接触在环形杆233内侧上的凸轮232，从而更加有效地利用平面方向上的空间。

(2-5)通常在模拟钟表中使用的中心轮121用作星期显示装置200、日期显示装置290、以及24小时制显示单元190的部件，由此减少了设计上的浪费并节省了空间。

(2-6)将星期转动轮212设置在中心轮121和中间星期轮231之间提供了减速轮系，所述轮系使得从中心轮121至星期转动轮212，并随后至中间星期轮231的轮速依次降低，因此不需要大型轮和更复杂的结构。

(2-7)在钟表2A和2B的星期显示装置200中，凸轮232设置在环形杆233的旋转轴线20Z1和齿条235之间，凸轮232在环形杆233圆周运动的范围内的旋转使环形杆233圆周运动。与凸轮232设置在环形杆233的圆周运动范围外的设置相比，这样可更紧凑地设置部件，从而可以获得极其简单的构造。

因为环形杆233设置在凸轮233附近，因此可以增大环形杆233的强度，并由此使环形杆233设置为在凸轮232周围具有较大的空间。因此，简化了设计和装配，并且可驱动环形杆233沿圆形路径稳定运动。

此外，将凸轮232设置成与中间星期轮231同轴提供了更简单的构造，将中间星期轮231的旋转确定地传送至凸轮232，并且能通过中间星期轮231和凸轮232的旋转可靠地控制环形杆233的圆周运动。

(2-8)此外，因为从环形杆233的旋转轴线20Z1至小星期轮243的旋转轴线2431的距离T2大致是从环形杆233的旋转轴线20Z1至凸轮232的旋转轴线2325的距离T1的两倍，因此凸轮232在环形杆233的圆周运动范围内的旋转能可靠地使环形杆233圆周运动，并且可靠地并容易地推动小星期轮243旋转一定角度。

需要注意的是，为了便于将所述星期显示装置设置在典型尺寸的钟表的机芯20中，并改善部件的可制造性，距离T2和距离T1的比值大致为2∶1，但可以根据需要将该比值设定在1.5倍至2.5倍的范围内。如果T1和T2的比值小于1.5倍，可能就不会充分地推动小星期轮243，而如果比值超过2.5倍，则将星期显示装置200装配在机芯20中就会变得困难。

(2-9)此外，因为凸轮232定位于环形杆233圆周运动的范围内，而且距离T2大致为距离T1的两倍(根据需要设定在1.5倍至2.5倍的范围内)，从而确保齿条235有足够的长度，并且小星期轮243可以沿齿条235装配至多个位置，具体地在位置A或位置B。这样，可通过简单地改变小星期轮243装配的位置，而容易地制造不同的钟表机型2A和2B。因为在钟表2A和2B中，星期针242旋转的中心和表盘20A上显示单元241的位置不同，从而可以容易地改变钟表的外观。因此降低了每种机型的成本，且同时扩大了产品种类。

而且，小星期轮243的装配位置不仅仅限于两个位置A和B，小星期轮243可以设置在三个或四个不同的位置。

在钟表2A和2B中，结合有所述星期显示装置200的机芯20相同，并由此产生一优点：无需为了改变机型而改变所述星期显示装置200的设置。因此可以显著地降低成本。

(2-10)因为环形杆233在钟表2A和2B的厚度D(图8)上与凸轮232重叠，从而可以避免在主板20X的中部增加钟表2A和2B的与环形杆233和凸轮232之间的这一重叠相等的厚度D。更具体面言，因为凸轮232包含在环形杆233的开口2342中，所以环形杆233圆周运动的平面位置以及凸轮232圆周运动的平面位置可以设置在基本相同的平面内。这样防止了所述星期显示装置200在钟表2A、2B的厚度D方向上变得特别厚，从而提供了较薄的钟表2A、2B。通过在环形杆233中设置开口2342并将所述杆设置在包围凸轮232的环中，还可以增大环形杆233的强度。

(2-11)因为星期显示装置200、日期显示装置290、以及24小时制显示单元190都使用相同的中心轮121作为驱动轮，所以来自所述中心轮121的驱动能被可靠地传送至星期转动轮212和中间星期轮231，从而提高了设计效率。

(2-12)由于将环形杆233的旋转轴线20Z1设置成靠近基本位于主板20X的中心的中心轮121，所以能够从主板20X的大致中心至主板20X的外边缘确保其内设置环形杆233的大空间。

实施例3

接下来描述本发明的第三实施例。

本发明的该实施例改变了装配在位置A处的小星期轮243的直径(图9)。

图11是在本发明该实施例中的星期显示装置250的平面示意图。所述星期显示装置250可以在图6所示的钟表2A中使用，或在图10所示的钟表2B中使用。

如上所述的小星期轮243装配在位置B，或者小星期轮245设置在位置A，所述小星期轮245的直径大于设置在位置B处的小星期轮243的直径。需要注意的是，在图11中示出了两个小星期轮243和245，这是为了便于描述本发明的该实施例，但在实际的钟表中仅使用一个小星期轮243或245。小星期轮245的齿形与小星期轮243的齿形相同。

当环形杆233从图11中的实线表示的位置向双点划线表示的位置圆周运动时，设置在位置B的小星期轮243通过与齿条235结合而圆周运动，并且附连至小星期轮243的星期针242圆周运动。在这种情况下，星期针242的旋转角度和第一实施例中的相同，都是108°，并且显示单元241的扇形角度与如图10所示的钟表2B的星期针242的108°的旋转角度相对应。

因为设置在图11中的位置A的小星期轮245的直径大于小星期轮243的直径，所以由齿条235推动的旋转角度小于小星期轮243的旋转角度，附连至小星期轮245的星期针242的旋转角度为84°。尽管显示单元241的表盘20A上的位置与如图6所示的钟表2A相同，但显示单元241的扇形角度对应于星期针242的84°的旋转角度。

本发明的第三实施例提供了与在第二实施例中所描述的相同的效果。

而且，因为星期针242的旋转角度和显示单元241的扇形角度不同，从而该实施例在钟表2A和2B中的表盘20A的设计上提供了更大的变化。并且，仅仅通过改变小星期轮243、245的直径就实现了所述机型变化，而不需要改变星期显示装置250的其它方面。

实施例4

接下来，描述本发明的第四实施例。

本发明的该实施例改变了第二实施例中环形杆233上的齿条235的形状。

图12示出了根据本发明该实施例的星期显示装置。

如图12所示，在本发明该实施例中的环形杆333的齿条335具有极大改变齿条335的弧部分直径的台阶。该台阶335A提供了与设置在台阶335A的大直径一侧上的位置A的小星期轮243啮合的部分齿条3351，以及在台阶335A的小直径一侧、与设置在位置B的小星期轮243啮合的部分齿条3352，所述部分齿条3352与上文的本发明第二(第一，原文如此)实施例的齿条235的直径相同。这些部分齿条3351、3352设有相同的齿形，和长度基本相等的齿排，并且均绕旋转轴线20Z1的相同旋转轴线旋转。

应当注意的是，因为围绕旋转轴线20Z1枢转的弯曲的部分齿条3351、3352并不是以中心轮121作为中心同心地设置在圆形主板20X上，所以部分齿条3351、3352的轮廓与主板20X的外边缘不相符。然而，因为较大直径的部分齿条3351使得装配至位置A的小星期轮243设置在主板20X的边缘附近，所以从位置A处的小星期轮243的轴线至壳构件11中的开口的边缘(如果提供有衬垫(spacer)，则在此及下文中包括至所述衬垫的边缘)的距离D1(图13)基本等于从位置B处的小星期轮243的轴线至壳构件11的开口的边缘的距离D2(图14)，这样所述小星期轮243可以沿主板20X的边缘设置在位置A或位置B。

在所述星期显示装置300中将所述小星期轮243设置在位置A产生如图13所示的钟表3A。

因为在所述钟表3A中使用较大直径的部分齿条3351，所以部分齿条3351的圆周运动使小星期轮243前进较大的距离，由此增大了附连至小星期轮243的星期针242的旋转角度。在本发明的该实施例中，星期针242的旋转角度为122°，从而显示单元341的扇形角度对应于122°角。

在该星期显示装置300中将所述小星期轮243设置在位置B产生如图14所示的钟表3B。在钟表3B(2B，原文如此)中，所述小星期轮243由部分齿条3352的圆周运动推动的距离等于在第二(第一，原文如此)实施例中小星期轮243由齿条推动的距离。因此星期针242的旋转角度与第一实施例中的旋转角度相同都是108°，并且显示单元241的扇形角度也对应于该108°的角度。

如以上第二实施例那样，因为在钟表3A和3B中显示单元241、341的位置以及显示单元241、341的扇形角度不同，所以可以容易地改变表盘20A的外观，形成不同的钟表机型3A、3B。

而且还如上所述，因为较大直径的部分齿条3351使得小星期轮243定位在主板20X的边缘附近，位于位置A和位置B处，从而钟表3A中从壳构件11的开口边缘至星期针242的旋转轴线的距离D1与钟表3B中从壳构件11的开口边缘至星期针242的旋转轴线的距离D2基本相等，因此钟表3A和3B可以进行类似设计。

本发明的第四实施例提供了与以上实施例的效果相同的效果。本发明的该实施例通过简单地改变小星期轮243的位置而能够提供不同机型的钟表3A、3B，而不需要改变星期显示装置300的其它方面。

本发明的该实施例的改型可以具有三个或更多的部分齿条，因此小星期轮243可设置在与部分齿条数对应的三个或更多的位置处。这样可通过改变显示单元241的位置实现更多的设计改型。

实施例5

接下来将描述本发明的第五实施例。

本发明的该实施例改变了以上第四实施例的一个部分齿条的齿形。

图15是星期显示装置350的平面图。

较大直径的部分齿条3551的齿形与部分齿条3352的齿形不同，并且在本发明该实施例中的环形杆353中，部分齿条3551的齿距大于部分齿条3352的齿距。小星期轮347的直径大于小星期轮243的直径，并且具有与部分齿条3551相同的齿距，因此与部分齿条3551啮合。

由于部分齿条3551的直径大于部分齿条3352的直径，对应的小星期轮347的直径也同样较大，并且部分齿条3551的圆周运动使小星期轮347前进的距离等于部分齿条3352使小星期轮243前进的距离。换言之，附连至小星期轮243的星期针242的旋转角度与附连至小星期轮347的星期针242的旋转角度相同。

图16示出了在位置A装配有小星期轮347的钟表3C，图17示出了在位置B装配有小星期轮243的钟表3D。应当注意的是，钟表3D的外形与图14所示出的钟表3B的外形相同。

从这些附图可以知道，在钟表3C和3D中，显示单元241的扇形角度相同，并且钟表3C和3D具有相同的设计。因为星期针242的旋转角度在以上所述的钟表中都相同，所以显示单元241的扇形角是与星期针242的旋转角度对应的角。

此外，如在第四实施例中的那样，在钟表3C和3D中，从壳构件11的开口边缘至星期针242的旋转轴线的距离D1和D2相等。

该实施例提供了与以上实施例的效果相同的效果。

改型1

本发明不局限于以上的实施例，并且在不脱离本发明的范围的情况下可以以多种形式变化。

图18A和图18B，以及图19A和图19B示出了根据本发明的改型的钟表4A、4B、4C以及4D。这些钟表4A至4D在表盘20A的设计上不同，但都使用相同的机芯。

钟表4A至4D具有图15所示并在上文进行了描述的星期显示装置350，以及作为另一个逆跳显示器的日期显示装置380，因此具有用于显示星期和日期的多个逆跳显示机构。

所述星期显示装置350能够使小星期轮243、347(图15)装配在9:30和8:30的位置。所述日期显示装置380能够使未示出的日期星形轮装配在2:30和3:30的位置。

小星期轮243、347在星期显示装置350中的位置以及日期星形轮在日期显示装置380中的位置由此可以组合成与钟表4A至4D对应的四种不同方式。更具体而言，通过简单地改变小星期轮243、347和日期星形轮的位置能容易地实现四种不同的设计。

很显然，显示装置的小齿轮可以设置在三个或更多的位置处，而且能提供三个或更多的根据本发明的显示装置，因此产生更多的设计改型。

在本发明的该改型中，采用日期显示装置380来替代如图7所示的驱动日期针294的日期显示装置290。所述日期显示装置380包括中心轮121、日期转动轮292、以及用在日期显示装置290中的日期星形轮293，其中日期转动轮292起中间轮的作用，而日期星形轮293与凸轮形成在一起作为从动件。凸轮的旋转使杆圆周运动，并且所述杆上的齿条使小齿轮前进以显示日期。因为所述日期显示装置380和星期显示装置350一样紧凑，并且日期显示装置380在主板20X上的所占区域与日期显示装置290相差不大，所以用日期显示装置380替换日期显示装置290使得可以简单地从用旋转针指示日期的显示器变化为用逆跳针指示日期的显示器。

更具体而言，本发明的该实施例可以通过使用日期显示装置290提供一种如图6所示的具有表盘内日期显示器的钟表，或通过使用日期显示装置380提供一种如图18及图19所示的具有逆跳日期显示器的钟表，而在日期显示装置290或380中结合的机芯20是相同的。因此能以低成本容易地实现多种显示器设计，本发明的该方面对于开发不同机型的钟表是特别有用的。

改型2

图20是本发明另一种改型中的星期显示装置400的平面图。以上各实施例中的杆133、233、333、353形成为环。然而，在本发明的该方面中，星期显示装置400的杆433形成为围绕凸轮232的基本弯曲成C形的构造。所述杆433在一端枢转地支撑在旋转轴线20Z1处，并且在一端包括与啮合小星期轮243的齿条235形成在一起的杆部分434。所述杆部分434具有接触凸轮232的棘爪2341。杆部分434和齿条235还可以是分开的构件。

只要本发明的杆弯曲成围绕凸轮，所述杆就可以为如本发明的以上实施例所描述的环形构件、如本发明的第二改型所描述的C形构件、具有与位于曲线内侧的凸轮接触的棘爪的S形构件、L形构件、或其它构型。

通过使用如上所述的驱动轮、从动轮、凸轮、杆、齿条、小齿轮、以及指示构件(指针)，本发明提供了设计和布局的极大自由度，而不使结构复杂。根据驱动轮、从动轮、凸轮、杆、齿条、小齿轮、以及指针的布置方式，例如可将显示单元设置成使得扇形弧的中心位于表盘的中央部分内，并且指针沿与图3所示的显示装置100的指针相反的方向从表盘中部指向外侧。所述显示单元扇形的角度和尺寸可根据需要依照指针的运动范围和显示单元刻度的构型而确定。

虽然在以上第一实施例中，显示单元141设置在中心轮121的12点一侧，并且显示单元181设置在6点一侧，但是本发明不局限于此。

还可以根据需要确定凸轮、杆以及齿条的形状。例如，星期从动件可以具有14个齿并每天前进一个齿，而凸轮可以具有两个峰。在进行这样的设置时，所述凸轮每两周转动一圈，而当所述循环重复两次时指针往复运动两次。所述凸轮也可具有三个峰，每三周旋转一次，或者具有四个峰而每四周旋转一次。

本发明的指示构件不仅仅局限于附图所示出的常规指针，而是可以例如造型为小雕像、花朵、动物、或卡通人物。

显示单元的形状还可以仅仅通过扇形弧指示。

常规的环形旋转轮(如日期轮或星期轮)也可以结合在本发明中使用以显示日历信息及时间。例如，日期可以通过旋转轮显示，而在根据本发明的显示单元中显示月份和星期。当如此设置时，驱动轮、从动轮，和其它构件可以容易地结合在旋转轮的内周部分上。

在以上实施例中，日历信息是通过逆跳日期显示装置或星期显示装置显示的，但本发明也可以用于提供其它类型的日历信息(诸如月份或年，月相或星相)，或者诸如小时、分钟、或秒的时间信息。在这些情况下，应适当确定驱动轮、从动轮、齿条、以及小齿轮的减速比或加速比，从而使齿轮根据要显示的信息前进。

根据本发明的多个显示装置还可以设置成具有两个、三个、四个、或更多个逆跳显示器，以用于在逆跳显示器显示所需的日历或时间信息，诸如月份及星期、星期及日期、或信息的其它组合。

此外，在以上各实施例中，杆和齿条形成在一起，或者杆、齿条和推动装置形成在一起，但是本发明不限于此，杆、齿条和推动装置可以是分开的构件。例如，杆可以大致为V形，齿条可以形成为与所述杆的V形重叠的弧，而且所述杆和所述齿条可同轴地固定在一起。通过将凸轮设置在所述杆的内侧，凸轮和杆将基本在同一平面内旋转或圆周运动，从而提供了较薄的显示装置。

在本发明的以上实施例中，从动件也设置在主板上，并且凸轮和杆设置在相对的压力板上。然而本发明不局限于此，杆、齿条和凸轮可以设置在主板上，而将从动件设置在压力板上。

在以上的第二及其它实施例中以实例的方式描述了星期针242的枢轴点位置、旋转角度、和所指示的方向、以及显示单元241的扇形的圆中心O和扇形的角度，但是可以按照需要布置指示构件的枢轴点位置、旋转角度、和所指示的方向、以及显示单元的扇形的圆中心和扇形的角度。

更具体而言，如在本发明的以上实施例中所描述的那样，指针(指示构件)的枢轴点和旋转角度是根据小齿轮和齿条的直径、齿形、和齿数来确定的。而且，指针所指示的方向是由装配的小齿轮、杆和凸轮的相对位置来确定的。

在以上所述的第二及其它实施例中，星期显示装置200的小星期轮243可以位于两个位置A和B中的一个位置处，但是本发明不局限于此，小齿轮还可以设置在三个或更多个位置中的一个位置处。这样可以制造出更多的机型。

另外，在以上所述的第二及其它实施例中，环形杆233的旋转轴线20Z1设置在中心轮121附近，但是本发明不局限于此。更具体地讲，环形杆233的旋转轴线20Z1可以根据需要设置在主板20X的边缘附近或设置在中心轮121和主板20X的边缘之间。

而且，在以上所述的第二及其它实施例中，在环形杆233的弯曲部分上形成有一个齿条235，并且小星期轮243可以沿齿条235定位在多个位置A、B处，然而本发明不局限于此。更具体地讲，如第四和第五实施例所述，小星期轮可以定位在多个位置处，并且可以根据小星期轮位置的数量而提供多个齿条部分。如果所述多个齿条部分具有不同的直径或齿形，小齿轮和指示构件的旋转角度也将不同，因此可进行不同的设计形成不同的机型。通过改变小齿轮的直径，而不是如第三实施例所述的那样改变齿条部分的直径也可以获得相同的效果。

在以上所述的第二及其它实施例中，形成在环形杆233中的开口2342是通孔，且环形杆233形成为环，但是在所述杆中的开口并不限于通孔，也可以是凹部(盲孔)。

通过恰当地选择小齿轮的位置，也可以将本发明的显示装置设置在这样的机芯中，其中例如可以根据主板上可利用的空间而有选择性地将小齿轮设置在多个位置中的一个位置处，但由于空间限制在多个位置中一处仅能提供一个小齿轮。换言之，具有由本发明的显示装置提供的逆跳显示功能的机型可以容易地增加到产品系列中。

以上对实施本发明的最佳方式和方法进行了描述，但是本发明并不限于上述方式和方法。更具体而言，已经参照本发明具体的实施例描述并在附图中示出了本发明，但是在不脱离所附权利要求的范围的情况下，本领域的普通技术人员可以以多种方式修改以上实施例中的形状、材料、数量、以及其它方面。

因此，以上实施例的形状、材料、以及其它方面是通过实例方式描述的，这仅仅是为了有助于更好地理解本发明，本发明不局限于此，并且利用去掉部分或全部所述形状、材料、以及其它限制的部件名称的描述也应当包括在本发明的范围内。

[工业应用]

如此所述的本发明简化了具有逆跳显示器的钟表的设置，并极大地提高了设计自由度。

Claims (8)

1.一种用于钟表的显示装置，所述显示装置包括：

驱动轮，所述驱动轮在动力源的作用下旋转；

从动轮，所述从动轮由所述驱动轮驱动；

凸轮，所述凸轮借助于介入的所述从动轮而旋转；

杆，所述杆可圆周运动并被推动以与所述凸轮接触；

齿条，所述齿条通过介入的所述杆而根据所述凸轮的旋转而运动；以及

小齿轮，所述小齿轮与所述齿条协作而旋转，并且指示构件能够附连在所述小齿轮上；

其中，相对于以所述杆的旋转轴线为中心并且经过所述凸轮的旋转轴线的假想弧而言，所述齿条设置在所述弧的与所述弧中心相对的一侧，并且

所述凸轮的所述旋转轴线位于所述齿条和所述杆的所述旋转轴线之间，

当所述小齿轮设置在多个不同位置中的任何一个位置时，所述齿条与所述小齿轮啮合，

所述齿条具有与所述小齿轮的多个不同位置相对应的多个部分齿条，而且

在各所述部分齿条中直径和/或齿形不同。

2.如权利要求1所述的用于钟表的显示装置，其中，从所述杆的所述旋转轴线至所述小齿轮的所述旋转轴线的距离是从所述杆的所述旋转轴线至所述凸轮的所述旋转轴线的距离的1.5至2.5倍。

3.如权利要求1或2所述的用于钟表的显示装置，其中，所述杆定位成包围所述凸轮的外周，并且所述杆具有与所述凸轮接触的棘爪。

4.如权利要求1所述的用于钟表的显示装置，其中，设置于所述多个位置的所述小齿轮的直径和/或齿形根据所述小齿轮的位置而不同。

5.如权利要求1所述的用于钟表的显示装置，所述显示装置还包括推动装置，所述推动装置使所述杆接触所述凸轮。

6.如权利要求1所述的用于钟表的显示装置，其中，所述驱动轮是附连有时针的中心轮；而且

具有用于使所述从动轮前进的进给爪的中间轮设置在所述中心轮和所述从动轮之间。

7.如权利要求6所述的用于钟表的显示装置，其中，所述杆的所述旋转轴线设置在所述中心轮附近。

8.一种钟表，所述钟表包括：

如权利要求1至7中任一项所述的显示装置；以及

扇形显示单元，所述扇形显示单元通过所述指示构件指示时间信息或日历信息。

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