CN101057029B - 双网挤浆机的方法和设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在双网挤浆机(2)中使纤维悬浮液脱水的方法，该双网挤浆机具有下网(10)和上网(12)以及第一和第二脱水案板(20、22)，这些脱水案板支承双网从而由双网限定脱水空间(24)。双网在由脱水案板施加的双网压缩下输送纤维悬浮液，从而使纤维悬浮液脱水并在双网之间形成纤维纸幅。抵靠双网中的一个(12)施加单独挤压力(F)，从而这个网通过第二网(10)抵靠脱水案板中的一个(22)来挤压所形成的纤维纸幅，并使纤维纸幅进一步脱水。调整单独挤压力(F)，从而使离开脱水案板(20、22)的纤维纸幅达到所想要的干燥度。本发明还涉及一种双网挤浆机。

Description

双网挤浆机的方法和设备
技术领域
本发明涉及用于使纤维悬浮液脱水的方法和双网挤浆机。
背景技术
用于使纤维悬浮液脱水并形成其连续纸幅的双网挤浆机是以前已知的。纸浆的脱水通常从3-8％重量的入口纸浆浓度完成至30-50％重量的出口纸浆浓度。根据该技术的发展水平，这种双网挤浆机包括多个下辊、在围绕各下辊的路径中运行的环状下网、多个上辊、以及在围绕各上辊的路径中运行的环状上网。两个网沿着基本平行于彼此运行的路径段而彼此协同运作，用于在双网的移动过程中在双网之间使纤维悬浮液脱水。入口箱用于将纤维悬浮液供给至双网之间的楔形脱水空间。双网挤浆机还包括两个脱水案板和一个辊装置，这两个脱水案板在所述路径段支持相应的网，并在双网之间形成楔形脱水空间，用于最初地挤压纤维悬浮液和使其脱水，由此在双网之间形成纸幅；当沿双网的移动方向看时，该辊装置设置于所述路径段中的脱水案板之后，用于最后在双网之间挤压纸幅并使其脱水，从而纸幅会达到所想要的干燥度。脱水空间是指脱水发生之处的脱水案板的部分。
双网挤浆机中的传统脱水空间呈楔形，且该楔形具有在双网挤浆机工作时不可改变的固定形状。案板中的几何形状和纸浆悬浮液的流动在双网上产生控制脱水的工作压差。楔形决定了在双网挤浆机中所形成的挤压力，且脱水过程在很大程度上取决于楔形的形状，该形状是很难改变的。楔形的改变需要脱水案板的新的、大量的设置，脱水案板的侧密封件的更换等。
双网挤浆机中的脱水案板是使纤维悬浮液脱水的第一步骤，且适于相对较慢的脱水，也用于准备通过使纤维悬浮液脱水来形成的纤维纸幅，以用于更快的脱水，这种更快的脱水通过在辊隙中的挤压发生在后续辊装置中。太大的脱水案板负荷直接导致大的摩擦力以及非常高的工作能耗。在脱水案板中的相对较慢的脱水和辊装置中的非常快的脱水之间的步骤是不可忽视的，并且可能有时会在辊装置的第一辊隙中引起问题。在当纤维纸幅离开脱水案板时其具有太低的纸浆浓度，且在辊装置的第一辊隙中以太快的速度被接纳和变形的情况下，纤维纸幅可能会被损坏。
发明内容
本发明的目的是至少部分地消除与现有已知技术发展水平的上述双网挤浆机相关的那些缺点。另一目的是不改变脱水案板的几何形状而使双网挤浆机中由脱水案板进行的脱水更加简单和进一步改进。附加的目的是克服传统双网挤浆机在纤维悬浮液/纸幅变形的相对较慢的速度和由辊装置造成的纤维纸幅变形的相对较快的速度之间的相当大的速度差。
这些目的是通过根据本发明的用于在双网挤浆机中使纤维悬浮液脱水的方法来实现的。该双网挤浆机具有环状下网和环状上网以及第一和第二脱水案板，这些脱水案板支承网从而由双网限定长的楔形脱水空间。根据该方法，双网在由脱水案板施加的双网压缩下输送纤维悬浮液，从而使纤维悬浮液脱水并在双网之间形成纤维纸幅。该方法的特点是，抵靠双网中的一个施加单独挤压力，从而这个网通过第二网抵靠脱水案板中的一个来挤压所形成的纤维纸幅，并使纤维纸幅进一步脱水。该单独挤压力调整成使离开脱水案板的纤维纸幅达到所想要的干燥度。
与上和下脱水案板引起摩擦力的传统双网挤浆机相比，根据本发明的方法，通过使用不会引起任何摩擦力的、抵靠双网中的一个单独挤压力，在纤维纸幅的附加脱水过程中，摩擦负荷可减少到一半。在附加脱水过程中施加单独挤压力导致特别有效的用于脱水的挤压，该单独挤压力是独立于在楔形脱水空间中由脱水案板实现的纤维纸幅上的负荷地调整的。该单独挤压力与由脱水案板沿着整个楔形脱水空间实现的用于使纤维悬浮液脱水的双网压缩分别各自地、单独地作用，并因此不彼此影响。
根据较佳实施例，第一脱水案板是上脱水案板，而第二脱水案板是下脱水案板。沿垂直方向移动脱水案板中的至少一个，合适地为上脱水案板，这控制由脱水案板施加的双网压缩。单独挤压力较佳地是施加在脱水案板的末端，该末端设置成与双网挤浆机的后续辊装置相连接。
本发明还涉及用于使纤维悬浮液脱水的双网挤浆机，该双网挤浆机具有环状下网和环状上网。第一和第二脱水案板支承相应的网，从而由双网限定长形脱水空间。此外，双网挤浆机包括入口箱，该入口箱用于将纤维悬浮液供给至脱水空间，在该脱水空间中，纤维悬浮液在双网的输送和脱水案板之间的压缩下脱水，由此脱水的悬浮液在双网之间形成纤维纸幅。挤压装置设置成抵靠双网中的一个施加单独挤压力，从而这个网通过第二网抵靠脱水案板中的一个来挤压所形成的纤维纸幅，并使纤维纸幅进一步脱水。挤压装置设置成调整单独挤压力，从而使离开脱水案板的纤维纸幅达到所想要的干燥度。
在本发明的较佳实施例中，挤压装置是压辊，较佳地是带孔辊或带槽辊。压辊可以是实心辊，或者是具有封套表面和内部空腔的辊子。术语带孔辊是指其封套表面带孔的辊子。封套表面中的孔可以是基本圆形的，但是它们也可以具有其它的形状。凹槽或狭槽的形状被选定为有利于实现脱水。较佳地，双网挤浆机包括至少一个带孔脱水元件，其设置成在脱水空间外侧抵靠第二网。由于该表面也包括凹槽或狭槽，所以通过施加单独挤压力提高了纤维纸幅的脱水效率。
从下面参照附图的详细说明中，根据本发明的附加的较佳实施例会变得显而易见。
附图说明
现在将参照附图通过实施例来更详细地描述本发明，所述实施例并不对本发明加以限制性的解释，在所述附图中：
图1以概略图示意地示出穿过双网挤浆机的纵剖面；
图2以局部图示意地示出穿过根据本发明的图1的双网挤浆机的脱水案板的纵剖面。
具体实施方式
图1示出根据本发明的双网挤浆机2，其适于实现根据本发明的方法。双网挤浆机2包括三个下辊，即主动辊4、控制辊6和拉紧辊8。环状下网10沿围绕下辊4、6和8的路径行进。以相应的方式，环状上网12沿围绕三个上辊的路径行进，三个上辊即主动辊14、控制辊16和拉紧辊18。支承上网12的上脱水案板20和支承下网10的下脱水案板22形成网10、12之间的脱水空间24，在该脱水空间中，纤维悬浮液/纸幅在网的移动和脱水案板之间的压缩下(沿方向R，图中的从右到左)被脱水，从而脱水的悬浮液在双网之间形成纤维纸幅。“挤压段”是指根据本技术发展水平的通常的辊装置，其包括多个辊对25，如图1所示意地显示的。入口箱26设置在挤浆机的一端。
如同可从图1和2清楚看到的，压辊28设置成在上脱水案板20处与脱水空间24相连。压辊28设置成在上网12上(在图2中未示出)施加单独的压力F，从而该网通过下网10(在图2中未示出)抵靠下脱水案板22来挤压形成的纤维纸幅，并使纤维纸幅进一步脱水。压辊28设置成调整该单独挤压力F，从而使离开脱水案板20、22的纤维纸幅达到所需干燥度。可独立于由脱水案板20、22在纤维纸幅上实现的负荷来调整单独挤压力F。
如同可从图2中清楚看到的，双网挤浆机2还可包括带孔的上脱水元件30和下脱水元件32，它们分别设置成在脱水空间24外侧抵靠网10、12(见图1；图2中未示出)。双网挤浆机适当地包括：下出口箱(未示出)，用于捕获从脱水空间24穿过下网10和带孔的下脱水元件32流出的滤液；和上出口箱(未示出)，用于捕获从脱水空间穿过上网12和带孔的上脱水元件30流出的滤液。
如同可从图2中清楚看到的，压辊28可通过臂39设置到脱水案板中的一个上，该臂的第一外端附连至压辊中心38。臂39围绕转动轴线40可枢转地被轴颈支承，该转动轴线设置在脱水案板上，这里是上脱水案板20。诸如螺杆状构件的控制装置42以可调整的距离D设置成与脱水案板20上的臂40的第二外端附连。控制装置42设置成调整可将压辊28压下到何种程度而抵靠脱水空间24和下脱水案板22。因此，控制装置42限制了压辊向抵靠脱水空间24的方向的移动，从而它将总是处于网10、12之间的某个距离。控制装置42的目的是，防止压辊28在双网之间没有任何纤维悬浮液/纸幅时加载下脱水案板，否则，这样的加载会导致网的损坏，也会导致双网之间空间的不完全封闭。例如，在纤维纸幅的入口浓度太低的情况下，如不采用上述控制装置，它就会完全折断。
根据本发明的双网挤浆机2可形成为：上脱水案板20设置成沿垂直方向V(见图1)相对于下脱水案板22移动，而下脱水案板可以是固定的。
根据本发明的实施例，压辊28可以是带孔辊或带槽辊。借助于削尖(sharpen)带有孔、凹槽或狭槽的辊的表面34，可通过施加单独挤压力F来提高纤维纸幅的脱水效率，因为这些凹陷有利于带走滤液。
在双网挤浆机2的工作过程中，通过根据本发明的方法，发生下列事件：根据本方法，网10、12在由脱水案板20、22施加的双网压缩下移动纤维悬浮液，从而纤维悬浮液脱水并在双网之间形成纤维纸幅。压辊28抵靠上网12施加单独挤压力F，从而该网12通过下网10抵靠下脱水案板22而挤压所形成的纸幅，并使纤维纸幅进一步脱水。单独挤压力F调整成从而使离开脱水案板20、22的纤维纸幅达到所想要的干燥度。根据较佳实施例，借助于所施加的单独挤压力F，来自于脱水的滤液流被输送以流过带孔的脱水元件30、32，这些脱水元件30、32设置在至少下脱水案板22的脱水空间24的外侧。从脱水空间24穿过网流出的滤液被收集在出口箱(未示出)中。
脱水案板20、22通过网10、12的压缩可通过沿脱水案板20、22中的至少一个的垂直方向V的移动来控制。所述单独挤压力F适当地施加在脱水案板20、22的末端36，该末端36设置成与双网挤浆机2的后续辊装置“挤压段”相连接。在根据本发明的发明原理的范围内，双网挤浆机可以包括多于一个如上所述的用于施加单独挤压力F的挤压装置/压辊28。在这种情况下，那些挤压装置/压辊设置在脱水案板20、22的上述末端36附近。

Claims (9)

1.一种用于在双网挤浆机(2)使纤维悬浮液脱水的方法，该双网挤浆机具有环状下网(10)和环状上网(12)以及上脱水案板(20)和下脱水案板(22)，所述脱水案板支承所述网(10、12)从而由所述网(10、12)限定长形脱水空间(24)，通过所述方法，所述网(10、12)在由所述脱水案板(20、22)施加的所述网(10、12)的压缩下输送所述纤维悬浮液，从而使所述纤维悬浮液脱水并在所述网(10、12)之间形成纤维纸幅，其特征在于，抵靠所述网(10、12)中的一个施加单独挤压力(F)，从而所述网中的所述一个通过所述网(10、12)中的另一个抵靠所述脱水案板(20、22)中的一个来挤压所述形成的纤维纸幅，并使所述纤维纸幅进一步脱水，且调整所述单独挤压力(F)，从而使离开所述脱水案板(20、22)的所述纤维纸幅达到所想要的干燥度。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过沿垂直方向(V)移动所述脱水案板中的至少一个来控制由所述脱水案板施加的所述网(10、12)的压缩。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述单独挤压力(F)施加在所述脱水案板(20、22)的末端(36)，所述末端设置成与所述双网挤浆机(2)的后续辊装置相连接。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，来自于通过施加所述单独挤压力(F)而产生的脱水的滤液流流动通过带孔的脱水元件(30、32)，所述脱水元件至少设置在所述下脱水案板(22)的所述脱水空间(24)的外侧。
5.一种用于使纤维悬浮液脱水的双网挤浆机(2)，该双网挤浆机具有：环状下网(10)和环状上网(12)；上脱水案板(20)和下脱水案板(22)，所述脱水案板(20、22)支承所述网(10、12)从而由所述网(10、12)限定长形脱水空间(24)；以及入口箱，用于将纤维悬浮液供给至所述脱水空间，其中，所述纤维悬浮液在所述网(10、12)的输送和所述脱水案板(20、22)之间的压缩下脱水，由此所述脱水的悬浮液在所述网(10、12)之间形成纤维纸幅，其特征在于，挤压装置(28)设置成抵靠所述网(10、12)中的一个施加单独挤压力(F)，从而所述网中的所述一个通过所述网(10、12)中的另一个抵靠所述脱水案板(20、22)中的一个来挤压所述形成的纤维纸幅，并使所述纤维纸幅进一步脱水，且所述挤压装置(28)设置成调整所述单独挤压力(F)，从而使离开所述脱水案板(20、22)的所述纤维纸幅达到所想要的干燥度。
6.如权利要求5所述的双网挤浆机，其特征在于，所述双网挤浆机(2)包括设置成在所述脱水空间(24)的外侧抵靠所述网的相应的带孔的上脱水元件和带孔的下脱水元件(30、32)。
7.如权利要求5所述的双网挤浆机，其特征在于，所述上脱水案板(20)设置成沿垂直方向(V)相对于所述下脱水案板(22)移动，且所述下脱水案板(22)固定。
8.如权利要求5所述的双网挤浆机，其特征在于，所述挤压装置(28)是压辊。
9.如权利要求8所述的双网挤浆机，其特征在于，所述压辊(28)是带孔辊或带槽辊。
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