CN101032853A - 滚塑成型设备多点加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及应用自动控制、红外遥感、计算机通信等技术实现塑料制品滚塑成型的生产，即滚塑成型技术的生产设备，包括设备加热装置的构成优化设计、加热燃气的流量调节控制***设计等，属于塑料成型技术领域。本发明提供一种滚塑成型设备多点加热装置及燃气流量控制***，由多个加热喷嘴、电磁伺服阀、流量阀、红外传感器、计算机等主要部分的构成，目的在于通过以计算机为核心的燃气流量控制***，并监测成型模具在加热室内的温度变化，协调多点喷嘴的加热速率，通过与设定的最佳方案值进行对比，实现多点喷嘴燃气流量的闭环优化控制，以获得质量优异的滚塑成型制件。
Description
技术领域：
本发明涉及应用自动控制、红外遥感、计算机通信等技术实现塑料制品滚塑成型的生产，即滚塑成型技术的生产设备，包括设备加热装置的构成优化设计、加热燃气的流量调节控制***设计等，属于塑料成型技术领域。
背景技术：
由于汽车、尤其是重型卡车塑件尺寸大，形状复杂，多为曲面壳体。采用传统注射成型工艺生产时，在厚薄不均的区域会产生严重的缩痕现象，较大的平面也会出现翘曲和变形等缺陷，同时需要大吨位注塑机，大大增加了设备的投资。为了解决上述问题，采用滚塑成型技术，通过控制模具的加热温度、旋转速度等工艺参数来调整制件的成型温度，获得符合质量要求的制件。
滚塑成型设备的加热装置用于成型模具的加热和温度调节。通常由液化石油气瓶组、流量阀、管路、加热喷嘴等主要部分组成。液化石油气瓶组用于存储适当容积的加热用气体；流量阀用于调节气体供应速度，以便调整加热室内的模具温度，加热喷嘴用于赋予燃烧气体的射出方向与射出状态。
发明内容：
本发明提供一种滚塑成型设备多点加热装置及燃气流量控制***，由多个加热喷嘴、电磁伺服阀、流量阀、红外传感器、计算机等主要部分的构成，目的在于通过以计算机为核心的燃气流量控制***，并监测成型模具在加热室内的温度变化，协调多点喷嘴的加热速率，通过与设定的最佳方案值进行对比，实现多点喷嘴燃气流量的闭环优化控制，以获得质量优异的滚塑成型制件。
附图说明：
图1为本发明的结构原理图。
具体实施方式：
本发明的技术设计方案如下：多点加热装置的三个加热喷嘴6分别布设在加热室的前方和左右两侧，其中前方处的加热喷嘴为固定式，左右两侧的加热喷嘴为可收放式连杆机构，以便于加热室的侧门开关；加热室上方设有风扇，用于控制加热室内加热气体的流动方向；液化石油气瓶组1中的气体经过管路的电磁伺服阀3、流量阀5分配到三个加热喷嘴6处，实现成型模具的三方向同时加热，红外传感器4监测成型模具的实际温度，经过数据采集电路引入计算机2处理，确定模具温度在加热室各个方向的分布值，通过与计算机2内部设定的最佳方案值对比，产生反馈调节信号，加载到各个喷嘴6所在气体管路的电动伺服阀3，对应的燃气流量阀5动作，调整相应的燃气流量，进而达到模具快速均匀加热的目的。
左右加热喷嘴的可收放式连杆机构为90°旋转式，在3条气体管路与主管路相接处为一个四通阀体7，阀体7通往左右两侧的内孔带有一定长度的内螺纹，左右管路的对应接头处同样带有相应长度的外螺纹，喷嘴的旋转收放角度由螺纹的啮合长度调整。
成型过程中，首先将计量好的塑料粉末放入成型模具的内腔后，滚塑设备启动，旋转机械臂将模具移入加热室，通过侧门开关联动信号左右两侧加热喷嘴6旋转到水平加热位置，旋转机械臂按照计算机2设定的旋转速度同时进行水平和垂直两个方向的旋转，加热装置的三个加热喷嘴6在计算机2、红外传感器4、电磁伺服阀3、流量阀5构成的闭环回路控制下，各自以最佳的燃气流量对模具同时进行三方向加热。塑料粉末在重力和热能作用下，逐渐熔融并粘附在模具内腔表面上，经过设定的加热时间后，得到成型制件的形状。通过侧门开关联动信号左右两侧加热喷嘴6旋转到竖直停止位置，旋转机械臂再次动作，将模具移入冷却室，冷却室配置的喷水装置或风冷装置按照计算机2中央控制***的预先设定程序进行冷却，达到开模温度后，模具移出冷却室，在装卸工位进行拆装，取出成型制件。
本发明的优点在于，实现了滚塑成型过程的模具多点同时均匀加热，明显缩短了制品的加热时间，提高了生产效率，同时模具表面温度的均匀分布能够大大降低各种表面缺陷如缩痕、翘曲等问题，以工业控制计算机为中心的燃气流量控制***大幅度提高了设备的自动化控制程度，保证了燃气的合理用量，降低了设备能耗。
Claims (4)
1、一种滚塑成型设备多点加热装置，包括计算机控制***，红外传感器，电磁伺服阀、流量阀、多点加热喷嘴等主要部分。其特征在于：计算机控制***预先设定工艺方案，液化石油气瓶组中的气体通过计算机、红外传感器、电磁伺服阀、流量阀构成的闭环控制回路分配到各个加热喷嘴的分管路，通过电磁伺服阀的相应动作，调整各个加热喷嘴对应的燃气流量，进而达到模具快速均匀加热的目的。
2、根据权利要求1所述的滚塑成型设备多点加热装置，其特征在于：加热室的前方、左右两侧各设有一个加热喷嘴，用于同时对成型模具进行加热；加热室上方设有风扇，用于控制加热室内的气体流动方向。
3、根据权利要求1、2所述的滚塑成型设备多点加热装置，其特征在于：左右两侧的加热喷嘴采用可收放式90°旋转连杆机构，在3条气体管路与主管路相接处为一个四通阀体，阀体通往左右两侧的内孔带有一定长度的内螺纹，左右管路的对应接头处同样带有相应长度的外螺纹，喷嘴的旋转收放角度由螺纹的啮合长度调整。。
4、根据权利要求1、2、3所述的滚塑成型设备多点加热装置，其特征在于：由计算机、红外传感器、电磁伺服阀、流量调节阀构成各个加热喷嘴的燃气流量闭环控制回路，提高了模具的加热速度，同时能够实现燃气流量的优化使用，降低了能耗。
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| CN 200610016628 CN101032853A (zh) | 2006-03-07 | 2006-03-07 | 滚塑成型设备多点加热装置 |
Publications (1)
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2006
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