CN207669688U - 一种热固性塑料注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板和装置箱体，所述定模隔热板的底部固定连接有温流道板，温流道板的底部固定连接有温热模隔热板，所述装置箱体的内部固定连接有转动风机，所述装置箱体的顶部固定连接有蒸发器，电机的顶部固定连接有延时继电器，滑块的一端固定连接有吹气嘴。该热固性塑料注射成型模具通过延时继电器控制用电元件定时开始工作，通过设置滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴的工作效果，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

Description

一种热固性塑料注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种热固性塑料注射成型模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。生产塑料产品过程中，有一道工序是将塑料通过注塑机注入模具压制出所需产品的，而在模具压制出产品的同时，模具上会产生一些塑料废边(废渣)，如果不及时清除，就会影响到产品的质量。现有清除废渣的方法是在开模时，用人工手动使用***来吹除模板上的废渣，由于它是用人工手动吹气的，因此，存在着不可控因素和随意性很大的缺点，不仅工作效率底，而且工作效果也不理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热固性塑料注射成型模具，解决了人工清理废渣效率低、效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板和装置箱体，所述定模隔热板的底部固定连接有温流道板，所述温流道板的底部固定连接有温热模隔热板，所述温流道板和温热模隔热板的内部开设有注液流道，所述温热模隔热板的底部固定连接有凹模板，所述凹模板的底部活动连接有动模板，所述动模板的顶部开设有加热器安装孔，所述动模板的底部固定连接有动模板隔热板，所述动模板隔热板的正面固定连接有装置箱体，所述装置箱体的内部固定连接有转动风机，所述装置箱体的顶部固定连接有蒸发器，所述蒸发器上表面的中部开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有出风管，所述蒸发器的上表面分别固定连接有控制电箱、电机和滑轨，所述电机位于出风口和滑轨之间，所述控制电箱位于电机和滑轨之间，所述电机的顶部固定连接有延时继电器，所述电机的侧面固定连接有电源线，所述滑轨的外表面固定连接有固定块，所述滑轨的外表面活动连接有滑块，所述滑块的下表面与固定块的上表面活动连接，所述滑块的一端分别与出风管和电源线固定连接，所述滑块的另一端固定连接有吹气嘴。

优选的，所述动模板的上表面的形状为U型凸起形，且大小与凹模板下表面的凹槽相匹配。

优选的，所述滑轨的形状为U型，滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配。

优选的，所述固定块的数量为两个，且固定块分别设置在滑轨的两端。

优选的，所述控制电箱通过导线与延时继电器连接。

优选的，所述延时继电器通过导线分别与转动风机、蒸发器和电机连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种热固性塑料注射成型模具，具备以下有益效果：本实用新型通过在控制电箱和用电元件之间设置延时继电器，能够使电机、转动风机、蒸发器和滑块在延时继电器的控制下定时开始工作，通过设置滑轨的大小及设置高度与动模板上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴的工作效果，通过在转动风机的顶部设置蒸发器能够使吹气嘴清理模板的同时迅速降低模板表面的温度，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型清理装置侧视图。

图中：1定模隔热板、2装置箱体、3温流道板、4注液流道、5凹模板、6动模板、7加热器安装孔、8动模板隔热板、9转动风机、10蒸发器、11出风口、12出风管、13控制电箱、14电机、15滑轨、16延时继电器、17电源线、18固定块、19滑块、20吹气嘴、21温热模隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板1和装置箱体2，定模隔热板1的底部固定连接有温流道板3，温流道板3的底部固定连接有温热模隔热板21，温流道板3和温热模隔热板21的内部开设有注液流道4，温热模隔热板21的底部固定连接有凹模板5，凹模板5的底部活动连接有动模板6，动模板6的上表面的形状为U型凸起形，且大小与凹模板5下表面的凹槽相匹配，动模板6的顶部开设有加热器安装孔7，动模板6的底部固定连接有动模板隔热板8，通过设置在温流道板3内部开设注液流道4，使得热固性塑料在流道内连续成型作业，始终保持熔融流动状态且不固化，减少浇注***废料的产生，节省原材料，塑料不但不会固化，而且具有适宜的粘度，保证注射成型的顺利进行，动模板隔热板8的正面固定连接有装置箱体2，装置箱体2的内部固定连接有转动风机9，装置箱体2的顶部固定连接有蒸发器10，蒸发器10可以将经过压缩、液化的制冷剂气化，由液态变为气态，同时吸收热量，降低周围介质的温度，起到制冷的作用，通过在转动风机9的顶部设置蒸发器10能够使吹气嘴20清理模板的同时迅速降低模板表面的温度，蒸发器10上表面的中部开设有出风口11，出风口11的内部固定连接有出风管12，蒸发器10的上表面分别固定连接有控制电箱13、电机14和滑轨15，滑轨15的形状为U型，滑轨15的大小及设置高度与动模板6上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块19的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴20的工作效果，电机14位于出风口11和滑轨15之间，控制电箱13位于电机14和滑轨15之间，通过设置电机14带动滑块19沿着滑轨15进行往返运动，电机14的顶部固定连接有延时继电器16，控制电箱13通过导线与延时继电器16连接，延时继电器16通过导线分别与转动风机9、蒸发器10和电机14连接，通过在控制电箱13和用电元件之间设置延时继电器16，能够使电机14、转动风机9和蒸发器10在延时继电器16的控制下定时开始工作，电机14的侧面固定连接有电源线17，滑轨15的外表面固定连接有固定块18，固定块18的数量为两个，且固定块18分别设置在滑轨15的两端，滑轨15的外表面活动连接有滑块19，滑块19的下表面与固定块18的上表面活动连接，通过在滑轨15的两端分别设置固定块18，能够防止滑块19因为运动而脱落，滑块19的一端分别与出风管12和电源线17固定连接，滑块19的另一端固定连接有吹气嘴20，通过调整延时继电器16的工作时间与模板的使用时间配合，延时继电器16可以控制电机14、转动风机9和蒸发器10定时开始工作，电机14带动滑块19沿着滑轨15进行移动，同时吹气嘴20喷出气流对模板进行清理与冷却，在滑块19运行一个往返之后延时继电器控制电机14、转动风机9和蒸发器10停止工作，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

综上可得，本实用新型通过设置在控制电箱13和用电元件之间设置延时继电器16，能够使电机14、转动风机9和蒸发器10在延时继电器16的控制下定时开始工作，通过设置滑轨15的大小及设置高度与动模板6上表面的U形凸起相匹配，能够使滑块19的移动轨道与需要清理的部位一致，能够有效的增强吹气嘴20的工作效果，通过在转动风机9的顶部设置蒸发器10能够使吹气嘴20清理模板的同时迅速降低模板表面的温度，消除了人工吹气的不可控制因素和随意性大的缺点，为提高产品的质量,增产增收创造了有利条件。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热固性塑料注射成型模具，包括定模隔热板(1)和装置箱体(2)，其特征在于：所述定模隔热板(1)的底部固定连接有温流道板(3)，所述温流道板(3)的底部固定连接有温热模隔热板(21)，所述温流道板(3)和温热模隔热板(21)的内部开设有注液流道(4)，所述温热模隔热板(21)的底部固定连接有凹模板(5)，所述凹模板(5)的底部活动连接有动模板(6)，所述动模板(6)的顶部开设有加热器安装孔(7)，所述动模板(6)的底部固定连接有动模板隔热板(8)，所述动模板隔热板(8)的正面固定连接有装置箱体(2)，所述装置箱体(2)的内部固定连接有转动风机(9)，所述装置箱体(2)的顶部固定连接有蒸发器(10)，所述蒸发器(10)上表面的中部开设有出风口(11)，所述出风口(11)的内部固定连接有出风管(12)，所述蒸发器(10)的上表面分别固定连接有控制电箱(13)、电机(14)和滑轨(15)，所述电机(14)位于出风口(11)和滑轨(15)之间，所述控制电箱(13)位于电机(14)和滑轨(15)之间，所述电机(14)的顶部固定连接有延时继电器(16)，所述电机(14)的侧面固定连接有电源线(17)，所述滑轨(15)的外表面固定连接有固定块(18)，所述滑轨(15)的外表面活动连接有滑块(19)，所述滑块(19)的下表面与固定块(18)的上表面活动连接，所述滑块(19)的一端分别与出风管(12)和电源线(17)固定连接，所述滑块(19)的另一端固定连接有吹气嘴(20)。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射成型模具，其特征在于：所述动模板(6)的上表面的形状为U型凸起形，且大小与凹模板(5)下表面的凹槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射成型模具，其特征在于：所述滑轨(15)的形状为U型，滑轨(15)的大小及设置高度与动模板(6)上表面的U形凸起相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射成型模具，其特征在于：所述固定块(18)的数量为两个，且固定块(18)分别设置在滑轨(15)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射成型模具，其特征在于：所述控制电箱(13)通过导线与延时继电器(16)连接。

6.根据权利要求1所述的一种热固性塑料注射成型模具，其特征在于：所述延时继电器(16)通过导线分别与转动风机(9)、蒸发器(10)和电机(14)连接。