CN101023817A - 一种水晶鞋的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种水晶鞋的生产方法是属于鞋的生产方法的改进,特别是水晶鞋生产方法的改进。本发明就是提供一种可适应个性化要求的水晶鞋的生产方法。本发明主要包括以下的步骤:制作耐火石膏鞋楦(即阴模);制作腊鞋模;在腊鞋模外填充耐火石膏,即形成了阳模;通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽,直到熔化后的腊鞋模全部流出;将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内,然后加温至水晶颗粒完全熔化,再经冷却后,取下耐火石膏;在水晶鞋的底部固定有防滑垫,抛光,即成水晶鞋。
Description
技术领域:
本发明是属于鞋的生产方法的改进,特别是水晶鞋生产方法的改进。
背景技术:
传统的鞋模具是采用对应鞋码制作的金属模具,即一个鞋码对应一套金属模具。因此,金属模具的成本较高,达百万元左右,而且不能满足个性化需求;另外,风险大,一旦不适合市场要求,昂贵的金属模具就成了废品。
发明内容:
本发明就是针对上述问题,提供一种可适应个性化要求的水晶鞋的生产方法。
本发明采用如下技术方案,主要包括以下的步骤:
1、制作耐火石膏鞋楦(即阴模):
将人脚套上薄乳胶套后置于模具池内,在乳胶套外的模具池内注满石膏;石膏凝固后分开模具,取出套有乳胶套的脚,然后合上模具;在模具内的石膏空腔内注满耐火石膏,除去耐火石膏外的模具、石膏,即成耐火石膏鞋楦;
2、制作腊鞋模:
在加热情况下,在耐火石膏鞋楦外贴满腊皮,然后以腊刀将多余腊片切去,再进行填缝补平、抛光,在耐火石膏鞋楦表面形成了完整的腊鞋模;
3、在腊鞋模外填充耐火石膏,即形成了阳模;在腊鞋模口上部留有浇注口;
4、通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽,直到熔化后的腊鞋模全部流出;
5、将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内,然后加温至水晶颗粒完全熔化,再经冷却后,取下耐火石膏;
6、在水晶鞋的底部固定有防滑垫,抛光,即成水晶鞋。
本发明的有益效果:
1、可适应个性化:
因为本发明制作水晶鞋的工艺简单,制作周期短,而且模具材料也不贵,因此,可根据个人情况,量身定做,特别适合个性化要求;
2、可适应市场发展的需要:
因为加工制作容易,成本低,因此,可随市场的发展需要随时改型,而且风险不大;
3、可应用于特殊场合:
本发明的水晶鞋穿着美观、大方、时尚,还具有一定的神秘感,可用于婚礼、时装展览等场合穿着。
附图说明:
图1是本发明的制作工艺过程示意图;
图2是本发明制作过程后道工序的结构示意图。
具体实施方式:
制作腊片时,可以普通鞋模外分别制作成鞋帮片、鞋底等。
还可在腊鞋模上刻有具有纪念意义的文字;这样,在水晶鞋上就留有纪念意义的文字。
按照上述生产水晶鞋工艺过程后道工序:内为阴模1,外为阳模2,阴模1与阳模2之间为水晶鞋3。
Claims (3)
1.一种水晶鞋的生产方法,其特征在于主要包括以下的步骤:
(1)、制作耐火石膏鞋楦(即阴模):
将人脚套上薄乳胶套后置于模具池内,在乳胶套外的模具池内注满石膏;石膏凝固后分开模具,取出套有乳胶套的脚,然后合上模具;在模具内的石膏空腔内注满耐火石膏,除去耐火石膏外的模具、石膏,即成耐火石膏鞋楦;
(2)、制作腊鞋模:
在加热情况下,在耐火石膏鞋楦外贴满腊皮,然后以腊刀将多余腊片切去,再进行填缝补平、抛光,在耐火石膏鞋楦表面形成了完整的腊鞋模;
(3)、在腊鞋模外填充耐火石膏,即形成了阳模;在腊鞋模口上部留行浇注口;
(4)、通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽,直到熔化后的腊鞋模全部流出;
(5)、将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内,然后加温至水晶颗粒完全熔化,再经冷却后,取下耐火石膏;
(6)、在水晶鞋的底部固定有防滑垫,抛光,即成水晶鞋。
2.根据权利要求1所述的一种水晶鞋的生产方法,其特征在于制作腊片时,以普通鞋模外分别制作成鞋帮片、鞋底。
3.根据权利要求1所述的一种水晶鞋的生产方法,其特征在于在腊鞋模上刻有具有纪念意义的文字。
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