CN100448378C - 一种水晶鞋的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种水晶鞋的生产方法是属于鞋的生产方法的改进，特别是水晶鞋生产方法的改进。本发明就是提供一种可适应个性化要求的水晶鞋的生产方法。本发明主要包括以下的步骤：制作耐火石膏鞋楦(即阴模)；制作腊鞋模；在腊鞋模外填充耐火石膏，即形成了阳模；通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽，直到熔化后的腊鞋模全部流出；将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内，然后加温至水晶颗粒完全熔化，再经冷却后，取下耐火石膏；在水晶鞋的底部固定有防滑垫，抛光，即成水晶鞋。

Description

一种水晶鞋的生产方法

技术领域：

本发明是属于鞋的生产方法的改进，特别是水晶鞋生产方法的改进。

背景技术：

传统的鞋模具是采用对应鞋码制作的金属模具，即一个鞋码对应一套金属模具。因此，金属模具的成本较高，达百万元左右，而且不能满足个性化需求；另外，风险大，一旦不适合市场要求，昂贵的金属模具就成了废品。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种可适应个性化要求的水晶鞋的生产方法。

本发明采用如下技术方案，主要包括以下的步骤：

1、制作耐火石膏鞋楦(即阴模)：

将人脚套上薄乳胶套后置于模具池内，在乳胶套外的模具池内注满石膏；石膏凝固后分开模具，取出套有乳胶套的脚，然后合上模具；在模具内的石膏空腔内注满耐火石膏，除去耐火石膏外的模具、石膏，即成耐火石膏鞋楦；

2、制作腊鞋模：

在加热情况下，在耐火石膏鞋楦外贴满腊皮，然后以腊刀将多余腊片切去，再进行填缝补平、抛光，在耐火石膏鞋楦表面形成了完整的腊鞋模；

3、在腊鞋模外填充耐火石膏，即形成了阳模；在腊鞋模口上部留有浇注口；

4、通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽，直到熔化后的腊鞋模全部流出；

5、将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内，然后加温至水晶颗粒完全熔化，再经冷却后，取下耐火石膏；

6、在水晶鞋的底部固定有防滑垫，抛光，即成水晶鞋。

本发明的有益效果：

1、可适应个性化：

因为本发明制作水晶鞋的工艺简单，制作周期短，而且模具材料也不贵，因此，可根据个人情况，量身定做，特别适合个性化要求；

2、可适应市场发展的需要：

因为加工制作容易，成本低，因此，可随市场的发展需要随时改型，而且风险不大；

3、可应用于特殊场合：

本发明的水晶鞋穿着美观、大方、时尚，还具有一定的神秘感，可用于婚礼、时装展览等场合穿着。

附图说明：

图1是本发明的制作工艺过程示意图；

图2是本发明制作过程后道工序的结构示意图。

具体实施方式：

制作腊片时，可以普通鞋模外分别制作成鞋帮片、鞋底等。

还可在腊鞋模上刻有具有纪念意义的文字；这样，在水晶鞋上就留有纪念意义的文字。

按照上述生产水晶鞋工艺过程后道工序：内为阴模1，外为阳模2，阴模1与阳模2之间为水晶鞋3。

Claims (2)

1.一种水晶鞋的生产方法，其特征在于主要包括以下的步骤：

(1)、制作耐火石膏鞋楦，即阴模：

将人脚套上薄乳胶套后置于模具池内，在乳胶套外的模具池内注满石膏；石膏凝固后分开模具，取出套有乳胶套的脚，然后合上模具；在模具内的石膏空腔内注满耐火石膏，除去耐火石膏外的模具、石膏，即成耐火石膏鞋楦；

(2)、制作腊鞋模：

在加热情况下，在耐火石膏鞋楦外贴满腊皮，然后以腊刀将多余腊片切去，再进行填缝补平、抛光，在耐火石膏鞋楦表面形成了完整的腊鞋模；

(3)、在腊鞋模外填充耐火石膏，即形成了阳模；在腊鞋模口上部留有浇注口；

(4)、通过浇注口向阴模、阳模之间的腊鞋模充蒸汽，直到熔化后的腊鞋模全部流出；

(5)、将水晶颗粒经浇注口进入阴模与阳模之间的中空腔内，然后加温至水晶颗粒完全熔化，再经冷却后，取下耐火石膏；

(6)、在水晶鞋的底部固定有防滑垫，抛光，即成水晶鞋。

2.根据权利要求1所述的一种水晶鞋的生产方法，其特征在于在腊鞋模上刻有具有纪念意义的文字。

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