CN100589732C - 化妆品内置型涂抹工具 - Google Patents

Abstract

本发明为一种将轴筒(10)内部的化妆品供给至涂抹部(14)的结构的化妆品内置型涂抹工具，其具有用于覆盖其涂抹部(14)和管口(16)且以在轴筒前端部(10a)上装卸自如的方式构成的帽(12)，在帽(12)主体(18)内侧，将内部朝向前端部(20a)缩径为锥状的内筒(20)一体形成于该帽主体(18)上，且以没有阶梯部的平滑面状态形成从上述内筒(20)至帽主体(18)的内周面(20b、18b)。

Description

化妆品内置型涂抹工具

技术领域

本发明涉及涂抹部的前端部被尖锐化了的涂抹工具、特别是前端具有捆绑纤维而成的笔状涂抹尖的所谓涂抹笔工具，涉及在安装帽时防止该涂抹尖的变形等且防止涂抹工具的干燥、涂抹工具周边的结露的化妆品内置型涂抹工具。

另外，本发明还涉及至少由涂抹部、浸渍化妆品的中绵体、收纳该中绵体的轴筒、保持气密性的帽和尾栓所构成的内置液态化妆品的化妆品内置型涂抹工具。

背景技术

已知有下述的笔状化妆工具：其为涂抹工具的前端部(涂抹尖)被尖锐化了的涂抹工具，进而还带有捆绑纤维而成的笔状涂抹尖，并内置有液态(料浆状或含有微小固体物的液态)化妆品。

这些涂抹工具上安装有所谓圆筒状的帽，该帽用于防止干燥，并以保持气密的方式而配置。

但是，在涂抹尖和圆筒状帽内部之间的空间较大、特别是为了优化眼线液等的定妆而配合有乳剂等粘合剂的化妆品中，有时由于化妆品在尖锐化了的涂抹尖处干燥，从而导致液体的流出变差。

为了防止该问题，尝试了在圆筒状的帽主体内部安装所谓的内帽以减轻上述不良情况的程度。这种帽由在帽主体内安装有内帽的2部件以上而构成。

使用该帽时，在帽主体内周面和内帽开口端之间会形成接缝阶梯部。在将捆绑纤维而成的笔尖尖锐化了的涂抹工具中，有笔尖被挟在其接缝阶梯部中、或笔尖前端部发生弯曲等不良情况。

另外，由于温度变化而发生结露时，还会发生涂抹尖的干燥程度增加的不良情况。

这里，在现有技术的日本特开平11-129682(专利文献1)、日本特开2002-36781(专利文献2)中记载了还已知有为了防止笔尖的干燥而在帽主体内部设置有小容积的内帽部的帽，在帽内具有用所用溶剂润湿了的吸湿部件来实施对策。但是，在该现有技术中，部件数目多、成本易于变高，另外，作为化妆品特别是眼线液用化妆品内置型涂抹工具的帽，具有吸湿部件必须注意卫生、处理不方便的问题。

另外，在日本实开平6-66514(专利文献3)中，带有内帽的帽由内帽可移动的至少3个部件而构成，有时在外帽、内帽的间隙中夹住笔毛，还具有成本高的问题。

另外，日本特开平6-155980(专利文献4)公开了下述的帽：在内部具有形成***笔芯前端部分的凹部并由连续气泡体构成的油墨吸储部件的笔记工具的帽。作为化妆品特别是眼线液用化妆品内置型涂抹工具的帽，在吸湿部件的卫生处理中存在问题。另外，在涂抹工具为捆绑纤维而成的笔状时，当笔尖碰到吸储体时，由于不像笔芯那样被固定，因此具有笔尖会散毛、使用时笔尖不会集中起来、严重时会弯曲、不禁用的问题。

另外，日本实开平5-16381(专利文献5)公开了减小内筒以减小内筒内表面与笔体之间的间隙的帽，即便笔体由于其长度不均而增长，也可以防止笔体的前端部接触于帽内而造成损伤，其特征在于，将帽内的接触部分形成得较薄，从而使接触部分会发生变形。

但是，由于涂抹工具为捆绑纤维而成的笔状时，笔尖碰到吸储体，不像笔芯那样被固定，因此笔尖会散毛、使用时笔尖不会集中起来、严重时会弯曲、不禁用。而且，参照专利文献5的附图时，内筒(20)和盖体(10)上具有阶梯部，有将笔尖弯曲的顾虑。

在日本特开平7-2280891(专利文献6)中，在由帽(1、101)和内帽(3、103)构成、其压入部后端具有阶梯部、且涂抹工具为捆绑纤维而成的笔状时，有时毛会夹在阶梯部的边界。另外，由图3推测，内帽内与笔体的间隙具有很大的内容积。

另外，参照日本特开平9-322819(专利文献7)的附图16时，有笔尖夹在内帽、48和49的间隙中的问题(参照图17的左图)。

另外，在日本特开平10-416(专利文献8)中，在由帽和内帽构成、其压入部具有阶梯部、且涂抹工具为捆绑纤维而成的笔状时，有时毛会夹在此处的阶梯部中。另外，由图3推测，内帽内与笔体的间隙的空间容积非常大。另外，专利文献8中，参照图6和图7可知，在***帽时有笔尖弯曲的顾虑。

另外，在日本特开平10-157381(专利文献9)、日本特开2000-25385(专利文献10)和日本特开2001-121877(专利文献11)中，参照它们的附图时，在具有帽和内帽所构成的阶梯部、且涂抹工具为捆绑纤维而成的笔状时，均有毛会夹在此处的情况。另外，由图推测，内帽内和笔体的间隙非常大。

日本特开2001-252131(专利文献12)所记载的铅笔型物品用气密帽中，具有并非笔的笔体，且笔体与内帽的间隙较大。

这里，在涂抹部前端被尖锐化了的涂抹工具中，还有具有捆绑纤维而成的笔状涂抹尖、并在轴筒内内置有液态化妆品的笔状化妆品内置型化妆工具。

在轴筒前端设置捆绑纤维而成的笔作为涂抹部，在轴筒内内置浸渍有化妆品的中绵，涂抹部与中绵两者用纤维束芯按照引导化妆品的方式而连接。

另外，在轴筒的后端配置了具有轴筒气密的尾栓。

所内置的化妆品例如为眼线液时，寻求在化妆后立即干燥、定妆良好的性能。另外，为了涂抹到眼睛的微细部分，涂抹工具优选整体上易于操作的形状，但有时由于容器的形状和其气密结构，在长时间保存性方面具有难点。

特别是在涂抹工具为捆绑纤维而成的笔尖的笔时，其毛细管力部分地通过中绵、纤维束芯而吸引，但在笔的纤维集合的状态下具有不均。

另外，作为缩短连接笔和中绵的纤维束芯的方法，也考虑到增长笔的全长，但此时，由于笔的液体保持力低，因此具有液体分布变得不均的不良情况。

这里，作为液态化妆品内置型涂抹工具的相关现有技术，在日本实开昭61-2814(专利文献13)所公开的液态化妆品涂抹工具中，筒状主体的轴外径的把持部的全长由附图上来看不清楚。另外，由于要收容挤压中绵的弹性体，因此存在尾栓部分的空间。

另外，在日本实开昭61-67615(专利文献14)的液态化妆品内置涂抹工具中，主体轴外径和把持部的全长从附图上来看不清楚。

此外，在日本实开昭63-139810(专利文献15)中，主体轴外径把持部的全长从附图上来看不清楚。根据其附图1，中绵与主体轴的轴长基本相同。

另外，在日本特开平2-111303(专利文献16)中，主体轴外径和把持部的全长从附图上来看不清楚。参照其附图1、2时，轴后部具有较大空间。

另外，在日本特开平3-47112(专利文献17)中，在轴筒内设置有收容液态状态的眼线液的罐部和气液分离器，与中绵式的构成要素完全不同。

另外，在日本特开2002-241233(专利文献18)中，主体轴外径和把持部的全长从附图上来看不清楚。

专利文献1：日本特开平11-129682号公报

专利文献2：日本特开2002-36781号公报

专利文献3：日本实开平6-66514号公报

专利文献4：日本特开平6-155980号公报

专利文献5：日本实开平5-16381号公报

专利文献6：日本特开平7-2280891号公报

专利文献7：日本特开平9-322819号公报

专利文献8：日本特开平10-416号公报

专利文献9：日本特开平10-157381号公报

专利文献10：日本特开2000-25385号公报

专利文献11：日本特开2001-121877号公报

专利文献12：日本特开2001-252131号公报

专利文献13：日本实开昭61-2814号公报

专利文献14：日本实开昭61-67615号公报

专利文献15：日本实开昭63-139810号公报

专利文献16：日本特开平2-111303号公报

专利文献17：日本特开平3-47112号公报

专利文献18：日本特开2002-241233号公报

发明内容

本发明为了解决上述问题而完成，其涉及涂抹部的前端部被尖锐化了的涂抹工具、特别是涉及捆绑纤维而成的所谓笔涂抹工具，其目的在于提供一种化妆品内置型涂抹工具，其在安装帽时防止了该涂抹尖的变形等、且防止了涂抹部的干燥和涂抹部周边的结露。

另外，本发明的目的在于提供一种化妆品内置型涂抹工具，其具有设有能够发挥所需涂抹性能的涂抹部的筒状主体轴，在实现涂抹时使用者易于操作的长度的同时可以确保气密性，无论是使用无机颜料等的化妆品还是使涂抹体朝下时均无化妆品的泄漏，另外，可以防止涂抹部后部和中绵体前端部之间或中绵体后端部与尾栓之间的结露，进而可以在保存时进行顺畅的细线描绘，另外，其在下述品质和卫生方面是优异的：由于结露水中没有防腐成分，因此大量地发生结露时，根据情况认为在此也会产生微生物，从而也会防止该问题的发生。

本发明提供解决上述问题的化妆品内置型涂抹工具。

本发明的第1方面为化妆品内置型涂抹工具，其具有内置化妆品的轴筒、设置于轴筒前端部且用于将化妆品涂抹于对象物上的涂抹部、覆盖除了该涂抹部前端部之外的涂抹部的轴筒侧外周的保持部件，并具有将轴筒内部的化妆品供给至涂抹部的结构，其特征在于，其具有用于覆盖其涂抹部和保持部件且以在轴筒前端部装卸自如的方式构成的帽，在帽主体内侧，将内部朝向前端部缩径为锥状的内筒一体形成于该帽主体上，并以没有阶梯部的状态形成从上述内筒至帽主体的内周面。

其中，阶梯部是指从内周面凹凸的部分，不包括面之间合流的棱线等舒缓的山谷形状部。

本发明的第1方面中，优选的是帽具有沿着涂抹部和保持部件的外周面形状的内周面形状的内筒，当将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌于轴筒前端部中时，在内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间具有大致静止的空气层。

本发明的第1方面中，内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层优选为50mm³～150mm³的容积。

本发明的第1方面中，下述容积S1与容积S2的容积比S1/S2优选为0.1～0.4，所述S1为将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌在轴筒前端部中的状态下的从保持帽与轴筒前端部之间的气密的密封结构开始的内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层的容积，所述S2为将帽由轴筒前端部取下的状态下的从该密封结构开始的内筒内周的容积。

本发明的第1方面中，优选的是帽的内筒基部外侧部与帽主体内侧部形成为一体，从而在该基部以外的内筒外周部与帽主体内周部之间形成了空间。

本发明的第1方面中，涂抹部优选其前端部被尖锐化。

本发明的第1方面中，涂抹部优选为捆绑纤维而成的笔状。

本发明的第2方面为化妆品内置型涂抹工具，其具有作为将液态化妆品浸渍于中绵而内置的筒状主体轴的轴筒、设置于轴筒前端部且用于将化妆品涂抹在对象物上的涂抹部，并具有将轴筒内部的化妆品供给至涂抹部的结构，其特征在于，其设有用于覆盖所述涂抹部且以在轴筒前端部上装卸自如的方式构成的帽、和保持轴筒内部气密性的尾栓，且该尾栓连接于中绵后端部来设置。

本发明的第3方面为化妆品内置型涂抹工具，其至少设有涂抹部、浸渍化妆品的中绵体、收容该中绵体的轴筒、保持该轴筒气密性的帽和尾栓，其特征在于，浸渍化妆品的中绵体的全长为30mm～50mm，并收容在轴筒内部，在该轴筒内部的与中绵体后端相接触的位置上设有使轴筒内部与外气隔离而气密的第1尾栓，在其后方的轴筒后端部的位置上设置有第2尾栓。

本发明的第3方面中，第1尾栓优选为与第2尾栓相连的构成。

本发明的第3方面中，优选的是在轴筒的前端部内设有大致筒状的保持部件，该保持部件基本密合地覆盖连接涂抹部和中绵体且将浸渍于中绵体的化妆品引导至涂抹部的引导芯的周围。

本发明的第3方面中，优选内置化妆品的着色剂至少含有颜料。

本发明的第3方面中，优选涂抹部为捆绑多个毛状体而成的笔体。

另外，笔体(笔)的长度优选为10mm至20mm。这是由于，笔体的长度超过20mm时，上述液体分布的不均变得显著，另外，笔体的长度为10mm以下时，虽然这种问题减少，但处理及在筒轴中的安装变得困难。

更优选使笔体的长度为15mm至18mm。

根据本发明的第1方面，由于在帽主体内侧将内部朝向前端部缩径为锥状的内筒一体形成于该帽主体上，并以没有阶梯部的状态形成从上述内筒至帽主体的内周面，因此即便涂抹部是柔软的毛笔，也没有夹住毛发的部分。另外，由于具有内部朝向前端部缩径为椎状的内筒，因此假使柔软的笔尖接触于内筒内周部时，也不会发生钩毛、不会发生弄弯笔尖等的变形。

因此，化妆品内置型涂抹工具的涂抹部的持久性提高。

另外，由于帽具有沿着涂抹部和保持部件的外周面形状的内周面形状的内筒，在将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌于轴筒前端部中时，在内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间具有大致静止的空气层，因此即便涂抹工具由于搬运等而摇摆或振动，由于空气层基本不流动，因此化妆品在内筒内周面上难以结露，涂抹液的耐结露性优异。

特别是由于涂抹部部分周围和上方构成静止空气层，因此是有效的。

另外，本发明的第1方面中，当内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层为50mm³～150mm³的容积时，特别是与笔芯不同的、尤其是涂抹工具的前端部被尖锐化了的涂抹工具，进而是捆绑纤维而成的笔状的涂抹尖的所谓毛笔等毛细管力弱的涂抹体等含液少的涂抹体，笔尖也难以干燥，另外即使在嵌有帽的状态下长时间不使用，化妆品的挥发成分也难以挥发至帽内的空气层，可以确实地防止在帽内发生结露。这些作用效果通过后述本发明的涂抹工具的试验结果而得到了确认。

空气层的容积在50mm³～150mm³中特别优选的范围为80mm³～120mm³。

另外，本发明的第1方面中，通过使下述容积S1与容积S2的容积比S1/S2为0.1～0.4，所述S1为将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌在轴筒前端部中的状态下的从保持帽与轴筒前端部之间的气密的密封结构开始的内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层的容积，所述S2为将帽由轴筒前端部取下的状态下的从该密封结构开始的内筒内周的容积，从而特别是与笔芯不同的、尤其是涂抹工具的前端部被尖锐化了的涂抹工具，进而是捆绑纤维而成的笔状的涂抹尖的所谓毛笔等毛细管力弱的涂抹体等含液少的涂抹体，笔尖也难以干燥，另外即使在嵌有帽的状态下长时间不使用，化妆品的挥发成分也难以挥发至帽内的空气层，可以确实地防止在帽内发生结露。这些作用效果通过后述本发明的涂抹工具的试验结果而得到了确认。

另外，本发明的第1方面中，当帽的内筒基部外侧部与帽主体内侧部形成为一体，从而在该基部以外的内筒外周部与帽主体内周部之间形成空间时，该空间呈现绝热层的功能，可以防止外气由于温度导致的热传动，并确实地防止涂抹部由于外气热量导致的干燥等。

本发明的第1方面中，即便其前端部被尖锐化、即便其前端部接触帽内筒内部，由于没有阶梯部，因此难以产生弯曲。另外，本发明中，即便将涂抹部形成为捆绑纤维而成的笔状，由于一体形成帽的内筒且在内部没有形成阶梯部，因此也不会发生笔尖的夹住或发生散毛。

根据本发明第2方面的化妆品内置型涂抹工具，可以设置用于覆盖上述涂抹部且以在轴筒前端部装卸自如的方式构成的帽和保持轴筒内部气密性的尾栓，且该尾栓可以连接于中绵后端部而设置。

因此，由于可以使尾栓从轴筒后端位置隔开距离，因此可以提供下述化妆品内置型涂抹工具：即便考虑到使用者的把持或易于涂抹而使轴筒的长度长于中绵体，也可以用尾栓确保气密性，可以在实现涂抹时使用者易于操作的长度的同时确保气密性，无论是使用无机颜料等的化妆品还是使涂抹体朝下时，都没有化妆品的泄漏，另外，可以防止涂抹部后部和中绵体前端部之间或中绵体后端部与尾栓之间的结露，进而可以在保存时顺畅地进行细线描绘，另外，其在下述品质和卫生方面是优异的：由于结露水中没有防腐成分，因此大量地发生结露时，根据情况认为在此也会产生微生物，从而也会防止该问题的发生。

另外，根据第3方面的化妆品内置型涂抹工具，在设有保持轴筒气密性的帽和尾栓的液态化妆品内置型涂抹工具中，浸渍化妆品的中绵体的全长为30mm～50mm，并收容在轴筒内部，在该轴筒内部的与中绵体后端相接触的位置上设有使轴筒内部与外气隔离而气密的第1尾栓，且在其后方的轴筒后端部的位置上设置有第2尾栓。

因此，由于第1尾栓和第2尾栓的位置可以隔开距离，因此虽然上述中绵体的全长为30mm～50mm，但也可以提供下述化妆品内置型涂抹工具：即便考虑到使用者的把持或易于涂抹而使轴筒的长度长于中绵体，也可以用第1尾栓确保气密性，可以在实现涂抹时使用者易于操作的长度的同时确保气密性，无论是使用无机颜料等的化妆品还是使涂抹体朝下时，都没有化妆品的泄漏，另外，可以防止涂抹部后部和中绵体前端部之间或中绵体后端部与尾栓之间的结露，进而可以在保存时顺畅地进行细线描绘，另外，其在下述品质和卫生方面是优异的：由于结露水中没有防腐成分，因此大量地发生结露时，根据情况认为在此也会产生微生物，从而也会防止该问题的发生。

本发明的第3方面中，当为将第1尾栓和第2尾栓相连而构成时，用一个部件构成第1尾栓和第2尾栓，减少了整个涂抹工具的部件数目，可以在轴筒上同时配置第1尾栓和第2尾栓，易于组装，且不会在第1尾栓后方的与第2尾栓之间的空间部内产生结露水等。另外，也不用担心产生微生物。

另外，当在轴筒的前端部内设有下述大致筒状的保持部件时，在涂抹部和中绵体之间的空间中引导芯周围的结露水变少，溶剂等不会从保持化妆品的中绵体中脱离，可以减少化妆品组成的变化，所述保持部件基本密合地覆盖连接涂抹部和中绵体且将浸渍于中绵体的化妆品引导至涂抹部的引导芯的周围。

优选保持部件为透湿性低的树脂成形品。只要可以引导化妆品，中继芯可以采用捆绑纤维而成的结构或连续气泡体结构等各种结构。

上述中绵体中的内置化妆品的着色剂可以至少含有颜料。另外，涂抹部可以为捆绑多个毛状体而成的笔体。

附图说明

图1为本发明实施方式的化妆品内置型涂抹工具A的轴筒前端部上嵌有帽的状态的纵切整体构成说明图。

图2为图1的化妆品内置型涂抹工具A的嵌有帽的状态的轴筒前端部周边的详细说明图。

图3为帽单体的纵切说明图。

图4(a)、(b)为沿着图3的A-A线、B-B线的该帽的横切说明图。

图5为将本发明的实施例1～6与比较例1～2相比较进行试验后的结果的说明图。

图6为将本发明的实施例1～6与比较例1～2相比较进行试验后的结果的说明图。

图7为本发明的液态化妆品内置涂抹工具的第2实施方式的纵切构成说明图。

图8为本发明的液态化妆品内置涂抹工具的第3实施方式的纵切构成说明图。

图9为液态化妆品内置涂抹工具的比较例3的纵切构成说明图。

图10为液态化妆品内置涂抹工具的比较例4的纵切构成说明图。

图11为液态化妆品内置涂抹工具的比较例5的纵切构成说明图。

符号说明

10 轴筒                   10a 轴筒前端部

10b环 转棱纹(密封结构)    12 帽

14 涂抹部                 14a 前端部

14b 外周面                14c 后端部

16 管口(保持部件)         16a 外周面

18 帽主体                 18a 帽主体前端部

18b 帽主体内周面          20 内筒

20a 前端部                20b 内周面

22 空气层                 26 中绵

28 尾栓                   30 油墨中继芯(引导芯)

32 支撑体                 34 顶帽

36 空间(绝热空气层、大致静止空气层)

38a 环状棱纹(密封结构)    38b 点状棱纹

A 化妆品内置型涂抹工具    110 涂抹部

112 中绵体                114 筒状主体轴(轴筒)

114a 前端部               114b 把持部

116 帽                    116a 帽主体

116b 内筒                     116c 装饰栓

118A 第1尾栓(第2实施方式)     118B 第2尾栓

118 一体型尾栓(第3实施方式)   118C 第1尾栓

118D 第2尾栓                  118E 杆部

118f 棱纹                     118g 凸缘

120 引导芯(油墨中继芯)        122 保持部件(间隔物)

124 管口(日语原文为クチプラ)

d1 内径                       d2 内径

具体实施方式

以下参照附图说明本发明的实施方式。

图1～图6为本发明的化妆品内置型涂抹工具的实施方式的说明图，图中，带有同一符号的部分表示同一部件。

即，图1为在轴筒10的前端部(轴筒前端部)10a中嵌有帽12的状态的化妆品内置型涂抹工具A的纵切整体构成说明图、图2为图1的化妆品内置型涂抹工具A的嵌有帽12的状态的轴筒10前端部周边的详细说明图、图3为该帽12单体的纵切说明图、图4(a)、(b)为沿着图3的A-A线、B-B线的该帽12的横切说明图。

另外，图5和图6为将本发明的实施例1～6与比较例1～2相比较进行试验后的结果的说明图。

如图1～图2所示，化妆品内置型涂抹工具A具有将化妆品浸渍于中绵26中而内置的轴筒10、设置于轴筒前端部10a上且用于将化妆品涂抹于对象物上的涂抹部14、将除了该涂抹部14的前端部14a之外的涂抹部14的轴筒10侧(基部侧)外周覆盖的管口(保持部件)16，并具有将轴筒10内部的化妆品供给至涂抹部14的结构，其中，其具有用于覆盖其涂抹部14和管口16且以在轴筒前端部10a上装卸自如的方式构成的帽12。

如图2～图3所示，在形成帽12的外周部的中空筒状的主体(以下称为“帽主体”)18内侧，将内部朝向前端部20a缩径为锥状的内筒20一体形成于该帽主体18上，并以没有阶梯部的平滑面状态形成从上述内筒20至帽主体18的内周面(也称作“内壁面”)20b、18b。

在嵌于轴筒前端部10a的状态下进行观察，上述帽12具有沿着涂抹部14及管口16的外周面14b和16a的形状的内周面形状的内筒20，在将帽12覆盖涂抹部14和管口16而嵌在轴筒前端部10a中时，在内筒内周面20b与涂抹部14和管口16的外周面14b和16a之间具有大致静止的空气层22。

内筒内周面20b与涂抹部14和管口16的外周面14b和16a之间的空气层22在50mm³～150mm³的容积中优选80mm³～120mm³。另外，内筒内周面20b的管口16对应面的前端变细的角度(锥角)可以适当设定为约32～40度，涂抹部14对应面的前端变细的角度(锥角)可以适当设定为约4～28度等。

另外，优选下述容积S1与容积S2的容积比S1/S2为0.1～0.4，所述S1为将帽12覆盖涂抹部14和管口16而嵌在轴筒前端部10a的状态下的从保持帽12与轴筒前端部10a之间的气密的密封结构(后述的轴筒前端部10a的环状棱纹10b与帽12的内周面部的环状棱纹38a：它们之间严密接合的位置)开始的内筒20内周面与涂抹部14和管口16的外周面14b和16a之间的空气层22的容积，所述S2为将帽12从轴筒前端部10a取下的状态下的从该密封结构(环状棱纹38a)开始的内筒内周(实施方式中为轴方向前方)的容积。

涂抹部14的前端部14a被尖锐化。另外，涂抹部14为捆绑纤维而成的笔状。具体地说，涂抹部14按照前端部14a变细的方式集中(尖锐化)多根树脂制纤维束(具体例子：纤维的材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制、纤维粗度为0.1～0.14mm)而形成笔状，然后通过将后端部14c加热熔融粘合而进行一体化且扩径成凸缘状。另外，涂抹部14还可以固定有其它纤维。

实施方式的化妆品内置型涂抹工具中，如图1或图2所示，从轴筒10内的中央部至前端部10a收纳有油墨吸储体的中绵26，中绵26通过从轴筒10的后端嵌入的尾栓28而密封且支撑。

在轴筒前端部10a的开口上配置有由连续气泡体构成的油墨中继芯30。该中继芯30的尾端嵌入中绵26前端部中，而前端嵌入涂抹部14的尾端部中，从而将吸储于中绵26的油墨引导至涂抹部14。另外，中继芯30介由大致筒状的支撑体32安装在与主体具有高度差且形成为稍小径(成为相当于帽12厚度的小径)的轴筒前端部10a内，在该支撑体32外周与轴筒前端部10a内周之间嵌入有管口16的筒状后端部。

管口16的前端部位于比轴筒前端部10a更前方的位置，并覆盖涂抹部14的外周面14b，管口外周面16a成为前端变细为圆锥侧面形状或锥状。

另外，如图2～图4所示，在帽12中，帽主体18呈现所需厚度的大致圆筒形状，在该帽主体18的开放的前端部18a上嵌有碗状的顶帽34，通过顶帽34，在帽主体18和内筒20之间形成了封闭的空间36。

详细地说，内筒20在从其大致中央部至后部的位置上与帽主体18合流而形成为一体。内筒20的前端部20a的内周部的前端变窄为锥状，但其前端部20a的外周面随着接近于圆筒而前端慢慢变细。

因此，帽主体18的前端部内周面与内筒前端部20a的外周面之间的空间36以某种程度变窄，该空间36的开放端被上述顶帽34堵塞，空间36成为大致静止的空气层。该空间36起到防止外界气氛的热量传播至内筒20内的空气层22的绝热空气层的功能。

另外，帽12的后部侧的内周面部上形成有环状棱纹38a，该环状棱纹从帽12后端隔开间隔而在前侧绕内周一圈，多个点状棱纹38b、38b...邻接于帽12后端，隔开间隔地形成在圆周方向上(点状棱纹38b例如等间隔地有6个位置)。

另外，轴筒前端部10a的外周面部上形成有环状棱纹10b、10c，该环状棱纹在嵌有帽12时分别嵌入、卡合上述环状棱纹38a和点状棱纹38b、38b...(参照图2)。

具体地说，轴筒10的环状棱纹10b与帽12的环状棱纹38a在将帽12覆盖涂抹部14和管口16而嵌于轴筒前端部10a的状态下，成为帽12内周面部的环状棱纹38a与轴筒前端部10a外周的环状棱纹10b紧密地嵌合、从而实现保持帽12和轴筒前端部10a之间的气密的密封结构的构成。

同样，在将帽12嵌于轴筒前端部10a的状态下，与环状棱纹10b、38a彼此一起，轴筒10的环状棱纹10c与帽12的点状棱纹38b紧密地嵌入卡合，成为在搬运上述化妆品内置型涂抹工具时等即便施加不经意的力也会防止帽12脱离轴筒10的防脱离结构。而且，帽12的点状棱纹38b排列多列，其中，前端侧的1列卡合于上述环状棱纹10c，另一个后端侧的1列紧密地密合于轴筒前端部10a外壁面，成为有利于防止帽12脱落的结构(参照图3、图4)。

以下说明实施方式的化妆品内置型涂抹工具的各实施例1～6，并根据图5～图6说明将它们与比较例1～2进行比较后的结果。

[实施例1]

关于实施例1，在将实施方式的化妆品内置型涂抹工具的帽12覆盖涂抹部14和管口16而嵌于轴筒前端部10a时，在内筒内周面20b和涂抹部14与管口(保持部件)16的外周面之间具有大致静止的空气层22，从该空气层22的密封结构(轴筒10的环状棱纹10b与帽12的环状棱纹38a)开始的空间容积S1为约94mm³。另外，被顶帽34堵塞的绝热空气层(大致静止空气层)的空间36的空间容积约为180mm³。而且，帽12未嵌合于轴筒10的状态下的从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为347mm³。容积比S1/S2为0.27。

[实施例2]

该实施例2为从上述实施例1取下顶帽34且取消绝热空气层(大致静止空气层)的空间36的涂抹工具，与实施例1同样，使上述空气层22的空间容积S1为约94mm³、从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为347mm³。容积比S1/S2为0.27。

[实施例3]

关于实施例3，在安装有帽12时的上述空气层22的空间容积S1为约56mm³。而且，在帽12嵌合于轴筒10的状态下的从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为309mm³。容积比S1/S2为0.18。除此之外，与实施例2同样地为取消绝热空气层(大致静止空气层)的空间36的构成。

[实施例4]

实施例4的在安装有帽12时的上述空气层22的空间容积S1为约83mm³。而且，在帽12未嵌合于轴筒10的状态下的从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为336mm³。容积比S1/S2为0.25。除此之外与实施例1相同。

[实施例5]

实施例5使上述空气层22的空间容积S1为约114mm³。而且，在帽12未嵌合于轴筒10的状态下的从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为367mm³。容积比S1/S2为0.31。除此之外与实施例1相同。

[实施例6]

实施例6使上述空气层22的空间容积S1为约147mm³。而且，在帽12未嵌合于轴筒10的状态下的从上述密封结构(环状棱纹38a)开始的帽12的内筒20内周的内容积S2为400mm³。容积比S1/S2为0.37。除此之外与实施例1相同。

[比较例1]

关于比较例1，使用与上述化妆品内置型涂抹工具的轴筒10相同构成的轴筒，在该轴筒前端部上嵌有与实施方式的帽不同构成的圆筒状的帽，其与管口和涂抹部之间的空间容积S1从由帽内周棱纹和轴筒外周棱纹构成的密封结构开始约为500mm³。而且，在未将帽嵌于轴筒的状态下，从上述帽内周棱纹开始的内容积S2为753mm³。容积比S1/S2为0.66。

[比较例2]

在圆筒状的帽内部用其它部件安装具有大致对应于涂抹工具和管口的形状的内筒，管口和涂抹部之间的空间容积S1从由帽内周棱纹和轴筒外周棱纹构成的密封结构开始约为180mm³。而且，在未将帽嵌于轴筒的状态下，从上述帽内周棱纹开始的内容积S2为433mm³。容积比S1/S2为0.42。除此之外为与比较例1相同的构成。

在试验中，制成在上述各实施例1～6和比较例1～2的轴筒内填充1g下述组成的眼线液而成的笔状化妆品内置品，安装实施例1～6、比较例1～2的帽，作为试验样品。所述眼线液总量为100份，其组合为：

钛-氧化钛烧结物：15

丙烯酸烷基酯共聚物：3.5

1，3-丁二醇：10

苯氧基乙醇：0.5

对氧苯甲酸甲酯：0.2

对氧苯甲酸乙酯：0.2

2-氨基-2-甲基-1-丙醇：0.6

依地酸二钠：0.1

丙烯酸烷基酯共聚物铵(乳剂固体成分为40％)：5

精制水：65。

试验A：用右手取下试验样品的帽，然后用左手安装，接着反过来交替重复共100次。

涂抹部(涂抹工具)用将利用粘合剂固定有聚酯纤维的芯的前端部尖锐化了的工具(涂抹工具[1])和捆绑纤维而成的笔(涂抹工具[2])这2种进行试验。

试验B：在0℃和40℃、12小时循环的恒温槽内放置试验样品1个月，之后取下帽，观察涂抹尖。

试验结果示于图5～图6。

试验A的结果如图5所示，实施例1～实施例6中即便重复帽的安装、脱离，涂抹部的前端部也不会弯曲，且没有散毛，是可以没有问题地涂抹使用的状态。

与此相对，比较例1虽然没有问题，但比较例2中涂抹工具[1]产生弯曲，涂抹工具[2]不仅弯曲、而且是产生散毛的难以使用的状态。

另外，试验B的结果如图6所示，对于涂抹性能，实施例1～6均未产生大的问题。即，实施例1～实施例4中，在涂抹时，可以与初期状态同样的状态涂抹。实施例5中，涂抹工具[1]在涂抹时在长度1mm左右较浅的状态后可以进行与初期同样的涂抹。而且，实施例5的涂抹工具[2]与实施例6的涂抹工具[1]～[2]在长度5mm左右较浅的状态后可以进行与初期同样的涂抹。

对于结露，实施例1～6均没有大的问题。即，实施例2和实施例6中，虽然在帽内部产生微小的起雾，但外观品质良好。除此之外的实施例1、3～5中，完全没有产生起雾。

与此相对，比较例1中利用涂抹工具[1]进行涂抹时，以及比较例2中利用涂抹工具[1]～[2]进行涂抹时，在长度10mm左右的涂抹后终于可以进行初期状态的涂抹，但比较例1的涂抹工具[2]中涂抹部发生干燥、无法涂抹。长度10mm左右较浅的状态持续时，使用者在想要涂抹化妆品时，如果不对脸部微细部位等进行数次抹擦，则成为化妆品不服贴的状态，具有使用方便性差的不良情况。

另外，对于结露，比较例1～比较例2均发生结露水大量产生的问题。

由以上可知，实施本发明的实施例1～实施例6中，即便开关帽，也基本对涂抹部没有影响，另外，将帽嵌合而放置的状态后，也不会发生涂抹部的干燥或结露水的问题，确认了本发明的有效性。

接着，以下参照附图说明本发明的第2实施方式～第3实施方式。

图7～图8为本发明的液态化妆品内置涂抹工具的第2实施方式～第3实施方式，图中带有相同符号的部分表示相同部件。

如图7所示，第2实施方式的液体化妆品内置涂抹工具设有涂抹部110、浸渍化妆品的中绵体112、收纳该中绵体112的筒状主体轴(相当于“轴筒”)114、保持该筒状主体轴114的涂抹部110周围的气密性的帽116、保持筒状主体轴114内部的中绵后方的气密的前后的第1尾栓118A和第2尾栓118B。

另外，浸渍化妆品的中绵体112的全长为30mm～50mm，并收纳在筒状主体轴114内部，在该筒状主体轴114内部的接触于中绵体112后端的位置上设有将上述筒状主体轴114内部与外气隔离而气密的第1尾栓118A，在其后方的筒状主体轴114后端部的位置上设有第2尾栓118B。

另外，第1尾栓118A、第2尾栓118B在筒状主体轴114内部所发挥的气密功能与基于图8的后述第3实施方式的液体化妆品内置涂抹工具中的一体型尾栓118的第1尾栓118C、第2尾栓118D(后端形成有凸缘118g)相同。而且，为了确保气密性，筒状主体轴114内部为如下的构成。

即，筒状主体轴114的内部内径中，下述d1和d2取不同的值，所述d1是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位(密合并按照气体不会泄露的方式密封的部位)附近朝向第2尾栓118B或118D的部分的内径，所述d2是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位附近朝向涂抹部110部分的内径。

具体地说，在第1尾栓118A或118C***到筒状主体轴114内部时，按照会沿第1尾栓118A或118C的涂抹部110方向挤压并压缩的空气不会泄露至第1尾栓118A或118C的后方(第2尾栓118B或118D方向)的方式，使下述内径d1比内径d2大(d1＞d2)，所述d1是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位附近朝向第2尾栓118B或118D的部分的内径，所述d2是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位附近朝向涂抹部110部分的内径。

通过该构成，可以防止在安装第1尾栓118A或118C时被压缩的空气所导致的化妆品的吹出等不良情况。

另外，在筒状主体轴114的前端部114a内设置有连接涂抹部110和中绵体112且将浸渍于中绵体112的化妆品引导至涂抹部110的引导芯120。在筒状主体轴114的前端部114a内设置有大致密合地覆盖该引导芯120的周围的大致筒状的保持部件(也称为“间隔物”)122。

筒状主体轴114的前端部114a为在其内部收纳有中绵体112的把持部114b的前端，该前端部114a的外径比上述把持部114b的外径小。

通过作为外周保护体或修饰体的管口124来覆盖作为保持部件122的前端的筒状主体轴114的前端部114a的前端，直至涂抹部110的一半处。

在筒状主体轴114的前端部114a上，以可以装卸的方式嵌合有帽116，该帽116覆盖包括这些涂抹部110、保持部件122、管口124、还有前端部114a。帽116呈前端部封闭的该大致圆筒形状。

另外，浸渍于中绵体112而内置于筒状主体轴114的化妆品的着色剂至少含有颜料。含有颜料的化妆品难以退色且稳定，从安全性的方面出发也优选。

另外，涂抹部110为捆绑多个毛状体而成的笔体。该涂抹部110形成有中央部中***引导芯120前端部的间隙。

筒状主体轴114、帽116、第1尾栓118A、第2尾栓118B和管口124为树脂成形品。

中绵体112是将天然、人造纤维材料成形为圆柱形状而得到的。

另外，引导芯120嵌合在中绵体112的前端部内，通过其毛细管力将化妆品引导至涂抹部110，在实施方式中，是以圆柱形状具有高度差地成形天然、人造纤维材料而得到的。

第2实施方式中，第1尾栓118A和第2尾栓118B不同。其中的第1尾栓118A的结构是将碗状开口密接于中绵体112的后端部，从而第1尾栓118A的外周面部密合于筒状主体轴114的内周面部以保持气密。第2尾栓118B按照堵塞筒状主体轴114的把持部114b后端的开口部的方式保持气密而嵌合。因此，第1尾栓118A和第2尾栓118B之间的筒状主体轴114内的空间保持气密，不会发生结露等不良情况。

另外，将第1尾栓118A或118C***到筒状主体轴114的内部时，按照会沿第1尾栓118A或118C的涂抹部110方向挤压并压缩的空气不会泄露至第1尾栓118A或118C的后方(第2尾栓118B或118D方向)的方式，使下述内径d1比内径d2大(d1＞d2)，所述d1是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位附近朝向第2尾栓118B或118D的部分的内径，所述d2是从第1尾栓118A或118C与筒状主体轴114内部具有气密的部位附近朝向涂抹部110部分的内径。

由此，可以防止在安装第1尾栓118A或118C时被压缩的空气所导致的化妆品的吹出等不良情况。

具体地说明各部件构成。

筒状主体轴114的把持部114b的外径为9mm以下。

在通过涂抹部110和引导芯120连接而成的筒状主体轴114中，除了被帽116覆盖的部分以外的把持部114b的全长优选为60mm～150mm。

即，把持部114b全长为60mm～150mm。把持部114b小于60mm时，仅用指尖即可容易地把持，在描画睫毛间等微细部分的线时易于变得不稳定。另一方面，为60mm以上时，在用指尖把持的同时，筒状主体轴114的一部分接触于另一个位置的手心或指根部分等，从而易于描画稳定的线。另外，把持部114b超过150mm时，反而变得过长，难以使用。另外，也不便携带或收纳于化妆箱内。把持部114的特别优选的长度为70mm～120mm。

从涂抹部110涂抹尖至把持部114的长度大致为30mm左右。

内置的化妆品例如为眼线液时，作为着色剂，在为颜料时例如可举出氧化钛、氧化锌、铁丹、氧化铬、氧化铁黑、氧化铁黄等氧化物，钛黑、钛酸锂钴、氧化铁-氧化钛烧结物等烧结颜料，绀青、群青、炭黑等着色颜料。另外，还可以使用染料。可以从化妆品用途中使用的着色剂中适当选择。

从安全性方面出发，优选主要使用上述无机颜料。但是，这些无机颜料的粒径在为例如氧化铁黑时一次粒径为0.2μm～1μm左右，在为铁丹时1次粒径为0.02～0.7μm，虽然可以使用，但比重较大。因此，含有这些着色剂的化妆品液的比重虽然也依赖于其着色剂的量，但为眼线液时为1～1.4左右。

中绵体112的长度优选为30mm～50mm。

中绵达到50mm以上时，使涂抹尖朝下时，有时化妆品从涂抹尖滴下。还可以多多地调节中绵的纤维量，但毛细管力增强、且液体流路变小，化妆品的着色剂使用颜料时，例如在使用上述氧化铁等时，由于粒径大，因此会发生不能顺畅流动的不良情况。

另外，中绵体112为20mm以下时，具有内置化妆品的量减少的不良情况。特别优选为30mm～40mm。

通过在接触于中绵体112后端的位置上配置具有气密的尾栓118A，可以在较长地保持把持部114b的状态下减小接液部的封闭空间的表面积，可以减少长时间放置时的溶剂等的挥发值。另外，在后侧空间部不会由于温度差而导致结露，溶剂等不会从保持化妆品的中绵体112等中脱离，可以减少组成的变化。

第3实施方式的液态化妆品内置涂抹工具如图8所示，第1尾栓118C设有与第2尾栓118D连续的构成的一体型尾栓118。与第2实施方式相同的部分带有相同符号。

一体型尾栓118用杆部118E连接第1尾栓118C和第2尾栓118D之间，杆部118E呈截面十字形状，可以轻量化。另外，在第1尾栓118C和第2尾栓118D的外周面上，为了接触于筒状主体轴114的内周面而保持气密，在外周面上突出形成有环状的棱纹118f。另外，在第2尾栓118D的后端部的外周面上突出形成有凸缘118g，该凸缘118g接触于筒状主体轴114的后端面，并决定一体型尾栓118的位置，防止第2尾栓118D、进而第1尾栓118C的规定以上的潜入。

第1尾栓118C的前侧开口为大致碗状形状，其前端部呈现形成有多个前侧开口的切口的梳齿状，通过***到中绵体112中，限制在中绵体112的圆周方向上的旋转。

另外，帽116的内周面沿着涂覆部110和管口124的外周面的内筒116b与帽主体116a一体性成形，并用修饰栓116c密封帽主体116a的前侧开口处。

根据第3实施方式的液态化妆品内置涂抹工具，由于具有在接触于中绵体112后端的位置上与具有气密的尾栓118C相连通(相连)的筒状主体轴114的尾栓118D，因此可以减少部件数目，可以同时地配置第1尾栓118C和第2尾栓118D，易于组装。当然，在比第1尾栓118C更位于后侧的筒状主体轴114内的空间部中不会产生结露水等。

这里，说明比较本发明的实施方式和比较例后的结果。

图9、图10、图11分别为比较例3、比较例4、比较例5的液态化妆品内置涂抹工具的纵截面说明图。

如图9、图10、图11所示，比较例3、比较例4、比较例5的液态化妆品内置涂抹工具设有涂抹部140、浸渍化妆品的中绵体142、收纳该中绵体142的筒状主体轴144、保持该筒状主体轴144的气密性的帽146和尾栓148。

另外，在筒状主体轴144的前端部144a内设置有连接涂抹部140和中绵体142且将浸渍于中绵体142的化妆品引导至涂抹部140的引导芯150。

另外，筒状主体轴144的前端部144a为在其内部收纳有中绵体142的把持部144b的前端，该前端部144a的外径小于上述把持部144b的外径。

筒状主体轴144的前端部144a的前端被覆盖涂抹部140一半以上的外周的管口154覆盖。

帽146呈前端部封闭的该大致圆筒形状。

如图9所示，比较例3中涂抹部140的长度为20mm以上。构成从涂抹部140的后部至引导芯150周围隔开间隙地覆盖的管口154，在涂抹部140的后部空出较小的空间。

另外，该比较例3中，中绵体142为长至筒状主体轴144的把持部144b的一半的长度、且收纳在该把持部144b内，在把持部144b途中用中空筒状的移动限制部件156来限制中绵体142的前后移动，把持部144b后端开口被尾栓148封闭。

如图10所示，在比较例4中，在筒状主体轴144的前端部144a内设置有在该引导芯150的周围隔开间隙地覆盖的筒状保持部件152。另外，在该比较例4中，中绵体142为与筒状主体轴144的把持部144b基本相同的长度，且收纳在该把持部144b内，并用尾栓148封闭后端。

如图11所示，在比较例5中，涂抹部140为与第2实施方式和第3实施方式相同的长度，另外，没有在上述比较例4中设置的保持部件152，将管口154的位于筒状主体轴144前端部144a内部的部分形成为内周很空的筒状，在引导芯150的周围设置有空间160。即，在涂抹部140的后侧空有比比较例3更大的空间160。除此以外为与比较例3同样的构成，相同部分带有相同符号。

[第1试验]

对于上述第2实施方式、第3实施方式和比较例3、比较例4、比较例5构成的液态化妆品内置型涂抹工具，将各个下述成分的化妆品的眼线液浸渍于中绵体112、142中来填充，并对挥发减少量、漏液进行了试验。

[眼线液]

氧化铁黑：9.5份

铁丹：5份

丙烯酸烷基酯共聚物：3.5份

1，3-丁二醇：10份

苯氧基乙醇：0.5份

对氧苯甲酸甲酯：0.2份

对氧苯甲酸乙酯：0.1份

2-氨基-2-甲基-1-丙醇：0.6份

依地酸二钠：0.1份

丙烯酸烷基酯共聚物铵(乳剂固体成分为40％)：5份

精制水：65.5份

共计100份。

将上述眼线液0.6ml(毫升)填充于第2实施方式、第3实施方式和比较例3、比较例4、比较例5中，制成试验样品。

[样品的试验结果]

(1)挥发减少量

说明对本发明的化妆品内置涂抹工具的挥发所导致的减少量进行试验的结果。

在50℃气氛下将第2实施方式、第3实施方式和比较例3、比较例4、比较例5的各样品放置1个月后，返回至20℃环境，测定其重量减少量。

第2实施方式：重量减少33.9mg。获得与初期状态(试验前)同样的涂抹性。在筒状主体轴后方的空间部内未观察到结露水。

第3实施方式：重量减少33.1mg。获得与初期状态同样的涂抹性。在筒状主体轴后方的空间部内未观察到结露水。

比较例3：重量减少56.7mg。在后方的空间部内观察到结露水。

比较例4：重量减少56.4mg。在后方的空间部内未观察到结露水。

比较例5：重量减少55.9mg。在后方的空间部观察到结露水。另外，描线色由于笔较长，因此有稍浅的不均的描线为长度20cm左右，之后返回至最初。

第2实施方式、第3实施方式与比较例3、比较例4、比较例5相比，减少量值更少。推测这是由于接液部的表面积小于比较例3～5。

另外，第2实施方式、第3实施方式和比较例4获得与初期同样的涂抹性能。另外，比较例3、比较例5不能顺畅地涂抹时，会发生模糊。

(2)漏液

说明对本发明的化妆品内置涂抹工具的漏液进行试验的结果。

将涂抹尖朝下，在50℃气氛下放置第2实施方式、第3实施方式与比较例3、比较例4、比较例5的各样品3天后，观察漏液。

第2实施方式：无变化。

第3实施方式：无变化。

比较例3：无变化。

比较例4：眼线液漏出到帽内。

比较例5：无变化。

[第2试验]

接着，对于第2实施方式和比较例3、比较例5的各个液态化妆品内置型涂抹工具进行经时状态变化试验和涂抹试验。

第2实施方式设置有间隔物(保持部件122)，而比较例3和比较例5未设置间隔物。

[眼线液]

钛-氧化钛烧结物：15份

丙烯酸烷基酯共聚物：3.5份

1，3-丁二醇：10份

苯氧基乙醇：0.5份

对氧苯甲酸甲酯：0.2份

对氧苯甲酸乙酯：0.1份

2-氨基-2-甲基-1-丙醇：0.6份

依地酸二钠：0.1份

丙烯酸烷基酯共聚物铵(乳剂固体成分为40％)：5份

精制水：65份

共计100份。

将该眼线液的1克(g)浸渍于第1实施方式、比较例3和比较例5的中绵体112和142中，从而填充于筒状主体轴114、144中，制成试验样品。

[样品的试验结果]

在0℃40℃12小时循环恒温槽内放置上述第2实施方式、比较例3和比较例5的样品1个月后，观察引导芯(纤维束芯)120、150周围的状态。之后，实际上反复涂抹。

[第2实施方式]

状态：无变化

涂抹试验：与初期同样，良好。

[比较例3]

状态：在引导芯附近的空间内附着有结露水。

涂抹试验：在最初的长度50cm前，获得与初期同样的描线，但之后稍浅的描线流出长度20cm左右，之后返回至最初状态。

[比较例5]

状态：在引导芯附近的空间内附着有结露水。

涂抹试验：在最初的长度50cm前，获得与初期同样的描线，但之后稍浅的描线流出长度20cm左右，之后返回至最初状态。

[第3试验]

对于第2实施方式、第3实施方式和比较例3、比较例4、比较例5的液态化妆品内置涂抹工具，对结露水的有无进行了试验。

此时，将与上述第2试验同样的化妆品眼线液浸渍于中绵体112、142中来进行填充，使用由此获得的样品进行试验。

[样品的试验结果]

在0℃40℃12小时循环恒温槽内放置上述第2实施方式、第3实施方式、比较例3、比较例4和比较例5的样品1周后，观察筒状主体轴后方内部。

[第2实施方式]

状态：在主体轴后方的空间部内未观察到结露水。

[第3实施方式]

状态：在主体轴后方的空间部内未观察到结露水。

[比较例3]

状态：在主体轴后方的空间部内观察到大量的结露水。

[比较例4]

状态：在主体轴后方的空间部内未观察到结露水。

[比较例5]

状态：在主体轴后方的空间部内观察到大量的结露水。

[结露水的评价]

检查结露水的性质。取下上述结果的比较例3和比较例5的尾栓，回收主体轴内部的结露水，将该结露水滴加到琼脂培养基中，实施细菌攻击试验。在培养基中，在滴加后即便经过1周细菌也不会死亡，可知没有防腐效果的液体(结露水)存在于主体轴方向上。

另外，本发明的化妆品内置涂抹工具并非局限于上述实施方式，当然可以在不脱离本发明主旨的范围内加以各种改变。化妆品并非局限于眼线液，例如还可以实施于口红液等。

本发明的化妆品内置型涂抹工具可以将以眼线液或口红液为代表的各种液态(料浆状或含有微小固体物的液态)的化妆品内置在轴筒内，并装卸自如地用帽覆盖轴筒前端部的涂抹部，将化妆品利用涂抹部用于在化妆等涂抹中。

Claims (12)

1.化妆品内置型涂抹工具，其具有内置化妆品的轴筒、设置在轴筒前端部且用于将化妆品涂抹在对象物上的涂抹部、覆盖除了所述涂抹部的前端部之外的涂抹部的轴筒侧外周的保持部件，且具有将轴筒内部的化妆品供给至涂抹部的结构，其特征在于，其具有用于覆盖所述涂抹部和保持部件且以在轴筒前端部上装卸自如的方式构成的帽；在帽主体内侧，将内部朝向前端部缩径为锥状的内筒一体形成于所述帽主体上；帽的内筒基部外侧部与帽主体内侧部形成为一体，且通过嵌在帽主体的前端部上的顶帽，在所述基部以外的内筒外周部与帽主体内周部之间形成空间，并以无阶梯部的状态形成从所述内筒至帽主体的内周面。

2.权利要求1所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，帽具有沿着涂抹部和保持部件的外周面的形状的内周面形状的内筒，在将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌于轴筒前端部中时，在内筒的内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间具有大致静止的空气层。

3.权利要求2所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层的容积为50mm³～150mm³。

4.权利要求1所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，下述容积S1和容积S2的容积比S1/S2为0.1～0.4，所述S1为将帽覆盖涂抹部和保持部件而嵌于轴筒前端部的状态下的从保持帽和轴筒前端部间的气密的密封结构开始的内筒内周面与涂抹部和保持部件的外周面之间的空气层的容积，所述S2为将帽从轴筒前端部取下的状态下的从所述密封结构开始的内筒内周的容积。

5.权利要求1所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，涂抹部的前端部被尖锐化。

6.权利要求1所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，涂抹部为捆绑纤维而成的笔状。

7.化妆品内置型涂抹工具，其具有作为将液态化妆品浸渍于中绵中而内置的筒状主体轴的轴筒、和设置于轴筒前端部上且用于将化妆品涂抹在对象物上的涂抹部，且具有将轴筒内部的化妆品供给至涂抹部的结构，其特征在于，其设有用于覆盖所述涂抹部且以在轴筒前端部装卸自如的方式构成的帽和保持轴筒内部气密性的第1、第2尾栓，且所述第1尾栓连接于中绵后端部而设置，在其后方的轴筒后端部上设置有所述第2尾栓。

8.化妆品内置型涂抹工具，其至少设置有涂抹部、浸渍化妆品的中绵体、收纳所述中绵体的轴筒、保持所述轴筒的气密性的帽和尾栓，其特征在于，浸渍化妆品的中绵体的全长为30mm～50mm，且收纳于轴筒内部，在所述轴筒内部与中绵体后端相接触的位置上设有使轴筒内部与外气隔离而气密的第1尾栓，在其后方的轴筒后端部的位置上设有使轴筒内部与外气隔离而气密的第2尾栓。

9.权利要求8所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，第1尾栓为与第2尾栓相连的构成。

10.权利要求8所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，在轴筒的前端部内设置有基本密合地覆盖下述引导芯的周围的大致筒状的保持部件，所述引导芯连接涂抹部和中绵体，且将浸渍于中绵体的化妆品引导至涂抹部。

11.权利要求8所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，内置化妆品的着色剂至少含有颜料。

12.权利要求8所述的化妆品内置型涂抹工具，其特征在于，涂抹部为捆绑多个毛状体而成的笔体。

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