CN100586319C - 具有铰接盖的硬质烟草制品包装盒及相关坯料 - Google Patents

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Abstract

一种烟草制品(3)的硬质包装盒(1)，具有一容器(2)，依次具有：敞开的顶端(5)，其由铰接盖(6)闭合，以及套衬(16)，其固定到容器(2)的内部，并从敞开的顶端(5)向外部分突出；容器(2)基本上是平行六面体，具有两个端壁(8、9)以及一侧面，其由顶面(8、9)限定，并且具有分别在前部和后部的小侧壁(10、11)，以及两个大侧壁(12)；盖(6)的铰链(7)位于前部小侧壁(10)上；容器(2)通过折叠平面坯料(25)制成、基本上呈细长的矩形形状；套衬(16)通过连接两个独立的部分(21、22)制成，这两个部分中的至少一个沿着相应的预制折线(28)连接到坯料(25)上。

Description

具有铰接盖的硬质烟草制品包装盒及相关坯料
技术领域
本发明涉及一种硬质的、具有铰接盖的烟草制品的包装盒，并涉及相关的坯料。
利用本发明可以有助于生产硬质的、具有铰接盖的烟盒，以下完全通过实例对其进行描述。
背景技术
具有铰接盖的硬质香烟盒通常包括杯状底部容器，其具有敞开的顶端；以及杯状顶盖，其沿着铰链铰接到底部容器，相对于该底部容器，在一个打开位置和一个闭合位置之间旋转，以分别打开和闭合底部容器的敞开端。当该盖处在闭合位置时，该烟盒基本上呈平行六面体形状，并包括两个端壁，分别为顶端壁和底端壁；一个侧面，其以该端壁为界并由两个大侧壁和两个小侧壁形成；四个纵向边缘，每个均由一个大侧壁和一个小侧壁所确定；四个大横向边缘，每个均由一个端壁和一个大侧壁所确定；四个小横向边缘，每个均由一个端壁和一个小侧壁所确定。盖铰链通常形成于大侧壁上，并与该大横向边缘平行。这是到目前为止最广泛的在市场上销售的烟盒结构，所以大多数用于生产硬质香烟盒的包装机是为这种烟盒而设计的。
人们还提出了一种盖铰链设置在小侧壁上或顶端壁上，并与小横向边缘平行的具有铰接盖的硬质烟草制品烟盒。尽管并未在市场上广泛应用，这种结构仍然受到顾客的欢迎。但是，已知的带有平行于小横向边缘的盖铰链的烟盒，例如在US-5957280-A1，WO-9935056-A1，US-2848153-A1，US-3446338-A1，US-2944726和DE-2940421-A1中所描述的烟盒，必须在专门设计的包装机上生产，或者需要对现有的设计用来生产带有平行于大横向边缘的盖铰链的硬质烟盒的包装机进行大的改造。
发明内容
本发明的一个目的就是提供一种具有铰接盖的硬质烟草制品包装盒(烟盒)，其设计能消除前述的缺点，同时其便宜而且易于生产。
根据本发明，提供了一种硬质的、具有铰接盖的烟草制品包装盒，该烟草制品包装盒具有：容器，其用于容纳烟草制品并包括敞开的顶端；盖，其沿着铰链铰接到该容器上，相对于该容器在打开位置和闭合位置之间旋转，以分别打开和闭合所述敞开的顶端；以及套衬，其固定到该容器的内部，并从该敞开的顶端向外部分的突出，并且当该盖处于闭合位置时，接合到该盖的相应的内部表面；该容器基本上呈平行六面体状，并具有分别在顶部和底部的两个端壁，以及以由这两个端壁限定的侧面，并包括分别在前部和后部的两个小侧壁，以及两个大侧壁；铰链位于前部小侧壁上，并与在该顶壁和该小侧壁之间确定的小横向边缘平行；该容器通过折叠平面坯料制成，该坯料基本上呈细长的矩形形状；该包装盒其特征在于通过连接两个独立的部分制成套衬，这两部分中的至少一个沿着相应的预制折线连接到该坯料。
根据本发明，还提供了一种硬质的、具有铰接盖的烟草制品包装盒，该烟草制品包装盒具有用于容纳烟草制品的容器，其包括：敞开的顶端；盖，其沿着铰链铰接到该容器上，相对于该容器在打开位置和闭合位置之间旋转，以分别打开和闭合所述敞开的顶端，以及套衬，其固定到该容器的内部，并从该敞开的顶端向外部分的突出，并且当该盖处于闭合位置时，接合到该盖的相应的内部表面；该容器基本上是平行六面体，并具有分别在顶部和底部的两个端壁，以及由这两个端壁限定的侧面，其包括分别在前部和后部的两个小侧壁，以及两个大侧壁；该铰链位于前部小侧壁上，并与在该顶壁和该小侧壁之间确定的小横向边缘平行；该容器由折叠平面坯料制成，坯料基本上呈细长的矩形形状；该包装盒的特征在于套衬包括顶壁，其接触该容器的顶壁，并且在其自身从所述敞开的顶端向外突出的部分上包括有保持突舌，当该盖处于闭合位置时，该突舌与该盖的顶壁的内表面接合，从而以给定的闭合力使该盖保持在该闭合位置。
根据本发明，还提供一种平面坯料，基本上呈细长的矩形，用于生产一种硬质的、具有铰接盖的烟草制品包装盒；该包装盒具有用于容纳烟草制品的容器，其包括：敞开的顶端；盖，其沿着铰链铰接到容器上，相对于该容器在打开位置和闭合位置之间旋转，以分别打开和闭合所述敞开的顶端；以及套衬，其固定到该容器的内部，并从该敞开的顶端向外部分地突出，并且当该盖处于闭合位置时，接合到该盖的相应的内部表面；该容器基本上是平行六面体，并具有分别在顶部和底部的两个端壁，以及由该端壁限定的侧面，其包括分别在前部和后部的两个小侧壁，以及两个大侧壁；该铰链位于前部小侧壁上，并与在该顶壁和该小侧壁之间确定的小横向边缘平行；该坯料的特征在于通过连接两个独立部分制成套衬，这两个独立部分中的至少一个沿着相应的预制折线连接到该坯料上。
附图说明
下面参照附图，通过实例对本发明的一些非限制性实施例进行描述，其中：
图1示出了根据本发明的一个烟盒处于闭合状态的透视图；
图2示出了图1中的烟盒处于打开状态的前视透视图；
图3示出了图1中的烟盒处于打开状态的透视图，为清晰起见，去除了其中的一部分；
图4示出了图1中的烟盒的一个细部的大比例透视图；
图5示出了用于生产图1中的烟盒的坯料的展开图；
图6示出了用于生产图1中的烟盒的坯料可选实施例的展开图；以及
图7和图8示出了用于包装装在图1中的烟盒内的一组烟卷的箔包装纸的两个可选择实施例。
具体实施方式
图1中的标号1表示整个硬质烟盒，其包括：一个杯状容器2；以及一个基本是平行六面体状的、包装在箔包装纸4内并装在容器2内的香烟组3。容器2包括：敞开的顶端5；以及一个杯状盖6，该杯状盖沿着铰链7铰接到容器2上、并且相对于容器2在打开位置(图2)和闭合位置(图1)之间旋转，分别用于打开和闭合敞开的顶端5。
当盖6在闭合位置时，容器2基本上是长方体的形状，该长方体通过侧面和用于限定该侧面的两个平直的、同样的、平行的正对端壁8和9来确定，这两个端壁分别是顶壁8和底壁9。该侧面包括两个平直的、正对的、平行的小侧壁10和11；以及两个平直的、正对的、与小侧壁10和11交叉的大侧壁12。特别是，一个小侧壁10用于确定容器2的前壁，另一个小侧壁11用于确定容器2的后壁。容器2包括四个纵向边缘13，每一个都确定在大侧壁12和小侧壁10或11之间；四个小横向边缘14，每一个都确定在端壁8或9和小侧壁10或11之间；以及四个大横向边缘15，每一个确定在顶壁8或9和大侧壁12之间。
如附图所示，铰链7位于前壁10上并与小横向边缘14平行，使得盖6包括顶部8、前壁10和大侧壁12中的一部分。
烟盒1还包括套衬16，其固定(粘贴)在容器2内，从敞开的顶端5部分向外突出，并且当盖6在闭合位置(如图1所示)时，与盖6的相应的内表面接合。
如图3所示，套衬16包括：一个顶壁17，其接触容器2的顶壁8；一个前壁18，其接触容器2的前壁10；两个侧壁19，其中的每一侧壁均接触相应的容器2的大侧壁12；以及一个后壁20，其接触容器2的后壁11。需要重点注意的是，套衬16包括两个独立部分21和22，在形成容器2时，这两个独立部分是彼此独立的。
从敞开的顶端5向外突出的套衬16中的顶壁17的部分具有一个保持突舌23，当盖6处于闭合的位置时，该突舌与盖6的顶壁8的内表面接合，以便以给定的闭合力使盖6保持在闭合位置。为此目的，在盖6的顶壁8的内表面上形成一个座部24，用来当盖6在闭合的位置时，以已知方式容纳该保持突舌23，从而增加该闭合力。特别是，保持突舌23为等腰梯形的形状，大的底部连接到套衬16的顶壁17上，而座部24为矩形。
如附图所示，套衬16的每一侧壁19从容器2的敞开的顶端5突出的部分由与盖6的边缘曲率相同的弯曲线限定。
在一个未示出的可选择实施例中，套衬16的每一侧壁19从容器2的敞开的顶端5突出的部分由直线或折线限定；与此相似，盖6的边缘也可以由直线或折线限定。
如图5所示，容器2由一个相应的平面坯料25制成，该坯料基本上为细长的矩形，除了使用上标外，该坯料的各部分尽可能以与容器2的相应部分相同的参考标记表示。
坯料25(其具有一中央纵向轴线26)包括：两条预制的纵向折线27；以及多条预制的横向折线28，这些横向折线在这两条预制的纵向折线27之间确定了：一个板8’，其构成顶端壁8的部分；一个板12’，其构成一大侧壁12；一个板9’，其构成底端壁9；一个板12”，其构成另一个大侧壁12；以及一个板8”，其构成顶端壁8的另一部分。板12’和12”中的每一个都具有两个翼片10’、11’和10”、11”，其位于相关板12’和12”的对应两侧，并通过预制的纵向折线27与相关联的板12’和12”分开，并确定前壁10和后壁11。板12’的每个翼片10’、11’具有纵向的附属片29，其位于翼10’、11’的相对的端部，分别构成顶壁8和9的内部部分。
每个翼片10’、10”都具有一条预制的折线，形成部分铰链7。而且形成两条撕开线30，一条在板8’和12’上，一条在板8”和12”上，该两条撕开线用于确定容器2上的敞开的顶端5，在第一次打开盖6时被撕开，并确定在盖6和容器2之间的分隔线。
坯料25还包括：套衬16的部分21，其沿着相应的预制横向折线28连接到板8’；套衬16的部分22，其沿着相应的预制横向折线28连接到板8”。套衬16的部分21包括：一个板17’，其形成套衬16的部分顶壁17；一个板19’，其形成套衬16的一个侧壁19；以及两个突舌18’和20’，其位于板19’的相对两侧，并形成套衬16的前壁18和后壁20。套衬16的部分22包括一个板17”，其形成套衬16的另一部分顶壁17；以及一个板19”，其形成套衬16的另一侧壁19。
为形成容器2，套衬16的部分21和22首先沿预制的横向折线28被折叠180°到坯料25的其余部分上，使得套衬16的板19’和19”分别接触板12’和12”，套衬16的板17’和17”分别接触板8’和8”，套衬16的突舌18’和20’分别接触翼片10’和11’。在套衬16的部分21和22如上面所述沿相应的预制横向折线28折叠180°后，优选地，将胶水涂敷在套衬16的部分21和22与坯料25的其余部分之间，这样就可使套衬16的部分21和22保持在与坯料25其余部分接触的位置。特别是，最好将胶水涂在板17’和8’之间以及板17”和8”之间。
需要重点注意的是，套衬16的部分21和22可以在包装机上(坯料25优选平直送入该包装机)，或在坯料25被送入该包装机之前，如上面所述沿各自预制的横向折线28折叠180°。
然后，将坯料25以公知的传统方式沿着香烟组3折叠，形成容器2，因为，一旦将套衬16的部分21和22沿着各自的横向折线28折叠180°，坯料25就呈现出标准坯料的形式，这种形式可以由标准的包装机来加工而无需改造。也就是说，套衬16的部分21和22被放置在与坯料25的其余部分接触的位置，当折叠坯料25的其它构件时，套衬16的部分21和22的构件随之一起被折叠。
另一点需要重点注意的是，在连接到坯料25上的套衬16的部分21被折叠180°后，该部分21可以确保其能够相对于坯料25的其余部分准确定位，从而，特别地，可以确保座部24(在坯料25的板8’上)能够与保持突舌23(在套衬16的部分21上)准确地接合。
在图6中所示的一个可选实施例中，坯料25包括套衬16的部分21，其沿着相应的预制横向折线28连接到板8’，但是，套衬16的部分22与坯料25相分离。在这个实施例中，首先将套衬16的部分21沿着相应的预制横向折线28折叠180°，而套衬16的部分22则被应用到香烟组3上，并且在香烟组3随套衬16的部分22一起被坯料25接合时，被连接到坯料25上。
如图6所示，套衬16的部分21包括：一个板17’，其形成套衬16的部分顶壁17；以及一个板19’，其形成套衬16的一个侧壁19。套衬16的部分22包括：一个板17”，其形成套衬16的另一部分顶壁17；一个板19”，其形成套衬16的另一个侧壁19；以及两个突舌18’和20’，其位于板19”的相对两侧，并形成套衬16的前壁18和后壁20。
如图7和图8所示，用于封装香烟组3的箔包装纸4为矩形，并与一条连续的箔带(未示出)分离。图7和图8示出折线，沿着该折线，箔包装纸4围着香烟组3折叠；箔包装纸4包括一个可去除部分31，其相对于包装纸4的其余部分以撕开线32为界，该撕开线被撕去，以便抽出香烟(未详细示出)。
撕开线32可以由位于包装纸4的中部的单个切口形成(如图7所示)，或者由位于包装纸4的两个相对端上的两个独立的切口形成(如图8所示)。当撕开线32由包装纸4(如图8所示)上的两个相对端上的两个独立的切口形成时，可去除部分31包括两个部分33和34，在包装纸4被完全折叠后，这两个部分相互交叠；在部分33和34之间，最好涂上至少一些胶水35，以连接部分33和34，并使使用者能够同时去除这两个部分33和34。
在附图中，容器2的边缘13、14、15都是直角边缘。在未示出的可选实施例中，容器2的某些边缘可以呈斜角或圆弧形的，如在专利申请WO-03024839-A1、EP-0764594-A1、EP-0764595-A1、WO-0115999-A1或EP-0205766-A1中所述的那样。
在该附图中，容器2的壁都是平直的壁。在未示出的可选择实施例中，容器2的至少一个壁呈外凸状，如专利申请EP-0941943-A1、WO-0043289-A1或WO-03026984-A1所述的那样。
如上所述的烟盒1具备许多特定的优点，这种烟盒1的形式可以整体复制，以制成烟草制品的其它类型的硬质容器，例如香烟盒的包装箱。特别是一种与上面所述的烟盒1基本相似的烟盒包装箱，其唯一的区别在于，与香烟组3相对应，它包括烟盒组(通常与该硬纸箱同样的形状)。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (20)

1.一种烟草制品(3)的硬质包装盒，所述包装盒具有用于容纳所述烟草制品(3)的容器(2)，其包括：敞开的顶端(5)；盖(6)，其沿着铰链(7)铰接到所述容器(2)上，相对于所述容器(2)在打开位置和闭合位置之间转动，以分别打开和闭合所述敞开的顶端(5)；以及套衬(16)，其固定到所述容器(2)的内部，并从所述敞开的顶端(5)部分向外突出，并且当所述盖(6)处在所述闭合位置时，所述套衬(16)与所述盖(6)的相应的内表面接合；所述容器(2)大致上是平行六面体，并具有：分别在顶部和底部的两个端壁(8、9)，以及由所述端壁(8、9)限定的侧面，所述侧面包括前部小侧壁(10)、后部小侧壁(11)以及两个大侧壁(12)；所述铰链(7)位于所述前部小侧壁(10)上，并与在所述端壁(8、9)和所述小侧壁(10、11)之间确定的小横向边缘(14)平行；所述容器(2)通过折叠平面坯料(25)制成，所述坯料大致呈细长的矩形形状；其中所述坯料(25)包括：两条预制纵向折线(27)，以及多条预制横向折线(28)，所述包装盒(1)的特征在于通过连接两个独立的部分(21、22)制成所述套衬(16)，所述两个独立的部分中的至少一个沿着相应的所述预制横向折线(28)连接到所述坯料(25)。
2.根据权利要求1所述的硬质包装盒，在所述两条预制纵向折线(27)之间确定了：用于形成所述在顶部的端壁(8)的一部分的第一板(8’)、用于形成一个大侧壁(12)的第二板(12’)、用于形成所述在底部的端壁(9)的第三板(9’)、用于形成另一个大侧壁(12)的第四板(12”)、以及用于形成所述在顶部的端壁(8)的另一部分的第五板(8”)；套衬(16)的第一部分(21)，其沿着相应的预制横向折线(28)连接到所述第一板(8’)。
3.根据权利要求2所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)沿着相应的预制横向折线(28)连接到所述第一板(8’)，所述套衬(16)的第二部分(22)与所述坯料(25)分离。
4.根据权利要求3所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)围绕相应的预制横向折线(28)折叠180°到所述坯料(25)的其余部分。
5.根据权利要求4所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)通过胶水连接到所述坯料(25)的其余部分。
6.根据权利要求2所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)沿着相应的预制横向折线(28)连接到所述第一板(8’)上，所述套衬(16)的第二部分(22)沿着相应的预制横向折线(28)连接到所述第五板(8”)。
7.根据权利要求6所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一和第二部分(21、22)围绕相应的预制横向折线(28)折叠180°到所述坯料(25)的其余部分。
8.根据权利要求7所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一和第二部分(21、22)通过胶水连接到所述坯料(25)的其余部分。
9.根据权利要求2所述的硬质包装盒，其中所述第二板和第四板(12；12”)中的每个都包括两个翼片(10’、11’；10”、11”)，其位于所述相关联的第二板和第四板(12’；12”)的相对两侧，通过所述预制纵向折线(27)与所述相关联的第二板和第四板(12’；12”)相分开，并形成所述前部小侧壁(10)和所述后部小侧壁(11)；所述第二板(12’)的每个翼片(10’；11’)都具有纵向的附属片(29)，其位于所述翼片(10’；11’)的相对两端并形成所述端壁(8、9)中的相应的内部部分。
10.根据权利要求2所述的硬质包装盒，其中设置两条撕开线(30)，一条在所述第一板和第二板(8’、12’)上，一条在所述第四板和第五板(12”、8”)上，确定所述容器(2)的所述敞开的顶端(5)，当第一次打开所述盖(6)时被撕开，并确定所述盖(6)和所述容器(2)之间的分缝线。
11.根据权利要求2所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)包括：顶壁(17)，其接触所述容器(2)的在顶部的端壁(8)；前壁(18)，其接触所述容器(2)的前部小侧壁(10)；以及两个侧壁(19)，其中的每个都接触所述容器(2)的相应的大侧壁(12)。
12.根据权利要求11所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)包括后壁(20)，其接触所述容器(2)的后部小侧壁(11)。
13.根据权利要求12所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)包括：第六板(17’)，其形成所述套衬(16)的顶壁(17)的一部分；第七板(19’)，其形成所述套衬(16)的一个侧壁(19)；以及两个突舌(18’、20’)，其位于所述第七板(19’)的相对两侧并形成所述套衬(16)的前壁(18)和后壁(20)；所述套衬(16)的第二部分(22)包括：第八板(17”)，其形成所述套衬(16)的顶壁(17)的另一部分；以及第九板(19”)，其形成所述套衬(16)的另一侧壁(19)。
14.根据权利要求12所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)的第一部分(21)包括：第六板(17’)，其形成所述套衬(16)的顶壁(17)的一部分；以及第七板(19’)，其形成所述套衬(16)的一个侧壁(19)；所述套衬的第二部分(22)包括：第八板(17”)，其形成所述套衬(16)的所述顶壁(17)的另一部分；第九板(19”)，其形成所述套衬(16)的另一侧壁(19)；以及两个突舌(18’、20’)，其位于所述第九板(19”)的相对两侧，并形成所述套衬(16)的前壁(18)和后壁(20)。
15.根据权利要求1所述的硬质包装盒，其中所述套衬(16)包括顶壁(17)，其接触所述容器(2)的在顶部的端壁(8)，并且在其自身从所述敞开的顶端(5)向外突出的部分上包括保持突舌(23)，当所述盖(6)处于所述闭合位置时，所述保持突舌与所述盖(6)的在顶部的端壁(8)的内表面接合，从而以给定的闭合力使所述盖(6)保持在所述闭合位置。
16.根据权利要求15所述的硬质包装盒，其中在所述盖(6)的在顶部的端壁(8)的内表面设置有座部(24)，以便在所述盖(6)处于所述闭合位置时容纳所述保持突舌(23)。
17.根据权利要求1所述的硬质包装盒，其中所述烟草制品(3)被包装在内部包装纸(4)内，所述内部包装纸具有可去除的撕除部分(31)，其相对于所述内部包装纸(4)由撕开线(32)限定。
18.根据权利要求17所述的硬质包装盒，其中所述撕开线(32)由位于所述内部包装纸(4)中部的单个的切口确定。
19.根据权利要求17所述的硬质包装盒，其中所述撕开线(32)由位于所述内部包装纸(4)的相对两端的两个分开的切口确定，并且所述可去除的撕除部分(31)硬质包装盒包括两个部分(33、34)，当所述内部包装纸(4)被完全折叠并被粘贴在一起时，所述两个部分相互交叠。
20.一种平面坯料(25)，大致上呈细长的矩形形状，用于生产根据权利要求1所述的烟草制品(3)的硬质包装盒(1)；所述硬质包装盒(1)具有用于容纳所述烟草制品(3)的容器(2)，其包括：敞开的顶端(5)；盖(6)，其沿着铰链(7)铰接到所述容器(2)上，相对于所述容器(2)在打开位置和闭合位置之间转动，以分别打开和闭合所述敞开的顶端(5)；以及套衬(16)，其固定到所述容器(2)的内部，并从所述敞开的顶端(5)部分向外突出，并且当所述盖(6)处于闭合位置时，所述套衬与所述盖(6)的相应的内部表面接合；所述容器(2)大致上是平行六面体，并具有分别在顶部和底部的两个端壁(8、9)，以及由所述端壁(8、9)限定的侧面，所述侧面包括前部小侧壁(10)、后部小侧壁(11)以及两个大侧壁(12)；所述铰链(7)位于所述前部小侧壁(10)上，并与在所述端壁(8、9)和所述小侧壁(10、11)之间确定的小横向边缘(14)平行；所述坯料(25)的特征在于通过连接两个独立的部分(21、22)制成所述套衬(16)，所述两个独立的部分中的至少一个沿着相应的预制横向折线(28)连接到所述坯料(25)。
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