CN100584578C - 注射成型机 - Google Patents
注射成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100584578C CN100584578C CN200710140245A CN200710140245A CN100584578C CN 100584578 C CN100584578 C CN 100584578C CN 200710140245 A CN200710140245 A CN 200710140245A CN 200710140245 A CN200710140245 A CN 200710140245A CN 100584578 C CN100584578 C CN 100584578C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- setting
- condition
- molding
- value
- project
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/766—Measuring, controlling or regulating the setting or resetting of moulding conditions, e.g. before starting a cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种注射成型机,在从存储设备读取一组成型条件时可选择地不改变设置值的成型条件的项目,从而设置读取的成型条件项目的值为设置值。为禁止设置值被改变的成型条件的设置项目建立安装设置。当从存储设备读取并共同地设置成型条件的一组预定值时,仅对没有指定给安装设置的那些设置项目的设置值被重写成读取的值,而不改变指定给安装设置的项目的设置值。如果输入了可以指定和取消安装设置的口令,则建立安装设置模式,从而可以指定或取消设置项目的安装设置。指定给安装设置的项目的设置值不能改变。因此,如果从存储设备读取并共同地设置该组成型条件,设置值固定为初始值而不改变。仅在输入特殊口令时可以改变指定给安装设置的项目的设置值。
Description
技术领域
本发明涉及一种注射成型机,特别涉及成型条件的设置和改变。
背景技术
在利用注射成型机的成型产品中,必须单独为成型操作处理,包括注入、填充、压力保持、计量、开模、合模以及锁模,设置不同的成型条件。这些要设置的成型条件的数量大。此外,为了获得适合的成型产品,要求条件设置操作,使得在观察由测试注入获得的成型产品时重复测试注入并且改变成型条件。由于该条件设置操作较困难并且费时,因此,一些传统的***作如下尝试(参阅JP59-15823A,JP60-196324A以及JP61-248722A)。首先,对应于使用的模具或者成型产品预先将用以获得适合的成型产品的一组所有成型条件的值存储在注射成型机的存储设备中、或者该注射成型机外的存储设备或存储介质中。然后在该模具用于成型相同的产品时,从存储设备中读出对应于该模具或该成型产品而存储的成型条件的该组值。所读出的成型条件的该组值被自动地共同设置在注射成型机中。
通常,依据模具或成型产品对存储在该存储设备或外部存储介质中的该组成型条件进行存储。在某些情况下,可以为相同的模具准备多种类型的成型条件组并预先存储它们。同样,在这些情况下,选择并自动设置对应于模具的成型条件组中的任何一个成型条件。因此,在以新的模具替换该模具时,通常改变并自动设置该成型条件。
然而,在注射成型机中设置的成形条件的设置项目包括有人值守和无人值守操作模式,加热器断开检测值,负载元件压力修正的确认等等,这些都与模具替换无关,也就是,尽管模具改变,但成形条件的设置项目不应当改变。进一步,设置项目包括由告警灯指示的机器状态,基于日历功能的定时器等,这些都是依据其他的条件而不考虑模具决定的。不应当改变用于这些设置项目的设置值,即使在从与模具替换相关的存储设备读出成形条件后设置这些设置项目的设置值时。注射成型机的这些设置项目包括当从存储设备读取成型条件时改变设置值的设置项目,以及设置值不改变的设置项目。
已知一种发明(参阅JP2006-95760A),作为阐明这种区别的***的例子。依据该发明,对基于模具的成型条件和其他成型条件分别进行存储。将模具ID附加到基于模具的成型条件,并对应于该模具预先存储模具ID。在以新的模具替换该模具过程中,读取并共同地设置基于要使用的模具的成型条件。在显示该成型条件中,确定它们是否是基于该模具决定的。
同样已知一种发明(参阅JP2001-322150A),其中成型条件预先设置在注射成型机中。在读取和改变存储在外部或内部存储器中的成型条件过程中,包括在该存储器中的温度数据的所有成型条件被读出并代替预先设置的成型条件。可选择的,只有存储在外部或内部存储器中的成型数据之外的、不是温度数据的其他数据被读出并代替预先存储的成型条件。
当读出并共同地设置这些成型条件时,一定的成型条件的设置项目的设置值是否与成型条件读取操作相关地改变通常依赖于注射成型机的制造商的设计。然而,在某些情况中,可以期望不改变地使用目前已设置在注射成型机中的项目的设置值,即使它们被设计成在成型条件从存储设备读出时改变。例如,为了固定在关闭序列(shutdown sequence)后的机器操作或一致性确定的监视项目,在读取和设置用于替换的模具的成型条件时有时不应当改变设置项目的设置值。
如果在模具制造部门完成模具时,将设置为确定成型稳定性的主条件的成型条件连同该模具一起转送到大量生产车间,而且,车间的管理有时可能要固定某些成型条件的设置值不改变。如果不修改地直接设置主条件,则在这种情况下,将出现所有成型条件的设置项目的设置值改变成主条件的问题。
因此,期望将成型条件的项目做成可选择的,其中在共同地设置成型条件的读取值时该成型条件的项目的值应当固定。
另一方面,如果将值应当固定的成型条件项目做成可选择的,则在共同地设置从存储设备读出的成型条件中出现问题,它们具有被改变的这样的成型条件项目的设置值。出现该问题是因为存在与其他成型条件相关的一些成型条件。如果将这样的一些成型条件的项目选择成其值为固定的项目,则相关的成型条件的设置值相互矛盾,因为在改变其他成型条件时某些相关的成型条件不改变。因此,出现没有设置成型条件的最优值的情况。
作为上述提到的相关的成型条件的例子,存在排出开始位置(可移动的模具的一个位置,在此位置开始产品的排出)和开模完成位置。排出开始位置应当设置在该可移动的模具的开模开始位置(合模位置)与开模完成位置之间。如果将排出开始位置的项目选择成其值应当是固定的项目,则会出现一种矛盾的情况,即,当从存储设备读出预定组的成型条件,此成型条件具有开模完成位置的值小于排出开始位置的固定设置值,并共同地设置成项目的成型条件的设置值(包括开模完成位置)不是其值应当为固定的项目时,排出开始位置不设置在开模开始位置与开模完成位置之间。
进一步,在功能#1和功能#2都不能激活的情况下,如果将功能#1选择为固定地激活,则出现在读取具有功能#2的值“激活”的预定组的成型条件和共同地设置为成型条件的设置值时,出现了也使功能#2激活的问题。
发明内容
本发明提供一种注射成型机,可以在从存储设备读取成型条件的一组预定值并使用读取的预定值共同地设置成型条件的设置值时,选择并指定应当保持这些值的成型条件的项目。
进一步,本发明的注射成型机配置成:由于使得这些值应当固定的成型条件的项目可选择的并且在成型条件中存在相关的项目,如果这些值应当固定的项目的成型条件的设置值是不同于读取的预定值,保持成型条件的所有设置值。进一步,如果这些值应当固定的项目的形成条件的设置值不同于从存储设备读取的预定值,提供两种选择的模式,这两种选择的模式分别使得能或不能将除这些值应当固定的项目之外的项目的成型条件的设置值重写成读取的预定值。
本发明的注射成型机依据成型条件的设置值执行注射成型操作。该注射成型机包括:显示设备;数据输入设备,用于人工输入数据;以及,成型条件显示/设置装置,用于在显示设备上显示成型条件的项目并依据通过数据输入设备的人工输入设置在显示设备上显示的成型条件的项目的值。该成型条件显示/设置装置包括:安装设置项目指定装置,用于将成型条件的任何一个项目指定为设置值不能重写的安装设置,并依据通过数据输入设备的人工输入取消安装设置的指定;以及,重写控制装置,用于从存储设备中读取成型条件的一组预定值并使用成型条件的该读取组的预定值共同地设置成型条件的设置值,其中,重写控制装置保持通过安装设置项目指定装置指定给安装设置的项目的成型条件的设置值。因此,当共同地设置成型条件的设置值时,指定给安装设置的项目的设置值固定为当前值而不改变。
重写控制装置可以将除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值重写成从存储设备读取的成型条件的值。
重写控制装置可以包括确定装置,用于确定指定给安装设置的项目的成型条件的设置值是否与从存储设备读取的成型条件的值一致,并且,如果指定给安装设置的项目的成型条件的设置值与从存储设备读取的成型条件的值不一致,则重写控制装置保持除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值。
注射成型机可以进一步包括用于在指定给安装设置的项目的成型条件的设置值与从存储设备读取的成型条件的预定值不一致时选择第一模式和第二模式之一的装置,该第一模式和第二模式分别能或不能重写除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值成从存储设备读取的成型条件的预定值。重写控制装置可以包括确定装置,用于确定指定给安装设置的成型条件的设置值是否与从存储设备读取的成型条件的预定值一致,并且在选择第一模式时,可以重写除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值,而在选择第二模式时,仅当指定给安装设置的项目的成型条件的所有设置值与从存储设备读取的成型条件的预定值一致时,重写除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值。
成型条件显示/设置装置可以进一步包括口令辨别装置,用于确定通过输入设备输入的认证口令是否与注册的口令一致,并在通过口令辨别装置确定输入的口令与注册的口令一致时,允许通过安装设置项目指定装置指定和取消该安装设置。
成型条件显示/设置装置可以进一步包括设置值修正使能装置,用于确定是否输入了允许改变指定给安装设置的项目的设置值的口令,并用于在确定输入了设置值修正口令时使得能进行指定给安装设置的项目的设置值的修正。
成型条件显示/设置装置可以使得能输入/输出有关安装设置指定给成型条件的各个项目的信息。
成型条件显示/设置装置可以设置在注射成型机的控制器中。
成型条件显示/设置装置可以与注射成型机的控制器分开地设置,并连接到注射成型机的控制器。
在使用从存储设备读取的成型条件的预定值共同地设置所有成型条件的设置值时,选择并指定给该安装设置的成型条件的设置值固定为当前值而无需重写。因此,可以防止不应当改变的项目的成型条件的设置值被不期望地改变。
进一步,如果指定给该安装设置的项目的成型条件的设置值与从存储设备读取的预定值不一致,则保持除指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值,从而防止相关的成型条件之间的不一致性。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例控制注射成型机的控制器的示意方框图;
图2a是说明根据第一实施例在输入口令前的安装设置锁定框的图示;
图2b是说明在输入口令后的安装设置锁定框的图示;
图2c是说明在按下安装设置解锁按钮前的安装设置锁定框的图示;
图2d是说明在按下安装设置解锁按钮后的安装设置锁定框的图示;
图3是说明根据第一实施例的成型条件设置框的例子的图示;
图4是说明根据第一实施例的安装设置存储表的图示;
图5表示说明根据第一实施例指定和取消成型条件的设置项目的安装设置的操作流程的算法;
图6是表示根据第一实施例从模具文件读取一组成型条件并将读取的条件存储为执行的成型条件的处理算法的流程;
图7是表示本发明的第二实施例的示意图;以及
图8是表示本发明第三实施例的示意图。
具体实施方式
图1是根据本发明的第一实施例控制注射成型机的控制器的示意性方框图。注射成型机的各个配置以及控制注射成型机的控制器的硬件是与常规的注射成型机相同。不同之处仅在于设置项目(后面将提到)调整为安装设置的处理软件和设置要存储在存储设备中的成型条件的处理。因此,以下仅对图1所示的控制注射成型机的控制器的配置的主要部分进行概要的描述。
与常规的控制器相似,控制注射成型机的控制器10包括处理器(CPU)11、存储设备12、轴控制器13、显示/人工输入设备14以及接口15,它们通过总线16相互连接。
存储设备12存储用于控制注射成型机的软件和各个设置值。根据本发明,存储设备12存储用于将设置项目调整为安装设置并且设置要存储在存储设备中的成型条件的处理软件。存储设备12包括存储要执行的成型条件的设置值的存储区域。而且,存储设备12也加载数据,例如要在显示/人工输入装置的显示屏上显示的成型条件设置框。另外,对应于模具,模具文件存储为模具的成型条件的一组预设值。如果存在模具的成型条件的多组的预定值,考虑此情况,模具文件进行区别地存储。可选择的,模具文件可以在先存储在外部存储设备20而不是存储在存储设备12中。在这种情况下,通过接口15从模具文件读取一组成型条件,并将其设置在要执行的成型条件的存储部中。
轴控制器13用来控制用于每个机构,例如,锁模机构、注入机构或计量机构的伺服马达的位置和速度。它基于来自附加到伺服马达的位置/速度检测器的反馈信号执行位置和速度控制,因此驱动地控制该机构。
显示/人工输入设备14包括例如CRT或液晶的显示设备,以及例如键盘或指向设备的数据输入装置。可以利用显示/人工输入设备14输入各种设置值(将在之后提到)。在本实施例中,显示/设置设备由注射成型机的控制器10的显示/人工输入设备14和将设置项目调整为安装设置并且设置要存储在存储设备12中的成型条件的处理软件构成。
接口15连接到附加到注射成型机的传感器和制动器。根据本发明,接口15连接到外部存储设备20。
只准许输入允许该安装设置的认证口令的特定操作者将成型条件的项目指定给固定该成型条件的项目的值为不可改变的安装设置,或者取消该安装设置的指定以使其设置值可改变。
在指定或取消设置项目的安装设置过程中,操作显示/人工输入设备14的输入装置在显示设备的屏幕上显示安装设置锁定框,例如图2a中所示的情况。如果在该框中显示的口令栏30中输入了口令,则处理器11确定输入的口令是否与预先登记的认证口令一致。如果口令一致,则显示安装设置解锁按钮31,如图2b中所示的。
如图2c所示的,通过按下安装设置解锁按钮31(即,通过以指向设备点击按钮31,或通过以光标选择按钮31并操作输入键)改变显示屏幕。在以下描述中,假设按下按钮意味着以指向设备或者光标操作按钮进行输入。因此,显示YES(是)按钮32a和NO(否)按钮32b来询问是否应当解锁该安装设置。如果按下YES按钮32a,则在显示屏幕上显示改变开始按钮33a和安装按钮33b,如图2d中所示。图2d仅表示在图2c下部的栏“组设置”。为了简化而从图2d的图示中省略了图2c中表示的显示屏幕的上部。
如果按下改变开始按钮33a,则这个按钮的显示改变为“可改变的”。此后,可以在成型条件设置框中对成型条件的设置项目指定或者取消安装设置。
图3表示成型条件设置框的例子。指定给安装设置的设置项目与成型条件的其他设置项目的设置值栏一起以灰色背景显示。在图3中,以灰色背景显示了由数字34表示的每个设置项目的每个设置值,从而表示将相关的项目指定给该安装设置。以白色背景显示没有指定给该安装设置的正常的设置项目的设置栏。
在这种配置中,利用光标或指向设备选择设置项目,并且按下安装设置保护按钮35a或安装设置取消按钮35b。于是,将选择的项目指定给安装设置,或者将指定给安装设置的项目改变为正常的设置项目。因此,如果按下安装设置保护按钮35a,则所选择的设置项目经受安装设置,从而,它们的设置值成为不可改变的。另一方面,如果在选择指定给安装设置的项目后按下安装设置取消按钮35b,则取消设置项目的安装设置以恢复正常的设置项目,于是,它们的设置值变成可改变的。
如果以此方式对成型条件的设置项目指定安装设置,则准备图4所示的安装设置存储表T,使得存储设备12存储信息来确定每个成型条件的每个ID号是否将成型条件的设置项目指定给安装设置。
在为每个成形条件的设置项目选择性地指定安装设置后,指定给安装设置的设置项目的设置值变成可改变的。如果改变注射成型机的模具以及如果将存储在存储设备中的模具的该组成型条件被读出并共同地设置为执行的成型条件,则处理器11搜索安装设置存储表T并固定地保持指定给安装设置的设置项目的已设置的值,而不将它们改变为读取的值。因此,只有没有指定给该安装设置的设置项目的设置值变成读取的值和设置。在操作注射成型机时使用以此方式设置的条件。
图5表示说明指定和取消成型条件的设置项目的安装设置的操作流程的算法。
如果操作者在显示设备上选择和显示图2a所示的安装设置锁定框并输入口令,则处理器11确定输入的口令是否与登记的认证口令一致。如果输入的口令与认证口令一致,则显示图2b所示的显示屏幕。当操作安装设置解锁按钮31时,显示屏幕切换到图2c所示的模式。如果按下YES按钮32a来发出安装设置解锁指令,则显示屏幕切换到图2d所示的模式(步骤100)。接着,如果按下改变开始按钮33a,则处理器11将操作切换到安装设置指定模式(步骤101)。
如果操作者选择成型条件设置框,则处理器11显示所选择的框。这样,处理器11搜索安装设置存储表T并确定是否把将要显示的设置项目指定给安装设置。如果指定该安装设置,则以设置项目的设置值栏的灰色背景显示当前执行的成型条件的设置项目。而且,以没有指定给安装设置的设置项目的设置栏的白色背景显示当前设置值(步骤102)。
操作者从显示的成型条件设置框中选择设置项目并操作安装设置保护按钮35a或安装设置取消按钮35b,从而指定或取消所选择的设置项目的安装设置。依据是否对设置项目指定或者取消该安装设置,处理器11更新安装设置存储表T的存储内容。对指定给安装设置的设置项目的成型条件存储该安装设置的指定,而对没有指定给安装设置的设置项目的成型条件存储该安装设置的取消(步骤103和104)。
如果在相关的设置框的安装设置的注册完成后选择另一个设置框(步骤105),则所选择的设置框显示在显示设备的屏幕上(步骤107),并指定和取消前述的设置项目的安装设置。
如果操作者输入安装设置确定指令,则过程进行到步骤106,操作者选择除没有指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值重写处理的模式。在本实施例中,当从设置为在注射成型条件中使用的成型条件的设置值的模具文件中读出成型条件的一组预定值时,可以从设置值重写处理的两种模式中选择一种设置该成型条件项目不是指定给安装设置的项目)的值的方式。设置值重写处理模式A是用于将除没有指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值重写成从模具文件读取的预定值。在设置值重写处理模式B中,如果从模具文件中读取的成型条件的任何一个预定值不同于在注射成型机中使用的、相对于指定给安装设置的项目的成型条件的设置值,则保持成型条件的所有设置值而不重写,并且只有在从模具文件中读取的所有预定值等于相对于指定给安装设置的项目的成型条件的设置值时,将成型条件的所有设置值重写为从模具文件读取的成型条件的预定值。
在指定给安装设置的项目的成型条件与没有指定给安装设置的项目的成型条件不相关的情况下,也就是,指定给安装设置的项目的成型条件不影响没有指定给安装设置的项目的成型条件或不被没有指定给安装设置的项目的成型条件影响,选择设置值重写处理模式A。而且,在指定给安装设置的项目的成型条件与没有指定给安装设置的项目的成型条件相关并且在共同地设置没有指定给安装设置的项目的成型条件的设置值后对相关的设置值进行人工修正的情况下,可以选择设置值重写处理模式A。
在以下的情况下选择设置值重写处理模式B:当相关的成型条件项目之一指定给安装设置并且另一个相关的成型条件项目指定给该安装设置时,不应当改变没有指定给安装设置的项目的成型条件的设置值来保持成型条件的相关性,以及通过使用读取的预定成型条件正确的设置成型条件的设置值改变其他的相关的成型条件项目的设置值。因此,根据本实施例中操作者的判断力可选择设置值重写处理模式A和B之一。
如果判断当在步骤S103的处理中指定给安装设置的项目的成型条件和没有指定给安装配置的项目的成型条件不相关、或如果相关的设置值在共同地重写后被人工修正,操作者选择设置值重写处理模式A来允许除没有指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值的重写。另一方面,如果判断在指定给安装设置项目和没有指定给安装设置的项目中存在相关的成型条件,使得它们相互影响,操作者选择设置值重写处理模式B来防止相关的成型条件的设置值的不一致(ineonsistence)。
因此,在步骤106中将设置值重写处理模式A和B的指示显示在显示设备上来提示操作者选择设置值重写处理模式之一。当操作者选择设置值重写模式A和B之一时,关闭安装设置模式(步骤107)来终止安装设置处理。
图6是表示从存储在存储设备12或外部存储设备20中的模具文件中读取成型条件的一组设置值以及存储并设置使用在注射成型操作中执行的成型条件的设置值的处理算法的流程图。
当输入模具文件读取指令时,处理器11开始图6的处理,首先读取存储在为使用的模具指定的模具文件中的成型条件的一组预定值(步骤200)。接下来,将索引i设置为0(步骤201),并确定选择设置值重写处理模式A和B中的哪一个(步骤202)。
当确定选择设置值重写处理模式A时,查询安装设置存储表T确定ID号IDi的成型条件的项目是否指定给安装设置(步骤203)。如果该项目没有指定给安装设置,则读取的成型条件的预定值存储为该项目的执行的成型条件的设置值(步骤204)。另一方面,如果ID号IDi的成型条件的项目被指定给安装设置,则不写入该项目的执行的成型条件的设置值,从而保持并固定当前设置值而不执行步骤204的处理。
然后,索引i增加1(步骤205),并确定索引i是否超过成型条件项目的数目N(步骤206)。重复执行步骤203至206的处理,直到索引i超过成型条件项目的数目N,从而,没有指定给安装设置的项目的成型条件的设置值被重写成从模具文件读取的项目的成型条件的预定值,并且指定给安装设置的项目的成型条件的设置值保持并固定为当前设置值,而不重写用于执行的成型条件。
另一方面,在步骤202中确定选择设置值重写处理模式B,则过程进行到步骤207,确定ID号IDi的成型条件的项目是否指定给该安装设置。如果没有,则过程进行到步骤209。如果成型条件指定给该安装设置,则确定当前的设置值与ID号IDi的成型条件的读取的预定值是否一致(步骤208)。如果该设置值与成型条件的读取值不一致,则终止模具文件读取处理。如果该设置值与成型条件的读取值一致,则过程进行到步骤209,索引i增加1并确定索引i是否超过成型条件项目的数目N(步骤210)。如果没有,则过程返回到步骤207,执行步骤207以及后续步骤的处理。接下来,除非注射成型机的成型条件的设置值不同于从模具文件读取的成型条件的预定值,否则重复执行步骤207至210的处理,并且在确定索引i超过成型条件项目的数目N时(步骤210),成型条件IDi(i:0-N)的所有设置值被重写并更新为从模具文件读取的成型条件的预定值(步骤211),从而完成模具文件读取处理。
如上所描述的,在设置值重写处理模式A中,不考虑成型条件的当前设置值和所读取的预定值是否一致,除没有指定给安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值被重写为从模具文件读取的成型条件的预定值。在设置值重写处理模式B中,仅在指定给安装设置的项目的成型条件的所有设置值与从模具文件读取的成型条件的预定值一致时,成型条件的所有设置值被重写为所读取的成型条件的预定值。如果指定给安装设置的项目的成型条件的任何一个设置值与从模具文件读取的成型条件的预定值不一致,则成型条件的设置值不重写为不改变的,因此消除相关的成型条件的设置值的误差和不一致。
如果成型条件的设置项目允许指定和取消该安装设置的口令,则如前面提到的,可以指定和取消设置项目的安装设置。因此,可以仅通过取消用于设置项目的安装设置、改变设置值、然后指定安装设置来改变指定给安装设置的项目的设置值。在改变指定给安装设置的设置项目的设置值中,如前面提到的,不便于取消安装设置来改变设置值和再次设置该安装设置的值。可以输入允许指定和取消安装设置的口令的操作者可以实际地改变指定给安装设置的设置项目的设置值。因此,当输入这个口令时,可以直接地改变指定给安装设置的设置项目的设置值。
此外,在工作场地等,有时可以期望改变指定给安装设置的设置项目的设置值,尽管不能指定和取消该安装设置。为此,提供允许改变指定给安装设置的设置项目的设置值的口令,使得仅仅那些输入该口令的操作者可以改变指定给安装设置的设置项目的设置值。
在此情况下,图2b显示是否在图2a所示的屏幕上输入允许改变指定给安装设置的设置项目的设置值的口令。而且,如果按下安装设置解锁按钮31,则显示图2c所示的屏幕。如果按下改变开始按钮33a,则解锁该安装设置,因此,可以在每个成型条件设置框改变指定给安装设置的设置项目的设置值。在这种情况下,尽管设置项目的安装设置不能指定和取消,但可以仅改变该设置值。这个处理与图5所示的处理的算法大体上相同。区别仅在于以改变设置值的处理代替步骤108的处理。
如果在设置并改变成型条件的设置项目的设置值之后将成型条件保存在模具文件等中,使得决定用于实际成型的成型条件,则将设置项目加载入模具文件中,而不考虑它们是否指定给安装设置。
而且,安装设置存储表T中的信息,也就是,关于设置项目是否指定给安装设置的信息,作为文件输出到外部,并加载入其他注射成型机的控制器中,使得表T也可以用于其他的注射成型机。因此,如果调整仅用于一个注射成型机的成型条件来指定或取消安装设置,则它们也可以用于任何其他的注射成型机。
在上述描述的实施例中,显示/设置设备是由控制注射成型机的控制器10的显示/人工输入装置14和存储在存储设备12中的软件组成。显示/设置设备用来执行指定和取消成型条件的设置项目的安装设置的处理以及用于改变指定给安装设置的设置项目的设置值的处理。然而,这个显示/设置设备可以由设置在注射成型机外的个人计算机构成的显示/设置设备代替。在此情况下,显示/设置设备用来执行指定和取消安装设置的处理和用于改变指定给安装设置的设置项目的设置值的处理,并且用来将最后获得的有关成型条件的信息(有关该安装设置,设置值等)馈送到注射成型机的控制器。
图7是表示本发明的第二实施例的示意图。在第二实施例中,个人计算机构成的显示/设置设备21设置在注射成型机之外,并通过通信接口17连接到注射成型器的控制器10。显示/设置设备21用来执行指定和取消安装设置的处理,改变指定给安装设置的设置项目的设置值的处理,以及设置正常的设置项目的设置值的处理。
显示/设置设备21的存储器提供安装设置存储表T以及存储有关成型条件设置框和成型条件的各种设置项目的设置值的数据的存储部。而且,可以将模具文件预先加载入显示/设置设备21的存储器,或者存储到外部存储设备(未表示),使得显示/设置设备21可以从存储设备读取模具文件上的成型条件信息。
操作显示/设置设备12的输入设备,例如键盘,输入允许指定和取消安装设置的口令,或输入允许改变指定给安装设置的设置项目的设置值的口令。接下来,操作安装设置解锁按钮31,YES按钮32a和改变开始按钮33a(参阅图2),据此,显示/设置设备21的处理器指定安装设置模式。如前所述的,处理器执行指定和取消设置项目的安装设置并改变指定给安装设置的设置项目的设置值,从而生成并更新安装设置存储表T。如前提到的,在从模具文件读取一组成型条件的预定值中,不改变指定给安装设置的设置项目的设置值,并且将其他设置项目的设置值改变成模具文件中的设置项目的读取的预定值。如果以此方式获得的设置值经受设置项目的安装设置的指定或取消,指定给安装设置的设置项目的设置值的改变以及正常设置项目的设置值的改变,则通过该改变处理最后决定的成型条件的设置项目及其设置值以及安装设置存储表T中的数据被馈送到注射成型机的控制器10并加载到控制器10的存储设备中。基于以此方式馈送的成型条件信息,注射成型机的控制器在成型条件设置框上进行显示。而且,控制器依据该成型条件的设置值驱动地控制注射成型机。
图8是表示本发明的第三实施例的示意图。多个注射成型机连接到个人计算机构成的显示/设置设备21。如前提到的,显示/设置设备21用来执行成型条件的设置项目的设置值的处理,指定和取消设置项目的安装设置的处理,改变指定给安装设置的设置项目的设置值的处理以及从模具文件读取成型条件的预设值的处理。接下来,决定成型条件的设置项目的设置值,指定注射成型机,以及将成型条件信息馈送到指定的注射成型机,从而为该注射成型机设置成型条件。在第三实施例中,单个显示/设置设备21可以设置多个注射成型机的成型条件。
Claims (9)
1.一种注射成型机,用于依据成型条件的设置值执行注射成形操作,该注射成型机包括:
显示设备;
数据输入设备,用于人工输入数据;以及
成型条件显示/设置装置,用于在所述显示设备上显示成型条件的项目,并用于依据通过所述数据输入设备的人工输入在所述显示设备上设置成型条件的项目的值;
所述成型条件显示/设置装置包括:
安装设置项目指定装置,用于将成型条件的任何一个项目指定为使其设置值不能重写的安装设置,并用于依据通过所述数据输入设备的人工输入取消安装设置的指定;以及
重写控制装置,用于从存储设备中读取成型条件的一组预定值并使用读取的成型条件的该组预定值共同地设置成型条件的设置值,其中,所述重写控制装置保持通过所述安装设置项目指定装置指定给安装设置的项目的成型条件的设置值。
2.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于所述重写控制装置将除指定给该安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值重写成从存储设备读取的成型条件的值。
3.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于:所述重写控制装置包括确定装置,用于确定指定给该安装设置的项目的成型条件的设置值是否与从存储设备读取的成型条件的值一致,并且,如果指定给该安装设置的项目的成型条件的设置值与从存储设备读取的成型条件的预定值不一致,则所述重写控制装置保持除指定给该安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值。
4.根据权利要求1所述的注射成型机,进一步包括选择第一模式和第二模式之一的装置,在指定给该安装设置的项目的成型条件的设置值与从存储设备读取的成型条件的读取的值不一致时,该第一模式和第二模式分别能和不能重写除指定给该安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值为从存储设备读取的成型条件的预定值,
其中所述重写控制装置包括确定装置,用于确定指定给该安装设置的成型条件的设置值是否与从存储设备读取的成型条件的预定值一致,以及,
在选择第一模式时,所述重写控制装置重写除指定给该安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值,而在选择第二模式时,仅当指定给该安装设置的项目的成型条件的所有设置值与从存储设备读取的成型条件的预定值一致时,重写除指定给该安装设置的项目之外的项目的成型条件的设置值。
5.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于:所述成型条件显示/设置装置进一步包括口令辨别装置,用于确定通过所述数据输入设备输入的认证口令是否与注册的口令一致,并在通过口令辨别装置确定输入的口令与注册的口令一致时,允许通过所述安装设置项目指定装置指定和取消该安装设置。
6.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于:所述成型条件显示/设置装置进一步包括设置值修正使能装置,用于确定是否输入了允许对指定给该安装设置的项目的设置值进行改变的设置值修正口令,并在确定输入了设置值修正口令时使得能进行指定给该安装设置的项目的设置值的修正。
7.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于所述成型条件显示/设置装置使得能输入和输出有关该安装设置指定给成型条件的各个项目的信息。
8.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于所述成型条件显示/设置装置设置在该注射成型机的控制器中。
9.根据权利要求1所述的注射成型机,其特征在于所述成型条件显示/设置装置与该注射成型机的控制器分开设置,并连接到该注射成型机的控制器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006216267 | 2006-08-08 | ||
JP2006216267 | 2006-08-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101121298A CN101121298A (zh) | 2008-02-13 |
CN100584578C true CN100584578C (zh) | 2010-01-27 |
Family
ID=38657210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200710140245A Active CN100584578C (zh) | 2006-08-08 | 2007-08-07 | 注射成型机 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7604471B2 (zh) |
EP (1) | EP1886790B1 (zh) |
CN (1) | CN100584578C (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6943678B2 (en) * | 2000-01-24 | 2005-09-13 | Nextreme, L.L.C. | Thermoformed apparatus having a communications device |
CN101637964A (zh) * | 2008-07-30 | 2010-02-03 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 射出机***及其参数设定方法 |
CN101941278A (zh) * | 2009-07-03 | 2011-01-12 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 注塑成型机控制参数设置方法及注塑成型机 |
DE112011102645T8 (de) * | 2010-08-06 | 2023-08-10 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Steuerungsvorrichtung für eine Formmaschine und Herstellungsverfahren für geformte Artikel |
CN103085249B (zh) * | 2013-03-01 | 2015-05-13 | 山东大学 | 一种可视化聚合物熔体注塑充模流动*** |
EP3006184A4 (en) * | 2013-05-31 | 2017-04-05 | Mitsubishi Heavy Industries Plastic Technology Co., Ltd. | Control device for injection molding machine |
JP6479387B2 (ja) * | 2014-09-29 | 2019-03-06 | 東洋機械金属株式会社 | 成形機の操作方法 |
JP6947771B2 (ja) * | 2019-03-28 | 2021-10-13 | ファナック株式会社 | 射出成形システム |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59158237A (ja) | 1983-02-28 | 1984-09-07 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機の制御装置 |
JPS60196324A (ja) | 1984-03-21 | 1985-10-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 射出成形機の運転デ−タ切換装置 |
JPS61248722A (ja) | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Fanuc Ltd | 射出成形機における成形条件設定方式 |
DE4219259A1 (de) * | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Karl Hehl | Verfahren zur Steuerung einer Kunststoff-Spritzgießmaschine |
JP2799689B2 (ja) * | 1995-05-26 | 1998-09-21 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機用制御装置のプログラム設定方法 |
JP3647539B2 (ja) * | 1996-03-07 | 2005-05-11 | 東芝機械株式会社 | 成形機コントローラの内部記憶データの初期化方法 |
JP3538117B2 (ja) | 2000-05-15 | 2004-06-14 | 株式会社名機製作所 | 射出成形機の制御方法 |
KR100541167B1 (ko) * | 2001-05-24 | 2006-01-10 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 기억매체가 탑재된 검출기를 구비한 사출성형기 |
JP3875179B2 (ja) * | 2002-11-07 | 2007-01-31 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機のシステムパラメータ設定方法 |
JP4109236B2 (ja) * | 2004-09-28 | 2008-07-02 | ファナック株式会社 | 運転条件表示機能を有する射出成形機 |
-
2007
- 2007-08-06 EP EP07113854.9A patent/EP1886790B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-07 US US11/890,476 patent/US7604471B2/en active Active
- 2007-08-07 CN CN200710140245A patent/CN100584578C/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080038393A1 (en) | 2008-02-14 |
EP1886790A3 (en) | 2011-07-20 |
CN101121298A (zh) | 2008-02-13 |
EP1886790B1 (en) | 2013-10-16 |
EP1886790A2 (en) | 2008-02-13 |
US7604471B2 (en) | 2009-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100584578C (zh) | 注射成型机 | |
EP2549350B1 (en) | Online recipe synchronization in a real-time batch executive environment | |
JP4889929B2 (ja) | プロセスプラントのオブジェクト指向プログラミングオブジェクトに対するセキュリティシステム及びそれを用いた方法 | |
US7349747B2 (en) | Monitoring device and monitoring method for injection molding machine | |
US20070061033A1 (en) | Version control for objects in a process plant configuration system | |
EP0566738B1 (en) | Injection molding condition setting method | |
CN110121683B (zh) | 参数管理装置 | |
JPH07102601B2 (ja) | 射出成形機の制御方法 | |
US7447561B2 (en) | Display apparatus for injection molding machine | |
JPH01244819A (ja) | 射出成形機の成形条件記録装置 | |
CN108205280B (zh) | 设定装置、设定方法、记录介质及终端装置 | |
JP5711059B2 (ja) | 射出成形機の設定データ管理方法 | |
JP4185149B2 (ja) | 射出成形機 | |
CN101403913B (zh) | 实时批执行程序环境中的联机配方同步 | |
JP3781716B2 (ja) | 射出成形機の段取り支援方法 | |
JP3875179B2 (ja) | 射出成形機のシステムパラメータ設定方法 | |
CN1929350B (zh) | 数字混频器 | |
JPH0811180A (ja) | 射出成形機の表示画面選択装置 | |
JP2525900B2 (ja) | シ―ケンス制御方法 | |
JP4757054B2 (ja) | 収納システム及び収納システムの制御方法 | |
JPH05134716A (ja) | プログラマブルコントローラのプログラミング装置 | |
JPH10177675A (ja) | 自動販売機の制御装置 | |
JPH0747580A (ja) | 射出成形機の成形条件設定方法及び射出成形機の制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |