CN1005480B - 更换包装机料卷的方法和装置 - Google Patents

Abstract

为了更换包装机内或包装机上的包装材料卷，接续料片（１３）的前部被保持在一个公共传送轨道（１８）内的准确的预备位置上。当流过的料片（１０）的尾部到达时，其尾端被切掉，这样使料片（１０、１３）的尾端和前端在保持一个准确的相互位置条件下被（进一步）传送。

Description

更换包装机料卷的方法和装置

本发明涉及更换与（香烟）包装机相连的比较硬的包装材料料卷，特别是供切割翻盖式（纸烟）包装盒的领片坯料（Gollar）的薄硬纸板料卷的方法。正在运送中的料片沿着一个传送轨道送到一个切割或包装单元。本发明还涉及一种供给料片的装置。

更换与包装机相连的大的包装材料卷特别重要，因为它关系到包装机的生产能力和材料的高消耗。把一个新的料卷（接续料卷）与正在流过的断卷的尾端接起来特别困难。这方面所作的努力的目的是更换料卷，特别是不停机并且无误地连接料片。

本发明关系到一种供给和连接与包装机有联系的料片的方法和装置，料片最好是由刚性包装材料，例如薄硬纸板构成。具体地说，本发明也考虑了与纸烟或类似物品的翻盖式包装盒一起使用的领片坯料的制造。

本发明所基于的目的是进一步发展和改进引言中所说的方法和相应的装置。其作法是确保接续料片的前端非常准确地与正在流动的料片的尾端连接并减少不合格包装或不合格坯料的影响而不降低包装机的工作速度。

为达到这一目的，本发明的方法的特点是后续的新料片在起始部分被送进后，被引入传送轨道与正在流动的料卷的尾端连接。

在本发明的方法中，有一个通向切割或包装单元的传送轨道。连续料片的前端被紧接着正在流过的料卷的尾端引入这个轨道，具体地说，这两端之间有一很短的距离。因此，在料片之间没有重叠现象，这种重叠会使包装机或切割单元出故障。

适于执行本发明的装置的特点是，每个料片都配备一个可变向的拉或推装置，特别是一对（第一）拉推辊，它们交替影响一个料片或另一个料片的送进，并且这两对拉辊的后面有另一对（第二）主拉辊，作用-传送拉力于运动中的料片上。

两个料片的拉推辊为一方，公共主拉辊为另一方，二者在传动上联接，这样就保证了同步或近似同步运行。因此，随着正在流过的料片的尾端被送进传送轨道的接续料片就被送到主拉辊。

布置在传送轨道区域，也就是布置在以拉推辊为一方，和以主拉辊为另一方之间的是一个切割单元，该单元在时间和空间上都与接续料片精确同步地切断正在流过的料片的尾端，以便使接续料片的前端能紧跟着正在流过的料片的尾端。

料片的固定导轨在传送方向上位于拉推辊前面并沿传送轨道在接近切割装置处形成，并且有抽吸孔，用以暂时留住和对准接续料片的前端。

本发明的进一步特点是关于切割装置的结构设计，关于该切割装置与拉推辊的控制相连带的驱动，以及关于主拉辊的设计和操作。

按照本发明的一个典型的实施例将参照附图加以详细说明。图中，

图1是片料连接装置的侧视图。

图2是图1所示装置的部分放大图。

所示的装置是一台包装机，尤其是用于制造翻盖式包装容器的包装机的组成部分。由薄硬纸板或类似材料组成的料片10被高速地连续喂入包装机或制造（刻痕）半成品冲压机。料片10被从第一个料卷11拉出，而且正在运行中。一旦到了料片10的末端，另一个新的料卷12或接续料片13就被引入喂料流水线并供给包装机。然后，在第一料卷11处，可以开始进行换卷操作。操作时，只须把圆柱形（硬纸板）芯筒从料卷11和12的支持装置（此处未详细示出）上的枢支销15上拉下即可。

工作中的料片10是被拉辊传送的，具体地说，是从料卷11上拉出的。一对主拉辊16、17被安装在包装机上并布置在料片传送器轨道18的出口端，该轨道向上倾斜。两对拉推辊19和20，在传送轨道进口端相对布置，其中一对用于传送料片10，另一对用于传送料片13。在本典型实施例中，每对拉辊由互相贴近的固定拉推辊19、20和较小的副辊21组成。该副辊21交替摆动到拉推辊19或20并且压在辊的周缘和（或）料卷10或13上。拉推辊19、20和副辊21布置在传送轨道18的进入端，副辊21始终可在料片10、13之间运动。

料片10、13的转向辊22或23分别与拉推辊19、20配合并且位于后者的前方（按传送方向）。转向辊22、23使料片10、13相对于拉推辊19、20保持一定角度。

在面对主拉辊16、17处，传送轨道由固定的侧导壁或上、下导壁24、25组成，并且这两个导壁沿着向主拉辊16、17的方向收敛。导壁24、25的端部紧靠主拉辊16、17的外缘，并部分地与料片10的曲径匹配。

在面对拉推辊19、20处，传送轨道18被限制在外壁26、27的外面。外壁26、27也朝着传送方向稍微收敛，在其内还有若干吸孔28。这些吸孔与一个真空源（未详细示出）连接，并以如下方式工作：接续料片13的前端29被外壁26或27上的吸孔28固定在预备位置上。在两外壁26、27以及两料片10、13之间，有一个中央零件30。该零件与外壁26、27之间形成了使料片10、13通过的导隙，在传送轨道18的进口边，中央件30紧连着导向壁31和32。导向壁31和32伸向转向辊22和23并向此区域内为料片10、13提供导向。上述导向壁31和32上有作为副辊21的通道的凹槽。

切割装置33布置在传送轨道区域，与主拉辊16、17和拉推辊19、20都隔开一段距离，此切割装置的作用是当料卷11用尽时把该料卷11上的料片10的尾端切掉。为此，切割装置33受监视器控制，在本实施例中采用了光学传感器34、35。它们在相应位置，也就是紧靠着转向辊22、23的位置上监视料片10的尾端。因此，从料片10上切下的尾端相当短。

当料片10在传送轨道18中传送时，即将被在正确位置引入喂料流程的接续料片13的前端29处于预备位置，即顶住止动件36。当料片10的尾部被切下时，止动件36离开阻隔接续料片13的位置，同时在拉推辊20和副辊21作用下，该接续料片沿传送方向运动。各部分的运动协调一致，即接续料片13的前端直接跟着前一个料片10的尾端，也就是说，两料片间只隔一段很小的距离。一旦前端29到达主拉辊16、17，传送料片的工作便被主拉辊接替过去。

拉推辊19、20和副辊21安装在同一个近似为T形的辊座37上，副辊21通过一个（双臂）控制杠杆（38）间接地安装在T形辊座37上。杠杆（38）通过一个枢轴39与辊座37联接。在与副辊相反的另一端上，一个控制装置作用于杠杆38，在本例中该控制装置是压力介质动力缸40。该动力缸的活塞杆（41）在两个运动方向都可受压力介质的作用。由于控制杠杆38绕枢轴转动，副辊21便被移向拉推辊19或20。

在本典型实施例中，切割装置33与副辊21的动作耦合。从传感器34、35发出的控制信号被送到压力介质动作缸40。一个具有杆件42和43以及连杆44的控制杆把枢轴39的切割装置33联接起来，从而把控制运动传递到切割装置33。

在所示的典型实施例中，切割装置33被设计成一个转动切割器。一个圆柱形的切刀46可转动地安装在圆柱切刀壳体内。靠连杆43使切刀实现有限角度的往复转动。

切刀46上有一个径向延伸的通槽47。料片10或13从该槽中穿过。在进口侧，切刀46上形成刀刃48、49，该刀刃与一个固定切刀52的固定刃50、51互相配合。固定切刀52是固定的、不能转动的刀壳45的一部分，并且布置在该壳体入口53处。它与切刀46的通槽47相对应。该壳体45的出口54在进口53的对面。固定切刀52布置在进口53的中央，使料片10、13分别从固定切刀52的两侧通过。进口53的圆周方向的尺寸使外壁26、27能伸入该进口。

切刀46或者通槽47进口侧的尺寸是这样设计的，即使切刀的外周部分成为接续料片13前端29在预备位置时的阻挡物，为此，通槽的进口处应这样设计：切刀46位于每一终点位置时，其上贴近相应刀刃48或49的外周部分可作为阻挡物36。结果，接续料片13的前端29实际上位于切割平面内。在出口侧，通槽47与出口54的相对位置是这样选择的：使正在通过的料片10畅通无阻地穿过刀壳45。

主拉辊16、17和拉推辊19、20在传动上是互相联接的。在本典型实施例中，（较大的）主拉辊17被一个未在图中示出的马达装置驱动。经过一个间接接触传动（enveloping drive），具体说来经过一个齿形带55，连接主拉辊17上的齿形带轮56和与之对应的拉推辊20上的齿形带轮57。它又传动拉推辊19。

齿形带轮56和57的尺寸和主拉辊17和拉推辊20的直径是这样选择的，即：使拉推辊19、20的转速比主拉辊17的转速稍低。具体地说，拉推辊19、20的适宜直径比主拉辊17的直径小0.6毫米。这样就保证了在传送轨道18区域内的料片10、13总是在轻微拉伸状态下，没有任何折叠地传送。因为主拉辊17或齿形带轮（56）有一个在适当方向起作用的飞轮（58），所以防止了料片10、18打滑或过分伸长。只有当正在流过的料片10的尾端被切掉后的那一段时间中，主拉辊16、17的转速才稍微高些，以使料片10的传送速度比接续料片13的前端29的速度稍快一些。

即将用完的料片10被切掉的尾端被（人工）清除。当联接料片13被传递时，可以在枢轴15上装上一个新料卷。（新的）接继料片用人工穿进，直到其前端到达其预备位置，此时前端29顶在传送导轨18中的止动件36上。

因为各拉辊在传动上有连接关系，所以主拉辊16和17与拉推辊19和20不变地转动。在拉推辊19、20处对料片的传递全靠与副辊21接触而实现。

Claims (43)

1、把比较硬的包装材料薄板，尤其是制造翻盖式纸烟包装盒的坯料的硬纸板通过一个传送轨道送往一台切割或包装单元的装置，包括：

一个绕有第一料片和第二料片（10、13）的第一料卷和第二料卷（11、12）;

在送料方向沿传送轨道交替传送第一和第二料片的交替传送装置（19、20或20、21），其中一个料片是正在流过的料片，而另一个料片是接续料片;

在送料方向上位于交替传送装置后面用来沿传送轨道牵拉正在流过的料片的装置（16、17）;

沿传送轨道布置用于切割流动料片端部的切割装置（33）;

其特征在于：

操纵交替传送装置的装置（38）;和

一个与操纵交替传送装置的装置连接，以在操纵交替传送装置的同时操纵切割装置的耦合装置（42、43、44）。

2、按权利要求1的装置，其特征在于，还包括检测装置（34、35），当流动料片即将到头时，交替传送装置对检测装置（的信号）作出响应。

3、按权利要求1的装置，其特征在于，其中切割装置在传送轨道的切割点切断流动料片的尾部（29），该装置还包括一个在切割装置工作之前防止接续料片沿送料方向超过切割点的装置。

4、按权利要求1的装置，其特征在于，其中的牵拉装置包括一对主拉推辊（16、17），交替传送装置包括一对固定拉推辊（19、20）。

5、按权利要求1的装置，其特征在于，其中的交替传送装置包括指配给其中一个正在流过料片和接续料片的第一固定拉推辊，一个指配给另一个流动料片和接续料片的第二固定拉推辊，和一个压辊和副辊（21），它交替地与一个正在流过的料片和接续料片或一个正在流过的料片与接续料片和有关的第一固定拉推辊和第二固定拉推辊配合，并且它可以交替地靠向第一固定拉推辊和第二固定拉推辊中的一个。

6、按权利要求5的装置，其特征在于，其中的副辊（21）居中安装以便可在第一固定拉推辊和第二固定拉推辊之间及一个正在流过的料片和接续料片和另一个正在流过料片和接续料片之间横向运动，特别是它被安装在一个可绕枢轴转动的操纵杆（38）上。因此可以转向一个正在流过的料片和接续料片或另一个正在流过的料片和接续料片。

7、按权利要求4的装置，其特征在于，其中传送轨道通向主拉辊（16、17），并沿送料方向收敛，并且至少部分地被导壁（24、25）和外壁（26、27）所限定。

8、按权利要求7的装置，其特征在于，其中传送轨道面对进入边的区域内，通过外壁（26、27）备有面对正在流过的料片和接续料片的抽吸孔（28），以备暂时固定接续料片。

9、按权利要求5、6、7、8或4中任一项的装置，其特征在于，其中接续料片（13）的前端在传送轨道内被保持在流动料片（10）的运动范围之外的一个准备位置，前端（29）停在一个可运动的阻挡件（36）上。

10、按权利要求7、8或4的装置，其特征在于，其中的切割装置（33）被最好在传送轨道（18）内，布置在主拉辊和固定拉推辊之间的。

11、按权利要求4的装置，其特征在于，其中的交替传送装置还包括一个副辊和一个由切割装置到副辊（21）的传动耦合组成的偶合装置，以便当后者被驱动时，切割装置（33）可以同样地被驱动。

12、按权利要求11的装置，其特征在于，其中的切割装置（33）特别是转动切刀（46）的控制杆的连杆（42）与副辊（21）的控制杆（38）的枢支轴承（39）以如下方式连接，即：切去流动料片（10）的尾端和驱动接续料片（3）可以近似同时执行。

13、按权利要求12所述的装置，其特征在于，其中的切刀（46）设计成一个圆柱形固定刀壳（45）中的一个可转动的部件，尤其是一个转动圆柱体，切刀（46）和刀壳（45）分别具有一个径向通槽（47）以及一个进口凹槽（53）和一个出口凹槽（54），以便引导任一个料片（10、13）通过。

14、按权利要求13所述的装置，其特征在于，切刀（46）上位于进口边并且限定了通槽（47）的边缘形成了可往复转动的切刀刃（48、49），该刃与刀壳（45）位于两料片（10、13）中间的部分上的固定刀刃（50、51）配合作用。

15、按权利要求13所述的装置，其特征在于，其中的圆柱形切刀（46）上位于通槽（47）以外的部分，交替作为接续料片（13）前端（29）的阻挡物（36）。

16、按权利要求13的装置，其特征在于，其中，外壁（26、27）沿传送轨道布置，外壁上有具有固定伸入刀壳（45）顶在阻挡物上的接续料片（13）前端作用的抽吸孔（28）。

17、按照权利要求5-8、11-16和4中任一项所述的装置，其特征在于，其中，在位于固定的拉推辊（19、20）和接近切割装置（33）的区域之间的区域，在料片（10、13）之间布置了一个中央件（30）。

18、按权利要求1的装置，其特征在于，其中牵拉装置的传送速度稍大于交替传送装置的速度，以便使位于牵拉装置和交替传送装置之间区域的流动料片纵向张紧。

19、按权利要求4的装置，其特征在于，其中的主拉辊和固定拉推辊被同一驱动力驱动，共同的驱动力作用在其中一个主拉辊上，并经过一个驱动力传送装置如齿形带（55）传送到一个拉推辊上。

20、按权利要求19的装置，其特征在于，其中一个主拉辊（19、20）的直径稍大于任一个拉推辊的直径、较大的那个主拉辊上有一个飞轮（58）。

21、按权利要求19的装置，其特征在于，其中较大的主拉辊的直径稍大于每个拉推辊的直径，并有一个带飞轮的齿形皮带轮。

22、用一个绕在第二料卷（12）上的第二料片（13）替换绕在第一料卷（11）上的第一料片（10）的方法，第一料片和第二料片是由相对硬的包装材料、特别是薄硬纸板制成，用以制造翻盖式纸烟包装盒，该方法用于一台包装机、特别是纸烟包装机，该方法包括以下步骤：

使第一料片顺送料方向沿传送轨道（18）至少到达一个分离或包装***;

沿传送轨道把第二料片的前端（29）送到第一位置;

其特征在于，

在传送轨道上的第二位置切断第一料片的尾部，在送料方向上，该第二位置与第一位置基本上是同一个点;和

顺送料方向沿传送轨道基本上在切割的同时使第二料片沿传送轨道通过。

23、按权利要求22的方法，其特征在于，还包括防止第二料片的前端（29）在切割步骤完成之前越过切割位置的步骤，以防止接续料片与流动料片重迭。

24、按权利要求22和23的方法，其特征在于，还包括当第一料片快走到头时的检测步骤，和当第一料片快走完时，切断第一料片和送入第二料片的步骤。

25、用一个绕在第二料卷（12）上的第二料片（13）替换绕在第一料卷（11）上的第一料片（10）的方法，第一料片和第二料片是由相对硬的包装材料、特别是薄硬纸板制成，用以制造翻盖式纸烟包装盒，该方法用于一台包装机、特别是纸烟包装机，该方法包括以下步骤：

使第一料片顺送料方向沿传送轨道（18）至少到达一个分离或包装***;

在传送轨道上的一个切割位置切断第一料片的尾部;

其特征在于，

把第二料片的前端基本定位在切割位置上;

在切割步骤完成之前防止前端在送料方向上越过切割位置。

26、按权利要求25的方法，还包括在切割步骤完成以前把第二料片的前端（29）顺送料方向沿传送轨道送到切割位置前面的步骤。

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