CN100519216C - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具备制版装置的孔版印刷装置，所述制版装置在更换母版卷筒时或处理母版堵塞时能够提高作业性，在向装置主体安装时能够防止异常图象的产生。孔版印刷装置(1)通过从装置主体(8)供给的电力使制版装置(3)工作，所述制版装置包括具有多个发热元件并使各发热元件选择性地工作而对母版(23)进行制版的热敏头(18)、和将母版(23)推压在热敏头(18)的发热元件面上并输送的压版辊(17)，其中，制版装置(3)能够从装置主体(8)拉出，即使在被从装置主体(8)拉出时也继续与制版装置(3)电连接。

Description

孔版印刷装置

技术领域

本发明涉及具备制版装置的孔版印刷装置，所述制版装置具有对母版进行热熔融穿孔制版的热敏头，详细地讲，涉及制版装置能相对于装置主体自由拉出的孔版印刷装置。

背景技术

已知有如下的数字式热敏孔版印刷：利用在多孔性的支承圆筒体上卷装有多层金属网体的网筛且旋转自如的印版滚筒、和在热塑性树脂薄膜(一般厚度为1～3μm左右)上贴合了由日本纸纤维或合成纤维或者将日本纸纤维与合成纤维混抄后的纤维构成的多孔性支承体的层压构造的母版，将母版的热塑性树脂薄膜面用热敏头加热穿孔制版后卷装在印版滚筒上，通过设在印版滚筒内部的墨供给机构对印版滚筒的内周面供给墨，用压辊等推压机构将印刷纸张推压在印版滚筒上，使从印版滚筒开孔部、母版穿孔部渗出的墨转移到印刷纸张上来进行印刷。

上述孔版印刷中使用的母版，在绕芯部卷成卷筒状的母版卷筒的形态下，旋转自如且拆装自如地设置在孔版印刷装置的制版装置中，从该母版卷筒的前端开始慢慢将母版拉出而进行制版及供版工序。母版卷筒相对于孔版印刷装置的拆装是通过使配置在制版装置上方的图象读取部滑动或开闭来进行的，但有必须在机内的狭窄部分中进行从而作业性较差的问题。此外，有下述问题：在将母版从制版装置向印版滚筒输送的途中，有时会因静电等的影响而发生堵塞，该堵塞时的作业性也与上述情况同样较差。

所以，在例如“专利文献1”或“专利文献2”中公开了下述技术：制版装置能相对于孔版印刷装置主体自由拉出，能够在将制版装置从装置拉出的状态下进行母版卷筒的更换作业或母版堵塞处理作业等，提高了作业性。

【专利文献1】特开平10-202996号公报

【专利文献2】特开平10-202997号公报

在上述各技术中，制版装置能相对于孔版印刷装置主体自由拉出，配置在制版装置侧的马达或电磁离合器等致动器经由拆装自如的连接器与装置主体连接。根据该方案，在将制版装置从装置主体拉出时连接器的连接被断开，不能使各致动器工作。

因此，在制版动作中发生了母版输送堵塞时进行堵塞处理的情况下，堵塞的母版随着制版装置的拉出会给各部分带来影响，在最坏的情况下有可能导致热敏头的损坏，并且由于不能使各致动器工作，所以有作业性较差的问题。此外，在拉出后进行安装时异物夹入到各连接器间的情况下，有不能进行正常的电连接而产生图象异常的问题。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供一种孔版印刷装置，其具备在更换母版卷筒时或处理母版堵塞时能够提高作业性、在向装置主体安装时能够防止异常图象的产生的制版装置。

技术方案1所述的发明是一种孔版印刷装置，具备制版装置，通过从装置主体供给的电力使上述制版装置工作，所述制版装置包括具有多个发热元件并使上述各发热元件选择性地工作而对母版进行制版的热敏头、和将母版推压在上述热敏头的发热元件面上并输送的压版辊，其特征在于，上述制版装置能够从上述装置主体拉出，即使在被从上述装置主体拉出时也继续与上述制版装置电连接。

技术方案2所述的发明，在技术方案1所述的孔版印刷装置中，其特征在于，在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，至少继续进行用来驱动上述压版辊的电力供给。

技术方案3所述的发明，在技术方案1或2所述的孔版印刷装置中，其特征在于，上述热敏头被从上述装置主体供给信号类电力和电源类电力，在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，继续电连接，使得至少能够进行上述信号类电力的供给。这里，所谓信号类电力，包括驱动内部电路的电源类，所谓电源类电力，包括用于使热敏头的各发热元件发热的电力源。

技术方案4所述的发明，在技术方案3所述的孔版印刷装置中，其特征在于，在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，将向上述热敏头进行的上述电源类电力的供给断开。

技术方案5所述的发明，在技术方案3所述的孔版印刷装置中，其特征在于，上述电源类电力经由设在上述装置主体上的卡合连接器和设在上述制版装置上且相对于上述卡合连接器拆装自如的被卡合连接器从上述装置主体向上述热敏头供给，上述各连接器在上述制版装置被从上述装置主体拉出时相互分离，在上述制版装置被安装到上述装置主体的既定位置时相互连接。

技术方案6所述的发明，在技术方案5所述的孔版印刷装置中，其特征在于，在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，将向上述卡合连接器进行的上述电源类电力的供给断开。

技术方案7所述的发明，在技术方案3至6中任一项所述的孔版印刷装置中，其特征在于，在制版动作结束后，将上述电源类电力的供给断开。

技术方案8所述的发明，在技术方案1至7中任一项所述的孔版印刷装置中，其特征在于，具有动作记录机构，记录从制版动作开始到上述制版装置被从上述装置主体拉出后再次安装到上述装置主体为止的上述制版装置的动作。

技术方案9所述的发明，在技术方案8所述的孔版印刷装置中，其特征在于，上述制版装置具有多个检测机构，上述动作记录机构根据上述各检测机构的检测结果记录上述制版装置的动作。

技术方案10所述的发明，在技术方案8或9所述的孔版印刷装置中，其特征在于，在上述制版装置被安装到上述装置主体时，根据上述动作记录机构的记录信息进行恢复动作。

技术方案11所述的发明，在技术方案10所述的孔版印刷装置中，其特征在于，上述恢复动作使上述制版装置恢复到制版待机状态。

根据本发明，被拉出的制版装置与装置主体电连接，所以能够容易地进行母版的堵塞处理，能够提高母版堵塞处理时的作业性。

附图说明

图1是采用了本发明一实施方式的孔版印刷装置的概略主视图。

图2是表示本发明一实施方式的制版部占据了拉出位置的状态下的孔版印刷装置的概略主视图。

图3是在本发明一实施方式中使用的操作面板的概略图。

图4是在本发明一实施方式中使用的控制机构的框图。

图5是本发明一实施方式的热敏头的控制框图。

图6是说明本发明一实施方式的热敏头与电源的连接状态的概略图。

具体实施方式

图1表示采用了本发明一实施方式的孔版印刷装置。在该图中，孔版印刷装置1具有印刷部2、作为制版装置的制版部3、供纸部4、排版部5、排纸部6、图象读取部7等。

配置在装置主体8的大致中央的印刷部2具有印版滚筒9及作为推压机构的压辊10。具有开孔部和非开孔部的印版滚筒9相对于装置主体8拆装自如，在其内部配置有墨供给机构14，所述墨供给机构14包括：兼用作墨供给管的支轴11、其周面相对于印版滚筒9的内周面接近配置的墨辊12、和其周面相对于墨辊12的周面接近配置的刮刀辊13等。由支轴11供给的墨在墨辊12与刮刀辊13的接近部形成墨池，该墨池的墨通过墨辊12与刮刀辊13的接近部而以层状供给到墨辊12的周面上。在借助后述的压辊10推压印版滚筒9的外周面时，印版滚筒9的内周面与墨辊12接触，由此供给到墨辊12的周面上的墨被供给到印版滚筒9的内周面上，从印版滚筒9的开孔部渗出而向纸张转印。

在印版滚筒9的外周面上，为了将母版卷装到印版滚筒外周面上而配置有夹持母版的前端部的夹持器15。夹持器15开闭自如地安装在印版滚筒9的非开孔部上，在印版滚筒9占据既定的敞开位置或闭合位置时通过未图示的开闭机构开闭。

在印版滚筒9的下方，配置有通过未图示的一对臂部件旋转自如地支承其支轴两端的压辊10。通过由未图示的摆动机构摆动未图示的各臂部件，压辊10选择性地占据图1所示的从印版滚筒9的外周面离开的离开位置、和以既定的压接力压接在印版滚筒9的外周面上的压接位置。

在装置主体8的右上部配置有制版部3。制版部3包括：母版保持部件16、压版辊17、热敏头18、母版切断机构19、母版输送辊对20、反转辊对21、母版储存机构22等，相对于装置主体8一体地朝向左右方向移动自如。制版部3，能够选择性地占据能够进行制版动作的图1所示安装位置、和进行内部的维护及消耗品的更换等的图2所示拉出位置。制版部3在安装位置上受未图示的固定机构固定，通过按下后述的操作面板45上的制版部解除键55而解除未图示的固定机构的固定状态，变得能通过手动方式向拉出位置移动。另外，也可以不设置制版部解除键55，而采用在能够将制版部3拉出的条件下(例如发生母版输送堵塞时、更换母版卷筒时、装置待机状态时等)自动解除未图示的固定机构的方案。

母版保持部件16安装在制版部3的未图示的单元侧板上，旋转自如且拆装自如地支承母版卷筒23a的芯部，所述母版卷筒23a将贴合热塑性树脂薄膜与多孔性支承体而成的母版23卷成卷筒状。作为消耗品的母版卷筒23a在制版部3占据拉出位置的状态下更换。

配置在母版保持部件16左侧的压版辊17旋转自如地支承在制版部3的未图示的单元侧板上，由步进马达61驱动而旋转。位于压版辊17下方且具有多个发热元件的热敏头18被支承在未图示的单元侧板上，通过未图示的施力机构的施力将其发热元件面压接在压版辊17的周面上。热敏头18接触在母版23的热塑性树脂薄膜面上并选择性地使各发热元件发热，将母版23穿孔制版。

在压版辊17及热敏头18的左侧配置有母版切断机构19。母版切断机构19具有固定在未图示的单元侧板上的固定刀、和相对于该固定刀移动自如地得到支承的可动刀，其由未图示的马达驱动而使可动刀相对于固定刀旋转移动或上下运动，从而将母版23切断。在母版切断机构19上，设有在可动刀占据作为初始位置的原始位置时检测到该情况而发出信号的原始位置传感器62。

在母版切断机构19的左侧配置有母版输送辊对20及反转辊对21，在各辊对20、21间配置有母版储存机构22。各辊对20、21具有分别旋转自如地支承在未图示的单元侧板上的驱动辊和从动辊，母版输送辊对20受步进马达61旋转驱动，反转辊对21受步进马达63旋转驱动。母版储存机构22在内部具有未图示的风扇，通过由未图示的马达驱动该风扇而将制版后的母版23吸入到其内部，能够储存1版的量的制版后母版23。在母版储存机构22的上部，配置有未图示的母版引导板，其在未图示的螺线管作用下摆动，选择性地占据将由母版输送辊对20输送的母版23向反转辊对21引导的第1引导位置和向母版储存机构22引导的第2引导位置。

此外，在制版部3中，设有检测母版卷筒23a的有无的母版卷筒有无检测传感器64、检测母版卷筒23a的剩余量的母版剩余量检测传感器65、检测母版23的前端的母版前端检测传感器66、和在制版部3占据安装位置时检测到该情况而发出信号的制版部位置检测传感器67。

在制版部3的下方配置有供纸部4。供纸部4具有供纸托盘24、供纸辊25、分离辊26、分离垫板27、校准调节辊对28等。

可在上表面上叠置多张纸张P的供纸托盘24上下运动自如地支承在装置主体8上，在步进马达29的作用下上下运动。在供纸托盘24的上表面上，配置有进行纸张P的宽度方向的对齐的一对侧挡板30，各侧挡板30能够朝向与纸张输送方向正交的纸张宽度方向彼此同步地移动。此外，在供纸托盘24的上表面上配置有未图示的纸张有无检测传感器，该未图示的纸张有无检测传感器在供纸托盘24上的纸张P变没时输出信号。

在供纸托盘24的左端上方配置有表面上具有高摩擦阻力部件的供纸辊25。供纸辊25旋转自如地支承在未图示的托架上，在供纸托盘24上升时以既定的压接力压接在供纸托盘24上的最上层纸张P上，所述托架摆动自如地支承于装置主体8上。供纸辊25受未图示的供纸马达旋转驱动。

在供纸辊25的左侧配置有分离辊26。分离辊26在表面上具有高摩擦阻力部件，在供纸辊25旋转时与其同步地被向同方向旋转驱动。在分离辊26的下方配置有由高摩擦阻力部件构成且压接在分离辊26的周面上的分离垫板27。纸张P被分离辊26和分离垫板27分离并输送。

在分离辊26及分离垫板27的左侧，配置有包括驱动辊和从动辊的校准调节辊对28。各辊旋转自如地支承在装置主体8的未图示的侧板间，通过经由未图示的驱动力传递机构传递来自未图示的印版滚筒驱动机构的旋转驱动力，而与印版滚筒9同步地被旋转驱动。

在装置主体8的左上部配置有排版部5。排版部5具有上排版部件31、下排版部件32、排版箱33、压缩板34等。

上排版部件31及下排版部件32均具有驱动辊、从动辊、环形带等，通过由未图示的排版驱动机构旋转驱动驱动辊而使环形带移动。此外，下排版部件32在未图示的移动机构的作用下移动自如，选择性地占据图示的初始位置和剥离位置，在所述剥离位置，环形带抵接在印版滚筒9的外周面上。

在内部储存使用后母版的排版箱33相对于装置主体8拆装自如。将由上排版部件31和下排版部件32输送来的使用后母版压入到排版箱33内部的压缩板34上下运动自如地支承在装置主体8上，在未图示的升降机构作用下上下运动。

在排版部5的下方配置有排纸部6。排纸部6具有剥离爪35、纸张输送机构36、排纸托盘37等。

剥离爪35将其基端摆动自如地支承在装置主体8上，通过在未图示的爪摆动机构的作用下摆动，而选择性地占据其形成为锐角形状的自由端接近于印版滚筒9外周面的位置、和为了避让夹持器15等障碍物而从印版滚筒9的外周面离开的离开位置。

配置在剥离爪35左下方的纸张输送机构36包括驱动辊、从动辊、环形带、吸引风扇等，通过由未图示的排纸驱动机构旋转驱动驱动辊并使吸引风扇工作，而将纸张P吸引到环形带上并向左侧输送。

在纸张输送机构36的左侧配置有排纸托盘37。叠置有多张由纸张输送机构36输送的印刷后纸张P的排纸托盘37在其上表面上具有用来进行纸张P的对齐的1个端部挡板38和一对侧挡板39。端部挡板38向与纸张输送方向相同的方向移动自如，各侧挡板39在与纸张宽度方向相同的方向上相互接近/远离自如。

在装置主体8的上部配置有图象读取部7。图象读取部7包括：载置原稿的承片玻璃40、相对于承片玻璃40接近/远离自如的压板41、扫描并读取原稿图象的扫描单元42、将扫描后的图象集中的透镜43、对集中的图象进行处理的CCD等图象读取传感器44等。

在装置主体8的上部前表面上配置有进行孔版印刷装置1的操作的操作面板45。如图3所示，操作面板45除了具有制版开始键46、印刷开始键47、试印刷键48、数字键49、清除/停止键50、印刷速度设定键51、LED显示装置52、LCD显示装置53等周知的结构以外，还具有解除将制版部3固定在安装位置上的未图示固定机构的固定状态的制版部解除键55、在将制版部3从安装位置拉出到拉出位置时使压版辊17正转(将母版23朝向母版切断机构19输送的方向)的压版辊正转键54、在将制版部3从安装位置拉出到拉出位置时使压版辊17反转(使母版23向母版卷筒23a侧返回的方向)的压版辊反转键56等。

图4是在孔版印刷装置1中使用的控制机构的框图。在该图中，设在该装置主体8内部的控制机构57是具有CPU58、ROM59、RAM60等的周知的微型计算机，对控制机构57输入来自操作面板45的动作信号、以及来自各种传感器的检测信号，所述传感器包括未图示的纸张有无检测传感器、母版卷筒有无检测传感器64、母版剩余量检测传感器65、母版前端检测传感器66、制版部位置检测传感器67等。控制机构57根据输入的各信号分别控制印刷部2、制版部3、供纸部4、排版部5、排纸部6、图象读取部7的动作。

图5是表示作为本发明的特征的、控制机构57及电源58相对于制版部3连接的状态的框图。在本发明中，在制版部3中，作为能够根据来自控制机构57的指令而工作的机构，包括热敏头18、步进马达61、63、母版切断机构19的可动刀移动用的未图示马达、母版储存机构22的未图示风扇驱动用的未图示马达、未图示的母版引导板移动用的未图示螺线管等，作为在与控制机构57之间进行信号交换的机构，包括热敏头18、原始位置传感器62、母版卷筒有无检测传感器64、母版剩余量检测传感器65、母版前端检测传感器66、制版部位置检测传感器67等。

在上述方案中，对于步进马达61、63、母版切断机构19的可动刀移动用的未图示马达、母版储存机构22的未图示风扇驱动用的未图示马达、未图示的母版引导板移动用的未图示螺线管等，从电源68供给+24V类的电力。此外，对于原始位置传感器62、母版卷筒有无检测传感器64、母版剩余量检测传感器65、母版前端检测传感器66、制版部位置检测传感器67，从电源68供给+5V类的电力。这些+24V类及+5V类的电力分别通过导线一直供给，在本发明中，由于制版部3可相对于装置主体8拉出，所以这些导线构成为，在拉出制版部3时不会断线、并且在收纳制版部3时不会缠绕。另外，+24V及+5V分别是一般的数值，它们也可以变更为例如+3.3V、+12V等根据部件规格决定的电压值。

对于热敏头18，供给用来驱动未图示的热敏头驱动器的IC的+5V类的电力、和用来驱动热敏头18的+Vhd类的电力。这里，如图6所示那样，+5V类的电力通过与上述同样的导线直接对热敏头18供给，与此相对，+Vhd类的电力经由相互可连接脱离的卡合连接器69及被卡合连接器70对热敏头18供给。卡合连接器69安装在装置主体8上，被卡合连接器70安装在制版部3上。对于各连接器69、70，在将制版部3从装置主体8拉出时，被卡合连接器70从卡合连接器69脱离，在将制版部3安装到装置主体8时，被卡合连接器70连接在卡合连接器上。

设计成这样的方案的理由是，+5V类的电力是信号类的电力，如果利用连接器进行连接，则从孔版印刷装置1中使用的纸张P及母版23等产生的微小异物或浮游在装置主体8内的异物会附着在各连接器的连接部位上。在驱动热敏头18时，使用作为图象数据的DATA信号、传送图象数据的CLK信号、将传送来的图象数据锁存的LATCH信号、指定对热敏头18通电的时间的STROBE信号等各种信号，而如果异物附着在联络这些信号的连接器的连接部位上，则有可能导致异物附着部位上的电连接被断开，而产生异常图象。此外，在没有对联络信号的连接器的连接部位采取充分的腐蚀对策的情况下，如果汗或水分等腐蚀性物质附着则有可能产生异常图象。进而，如果在受电源68供给电力的状态下进行各连接器的连接，则会对驱动元件等输入脉冲噪声，是不优选的。

相对于此，+Vhd类的电力是驱动类的电力，所以采用能够实现成本降低的连接器连接。一般由导线及连接器的连接针等决定电流额定值，在用于驱动热敏头18时，只要不使用太粗的芯线或针就能够保证其额定值，所以对于热敏头18的驱动类电力，一般使用5根以上导线。对于热敏头18的电流值，可以通过将设定电压值除以各发热元件的电阻值来计算每1位(ビツト)的电流值，根据同时驱动热敏头18的各发热元件时的总数全部的总和来计算热敏头18的电流值。此外，由于随着驱动类电力用导线的变长，电压降变多，所以也有为了对其进行补偿而增多导线的根数来实现电压降减少的意图。进而，对于热敏头18的驱动类电力，与多根导线相对应地，连接器的连接部位设有多个，所以即使在多个连接部位中的1个部位有上述那样的异物夹入或腐蚀产生的情况下，也能够防止最差的情况也就是异常图象的产生，所以如上述那样使用连接器连接。

在图6所示的方案中，从电源68对卡合连接器69输送的电力的送出根据来自控制机构57的指令来进行接通/断开控制，在各连接器69、70分离时，将来自电源68的电力供给断开。因而即使是各连接器69、70相互连接的状态下，如果控制机构57使电源68停止向卡合连接器69通电，热敏头18的动作也停止。

此外，在图5的方案中，还考虑下述方案：即使在将制版部3从装置主体8拉出时，也能够进行热敏头18的驱动(用来确认制版动作有没有异常等的模式，用户通常不使用)。在此情况下，不使用连接器而通过导线从装置主体8向制版部3供给驱动类电力，根据来自控制机构57的指令而接通/断开从电源68对热敏头18输送的电力。

根据上述方案，以下说明孔版印刷装置1的动作。

操作者将要印刷的原稿载置在承片玻璃40上后，如果在闭合了压板41的状态下按下制版开始键46，则在图象读取部7中进行原稿图象的读取动作。图象的读取是通过由扫描单元42扫描原稿图象来进行的，读取的图象在被透镜43集中后被发送给图象读取传感器44。发送给图象读取传感器44后被光电变换了的图象数据信号，被发送给未图示的热敏头驱动器，根据该信号使热敏头18的各发热元件选择性地工作，对母版23进行热熔融穿孔制版。

与图象读取动作并行地，在排版部5中进行从印版滚筒9的外周面上剥离使用后母版的排版动作。如果按下制版开始键46，则未图示的印版滚筒驱动机构工作，印版滚筒9开始旋转，如果印版滚筒9达到了既定的排版位置，则其旋转停止。接着，下排版部件32工作并且移动到剥离位置，通过下排版部件32将印版滚筒9上的使用后母版掀起。然后，驱动印版滚筒9旋转，并且上排版部件31工作，印版滚筒9上的使用后母版被各排版部件31、32输送而收纳到排版箱33内。然后，压缩板34工作，将排版箱33内的使用后母版压缩，并且印版滚筒9旋转到既定的供版位置而停止，夹持器15敞开，孔版印刷装置1成为供版待机状态。

与排版动作并行地，在制版部3中进行制版动作。如果按下制版开始键46，则压版辊17、母版输送辊对20、反转辊对21分别旋转，从母版卷筒23a拉出母版23。被拉出的母版23在通过热敏头18时被穿孔，在其热塑性树脂薄膜面上形成制版图象。此时，未图示的母版引导板占据第1引导位置，由母版输送辊对20输送来的母版23被向反转辊对21引导。接着，母版23的前端被反转辊对21夹持住后，将未图示的母版引导板切换到第2引导位置，将由母版输送辊对20输送来的母版23收纳到母版储存机构22内。

如果孔版印刷装置1成为供版待机状态，则反转辊21旋转，将制版后母版23朝向夹持器15输送。接着，如果控制机构57判断母版23的前端被输送到可由夹持器15保持的位置，则将夹持器15闭合，将制版后母版23的前端部保持在印版滚筒9的外周面上。然后，印版滚筒9以与母版23的输送速度相同的圆周速度旋转，进行母版23向印版滚筒9上卷装的动作。接着，制好1版的量的母版23后，停止压版辊17及母版输送辊20的工作，并且母版切断机构19工作而将母版23切断。被切断后的母版23通过印版滚筒9及反转辊对21的旋转而被从制版部3拉出，在母版23的卷装后，印版滚筒9在原始位置停止，由此制版动作及供版动作结束。

接着供版动作进行装版动作，印版滚筒9在原始位置停止后，供纸辊25及分离辊26旋转，从供纸托盘24上将最上层的纸张P拉出，并且在图1中向顺时针方向以低速旋转驱动印版滚筒9。被拉出的纸张P仅被分离并输送1张，其前端受校准调节辊对28夹持。接着，在卷装在印版滚筒9上的母版23的印版滚筒旋转方向上的图象区域前端部到达与压辊10接触的部位的既定时刻，校准调节辊对28旋转，将纸张P朝向印版滚筒9与压辊10的接触部输送。与校准调节辊对28的旋转大致同时地，通过未图示的摆动机构的工作，压辊10使其周面压接在印版滚筒9的外周面上，将输送来的纸张P压接在印版滚筒9上的母版23上。通过该按压动作，压辊10、纸张P、母版23和印版滚筒9压接，由墨辊12供给到印版滚筒9的内周面上的墨从印版滚筒9的开孔部渗出，填充在母版23的多孔性支承体中后经由母版23的穿孔部转印到纸张P上，进行所谓的装版。

通过装版而转印了图象的纸张P被剥离爪35从印版滚筒9的外周面剥离、向下方落下而向纸张输送机构36输送，之后，被纸张输送机构36吸引输送而被排出到排纸托盘37上。然后，印版滚筒9再次旋转到原始位置而停止，结束装版动作，孔版印刷装置1成为印刷待机状态。

在孔版印刷装置1成为印刷待机状态后，如果在用操作面板45上的各种键输入了印刷条件后按下试印刷键48，则印版滚筒9以对应于比装版时更高的印刷速度的圆周速度旋转，并且从供纸部4仅供给并输送1张纸张P，与装版时同样地进行试印刷。通过试印刷而确认图象位置及图象浓度等，在操作面板45上设定了印刷张数后，如果按下印刷开始键47，则从供纸部4连续地供给并输送纸张P，与试印刷同样地进行印刷动作。完成了设定的印刷张数后，印版滚筒9在原始位置停止，孔版印刷装置1再次成为印刷待机状态。

在上述方案中，如果在制版部3中发生了母版23的输送堵塞、或母版卷筒23a没有了，则由操作者在按下制版部解除键55后将制版部3如图2所示那样拉出到拉出位置，进行堵塞处理或母版卷筒23a的更换作业。此外，并不限于此，也可以在能够将制版部3从装置主体8拉出的条件下，自动地解除固定制版部3的未图示的固定机构而拉出。在该堵塞处理作业时，在本发明中由于被拉出的制版部3与装置主体8电连接，所以通过按下压版辊正转键54及压版辊反转键56能够使压版辊17正反转，即使在例如母版23被压版辊17夹持的情况下，也能够容易地进行堵塞处理，能够提高母版堵塞时的作业性。另外，在本实施方式中，举出了将压版辊正转键54及压版辊反转键56设在操作面板45上、能够使压版辊17正反转的方案的例子，但也可以设计成母版切断机构19或反转辊对21也能够工作的方案。

此外，在本实施方式中，由于设计成一直持续进行热敏头18的信号类电力供给的方案，所以能够预防由于停止信号类电力的供给而引起的问题，即，在由于信号类电力的供给前进行电源类电力的供给而成为不稳定状态的信号类变稳定之前，对各发热元件施加过长时间的能量，在最差的情况下会导致各发热元件损坏。

此外，在本实施方式中，由于设计成，在将制版部3从装置主体8拉出、卡合连接器69与被卡合连接器70分离时，断开从电源68向卡合连接器69进行的电力供给，所以能够防止制版部3在从装置主体8拉出的情况下因误与卡合连接器69的端子针接触而通电的问题，并且能够防止由于各连接器69、70接触时的冲击电流及浪涌电压等的影响而使热敏头18损坏的问题。

进而，在上述实施方式中，也可以设计成，在制版动作结束后，即在供版动作结束、印版滚筒9在原始位置停止后，根据来自控制机构57的指令，停止从电源68向卡合连接器69的通电。通过这样设计，能够防止下述问题：在热敏头18的信号发生了异常的情况下，因对各发热元件持续进行通电而造成各发热元件的损坏、孔版印刷装置1的烧损或火灾的发生。

进而，在上述实施方式中，也可以设计成，在将制版部3从装置主体8拉出时记录被拉出的制版部3中的动作。在此情况下，在按下制版部解除键55而将制版部3从装置主体8拉出、制版部位置检测传感器67向控制机构57发出制版部3被从装置主体8拉出了这一信号时，将此后各致动器(步进马达61、63、螺线管等)的动作状况及作为各检测机构的各传感器64、65、66等的信号输出状况记录到RAM60中。在此情况下，RAM60起到作为动作记录机构的作用。RAM60的记录一直持续到制版部3被再次安装到装置主体80中、制版部位置检测传感器67向控制机构57发出制版部3已安装在装置主体8中这一信号为止。

根据上述方案，能够在将制版部3拉出时记录由操作者进行的操作，即使在操作者没有进行正确的堵塞处理作业的情况下，也能够正确地判断制版部3处于怎样的状态，所以在将制版部3再次安装到装置主体8中时能够使制版部3迅速地恢复到制版待机状态，能够提高作业效率。

Claims (11)

1、一种孔版印刷装置，具备制版装置，通过从装置主体供给的电力使上述制版装置动作，所述制版装置包括具有多个发热元件并使上述各发热元件选择性地工作而对母版进行制版的热敏头、和将母版推压在上述热敏头的发热元件面上并输送的压版辊，其特征在于，

上述制版装置通过导线与上述装置主体电连接，从而能够从上述装置主体拉出，即使在被从上述装置主体拉出时也继续与上述制版装置电连接。

2、如权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，

在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，至少继续进行用来驱动上述压版辊的电力供给。

3、如权利要求1或2所述的孔版印刷装置，其特征在于，

上述热敏头被从上述装置主体供给信号类电力和电源类电力，在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，继续电连接，使得至少能够进行上述信号类电力的供给。

4、如权利要求3所述的孔版印刷装置，其特征在于，

在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，将向上述热敏头进行的上述电源类电力的供给断开。

5、如权利要求3所述的孔版印刷装置，其特征在于，

上述电源类电力经由设在上述装置主体上的卡合连接器和设在上述制版装置上且相对于上述卡合连接器拆装自如的被卡合连接器从上述装置主体向上述热敏头供给，上述各连接器在上述制版装置被从上述装置主体拉出时相互分离，在上述制版装置被安装到上述装置主体的既定位置时相互连接。

6、如权利要求5所述的孔版印刷装置，其特征在于，

在上述制版装置被从上述装置主体拉出时，将向上述卡合连接器进行的上述电源类电力的供给断开。

7、如权利要求3所述的孔版印刷装置，其特征在于，

在制版动作结束后，将上述电源类电力的供给断开。

8、如权利要求1所述的孔版印刷装置，其特征在于，

具有动作记录机构，记录从制版动作开始到上述制版装置被从上述装置主体拉出后再次安装到上述装置主体为止的上述制版装置的动作。

9、如权利要求8所述的孔版印刷装置，其特征在于，

上述制版装置具有多个检测机构，上述动作记录机构根据上述各检测机构的检测结果记录上述制版装置的动作。

10、如权利要求8或9所述的孔版印刷装置，其特征在于，

在上述制版装置被安装到上述装置主体时，根据上述动作记录机构的记录信息进行恢复动作。

11、如权利要求10所述的孔版印刷装置，其特征在于，

上述恢复动作使上述制版装置恢复到制版待机状态。

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