CN100512633C - 发酵畜粪的畜舍 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种畜粪的堆肥化***，尤其是一种发酵畜粪的畜舍，可以在畜舍内有效搅拌、干燥和发酵畜粪，可以容易地去除堆肥化的畜粪。而且是一种发酵畜粪的畜舍，不管畜舍的内部结构如何，都可以设置发酵设施。本发明提供在畜舍的底面形成的发酵箱及搅拌机，所以具有在畜舍内有效进行畜粪堆肥化的效果。而且，将上述发酵箱向畜舍外部延长形成，可以由太阳光促进发酵及干燥，且可以容易去除堆肥化的畜粪。

Description

发酵畜粪的畜舍

技术领域

本发明涉及一种畜粪的堆肥化***，尤其是一种发酵畜粪的畜舍，可以在畜舍内有效搅拌、干燥和发酵畜粪，可以容易地去除堆肥化的畜粪。而且是一种发酵畜粪的畜舍，不管畜舍的内部结构如何，都可以设置发酵设施。

背景技术

随着人口的增加和生活方式的变化而对畜产品的需要日益增加，大大密集饲养畜禽的畜粪成为环境和水质污染的最重要的原因。畜粪散发臭味、导致虫子的异常发生、污染上水源等，对人类的生活带来了直接的弊害。

随着因畜粪的排放而产生的环境和水质的污染成为社会性问题，从多方面进行了对畜粪处理的研究。对畜粪处理研究的一环，将畜粪发酵，生产人工土壤、堆肥及动物饲料等的产品而销售。

以往，为了发酵畜粪，将畜粪从畜舍收集，移动至畜舍外后，在畜粪处理场发酵而制造了堆肥。图1及图2是根据以往技术的畜粪堆肥化***的截面图及平面图，由发酵箱120、引导轨道130、转盘140、搅拌机150以及另设的畜粪处理场110构成。

收集在畜舍中的畜粪被移动至设置在处理场110内部的发酵箱120中。搅拌机150随着引导轨道130的引导移动在轨道上，将堆积在发酵箱120中的畜粪搅拌。在引导轨道130的末端形成有如图2所示可旋转形成的转盘140。当搅拌机150位于转盘140上，则由限位开关搅拌机的一侧的轮子将会停止，搅拌机150则与转盘140一起旋转。由于搅拌机150持续地在引导轨道130前进，撒布新的畜粪，将新的畜粪和以前的畜粪搅合，所以可以有效进行发酵，由于通过机械进行发酵过程，可以减少对畜粪处理所需的人力。

但是，根据以往技术的畜粪堆肥化***具有如下的问题。

(1)收集畜粪移动至畜粪处理场100的发酵箱120，需要较多的人力及费用。

(2)在畜粪收集为充分的量之前，得储存在畜舍底面上，所以，畜禽的饲养环境在卫生上较为恶劣。

(3)由于转盘140旋转后，以旋转的状态停止，所以转盘140的旋转角度由于轨道的结构限定为180度。

发明内容

本发明鉴于上述问题，其目的在于提供一种发酵畜粪的畜舍，可以在畜舍内有效搅拌、干燥和发酵畜粪，可以容易地去除堆肥化的畜粪。本发明的另一个目的在于提供一种发酵畜粪的畜舍，不管畜舍的内部结构如何，都可以设置发酵设施。

为了达到上述目的，本发明提供一种发酵畜粪的畜舍，其特征在于，包括：发酵箱，形成于畜舍底面，具有储存、干燥和发酵畜粪的粪池及形成在上述粪池的两个侧壁上的一对轨道坎；一对轨道，具有由支撑台和旋转轴相垂直结合而可旋转形成的转盘，并结合于上述轨道坎上；搅拌机，具有在上述一对轨道上移动、将上述发酵箱内的畜粪搅拌的同时移至后方的滚筒机；弹性装置，结合于上述转盘的旋转轴上，用于在上述搅拌机脱离后，使上述转盘返回至原位置；以及旋转停止装置，邻接设置在上述转盘的支撑台的侧面上，用于防止上述转盘旋转所定角度以上；从而可以使上述转盘以任意的角度旋转。

附图说明

图1是根据以往技术的畜粪堆肥化***的截面图；

图2是根据以往技术的畜粪堆肥化***的平面图；

图3是根据本发明的发酵畜粪的畜舍的斜视图；

图4a是根据本发明第一实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；

图4b是在图4a的发酵畜粪的畜舍中根据A-A’线的平面图；

图5a是根据本发明第二实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；

图5b是在图4a的发酵畜粪的畜舍中根据C-C’线的平面图；

图6a是表示根据本发明第三实施例的发酵畜粪的畜舍内部的概略图；

图6b是表示根据本发明第三实施例的临时粪便板的斜视图；

图6c是表示根据本发明第三实施例的第一组装式池子的斜视图；

图7是表示根据本发明第四实施例的发酵畜粪的畜舍内部的概略图；

图8a是根据本发明第五实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图；

图8b是在图8a的发酵畜粪的畜舍中根据D-D’线的截面图；

图9a是表示根据本发明的换气部的作用的截面图；

图9b是表示根据本发明的换气部的作用的侧面图；

图10是表示根据本发明的自由角度转盘的作用的平面图；

图11a是表示根据本发明的自由角度转盘的旋转之前状态的截面图；

图11b是表示根据本发明的自由角度转盘的旋转之后状态的截面图；

图12是表示通过本发明的搅拌机的粪便的搅拌及移动过程的概略图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明根据本发明的发酵畜粪的畜舍的优选实施例。

图3是根据本发明的发酵畜粪的畜舍的斜视图，图4a至图8a是表示根据本发明第一实施例至第五实施例的发酵畜粪的畜舍的平面图，图9a及图9b是表示根据本发明的换气部的作用的截面图及侧面图，图10是表示根据本发明的转盘的作用的平面图，图11a及图11b是表示根据本发明的转盘的旋转之前后状态的截面图，图12是表示通过本发明的搅拌机的粪便的搅拌及移动过程的概略图。

一般的构成

根据本发明的发酵畜粪的畜舍300，如图4a及4b所示，在畜舍底面形成有具有储存并发酵畜粪的粪池312及轨道坎314的发酵箱310，在发酵箱310中形成有包括转盘320的一对轨道330a，330b，在轨道330a，330b设有搅拌机340。

考虑畜禽的***场所，粪池312形成于畜舍底面，为了保障搅拌机340的无限运动，粪池312以一列连结。粪池312的深度考虑要干燥及发酵的粪便的量而决定，粪池312的截面形状，如图4b所示，可以形成为直四角形，但考虑与搅拌机340的作用形成为各种形状。轨道坎314沿着粪池312的侧壁形成在适当的位置上。如同在后的详细说明，根据轨道坎314形成的位置，在与畜禽生活的空间相同的空间或在畜舍的下部空间，将进行畜粪的干燥及发酵。

轨道330a，330b在形成于粪池312的侧壁上的一对轨道坎314之上形成，引导搅拌机340。在轨道330a，330b的运行方向改变的位置上，如图10所示，在里侧轨道330b上形成有转盘320。转盘320由支撑台322和旋转轴324构成，可旋转地形成。如同在后的详细说明，当搅拌机340沿着轨道330a，330b移动而改变运行方向时，转盘320起着中心点作用。

搅拌机340具有可使自主移动轨道330a，330b之上的移动装置，在下部具有将收集于发酵箱310中的粪便有效地搅拌而干燥及发酵装置。上述移动装置采用齿轮电动机为宜，上述搅拌装置采用滚筒机342为宜。搅拌机340在以一列连结的发酵箱310中前进，将在发酵畜粪的畜舍300内的畜禽***的新的粪便，与以前已进行发酵的粪便持续搅合，在粪便内提供空气而促进发酵。

畜粪的干燥及发酵

利用发酵畜粪的畜舍300发酵畜粪的方法，按照干燥及发酵畜粪的空间与畜禽生活的空间之间的关系为基准，有多种方法。即，(1)在与畜禽生活的空间相同的平面发酵畜粪的方法；(2)在畜禽生活的下部空间发酵畜粪的方法；(3)在发酵畜舍300内设置笼子时的畜粪发酵方法；(4)利用多层结构时的畜粪发酵方法等。除此之外还可以应用多种方法，但以下详细说明上述四种情况。

(1)利用与畜禽生活的空间相同的平面时

将发酵粪便的空间与畜禽生活的空间利用相同平面空间的畜粪发酵畜舍300图示在图4a及图4b中。如图4b所示，从畜舍底面薄薄地形成有粪池312，形成有轨道坎314，以使轨道330a，330b位于与畜舍底面相同的位置上。轨道330a，330b不必位于与畜舍底面相同的位置上，考虑要干燥及发酵的粪便的量形成在适当的位置上。

由于利用与畜禽生活的空间相同的空间发酵，所以在发酵畜舍内300饲养的畜禽可以自由地进入粪池312内进行***。由于畜禽和搅拌机340在于相同的空间内，需要保护畜禽不受搅拌机340的伤害，但由于搅拌机340带着机声缓慢移动，所以畜禽可以本能地避开搅拌机340移动，所以不必另设保护装置。但是，随着搅拌机340的移动，在粪池312中设置使畜禽不能经过特定区域的装置为宜。

(2)利用畜舍下部空间的方法

在与畜禽生活的空间不同的空间发酵畜粪的畜粪发酵畜舍300图示在图5a及图5b中。如图5b所示，粪池312形成为比搅拌机340的高度更深，在适当的位置上形成有轨道坎314及轨道330a，330b，以使搅拌机340可以完全收容在粪池312内。

为了完全分开进行发酵的空间和畜禽生活的空间，在粪池312的开口部设置形成有通孔的长方形的石板316。为了将石板316设置在畜舍底面，如图5b所示，可以在畜舍底面形成坎儿等。发酵箱310，如图5a所示，可以沿着发酵畜舍300内部的外廓形成，如图5a所示，也可以在发酵畜舍300内部的中心部分形成。石板316根据饲养的畜禽的重量具有多种强度。例如饲养猪或牛时，一般使用混凝土材料的石板316。

畜禽在畜舍300内自由活动当中，将在石板316上进行排便。畜禽***的粪便通过石板316的通孔，掉落到形成在畜舍300的粪池312中。掉落到粪池312内的畜粪通过移动在轨道330a，330b上的搅拌机340有效地被干燥及发酵。

(3)在畜舍之上设置笼子时

在畜舍内设置笼子时的发酵畜粪的畜舍300图示在图6a至图6c中。如图6a所示，在中央形成第一凹陷部351，具有在第一凹陷部351上形成的通孔352的第一组装式池子350设置在粪池312的开口部上。

由于产蛋鸡的粪便水分少粘度大，排便时不掉落发酵箱310内，将附着在临时粪便板354上。由于第一组装式池子350在中央具有第一凹陷部351，可以临时储存不掉落到发酵箱310内的畜粪。在图6c中，通孔以直四角形状形成，在第一凹陷部351的整个面形成，但根据使用环境及条件，通孔352的形状可以形成为圆形、棱形、三角形等各种各样的形状和大小。而且，考虑与第一组装式池子350及发酵箱310的位置，通孔352可以在各种位置上形成，例如在第一凹陷部351的中央部位，沿着一侧或两侧集中形成等。

在第一凹陷部351的上端设置第一刮板353，该刮板353与第一凹陷部351的底面垂直形成，可向水平方向移动设置，将粪便掉落到发酵箱310中。如图6c所示，第一刮板353是以长方形形成的板，两个末端的平面形状以与三角形类似的形状形成，可以由钢缆等向水平方向移动。由于第一刮板353的两个末端与三角形类似地形成，所以可以将在于第一凹陷部351的角落的畜粪移动至中央部分。而且，由于第一刮板353与第一凹陷部351的底面垂直形成，所以不管向那一方向移动，也可以有效收集掉落在第一凹陷部351的畜粪，通过通孔352掉落至发酵箱310中。

在第一组装式池子350的上端设置多层的产蛋鸡用笼子357，在该笼子357上形成有上下贯通中心部的粪便移动部355。一对长方形临时粪便板354，相互面向，向下方倾斜形成，邻接设置在粪便移动部355上。产蛋鸡用笼子357为了不使从在于上层的鸡***的粪便掉落倒在于下层的鸡，一般以笼子的间隔渐渐缩小的A形制作(也有垂直直立形)。但是根据本发明的产蛋鸡用笼子357，如图6a所示，各层的笼子357的间隔相同地形成，从而可以节减畜舍内部的空间。

鸡在各笼子357的里面***，***的粪便掉落到在于下面的临时粪便板354上。如图6b所示，临时粪便板354为长方形板，设置在笼子357的各层之间。掉落在临时粪便板354上的畜粪由第二刮板356通过形成在笼子的各列之间的粪便移动部355，将掉落至第一组装式池子350内。

第二刮板356，在临时粪便板354的上端，与临时粪便板底面垂直形成可以向水平方向移动地形成，从而将粪便掉落至第一组装式池子350的上端。如图6b所示，第二刮板356为X字形状，所以可以将在临时粪便板354上的粪便移动至位于一对临时粪便板354之间的粪便移动部355中。而且，第二刮板356与临时粪便板354的底面垂直形成，且为X形，所以不管向哪个方向移动，也可以有效地将掉落在临时粪便板354上的畜粪收集，通过粪便移动部355掉落至第一组装式池子350内。

畜舍以多层结构构成的情况的发酵畜粪的畜舍300图示在图7中。如图7所示，在粪池312的开口部设置第一组装式池子350及第一刮板353，在从畜舍的底面一定高度的位置上形成至少一个以上的多层底面。由于畜舍内部以多层结构形成，所以可以利用相同的畜舍以高的饲养密度饲养小猪等。

在上述多层底面的中央形成第二凹陷部361，设置在适当的部位上具有粪便孔362的第二组装式池子360。第二凹陷部361的上端设置第三刮板364，该第三刮板与第二凹陷部361的底面垂直地形成，向水平方向可移动地设置，将粪便掉落至发酵箱310中。一侧与粪便孔362结合的粪便移动管363设置为另一侧位于第一组装式池子350的上端空间中。由于小猪等的粪便具有较多的水分，如图7所示，如同第一组装式池子350一样，在第一凹陷部351的整个面上形成有通孔时，粪便将向底层流下并激溅。

第二组装式池子360以与第一组装式池子类似的结构形成，但是在第二凹陷部361上未形成有通孔，且如图7所示，只在第二组装式池子360的适当的位置上形成粪便孔362。储存在第二组装式池子360的第二凹陷部361的畜粪由第三刮板364的移动，移至粪便孔362中。结合于粪便孔362一侧的粪便移动管363由于另一侧邻接设置在第一刮板353的上端上，所以移至粪便孔362中的粪便通过粪便移动管363掉落至第一组装式池子350之上。掉落在第一组装式池子350上的畜粪通过第一刮板353的移动，掉落至发酵箱310中，进行储存、干燥及发酵。

利用棚子的干燥及发酵

根据本发明的发酵箱310，如图8a及8b所示，可以向发酵畜粪的畜舍300外部延长形成，向发酵畜粪的畜舍300外部延长的发酵箱310上，如图8b所示形成有棚子370。棚子由可以透过阳光的材料构成，与温室类似。从外部进入的阳光提高棚子370内部的温度，所以可以减少畜粪的含水率，使发酵畜粪的好气性微生物的活动旺盛。而且，发酵箱310向发酵畜舍300外部延长形成，从而可以在必要时将堆肥化的畜粪容易地从发酵箱中弄出来。

畜舍的换气及湿气的去除

在发酵箱310中进行着畜粪发酵，则从畜粪产生较多的蒸汽和瓦斯。从畜粪中发生的蒸汽及瓦斯对在畜舍内饲养的畜禽产生恶影响。因此，必须设有排放在畜粪发酵时发生的蒸汽和瓦斯的换气设施。

根据本发明的发酵畜粪地畜舍300，如图9a及9b所示，在粪池312的侧壁上形成有至少一个以上的换气部380，该换气部380位于比外部轨道330a更高的位置上。在一般的畜舍中换气部比畜舍底面位于高处，但在本发明中，如图9a所示，形成在石板316/第一组装式池子350和外侧轨道330a之间。

由于换气部380设置在石板316/第一组装式池子350的下侧，在发酵箱310中产生的蒸汽和瓦斯不通过饲养畜禽的空间，直接排放至外部。而且，换气部380设置在与发酵箱310接近的位置，所以可以有效去除从畜粪产生的蒸汽及瓦斯。根据本发明的换气部380可以与畜舍用换气设施兼用。

以自由角度旋转的转盘

以往的转盘140由于其结构特点只能旋转180度，所以引导轨道130的形状也由此而受限制。但是根据本发明的自由角度转盘320可以旋转自由角度，所以如图10所示，可以将轨道330a，330b的形状多种多样设计。

如图11a所示，在转盘320的旋转轴324上结合弹性装置328。如图10所示，内侧轨道330b还包括邻接设置在转盘320的支撑台322的侧面上的旋转停止装置326。

搅拌机340完全到自由角度转盘320之上，则虽然未图示，由限位开关，使运行在于自由角度转盘320之上的轮子的齿轮电动机的电源被切断。由于使运行在于外侧轨道330a上的轮子的齿轮电动机继续工作，所以如图11a所示，搅拌机340将以自由角度转盘的旋转轴324为中心旋转。自由角度转盘320由旋转停止装置326，停止旋转，连结于新的内侧轨道330b上，由限位开关，使运行在于自由角度转盘320之上的轮子的齿轮电动机的电源被供应，搅拌机340就沿着轨道330a，330b继续前进。

当搅拌机340脱离自由角度转盘320，则自由角度转盘320也由弹性装置328如图11b所示进行逆方向旋转。自由角度转盘320由旋转停止装置326停止旋转，与原来的内侧轨道330b连结。弹性装置328可使用岩心卡簧、盘簧、螺簧等。因此，利用本发明的自由角度转盘320，则可以制造形成各种角度形状的轨道330a，330b，避开在发酵畜舍300内部存在的障碍物设计发酵箱310。

由搅拌机的干燥发酵，畜粪的移动

为了有效干燥及发酵畜粪，得将在于发酵箱310中的畜粪持续地翻开。搅拌机340在轨道330a，330b上移动而将畜存在发酵箱310中的畜粪用滚筒机342推翻，所以在于畜粪内的水分以蒸汽被去除，充分氧气供应至好气性微生物，从而促进发酵，且将正在进行发酵的畜粪和新的畜粪充分搅合，从而起着将好气性微生物接种到新的畜粪上的作用。

而且，搅拌机340利用滚筒机342推翻畜粪，所以推翻的畜粪如图12所示向与搅拌机340的进行方向相反的方向移动。由于畜粪所示向与搅拌机340的进行方向相反的方向移动，发酵畜粪的畜舍300内的畜粪一点一滴地移至发酵畜粪的畜舍300外的延长形成的部分中。当畜粪移至发酵畜粪的畜舍300外的延长形成的发酵箱310中，则在“利用棚子的干燥及发酵”中的说明一样，促进畜粪的干燥及发酵，可以容易去除畜粪。

尤其，利用在专利第181684号“用于有气性废弃物的堆肥化***的结合有送风机的搅拌装置”中公开的搅拌机，可以由送风机提供的热空气，有效地干燥、发酵及移动畜粪。

虽然在上面参照优选实施例，说明和描述了本发明，但本发明不仅仅局限在此优选实施例的范围内。熟知本领域的技术人员可以在不脱离本发明所附权利要求的范围的情况下，对本发明进行必要的各种形式和细节上的修改。

以下，详细说明根据本发明的发酵畜粪的畜舍的作用和效果。

根据本发明的发酵畜粪的畜舍具有在畜舍内有效搅拌发酵畜粪而进行堆肥化的效果。而且还具有由太阳光促进发酵及干燥，容易去除堆肥化的畜粪的效果。而且不像以往的180度转盘，还具有使搅拌机在轨道上自由角度旋转的效果。

Claims (5)

1.一种发酵畜粪的畜舍，其特征在于，包括：

发酵箱，形成于畜舍底面，具有储存、干燥和发酵畜粪的粪池及形成在上述粪池的两个侧壁上的一对轨道坎；

一对轨道，具有由支撑台和旋转轴相垂直结合而可旋转形成的转盘，并结合于上述轨道坎上；

搅拌机，具有在上述一对轨道上移动、将上述发酵箱内的畜粪搅拌的同时移至后方的滚筒机；

弹性装置，结合于上述转盘的旋转轴上，用于在上述搅拌机脱离后，使上述转盘返回至原位置；以及

旋转停止装置，邻接设置在上述转盘的支撑台的侧面上，用于防止上述转盘旋转所定角度以上；

从而可以使上述转盘以任意的角度旋转。

2.根据权利要求1所述的发酵畜粪的畜舍，其特征在于，

上述粪池形成为比上述搅拌机的高度还深；上述一对轨道坎在上述粪池的两个侧壁上形成，以使上述搅拌机可以在上述粪池内完全被收容；并且所述畜舍还包括设置在上述粪池的开口部上的形成有通孔的石板。

3.根据权利要求1所述的发酵畜粪的畜舍，其特征在于，

上述粪池形成为比上述搅拌机的高度还深，以使上述搅拌机可以在上述粪池内完全被收容；并且所述畜舍还包括：

第一组装式池子，在中央具有形成有通孔的第一凹陷部，设置在上述粪池的开口部上；

第一刮板，与上述第一凹陷部的底面垂直形成，在上述第一凹陷部的上端向水平方向可移动地设置，使粪便掉落到上述发酵箱中；

多层的笼子，设置在上述第一组装式池子的上端；

粪便移动部，将上述笼子的中心部上下贯通；

一对长方形临时粪便板，在上述粪便移动部上邻接设置，相互面向，向下方倾斜形成；以及

第二刮板，与上述临时粪便板的底面垂直形成，在上述临时粪便板的上端向水平方向可移动地设置，使粪便掉落到上述第一组装式池子上端。

4.根据权利要求1所述的发酵畜粪的畜舍，其特征在于，

上述粪池形成为比上述搅拌机的高度还深，以使上述搅拌机可以在上述粪池内完全被收容；并且所述畜舍还包括：

第一组装式池子，在中央具有形成有通孔的第一凹陷部，设置在上述粪池的开口部上；

第一刮板，与上述第一凹陷部的底面垂直形成，在上述第一凹陷部的上端向水平方向可移动地设置，使粪便掉落到上述发酵箱中；

至少一个以上的多层底面，从上述畜舍底面的一定高度上形成；

第二组装式池子，在中央具有形成有粪便孔的第二凹陷部，设置在上述多层底面上；

第三刮板，与上述第二凹陷部的底面垂直形成，在上述第二凹陷部的上端向水平方向可移动地设置，使粪便掉落到上述发酵箱中；以及

粪便移动管，一侧结合在上述粪便孔中，另一侧邻接设置在上述第一组装式池子的上端，将畜粪从第二组装式池子移动至第一组装式池子中。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的发酵畜粪的畜舍，其特征在于，还包括：

棚子，由可以透过阳光的材料构成，并且设置在发酵箱的向畜舍外部延长形成的部分上，以促进畜粪的干燥及发酵。

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